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Estudio Tecnico de Factibilidad para Proyecto de Creacion de Fabrica Productora de Cafe

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Estudio Tecnico de Factibilidad para Proyecto de Creacion de Fabrica Productora de Cafe Powered By Docstoc
					                              UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

                      FACULTAD MULTIDISCIPLINARIA DE OCCIDENTE

                    DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

                      FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS




                                    ESTUDIO TÉCNICO
 Estudio de Factibilidad Técnico-Económico para la Creación de una Empresa Productora de
                       Café Instantáneo (Liofilizado) en El Salvador


DOCENTE:
                                         -----------


INTEGRANTES:
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                                          Índice

a.   Introducción                                                                     4
b.   Objetivos                                                                        5
c.   La Empresa y su Producto                                                         6
d.   Producto: Café                                                                   7

        ESTUDIO TECNICO                                                               8
1. Localización de la Planta de Liofilización de Café CoffUes                         8
    a. Proveedores Café Oro                                                           8
    b. Posibles Lugares                                                               10
    c. Localización de la Planta Utilizando el Método Sinérgico                       12
2. Determinación de la Capacidad Instalada Óptima de la Planta                        16
3. Ingeniería del Producto                                                            18
    a. Descripción del Proceso de Producción de Café Liofilizado                      18
    b. Cursograma Sinóptico                                                           23
    c. Cursograma Analítico                                                           24
    d. Diagrama de Flujo de Proceso                                                   26
    e. Diagramas de Ensamble                                                          27
4. Optimización del Proceso Productivo y de la Capacidad de Producción de la Planta   29
5. Materia Prima e Insumos                                                            31
6. Selección de Maquinaria                                                            32
7. Actividades a Realizar y Mano de Obra Necesaria                                    38
8. Control de Calidad                                                                 40
9. Mantenimiento de Maquinaria                                                        44
10. Seguridad e Higiene Industrial                                                    47
11. Cálculo de Áreas                                                                  49
12. Distribución en Planta                                                            51
    a. Diagramas de Relaciones de Actividades                                         52
    b. Diagrama de Hilos                                                              54
    c. Diagramas de Bloques                                                           55
    d. Distribución de la Planta                                                      57
    e. Layout del Piso de Producción                                                  58
    f. Justificación de Distribución Empleada                                         59
    g. Iluminación y Ventilación                                                      60
13. Planificación de la Producción                                                    62
14. Políticas Organizativas y de Inventario                                           64

                                                                                           2
15. Impacto Ambiental y Métodos de Mitigación              66
16. Organización de la Empresa                             68
   a. Organigrama de la Organización                       69
   b. Manual de Funciones y Especializaciones Requeridas   70
17. Aspectos Legales de la Empresa                         80

e.   Conclusiones                                          93
f.   Recomendaciones                                       94
g.   Bibliografía                                          95
h.   Anexos                                                96




                                                                3
                                        Introducción


       Los productos derivados de las actividades agrícolas ocupan lugares muy importantes en
el comercio mundial, y los beneficios que arrojan son grandes y bondadosos: su cultivo y
procesamiento deriva en el requerimiento de altas cantidades de mano de obra; sus procesos
de tratamiento, si se seleccionan adecuadamente, pueden proveer al medio ambiente de
muchos beneficios; y debe mencionarse el desarrollo social al que contribuyen.

       Entonces la cuestión radica en la selección y administración adecuada de la serie de
procesos necesarios para que se realicen las actividades que forman parte de la cadena de valor
de la microempresa procesadora de café instantáneo. De igual manera que para etapas
anteriores, para el presente estudio de factibilidad, habría que hacer un balance de las fuerzas
que influyen en el logro o fracaso (equilibrio) de los objetivos o metas planteadas.

       Describiremos a continuación el proceso productivo requerido para el procesamiento de
café oro hasta la obtención de café soluble, así como la maquinaria requerida, la distribución de
la planta, capacidad de la planta, materiales, componentes, insumos, mano de obra, etc.

       Asimismo se detallará la estructura organizativa que tendrá la empresa, las funciones de
los puestos que se creen, y los aspectos legales necesarios para el impulsamiento de CoffUes
S.A. de C.V.

       Todo lo anterior será orientado a la determinación de la viabilidad técnica o no que se
diagnostique en el ambiente de El Salvador, para la creación de la microempresa productora de
café soluble liofilizado.




                                                                                               4
                                         Objetivos
General

       Realizar una evaluación de la posibilidad técnica que existe de establecer una
procesadora de café-oro hasta convertirlo en café soluble o instantáneo (como es comúnmente
conocido); tomando en cuenta las respuestas a preguntas referentes a dónde, cuánto, cuándo
cómo y con qué producir finalmente el café en aquel estado en que los consumidores finales
prefieren adquirirlo; no perdiendo de vista que dicha evaluación debe ser en base al
funcionamiento y operatividad del proyecto.

Específicos

       Verificar la posibilidad que existe en El Salvador para la implantación de una empresa
       dedicada al procesamiento del café, hasta su obtención en la etapa de “café soluble”.


       Identificar el tamaño óptimo que debe tener la planta procesadora de café, para que
       sea posible el procesamiento de las cantidades que se planifiquen, las cuales se
       determinarán anualmente en base a los datos arrojados por el estudio de mercado.


       Determinar la distribución óptima en el piso de producción de toda la maquinaria y
       equipo necesario para el procesamiento del café, tomando en cuenta las capacidades y
       espacios ocupados por éstos.

       Diseñar una estructura organizativa que ayude a obtener el mayor nivel de eficiencia
       organizacional que sea posible.


       Establecer el proceso de producción que sea óptimo para los intereses de todos los
       involucrados directa, e indirectamente en el proyecto (no olvidando al medio ambiente
       de El Salvador)).




                                                                                               5
                       La Empresa y Su Producto


 Organización:

          CoffUes S.A. de C.V.



 Producto:

          Café Instantáneo (Café Liofilizado)



 Marca:

          CoffUes



 Logo:




 Eslogan:

              “El Aroma de Calidad en Su Tasa”


                                                  6
                                      Producto: Café

      El café soluble o instantáneo se desarrolló en 1938, y gracias a ellos, los soldados
estadounidenses pudieron tomar café en sus puestos de combate durante la II Guerra Mundial.




    Nombre Científico: Coffea arabica L.

                            Coffea canephora Pierre.

                            Coffea ibérica

    Reino: Vegetal.

    Familia: Rubiáceas

    Hábitat: Arabia, regiones cálidas de África y América, especialmente Brasil.

    Alcaloides: cafeína.

    Partes Activas: Hojas y Semillas.

    Usos: las hojas verdes son febrífugas y antirreumáticas.

            Las semillas tostadas para la elaboración de café.



                                                                                          7
                                   ESTUDIO TECNICO

         1. Localización De La Planta De Liofilización De Café CoffUes

       Entre los aspectos que se tomarán en cuenta para la localización de la planta, según el
análisis realizado, el factor más determinante es “la obtención de la materia prima”, debido a la
siguiente suposición:

       -Es más fácil transportar el café soluble ya empaquetado a comparación de transportar
el café oro (materia prima), por lo tanto, será más importante para nosotros estar cerca de la
materia prima que de nuestro mercado.

       -El transporte del producto terminado será transportado a las distribuidoras, las cuales
en su mayoría se encuentran en San Salvador.



PROVEEDORES

       Para la obtención de nuestra materia prima, se ha decidido tener como proveedor a la
cooperativa Cuscachapa y se muestran los datos de ésta a continuación:

            COOPERATIVA CUSCACHAPA DE RL
            Dirección: CARRETERA AL COCO, CANTÓN GALEANO,
            Teléfono: 24527800
            Sitio Web: www.cuscacofe.com
            Nombre: ING. LUIS EUGENIO MONTENEGRO GUTIERRES
            Cargo: GERENTE GENERAL Y PRESIDENTE
                   Teléfono: 2452-7800
                   Email: cocuzderl@navegante.com.sv
                   Nombre: SILVIA DE RAMIREZ
            Cargo: SECRETARIA DE GERENCIA
                    Móvil: 7118-8069

                                                                                               8
                   Teléfono: 2452-7800
                   Email: silviacuz3@yahoo.es

       Se tendrán además, a los siguientes proveedores, como proveedores de contingencia si
se produjera algún problema con la cooperativa Cuscachapa:

    ASOC.COOP.DE PRODUCC.AGROPECUARIA LAS CRUCES DE R.L.
    Dirección: CANTÓN LAS CRUCES, KM.74 CARRETERA SANTA ANA, SONSONATE, VIA LOS
       NARANJOS, 100 METROS AL SUR DE EL BENEFICIOS LAS CRUCES CHALCHUAPA,
    Teléfono: 24417805
    Nombre: JOEL ANTONIO LUCERO
           Cargo: CONTADOR
           Móvil: 75787549
           Teléfono: 24417805


     ASOC. COOP. DE PRODUCCION AGROINDUSTRIAL EL PROGRESO DE R.L.
    Dirección: CANTÓN LA PANDEADURA, TACUBA, AHUACHAPÁN.PRODUCCION Y OFICINAS
       CUARTA CALLE PNTE Y 1-3A AHUACHAPÁN
    Teléfono: 24430050
    Nombre: REMBERTO GONZALEZ Cargo: CONTADOR GENERAL
           Teléfono: 24430050
           Email: elprogresorg@yahoo.es



    RIO ZARCO, S.A. DE C.V.
    Dirección: 1A.CALLE OTE. #20, SANTA ANA, EL SALVADOR
    Teléfono: 24412088
    Nombre: LIC. ANGEL ALFREDO BATLLE ORDOÑES
           Cargo: GERENTE GENERAL
           Teléfono: 24412088



                                                                                         9
POSIBLES LUGARES

       Para la localización de la planta se tomaran en cuenta terrenos que cumplen con los
requerimientos básicos que se necesitan para la construcción de la planta, definiendo cuatro
posibles municipios y un lote por cada municipio, a continuación se muestran estos lugares con
información básica de estos:


1-Santa Ana

Distancia a San Salvador: 65 km.

Población: 245,421 hab. (Según censo del 2007)

Ubicación de terreno: Urbanización el Trebol, frente a luna maya.

Área de terreno: 23mtrs de ancho x23mtrs de largo

Precio: $27,000.00 negociable.

Contactos: tels.503-7833-6723,503-7468-2697, o email:biera.occidente@yahoo.com




2-Chalchuapa

Distancia a San Salvador: 78 km.

Población: 74,038 hab. (Según censo del 2007).

Ubicación: En Chalchuapa, STA ANA, a 400 metros del bypass. En lotificación Pampe, después
del hospital nacional. Estos lotes están totalmente legalizados, entrega de escritura inmediata.

Área de terreno: 10m de ancho por 20m de largo (280 vr2 c/u). Factibilidad de agua y luz,
totalmente planos.


                                                                                               10
Precio p/lote: $ 2,100.00, negociables. Otra forma de pago $ 600.0 de prima y 6 cuotas de $
250.00.

Contactos: 7824 0137. JR SERVICIOS INMOBILIARIOS




3-Municipio de Ahuachapán
Distancia a San Salvador: 100 Km.

Población: 110,134 hab. (Según censo del 2007)

Ubicación de terreno: Sobre la carretera que conduce de Ahuachapán a san salvador.

Área: 15 metros de frente por 28 metros de fondo.

Precio: $12,000. Neg.

Contacto: 2319-3338.




4-El Congo

Distancia a San Salvador: 50 Km.

Población: 24,219 hab. (Según censo del 2007)

Área de terreno: 5000v2

Ubicación: Orilla carretera altura Texaco el Congo viniendo de santa Ana a san salvador

Precio: $18500 negó.

Contacto: 71362374




                                                                                              11
LOCALIZACION DE LA PLANTA UTILIZANDO EL METODO SINERGICO


       Se comenzará con los factores objetivos:

       Se muestran a continuación las tablas de costos que se emplearon para determinar los
valores de los factores objetivos empleados en el método sinérgico:

                              COSTO DE MANO DE OBRA ANUAL

                                 SANTA ANA        CHALCHUAPA      AHUACHAPAN        EL CONGO
operarios(3)                     $     21.00      $       18.00   $        18.00   $      15.00
Motorista                        $      7.00      $        6.00   $         6.00   $       5.50
Bodeguero                        $      5.00      $        4.20   $         4.00   $       3.50
ordenanza                        $      5.00      $        4.20   $         4.00   $       3.50
Comisario                        $     16.00      $       14.25   $        14.00   $      13.00
Secretaria                       $      6.50      $        6.10   $         5.75   $       5.00
Gerente general                  $     15.00      $       13.50   $        13.00   $      11.00
Gerente de producción            $     11.00      $       10.00   $        10.00   $       9.00
Ejecutivo de compras y ventas    $     11.00      $       10.00   $        10.00   $       9.00
vigilante(2)                     $     13.50      $       12.70   $        12.00   $      11.00
TOTAL DIARIO                     $    111.00      $       98.95   $        96.75   $      85.50
TOTAL ANUAL(240 DIAS)            $ 26,640.00      $   23,748.00   $   23,220.00    $ 20,520.00
       Costos de mano de obra


                         COSTO DE TRANSPORTE DE MATERIA PRIMA
                                            CONSUMO COSTO
                                 DIST DE       DE       EN DOS    COSTO
                                BENEFICIO GASOLINA VIAJES         ANUAL
                                A PLANTA POR KM          AL DIA (240 DIAS)
                SANTA ANA               10        0.07       1.4       336
                CHALCHUAPA               1        0.07      0.14      33.6
                AHUACHAPAN              22        0.07      3.08     739.2
                EL CONGO                28        0.07      3.92     940.8
                     Costo de transporte de materia prima




                                                                                            12
                  COSTO DE TRANSPORTE DE PRODUCTO TERMINADO
                                          CONSUMO COSTO          COSTO
                                             DE        EN DOS    ANUAL
                            DIST A SAN GASOLINA VIAJES AL         (240
                             SALVADOR      POR KM        DIA      DIAS)
            SANTA ANA                65         0.05         6.5    1560
            CHALCHUAPA               78         0.05         7.8    1872
            AHUACHAPAN              100         0.05          10    2400
            EL CONGO                 50         0.05           5    1200
                  Costo de Transporte de Producto Terminado


    La tabla resultante para el cálculo de los factores objetivos es la siguiente:


                                CRITERIOS OBJETIVOS
           COSTO                    COSTO DE
                       COSTO DE
            DE                    TRANSPORTE
                      TRANSPORTE
LUGARES    MANO                        DE      TOTAL(OFC)             RECIPROCO        OFM
                      DE MATERIA
            DE                     PRODUCTO
                         PRIMA
           OBRA                   TERMINADO
Santa Ana  26640          336         1560        28536              0.000035043     0.22450681
Chalchuapa 23748          33.6        1872       25653.6             0.000038981     0.24973206
Ahuachapán 23220         739.2        2400       26359.2             0.000037937     0.24304708
El Congo   20520         940.8        1200       22660.8             0.000044129     0.28271405
                                                                     0.000156091          1




                                                                                           13
        Los factores subjetivos se han tomado a criterio de los evaluadores del proyecto:

                CRITERIOS SUBJETIVOS
                                Calificación    Acumulado
CERCANIA A PROVEEDORES              10            0.26316
CERCANIA A
DISTRIBUIDORES                       8            0.21053
VIAS DE
ACCESO(CARRETERAS)                   5            0.13158
DISP. DE MANO DE OBRA                8            0.21053
CLIMA SOCIAL                         3            0.07895
SERVICIOS BASICOS                    4            0.10526
                                    38                 1
        Con esta información determinaremos las ponderaciones de cada uno de los lugares:
                                 SANTA ANA                         CHALCHUAPA                   AHUACHAPAN                    EL CONGO

      FACTORES
     SUBJETIVO          CALIF     ACOM.        POND.       CALIF    ACOM.     POND.     CALIF    ACOM.     POND.     CALIF.   ACOM.      POND.
 CERCANIA A
 PROVEEDORES             0.8       0.2631      0.21053      0.7      0.2631   0.18421    0.9      0.2631   0.23684     1      0.2631     0.26316
 CERCANIA A
 DISTRIBUIDORES          0.9       0.2105      0.18947      0.6      0.2105   0.12632    0.7      0.2105   0.14737    0.6     0.2105     0.12632
 VIAS DE
 ACCESO(CARRETER
 AS)                     1         0.1315      0.13158      0.9      0.1315   0.11842    1        0.1315   0.13158     1      0.1315     0.13158
 DISP. DE MANO DE
 OBRA                    1         0.2105      0.21053      0.5      0.2105   0.10526    0.9      0.2105   0.18947    0.3     0.2105     0.06316
 CLIMA SOCIAL            0.9       0.0789      0.07105      0.6      0.0789   0.04737    1        0.0789   0.07895    0.6     0.0789     0.04737
 SERVICIOS BASICOS       1         0.1052      0.10526      0.9      0.1052   0.09474    1        0.1052   0.10526    0.6     0.1052     0.06316
                                   TOTAL       0.91842               TOTAL    0.67632             TOTAL    0.88947             TOTAL     0.69474


 SFM(Para cada lugar)




                                                                                                                                                   14
       Luego, con la siguiente tabla se combinaran los dos criterios objetivos y
cualitativos, y se tomó la decisión acerca de la localización de la planta:




                          OFM           SFM                α          CFM
   SANTA ANA           0.22450681 0.918421053             0.6                 1   0.50207251
   CHALCHUAPA          0.24973206 0.676315789             0.6                 1   0.42036555
   AHUACHAPAN          0.24304708 0.889473684             0.6                 1   0.50161772
   EL CONGO            0.28271405 0.694736842             0.6                 1   0.44752317
       Tabla Final del Método Sinérgico


      SE ELIGE EL MUNICIPIO DE SANTA ANA PORQUE ES EL QUE TIENE LA MAYOR
                                        PUNTUACION.


       Por tanto, la planta estará ubicada en Urbanización el Trebol, frente a luna maya, a
65 kilómetros de la capital de El Salvador.




                                                                                               15
        2. Determinación de la Capacidad Instalada Óptima de la
                                  Planta
       Existen algunos factores que limitan la capacidad de la planta. A continuación se
analizan los principales motivos para limitar la dicha capacidad instalada de la planta de
café soluble.


LA CAPACIDAD INSTALADA Y LA DEMANDA POTENCIAL INSATISFECHA

       Un primer factor que definitivamente puede limitar la capacidad de la planta
productiva, es la demanda potencial insatisfecha. De acuerdo con las cifras obtenidas en el
estudio de mercado para la proyección de la demanda potencial insatisfecha de los años
2011-2015, se tiene los siguientes datos (que son el resultado de la diferencia de la
demanda proyectada y la oferta proyectada):

                   Año                                Producción Estimada (QQ)
                   2011                                        31,907.3
                   2012                                        37,303.2
                   2013                                        33,862.6
                   2014                                        21,734.8
                   2015                                        27,951.6


       En promedio se producirá aproximadamente 30,551.9 quintales de café anuales
para el periodo de los cinco años, de los cuales se pretenderá acaparar un 5%, es decir, la
capacidad de producción instalada será un 5% de la demanda potencial insatisfecha
proyectada.

       Capacidad a instalar = (0.05*Demanda Insatisfecha) = 1,527.6 quintales al año, que
será la cantidad de materia prima (café oro) que se requerirá anualmente, nominalmente.
Sin embargo, existe un factor muy importante a considerar: el café oro, al pasar por la
etapa de tostado, disminuye un 20% en su peso, de tal manera que la materia prima

                                                                                        16
requerida por año será el 1527.6 quintales más el 20% del peso del café que se perdió en
el tostado, obteniendo (1527.6 quintales)*1.20 = 1,833.12 quintales de café oro.


DISPONIBILIDAD DE CAPITAL

       Las actividades que se realicen no se verán afectadas por la no disponibilidad de
capital debido a que el presente estudio técnico de factibilidad es un trabajo teórico con
fines educativos que no será llevado a la práctica.




TECNOLOGIA

       Precisamente, respecto de limitantes de la capacidad instalada, el factor
tecnológico es fundamental. En el caso de la elaboración de café soluble, la tecnología es
muy compleja; por ejemplo, la liofilización requiere una serie de equipos y sistemas muy
especializados que conllevan a una serie de operaciones en los procesos que distinguen
claramente a CoffUes de otras empresas caseras e improvisadas.




                                                                                       17
                                3. Ingeniería del Producto

           Descripción del Proceso de Producción de Café Liofilizado

Liofilización del Café

       El proceso que se empleará para el procesamiento del café oro, hasta la obtención
del café instantáneo será el de liofilización: se basa en el principio físico conocido como
“Sublimación", proceso a través del cual es posible deshidratar el extracto de café
previamente congelado. Con el aporte de las calorías necesarias se produce el paso a
vapor de la mezcla café-agua; sin fundirse previamente, conservando las pequeñas
partículas sólidas de café y obteniéndose así, un polvo granulado de café soluble.

       La liofilización preserva todos los aspectos deseables del extracto concentrado del
café. El producto final genera un precio superior en el mercado ante la demanda de
parámetros de calidad tales como color, densidad, y solubilidad.

       El proceso detallado es el siguiente (la siguiente numeración no coincide con la del
diagrama sinóptico debido a que acá se enumeran únicamente los procesos más
relevantes):

       1. Depositar Café en Tolva. Una vez se ha recibido el grano de café oro, este es
transportado hacia la tolva de café oro para ser elevado a la tolva del horno.

       2. Tostado. Luego el café oro es depositado en el horno para ser tostado: en este
proceso los granos de café son sometidos a altas temperaturas (entre 180 y 200 °C), las
cuales provocan los cambios químicos y físicos necesarios para desarrollar las cualidades
que caracterizan el aroma, sabor y color propios del café.

       El parámetro más importante en la fase de tostado es la cantidad de calor
transferida a los granos de café, que es determinada por la temperatura y el tiempo al que
son expuestos los granos. El color de los granos es correlativo a la temperatura: mientras
más alta es la temperatura, más oscuro es el color de los granos de café.

                                                                                        18
       Los períodos largos al tostar el café producen granos amargos, mientras que los
períodos cortos producen granos grandes amargos y con sabor metálico por el
levantamiento rápido en presión dentro de las células que explotan.

       3. Enfriamiento. Posteriormente el café pasa al enfriador, en donde se dan los
procesos de homogenización y enfriamiento del café tostado: se rocía una cantidad
moderada de agua sobre los granos de café.

       Se podría realizar este proceso también usando el aire como agente refrigerante,
pero esto ocasionaría la emisión de humos abrumados con sustancias orgánicas, lo cual es
dañino para el medio ambiente.

       4. Despedrado. El café es luego transportado a la operación de despedrado, en la
cual por medio de una corriente de aire, es clasificado (los granos de café de mayor peso y
otro tipo de objetos, son retirados de la carga de café).

       5. Molido. Posteriormente el café es transportado al molino por medio de
conductores neumáticos para ser molido, proceso durante el cual los granos son
transformados en pequeños fragmentos y su tamaño es reducido notablemente con el
objetivo de aumentar la superficie de contacto y facilitar así, la extracción de los sólidos
solubles.

       Los granos de café pasan a través de un agujero entre unas herramientas
moviéndose. La geometría de las piezas causa una gradual reducción en el ancho del
agujero, forzando a los granos a ponerse en contacto con las dos piezas, las cuales aplican
una fuerza pareja a cada grano de café que pasa por el agujero.

       El principal objetivo de moler el café es facilitar el proceso de mezcla con el líquido,
que sería en este caso agua.

       6. Deposito de café en silo. Luego el café es transportado a silos de reposo por
medio de conductores helicoidales (tornillos sin fin), donde será almacenado
temporalmente.

                                                                                            19
       7. Extracción. El café tostado y molido se carga en depósitos cerrados donde se le
somete a un proceso de extracción sólido-líquido mediante la inyección de agua caliente
(entre 100 y 180 °C) a alta presión (entre 5 a 15 kg/cm2). La fricción de los dos
componentes, agua y café, provoca que éste último ceda sus sólidos solubles, con los que
se configurará el extracto.

       Esos depósitos cerrados en que se lleva a cabo el proceso reciben el nombre de
columnas de filtración, a través de las cuales debe pasar el extracto de café
secuencialmente (debe pasar a través de 6 columnas situadas linealmente).

       8. Clarificación. Tras la extracción se realiza el proceso de clarificación o centrífuga,
el cual consiste en una filtración para retirar los componentes no solubles que se hayan
podido mezclar con el extracto.

       Primeramente el extracto se lleva a atravesar un dispositivo de filtración que sirve
para retener las partículas en suspensión, cuya más pequeña dimensión es de 1 mm
aproximadamente. A continuación es llevado a la centrífuga.

       El alto contenido de agua en el extracto resultante, hace necesario que tras la
filtración se incremente la concentración de sólidos solubles. Para ello se enfría el extracto
disminuyendo la temperatura hasta el punto en que se inicia la formación de cristales de
hielo, que son retirados cuando alcanzan un determinado tamaño.

       9. Congelado. Luego el extracto es congelado a temperaturas de –50°C
aproximadamente. Durante este proceso, el extracto espumado se envía a los cuartos
fríos y se esparce en forma homogénea sobre bandas refrigeradas para que alcance un
estado sólido que permita su granulación.

       10. Sublimación. La etapa más importante de todo el proceso. Durante la
granulación, el hielo presente en el extracto congelado se elimina mediante la
sublimación, es decir, evaporándolo por efecto de vacío y temperatura (-60°C). Esta



                                                                                             20
operación se realiza en cámaras o en túneles de liofilización, que entregan el producto
final con la humedad requerida para su empaquetado y venta.

       En una primera etapa se sublima cerca del 95% de agua en la mezcla. Esta fase
puede ser lenta, porque si demasiado calor se agrega, la estructura del producto podría
ser alterada; luego la temperatura se eleva sobre los 0 °C, para romper cualquier
interacción fisicoquímica que se haya formado entre las moléculas de agua y el café.

       11. Condensación. Sigue la etapa de condensación, donde el agua previamente
congelada y sublimada en los gránulos de café se expande a diez veces su volumen
anterior y se suprime el vapor de agua de la cámara.

       12. Secado. Los gránulos liofilizados se retiran de la cámara, se secan mediante un
sistema de aire caliente a presión muy baja y se transportan a la máquina envasadora,
luego se les coloca la etiqueta y finalmente se coloca en cajas de cartón para su
almacenamiento.

       13. Envasado del Café

       Todo tipo de alimento cambia sus características sensoriales durante el
almacenaje, ya se microbiológicamente, físicamente o químicamente; cualquiera que sea
su naturaleza. Este proceso altera la composición y aspecto físico del producto,
volviéndolo en ocasiones incluso dañino para la salud.

       El envasado es la etapa final de todo el proceso de café soluble, por lo que debe
realizarse adecuadamente para no echar a perder las características que el producto ha
adquirido. El café envejece rápidamente y pierde sus propiedades al entrar en contacto
con el aire sino es envasado cuanto antes.

       El café empacado es almacenado por largos períodos en bodega de producto
terminado y luego los distribuidores lo mantienen durante un periodo considerable de
tiempo antes de ser vendido a los consumidores finales.


                                                                                       21
       El tipo de proceso de envasado que se empleará es “envasado al vacío”.

       14. Etiquetado. Se colocará la correspondiente etiqueta (previamente adquirida)
que diferencie el producto de CoffUes del de la competencia, por lo que ésta portará
información relativa a propiedades del café, información sobre la organización, etc.

       15. Almacenaje en cajas. Finalmente se almacenan en una caja de cartón, una
cantidad determinada de frascos de café soluble (24), antes de ser llevados a bodega de
producto terminado.




       Para una mayor comprensión del proceso productivo, a continuación se muestra el
cursograma sinóptico, cursograma analítico, el diagrama de flujo y el diagrama de
ensamble del proceso:




Cursograma Sinóptico

       El siguiente diagrama se incluye en el estudio puesto que sintetiza las operaciones
que se llevan a cabo, es decir, representa procesos complejos que pueden tener muchas
actividades.

       El diagrama mostrará de manera rápida y clara las principales actividades;
omitiendo mostrar las demoras, almacenamientos y trasportes.

       Debido a que existe solamente un tipo de materia prima que ingresa a la planta de
producción y es la única que recibe procesos para aumentar su valor agregado hasta
obtener el café soluble, el diagrama sinóptico constará de únicamente una rama, que será
aquella cuya materia prima o entrada sea el café oro.




                                                                                       22
                   Café Oro



             Depositar café
               en tolva     1




           Tostado de café      2    T=180°C




          Inspección visual     1




       Homogenización y         3
      enfriamiento del café



               Despedrado       4




                     Molido     5



            Depositar café      6
               en silo


          Inspección visual     2




     Extracción de sólidos      7     T= 100°C
       solubles de café              P=15kg/cm2



Clarificacion o retiro de los   8
componentes no solubles



                 Congelado      9    T= -50°C



               Sublimación      10   T= -60°C




             Condensación 11




                    Secado      12




          Inspección visual     3
                                     Frasco de vidrio


              Empaque de 13
             café en frasco
                                        Etiqueta




                 Etiquetado 14
                                     Caja de cartón


             Almacenar en
                            15
            cajas de cartón
                                                        Cursograma Sinóptico del Proceso de Café Liofilizado
                                                                                                           23
Cursograma Analítico                                       Material / Operación / Equipo
Diagrama núm. 1                  Hoja núm. 1 de 2                                     Resumen
Objeto: Café Instantáneo                                        Actividad                        Actual             Economía
                                                     Operación                                                14           -
                                                     Transporte                                               14             -
Actividad:                                           Espera                      D                             9             -
Producción de Café Instantáneo
                                                     Inspección                                                3             -
                                                     Almacenamiento                                            2             -
                                                     Operación e inspección                                     -            -
                                                     Distancia (m)                                          55.26
Lugar: Procesadora de CoffUes                        Tiempo (Min. Hombre)                                 1936.05
                                                     Costo
Operario (s):                       Ficha núm.:      Mano de Obra
                                                     Material
Compuesto por:                         Fecha:        Total
Aprobado por:                          Fecha:

                  Descripción                       Cant.     Dist.     T.             Símbolo                Observaciones
                                                              (m)     (min.)
                                                                                       D
Bodega de materia prima (café oro)                  50 lb.

Transporte de café oro a tolva de elevador                     5       15                                    En carretilla
Espera a ser depositado en tolva                                        2
Depositar café en tolva                                               0.55                                   Manualmente
Espera transporte a tolva de horno                                     17
Transporte a tolva de horno                                   3.49      2                                    Por elevador
Espera a ingresar a horno                                              17
Transporte de café a horno                                     1       0.5                                   Por gravedad
Tostado de café                                                        30
Inspección visual de café                                               5
Transportar café al enfriador                                 0.5      0.3                                   Por gravedad
Homogenización y enfriamiento del café                                 30
Transporte café a despedradora                                0.6      0.5                                   Por gravedad
Despedrado de café                                                     30
Transporte a silo de despedradora                             1.4      0.5                                   Por Elevador
Transporte de café a tolva de elevador no. 2                  0.7       1                                    Por gravedad
Espera transporte                                                       6
Transporte de café a silo de molido                           5.92     3.5                                   Por Elevador
Espera de café para ser molido                                          1
Molido de café                                                         30
Transporte a conductor helicoidal superior                    2.95      6                                    Por Elevador
Transporte a silos                                            1.90      3                                    Conductor
Espera de café molido en silos                                        1440
Inspección visual de café                                              1.5
Transporte café a columnas de filtración                      2.95      2
Extracción de sólidos solubles                                         30
Transporte a centrífuga de clarificación                      0.5       4
Clarificación de extracto de café                                      15
Transporte a cuartos fríos                                    2.95      3
Congelado de extracto de café                                          60


                                                                                                                       24
Cursograma Analítico                                       Material / Operación / Equipo
Diagrama núm. 1                 Hoja núm. 1 de 2                                      Resumen
Objeto: Café Instantáneo                                        Actividad                        Actual             Economía
                                                     Operación                                                14           -
                                                     Transporte                                               14             -
Actividad:                                           Espera                      D                             9             -
Producción de Café Instantáneo
                                                     Inspección                                                3             -
                                                     Almacenamiento                                            2             -
                                                     Operación e inspección                                     -            -
                                                     Distancia (m)                                          55.26
Lugar: Procesadora de CoffUes                        Tiempo (Min. Hombre)                                 1936.05
                                                     Costo
Operario (s):                         Ficha núm.:    Mano de Obra
                                                     Material
Compuesto por:                           Fecha:      Total
Aprobado por:                            Fecha:

                 Descripción                        Cant.     Dist.     T.             Símbolo                Observaciones
                                                              (m)     (min.)
                                                                                       D
Espera en cuarto frío                                                   2

Transporte a liofilizadora                                     1        3
Liofilización de extracto de café                                      60
Espera de café para ser condensado                                      3
Condensado de café en liofilizadora                                    30
Espera de café para ser secado                                          4
Secado de café                                                         60
Transporte a silos                                            1.9       2
Espera de café liofilizado en silos                                     3
Transporte a elevador                                         1.9       2                                    Conductor
Transporte a tolva de envase                                  3.1       1                                    Elevador
Envasado de café                                    200                0.1                                   Envasadora
                                                    gr.
Sellar frascos                                                         0.3                                   Selladora
Inspección de frascos                                                  3.8
Empaque en caja                                                        0.5
Transporte a bodega                                           17.5      1                                    En carretilla
Almacenaje de café envasado                                             4                                    Bodega producto
                                                                                                             terminado




                               Cursograma Analítico Proceso Producción Café Instantáneo

                                                                                                                        25
Recepción de Café Oro               Pesado para proceso                Deposito de café en tolva




                                                                           Tostado del café



                                                                          Homogenización y
                                                                         Enfriamiento del café



                                                                             Despedrado




                                                                            Molido de café




                                                                       Deposito de café en silo



                                                                         Extracción de sólidos
                                                                           solubles del café



                                                                             Clarificación



                                                                        Congelación de mezcla
                                                                              extracto



                                                                         Sublimación de agua




                                                                        Condensación de agua




                                                                           Secado del café



                                                                        Empacado de café en
                                                                          frascos de vidrio



                                          Etiqueta                            Etiquetado



                                                                        Almacenado en caja de
                                       Cajas de cartón
                                                                               cartón




       Diagrama de Flujo del Proceso de Producción de Café Instantáneo (Liofilizado)

                                                                                                   26
                  Café Liofilizado
                       (Café
                   Instantáneo)




                    Frasco de
                      Vidrio




                                               Café
                                          Instantáneo en
                     Etiqueta               Frasco de
                                            Vidrio listo
                                          para Distribuir




                       Caja




Diagrama de Ensamble #1 de Café Instantáneo (en frascos 200 gr.)

                                                                   27
                   Café Liofilizado
                        (Café
                    Instantáneo)




                     Sobre con
                      Etiqueta
                     Estampada

                                                        Café
                                                   Instantáneo en
                                                     Sobre listo
                                                   para Distribuir




                        Caja




Diagrama de Ensamble #2 de Café Instantáneo (Como Proceso Alternativo en Sobres 2 gr.)


                                                                                         28
      4. Optimización del Proceso Productivo y de la Capacidad de
                         Producción de la Planta


       El café en oro es la principal materia prima requerida y que se puede conseguir de
cualquier beneficio ubicado en la ciudad de Santa Ana, y que se mencionaron
anteriormente.

       Ya se conocen todas las operaciones que se deben lograr para convertir la materia
prima en producto terminado, para lo cual se requieren diferentes equipos disponibles en
el mercado en distintas capacidades; los promotores del proyecto desean invertir la
menor cantidad de dinero en la instalación de la planta, pero que tengan la mayor
capacidad; por ejemplo, la tolva u hornos disponibles en muchos tipos y capacidades, y
que también tengan una alta capacidad.

       Para iniciar la optimización de la planta, se debe partir del hecho de que solo se va
a envasar café soluble en frascos de 200 gramos y sobres de 2 gramos, de forma que se
investigó las capacidades mínimas disponibles en el mercado de los equipos clave, como la
esterilizadora, la envasadora y la etiquetadora.

       La maquinaria requerida por el proyecto para el tostado, ubicado, molido,
despedrado, congelado y sublimado; se adquirirá con una capacidad sobrada, previendo
posteriores ampliaciones.




        Equipo                       Capacidad disponible
        Envasadora                   1736 frascos de 200 g/día
        Esterilizadora               188 frascos de 200 g/hora
        Etiquetadora                 1736 frascos de 200 g/día




                                                                                         29
 Equipos estandarizados   Capacidad disponible diaria
  (componentes básicos)          (Kilogramos)
Tolva del horno                       700
Horno                                 600
Enfriador                             500
Molino                                550
Columnas de filtración                600
Centrifuga                            600
Cuartos fríos                         600
Condensador refrigerado               600
Liofilizadora                         600




                                                        30
                             5. Materia Prima e Insumos

       La principal materia prima que se requerirá para llevar a cabo el proceso de
obtención de café soluble, es el café oro, proveniente de los beneficios que hayan sido
seleccionados y en las cantidades previamente determinadas.




       Se requerirá una fuerte cantidad de agua caliente, con que será mezclado el café
tostado y molido en la etapa de extracción.

       Para los procesos de extracción y de clarificación se requerirá de líquidos de
extracción de diferente grado, para los procesos de separación de la mezcla con sólidos
solubles y sólidos insolubles. El principal líquido que se empleará para la realización de
este proceso es el solvente difásico ternario.

       Para el envasado de el producto terminado se tendrá que adquirir frascos de vidrio
que tengan una capacidad nominal para 200 gramos de café y sobre con capacidad para 2
gramos de café, en cantidades proporcionales a las cantidades que se estime que existirá
de producto terminado cada mes.

       Dicha estimación es de 1,726 frascos de vidrio diarios.




                                                                                       31
                            6. Selección de Maquinaria

       Para la investigación de las capacidades de los diferentes equipos que intervienen
en el proceso se consultaron varios proveedores. Estos se muestran en la siguiente tabla.


                Num.                         Proveedor

            1           Equipos integrales para industria y laboratorio
                        (cobertura: republica mexicana, centroamerica y
                        sudamerica) Ciudad de Mexico.
            2
                        Ficher Scientific (cobertura: latinoamerica) Ciudad de
                        Mexico.
            3

            4           Buscocafe. Ciudad de San Salvador

                        BUVIER TECHNIFOUR S.A. Ciudad de Guatemala



       A continuación se muestra una descripción y características de la maquinaria más
importante empleada en el proceso productivo:




                                                                                        32
    Horno Tostador de Café




          No. de modelo                      TL-CR60
          Motores                            3HPx2 - 2HPx1+1/2HPx1

          Dimensiones (LxAxA)                2800x2100x3000mm
          Capacidad de tostar                60 kilogramos/hora
          Tamaño de caja de control
                                             620x390x1010mm
          (LxAxA)
          Tiempo de tostar                   30 min
          Consumo de gas                     2.7 kg/hora

Características de Horno
    Agitación recíproca tipo hélico.
    Automático retiro del residuo.
    Ajuste micrométrico del flujo de gas con el medidor de flujo.
    Dispositivo de circulación del aire caliente.
    Manilla para retirar muestras de fácil operación.
    Visor del tostado del producto.
    Alimentación rápida del producto luego del tostado.
    Monitor de temperatura interior del horno con alarma.
    Automático removido de metal
    Sistema de control de fácil operación con automático protector de falla del polvo.
    El armazón de la máquina con dispositivo retiene calor.

Características de la máquina
   La continua operación facilita el conveniente cargado y descargado sin parar la
   máquina.
   Calentamiento con viento semi-caliente. Calentamiento a velocidad alta. El tostado se
   termina rápido.
   Temperatura de tostado programado. Al llegar la temperatura, un timbre suena para
   alertar al operador.
                                                                                         33
   Tiempo de tostado programado de acuerdo con la variación de productos.
   Electrónico monitor de temperatura para el control preciso.
   Equipado con una manilla de muestreo, permitiendo chequeo de condiciones de
   tostado en cualquier momento durante la operación.
   Diseñada para tostar y enfriar.
   El sistema de enfriamiento tipo succión del aire para filtrar y expulsar el polvo
   mientras previene quemadura del producto.
   Equipado con el agitador para asegurar la superior uniformidad en tostado, buen
   sabor del producto y eliminar quemadura.
   La máquina es de operación simple y fácil. La máquina cuenta con buen efecto de
   enfriamiento y bajo volumen de ruido. Cubriendo tanto el tostado liviano como el
   profundo, la máquina es capaz de tostar granos de café de manera pareja.
   Las membranas producidas por el grano de café durante el tostado se puede retirar
   completamente, para que no se quemen en el rodillo produciendo olor que podría
   afectar el sabor del café




    Tolvas




Características

    Alimentación sencilla o doble con compuerta de alimentación.
    Ventanas de supervisión para detectar el nivel de llenado.
    Fabricación en calibre 14, lamina negra o galvanizada.
    Capacidad de 15 QQ




                                                                                       34
    Molino de Café




               No. de Modelo                  TL-CG200

               Motores                        2HP

               Dimensiones (L x A x A)        600x370x780mm

               Capacidad de Procesar          150 kg/hora



Características
   Ajustables tamaños de granos gruesos y finos.
   El disco cortador del molinillo viene tratado de nitrógeno para prolongada vida de
   servicio.
   Construcción simplificada con mínima falla.
   El armazón de la máquina viene tratado de esmalte para la oxidación.
   Luego de moler, los gránulos del café en polvo vienen parejos de diámetro.
   Moler los granos de café con tijeras, para que el polvo de café no se caliente, o
   empeore. Se preserva el sabor.




                                                                                        35
    Liofilizadora




                     Liofilizador de proceso GEA Niro 6 – 550 kg/12 horas




Características

* Secadores helados superiores del acero inoxidable
* Esterilización completa del vapor: SORBO
* Limpieza en el lugar: CIP
*Los gabinetes de RAY-S se hacen del acero inoxidable en todas partes. Solamente las
placas solares se hacen del aluminio anodizado para obtener traspaso térmico óptimo por
medio de la radiación.
*recipientes cilíndricos especiales, completo vapor (SORBO) y la limpieza (CIP).
*La serie de RAY-S está disponible en los mismos tamaños como la serie de RAY.
*En el RAY-1 es posible establecer curvas de sequía, curvas ingrávidas y progresos de la
temperatura durante el proceso de la liofilización.




                                                                                       36
Componentes y Especificaciones de Equipos

Eficiencia Asumida:                 0.80

Factor de Potencia Asumida:         0.82

 Cant.                Descripción                  HP       KW      V       A

                Sistema de Refrigeración
   4     Compresor de baja presión                   100    74.6    460   142.73
   6     Bomba de Aceite                              5     3.73    460     7.14
   2     Compresor de Alta Presión                   300    223.8   460   428.20
   2     Condensador Evaporativo                     20     14.92   460    28.55
   2     Bomba Recirculación                          5     3.73    460     7.14
         Sistema Auxiliar del Sistema de Refrigeración
   1     Compresor de reserva alta presión           300    223.8   460   428.20
   1     Compresor de reserva baja presión           200    149.2   460   285.47
         Elementos Adicionales del Sistema de Refrigeración
   1     Transformador seco                          150    111.9   460   214.10
   1     Sub-tablero # 3                             75     55.95   460   107.05
   1     Equipo de espumación.                       70     52.22   460    99.91
   4     Bomba de amoniaco                            5     3.73    460     7.14
   6     Condensador                                 7.5    5.595   460    10.71
   13    Evaporador                                   2     1.492   460     2.85
         Sistema de Granulación.
   2     Molino Urshell                              25     18.65   460    35.68
         Sistema de Selección.                                      460
   1     Zaranda                                     15     11.19   460    21.41
                 Cámaras Sublimadoras
         Sistema de Vacío
   6     Bomba de vacío                              25     18.65   460    35.68
         Sistema de Calentamiento
   5     Bomba de Glycol                             25     18.65   460    35.68
         Elementos Adicionales del Sistema de Calentamiento
   3     Bomba de extracto                           7.5    5.595   460    10.71
   2     Bomba de agua                                5     3.73    460     7.14

         TOTAL                                   2338.5    1744.5         3337.8




                                                                                37
    7. Actividades a Realizar y Mano de Obra Necesaria


    Descripción de        Recurso necesario           Tiempo
      actividad                                      Estimado
Recepción de café oro       Bascula de 1.5        15 min.
                              toneladas

Llevado a tolva del           Operario 1          15 min.
horno


Depositado en tolva           Operario 1          30 min.


Tostado e café                  Horno             30 min.


Inspección visual             Operario 2          5 min.


Enfriamiento                  Enfriadora          30 min.


Despedrado                  Despedradora          30 min.


Molido                         Molino             30 min.


Depositar en silo             Operario 2          5 min.


Inspección                    Operario 3          5 min.


Extracción de sólidos   Cilindros de extracción   30 min.
solubles


Clarificación                 Centrifuga          15 min.



                                                                38
       Congelación                           Cuarto frio               60 min.

       Sublimación                           Cuarto frio               30 min.


       Condensación                         Liofilizadora              30 min.


       Secado                               Liofilizadora              60 min.


       Inspección                       Operario especialista          15 min.


       Empaque en frasco                     Llenadora                  0.1 min.


       Etiquetado                           Etiquetadora               0.05 min.


       Empaque en caja                       Operario 5                 1 min.

       El operario 4 será el encargado de supervisar las operaciones de liofilización de
café tostado molido, es decir, tendrá a su cargo las operaciones que van desde la
extracción hasta el secado.




                                                                                     39
                                 8. Control de Calidad

       Si se desea inspirar confianza a un cliente actual o futuro es necesario demostrar
que los productos o servicios ofrecidos cumplen con sus expectativas.

       El aseguramiento de calidad debe por lo tanto probar que la misma ha sido
planeada y construida desde el principio y que es monitoreada a lo largo de todo el
proceso.


Catación de Café

       La cata de café, tiene por objetivo principal comprobar las características de cada
tipo de café (aroma, cuerpo, acidez, textura, etc.) y evaluar las posibilidades de mezcla
que poseen con otros tipos de cafés.

       La cata servirá para comprobar que el café que se ha adquirido y producido cumple
con las características que se han estipulado en el contrato de compra. Se trata de buscar
las posibles cualidades y defectos que puede tener el café.

       El modo de realizar la cata del café es el siguiente: los granos de café oro de las
muestras se tostarán y se molerán para luego preparar la bebida que será colocada en una
mesa circular giratoria, para que los catadores no puedan saber de cual muestra se trata,
así como agua a temperatura y cantidad adecuada para poder enjuagarse.

       Para realizar la cata de producto terminado el procedimiento será similar,
exceptuando que la preparación de la bebida se realizará simplemente disolviendo un
sobre de 2 gramos en agua.




                                                                                       40
Certificaciones

       La certificación del sistema de calidad garantiza que la empresa diseña, elabora y
suministra productos o servicios dentro de un marco de gestión acorde a estándares
internacionales.

       Estos estándares brindan a los clientes la seguridad de que contarán con un
proveedor de productos o servicios de la clase y cantidad requeridos, orientado a
satisfacer sus requisitos de calidad. Se aplicarán las siguientes normas:

Norma ISO.


       ISO 9000. Una serie de estándares internacionales de sistemas de calidad, que
especifica los requisitos para preparar y valorar un sistema de gestión que asegure que su
empresa proporciona productos que satisfagan los requerimientos de sus clientes.

       Dentro de la familia de normas ISO 9000 se puede certificar el sistema de gestión
de calidad de una empresa bajo uno de los siguientes estándares:

 ISO 9001: certifica los procesos de diseño, manufactura, instalación y servicio
    posventa.

 ISO 9002: certifica desde la compra de materia prima hasta el producto final.

 ISO 9003: certifica la inspección final de un producto.



Norma HACCP.

       La norma HACCP es un Sistema de calidad en la industria alimentaria, el HACCP
(Hazard Analysis and Critical Control Points) es un sistema de control de procesos que
puede ser usado para la prevención de riesgos en la cadena productiva de las industrias
alimenticias.



                                                                                       41
       Se trata de un sistema preventivo, cuyos pasos de aplicación son:
       a) Identificación y análisis de los peligros a lo largo de la cadena productiva.
       b) Determinación de los puntos críticos de control de esos riesgos.
       c) Fijar los límites críticos del proceso en los puntos de control.
       d) Establecer los procedimientos de monitoreo.
       e) Implementar acciones correctivas en caso de desviación.
       f) Implementar y mantener registros adecuados.
       g) Establecer procedimientos de verificación del sistema.

       Cada uno de estos pasos debe aplicarse de manera efectiva, para lograr desarrollar
un sistema de control de mayor fortaleza.




       La norma internacional HACCP para café liofilizado (Freeze Dry) nos sugiere las
siguientes especificaciones:


ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO
                 Humedad: < 4%
                 Cafeína: > 2%
                 Sedimento: < 2.5 mg/3g
                 Fluidez: flujo libre
                 Partículas carbonizadas: < 10
                 Partículas sobrenadantes: < 8
                 Cuenta total: < 5,000 colonias/g
                 Coliformes: < 10 colonias/g
                 Mohos y levaduras: < 100 colonias/g
                 Salmonella spp: ausencia/25 g




                                                                                          42
CARACTERÍSTICAS

               Aspecto: polvo granulado

               Color: marrón

REHIDRATACIÓN

               Fácilmente soluble en agua caliente.




USOS SUGERIDOS

               Café instantáneo, café helado, Capuccinos, Postres, helados, Flanes,
                  Golosinas y otras preparaciones a base de leche.

INGREDIENTE

               Cafés.

ALMACENAMIENTO

               Almacenar en buenas condiciones de higiene, de preferencia a una
                  temperatura inferior a 30oC y una humedad relativa inferior al 70%.

VALIDEZ

               18 meses a partir de la fecha de fabricación, cuando se trate de un
                  embalaje cerrado y mantenido en lugar fresco y seco.




                                                                                        43
                        9. Mantenimiento de Maquinaria

       Los tipos de mantenimiento que se aplicarán a la maquinaria y equipo empleados
en el proceso serán:

   1. Preventivo: cubre el mantenimiento programado que se realiza con el fin de
       prevenir la ocurrencia de fallas.
   2. Correctivo: aquel que da a lugar cuando sucede una falla o avería en la maquinaria.

       Las políticas de mantenimiento que tendrá CoffUes para asegurar que el tipo de
mantenimiento sea el adecuado y se proporcione en el momento adecuado, serán:

   1. Política de mantenimiento basada en la inspección (IBM): se realizarán tareas de
       mantenimiento condicional en forma de inspecciones a intervalos fijos del tiempo
       de operación, hasta que se requiera la realización de una tarea de mantenimiento
       preventivo.
   2. Política de mantenimiento basada en el examen (EBM): se realizan tareas de
       mantenimiento condicional en forma de exámenes, según la condición observada
       en el elemento o sistema, hasta que se necesita la ejecución de una tarea de
       mantenimiento preventivo.




Área de limpieza de café

       El mantenimiento que se hace en esta área es muy poco y consiste normalmente
en la alineación del mezclador, ya que por el movimiento giratorio que realiza se
desalinea. Este mantenimiento no es programado sino que se hace cuando el operador
avisa de la falla; en tanto que el mantenimiento para el catador neumático, el electroimán
y el succionador no se realiza, en algunas ocasiones es el operador quien realiza la
limpieza a estos equipos.




                                                                                       44
Área de tostado

       El tostador recibe mantenimiento en el quemador, ciclón y retorno de aire, dicho
mantenimiento consiste en una limpieza de las partes en mención cada ocho días además
se hace una revisión interna del horno para ver si existen refractarios dañados; y se
cambian fajas o cojinetes si el operador ha avisado de alguna avería. En tanto que el panel
de control no recibe mantenimiento alguno.

       La reparación del refractario del horno de este tostador es realizado por personal
de mantenimiento externo.

Área de molinos

       Los rodos, cadenas y elevadores de café de esta área no tienen un mantenimiento
específico hasta cuando el operador notifica de alguna falla o de algún ruido, el único
mantenimiento que se realiza en esta área es la limpieza y la realiza el operador.

Área de Extracción

       El mantenimiento consiste primero en un mantenimiento mecánico dedicado a la
limpieza de tuberías, llaves de paso, columnas, calentadores de extracto, tamices,
manómetros, enfriador de extracto y bomba de soda cáustica.

       Una vez realizada la limpieza se continúa con un mantenimiento químico que
consiste en la circulación de soda cáustica por todo el banco para quitar toda incrustación
de extracto en las tuberías, llaves de paso y columnas; para luego circular un jabón
especial para eliminar cualquier residuo de soda cáustica.

Área de secado

       El área de secado posee una rutina de mantenimiento en vibradores, tapaderas de
filtros de aire, bomba de paso, tobera, secadora, ya que todos los días lunes se lava con
agua caliente para quitar todo residuo de café, pero los martillos, filtros de aire, el panel



                                                                                          45
de control y el concentrador antiespumante no reciben mantenimiento alguno excepto
cuando se ha presentado alguna falla.

       En tanto que la tubería por donde circula el extracto está dividida en dos tramos;
un tramo va desde las bombas de transferencia hasta la bomba de paso y el otro tramo
desde la bomba de paso hasta la tobera, ambos tramos se limpia una vez al mes cada
tramo, respecto a los filtros de extracto de café se lavan cada cierto tiempo de horas de
trabajo y es el operador quien realiza esta labor.

       Esta área posee un calentador de extracto el cual no recibe mantenimiento
excepto cuando el operador informa que existe algún taponamiento en el mismo.

       El área de aglomerado recibe mantenimiento cada ocho días a través de un lavado
por medio de agua caliente para eliminar todos los residuos de café en la maquinaria del
área además si el operador avisa se hacen cambios de fajas o cojinetes. Este
mantenimiento es realizado por personal de mantenimiento externo.

       En el área de calderas se tiene mantenimiento programado mensual, trimestral y
anual en las dos calderas piro tubulares, dicho mantenimiento es realizado por una
empresa especializada en mantenimiento de calderas.




                                                                                      46
                       10. Seguridad e Higiene Industrial



       La atención a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo de
CoffUes constituye uno de los principios básicos de las estrategias de productividad de la
empresa. Su gestión no debería implicar desacuerdo entre empresa, trabajador y
sindicatos. Sin embargo, en un sector como el cafetalero, donde hay empresas que tienen
una antigüedad cercana a los cien años, se mezclan aspectos de negociación laboral,
elementos de cultura productiva y énfasis de inversión –principalmente en tecnología–
que han complicado el tema de la seguridad y la higiene en los centros de trabajo.



Se realizará una capacitación inicial en la que se tratarán puntos como los siguientes:


» Importancia de la salud y la seguridad ocupacional, con inclusión de primeros auxilios y
políticas de seguridad para los trabajadores.


» Salud femenina y salud e higiene personal general de los trabajadores.


» Uso, cuidado y mantenimiento de las herramientas.


»Impacto sobre la salud, equipo de protección, almacenamiento, rotulación y eliminación
apropiada de agroquímicos.


Luego se diseñará un plan de trabajo que incluya:


1. Continuidad de las capacitaciones en salud y seguridad ocupacional.




                                                                                          47
2. Incorporar los problemas de salud y seguridad ocupacional en las reuniones regulares
de la empresa (comités de apoyo). Se realizarán dos de estas reuniones por semana y de
este modo se llegará a las diez en cinco semanas.


3. Formar líderes comunales a través de capacitaciones de salud y seguridad ocupacional.
Se elaborarán materiales especiales de capacitación para estos fines, con base en la
experiencia del primer taller de capacitación.

       Los resultados que se espera lograr serán:
    Almacenamiento más seguro de insumos.
    Organización más cuidadosa de las bodegas y almacenamiento más seguro de las
       herramientas.
    Eliminación de alimentos de las bodegas donde se almacenan los materiales e
       insumos.
    Compra de nuevo equipo de protección personal (EPP) para la realización de
       procesos.
    Aplicación     de   medidas     de   seguridad   personal,   tales   como   ducharse
       inmediatamente después de aplicar químicos y lavar la ropa usada durante la
       aplicación en forma separada de la ropa de la familia.


       Como se menciona en un apartado posterior relativo a políticas organizacionales,
se proveerá de equipo implementos necesarios para su protección tales como mascarillas,
guantes, botas de hule, etc.




                                                                                      48
                                11. Cálculo de Áreas

       Para realizar el diseño de la planta procesadora, es necesario calcular el espacio
que será requerido por los distintos equipos y materias primas, para que se lleve a cabo
todo el proceso de producción. A continuación se muestran los detalles de las
estimaciones de las principales áreas que una procesadora de esta naturaleza debe incluir:

1. Área de Oficinas administrativas: el área que se destinará a las oficinas
   administrativas se determinó de acuerdo a datos de áreas de otras plantas que se
   encargan del procesamiento de café, y será de aproximadamente 60 metros
   cuadrados.
2. Oficina de Producción y Control de Calidad: el área que se ocupará para estas oficinas
   será de aproximadamente 12 metros cuadrados.
3. Sala de Espera: se destinará un espacio de 12 metros cuadrados a una zona, en la que
   podrán esperar los clientes por cualquier tipo de demora o circunstancia que se
   pudiese presentar.
4. Servicios de Mantenimiento: el área de mantenimiento se determinó de acuerdo a
   datos de otras plantas que se encargan del procesamiento de los granos de café, y será
   de aproximadamente 20 metros cuadrados.
5. Sala de Reuniones: debido a la naturaleza de las operaciones que pudiesen manejarse
   en la empresa, se destinará un espacio de 20 metros cuadrados a una sala en la que se
   realicen reuniones con clientes potenciales o proveedores.
6. Comedor: para los usos que se considere adecuados y en relación a cada situación
   particular, se destinará un área de 12 metros cuadrados al comedor.
7. Clínica Asistencial: con objeto de incrementar el grado de seguridad y prevención que
   exista en la empresa, se destinará un espacio de 15 metros cuadrados a la ubicación
   de una clínica asistencial, que sirva de prevención a cualquier serie de accidentes que
   puedan darse en el piso de producción.




                                                                                       49
8. Estacionamiento: el estacionamiento estará ubicado dentro de los límites del lote en
   que se ubicará la empresa para tener mayor grado de seguridad, y se estima en
   aproximadamente 135 metros cuadrados.
9. Vigilancia: el espacio que se destine a la caseta de vigilancia será de 10 metros
   cuadrados.
10. Área de Producción: el tamaño del área de producción será función de la cantidad de
   maquinaria que es requerida para el proceso del café soluble, e incluirá equipos
   básicos como horno, molino, columnas de filtración, centrífuga, liofilizadora,
   envasadora, etc.
   Tomando en cuenta las dimensiones de la maquinaria mencionada se estima un área
   de aproximadamente 200 metros cuadrados + 25 metros destinados a recepción y
   embarques, bodegas de materia prima, frascos de vidrio, y producto terminado.




                                                                                    50
                             12. Distribución de la Planta

       Para la obtención de aquella distribución que brinde condiciones de trabajo
aceptables, la operación más económica, y las condiciones óptimas de seguridad y
bienestar para los trabajadores; se empleará el método SLP (Systematic Layout Planning),
el cual requiere que se conozcan los siguientes datos:

   1. Producto: café soluble con todas las propiedades previamente establecidas.
   2. Cantidad del Producto: 1,527.6 quintales de café soluble al año (5% de demanda
       potencial insatisfecha).
   3. Secuencia que sigue la Materia Prima en el Proceso Productivo: tostado,
       enfriamiento,      despedrado,    molido,      extracción,   clarificación,   congelado,
       sublimación, condensación, secado y envasado.
   4. Insumos: café oro.
   5. Tiempo: 1,936.05

       A continuación se presentan el diagrama de relaciones de actividades, el diagrama
de hilos, y las distribuciones correspondientes tanto de la procesadora en general, como
del piso de producción:


Diagrama de Relaciones de Actividades

       En los siguientes diagramas de relaciones de actividades, se realiza una relación
entre las áreas generales de la empresa, y entre las distintas áreas del piso de producción
de CoffUes. Se utilizará la siguiente codificación:


                           Código     Relación de Proximidad
                           A          Absolutamente necesario
                           E          Especialmente importante
                           I          Importante
                           O          Importancia ordinaria
                           U          No importante
                           X          Indeseable


                                                                                            51
                   Código        Motivo
                   1             Flujo de material
                   2             Secuencia de flujo de trabajo
                   3             Facilidad de acceso
                   4             Condiciones de seguridad, higiene y limpieza
                   5             Poseen registros comunes
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                   9             Comparten espacio
                   10            Facilidad de supervisión


   1. Área de
    Oficinas
 Administrativas
                                   E
                                 5,6,8
  2. Oficina de
  Producción y                           U
Control de Calidad
                                  U            U

     3. Sala                                          E
                                         U
    de Espera                                         6

                                  X            E              I
                                  4            6             3,6

  4. Área de                                           I            O
                                         U
 Mantenimiento                                        3,6           3

                                                             O             O
                                  U            U
                                                             3             3

   5. Sala de                            X            O             O
                                                                                U
   Reuniones                             4            3             3

                                   E           X                                     O
                                                             U             U
                                  3,6          4                                     10

                                                                    O           O
   6. Comedor                            U            U
                                                                    3           10

                                               O
                                  U                          U             U
                                               3

   7. Clínica                                                       A
                                         U            U
   Asistencial                                                      4

                                  U            U             U

   8. Área de
                                         U            U
Estacionamiento
                                   A           E
                                  3,4          4

                                         I
   9. Vigilancia                         3

                                  E
                                  4


 10. Producción




                            Diagrama de Relaciones de Áreas Generales




                                                                                          52
1. Recepción de
 Materia Prima
                         E
                    1,3,5,6,7,8

 2. Bodega de                         E
 Materia Prima                    1,3,5,6,7

                        U                        U

 3. Almacén de
                                     U                    U
Frascos y Sobres
                         E                        E              X
                    1,3,5,6,7,8               1,3,5,6,7         1,4
 4. Bodega de
                                                           X           X
    Producto                         U
                                                          1,4         1,4
  Terminado
                         X                                       X           X
                                                 U
                        1,4                                     1,4         1,4

                                      X                                X           X
   5. Tostado                        1,4
                                                          U
                                                                      1,4         1,4

                         E                        X                          X           X
                                                                U
                     1,3,5,6,7                   1,4                        1,4         1,4

                                                           X                       X           X
 6. Enfriamiento                     U
                                                          1,4
                                                                      U
                                                                                  1,4         1,4

                         E                                       X                       X             X
                                                 U                          U
                     1,3,5,6,7                                  1,4                     1,4           1,4

                                                                       X                       X                   X
 7. Despedrado                       U                    U
                                                                      1,4
                                                                                  U
                                                                                              1,4                 1,4

                         E                                                   X                         X                       X
                                                 U              U                       U
                     1,3,5,6,7                                              1,4                       1,4                     1,4

                                                                                   X                               X                     X
   8. Molido                         U                    U           U
                                                                                  1,4
                                                                                              U
                                                                                                                  1,4                   1,4

                         E                                                               X                                     X               X
                                                 U              U           U                          U
                     1,3,5,6,7                                                          1,4                                   1,4             1,4

                                                                                               X                    E                    X           X
  9. Extracción                      U                    U           U           U
                                                                                              1,4               1,3,5,6,7               1,4         1,4

                         E                                                                              E                       E              X
                                                 U              U           U           U                                                                 U
                     1,3,5,6,7                                                                      1,3,5,6,7               1,3,5,6,7         1,4

                                                                                               X                    E                    X
10. Clarificación                    U                    U           U           U
                                                                                              1,4               1,3,5,6,7               1,4
                                                                                                                                                    U

                         E                                                               X             X
                                                 U              U           U                                                  U              U
                     1,3,5,6,7                                                          1,4           1,4

                                                                                   X           X
 11. Congelado                       U                    U           U
                                                                                  1,4         1,4
                                                                                                                   U                    U

                         E                                                   X           X
                                                 U              U                                      U                       U
                     1,3,5,6,7                                              1,4         1,4

                                                                       X           X
12. Sublimación                      U                    U
                                                                      1,4         1,4
                                                                                              U                    U

                         E                                       X           X
                                                 U                                      U              U
                     1,3,5,6,7                                  1,4         1,4

                                                           X           X
13. Condensado                       U
                                                          1,4         1,4
                                                                                  U           U

                         E                        X              X
                                                                            U           U
                     1,3,5,6,7                   1,4            1,4

                                      X                    X
  14. Secado                         1,4                  1,4
                                                                      U           U

                                                 X
                        U                                       U           U
                                                1,4

15. Esterilizado                      E
                                                          U           U
  De Frascos                      1,3,5,6,7

                        E
                                                 U              U
                    1,3,5,6,7

16. Etiquetado y                     X
                                                          U
   Envasado                         1,4

                        X                         O
                       1,4                    1,3,5,6,7

17. Sanitarios y                      O
  Vestidores                      1,3,5,6,7

                        U

  18. Área de
   Catación




                      Diagrama de Relaciones de Áreas de Piso de Producción


                                                                                                                                                              53
                         Diagrama de Hilos de las Áreas de CoffUes


1. Área de oficinas administrativas
2. Oficina de producción y control de calidad
3. Sala de espera
4. Área de mantenimiento
5. Sala de reuniones
6. Comedor
7. Clínica asistencial
8. Área de Estacionamiento
9. Vigilancia
10. Producción                             Código de Cercanía




                                                                     54
       A continuación se expondrá mediante un diagrama de bloques de idénticas
dimensiones, las ubicaciones posibles de cada una de las áreas que han sido previamente
determinadas:




                                                              4. Área de
                           9. Vigilancia
                                                             Mantenimiento




                            7. Clínica        3. Sala
                                                             10. Producción
                            Asistencial      de Espera




                            8. Área de                         5. Sala de
                         Estacionamiento                       Reuniones




                           2. Oficina de
                                             1. Área de
                           Producción y
                                              Oficinas         6. Comedor
                            Control de
                                           Administrativas
                              Calidad




       Luego, se sustituyen los bloques de dimensiones iguales por bloques con
dimensiones proporcionales a los espacios que ocuparán verdaderamente cada una de las
áreas en la instalación física:




                                                                                    55
                                                                     4. Área de Mantenimiento




                                                                                             Bodega     Recepción
                  7. Clínica
                                                                                             Materia     Materia
                  Asistencial                                                                 Prima       Prima



                                                   10. Producción


                                                                                             Bodega     Despacho
                      3. Sala
  9. Vigilancia                                                                              Producto    Producto
                     de Espera                                                              Terminado   Terminado




                                                     8. Área de
                                                  Estacionamiento




        2. Oficina de                          1. Área de
                                                                               5. Sala de
        Producción y                            Oficinas
                                                                               Reuniones
      Control de Calidad                     Administrativas




                                                                           6. Comedor



   *En el área de producción se incluyen aquellas áreas destinadas a bodega.




       A partir de los cálculos realizados para las áreas y de las distribuciones estimadas
en base a los diagramas de relaciones de actividades y a los diagramas de bloques, se
realizó el diseño de la empresa CoffUes S.A. de C.V. de la siguiente manera:


       El diseño del piso de producción se presentará más adelante.




                                                                                                        56
                                                                     8




      1.4         1.8                         25                                 2.77




                                                                         4                            2.5




                                                                                                     4.5


                        7
8.4
                                           Piso
                                        Producción

                                               10

                  3                                                                                  4.5
      9
7




5
                                                                             8




                                                                 5

            2                             1

4.5




2.7                                                              6




            2.7                  13.4               0.2    4.5                     7

                                                                                        Medidas en metros
                Diseño de la Empresa CoffUes S.A. de C.V. (Área Total = 529m2)




                                                                                                       57
                                                                    Horno
                                                                   Horno




            Enfriador
                                                                                                                Bodega de
                                                                             Tolva                    Arriba
                                                                                                                 Producto
                                                                                                               Materia Prima
                                      Controles de horno




            Despedradora



                                          Molino
                  Molino




                                                                                     Extracción



                           Molino




Congelado                                                    Clarificación




                                                                                                                   Bodega de
                                                                                                                    Producto
                                                                                                                   Terminado




                                                           Envasado
      Liofilización                                                                      Etiquetado
     Condensación
        Secado

                                    Layout del Piso de Producción




                                                                                                                    58
                   Justificación de Distribución Empleada

       Dado que se trabaja esencialmente con un solo tipo de materia prima, que es el
café oro, y que todo el trabajo exigido por el diseño de la secuencia de operaciones es
continuo, se empleará una distribución por producto de la panta de producción.

       Se recurrirá a este tipo de distribución debido a que el equipo empleado es
relativamente especializado, y tanto éste como el personal que se encargue de
manipularlo, serán utilizados en un alto grado de tiempo.

       El manejo de los materiales será entonces un factor de mucha importancia para
alcanzar el grado de productividad que ha sido propuesto, así mismo, este tipo de
distribución será conveniente debido a los niveles de inventario existentes, a la ergonomía
de los empleados, a la poca cantidad de cambios de herramientas y preparación de
equipos.

       Además permite eliminar los retrocesos en el flujo de trabajo, ordenando las áreas
de modo que cada operación se encuentre en un orden lógico hasta que concluya el
proceso.




                                                                                        59
                            Iluminación y Ventilación


       Se calcula que el 80 por ciento de la informaci6n requerida para ejecutar un
trabajo se adquiere por la vista. La buena visibilidad del equipo, del producto y de los
datos relacionados con el trabajo es, pues, un factor esencial para acelerar la producción,
reducir el número de piezas defectuosas, disminuir el despilfarro y prevenir la fatiga visual
y las cefaleas de los trabajadores. Cabe añadir que la visibilidad insuficiente y el
deslumbramiento son causas frecuentes de accidente.

       La visibilidad depende de varios factores: tamaño y color del objeto que se trabaja,
su distancia de los ojos, persistencia de la imagen, intensidad de la luz y contraste
cromático      y luminoso con el fondo. Convendrá estudiar todos estos factores,
especialmente en el caso de trabajos de precisión, trabajos ejecutados en un ambiente
peligroso o cuando existan otros motivos de insatisfacción o de queja. La iluminación
constituye probablemente uno de los factores físicos de mayor importancia y el más fácil
de corregir.

       Es por eso que tanto nuestra planta de torrefacción como de solubilizacion contará
con un mínimo de iluminación de 700 lux con lámparas ubicadas a 5 metros desde el
suelo. Las oficinas, bodegas y demás unidades como servicios sanitarios, recepción, salas
de conferencia, se recomienda un mínimo de 300 lux con una altura de 2.5 m., debido a
que la intensidad del esfuerzo visual en dichas aéreas es de menor grado.

       El control de las condiciones climáticas en el lugar de trabajo es esencial para la
salud y comodidad de los trabajadores y para mantener una mayor productividad en la
planta de CoffUes. Un exceso de calor o de frio puede resultar muy fastidioso para los
trabajadores y reducir su eficiencia. Además, eso puede provocar accidentes. El organismo
humano funciona de una manera que mantiene constante la temperatura del sistema
nervioso y de los órganos internos. Mantiene el equilibrio térmico necesario gracias a un
intercambio continuo de calor con el medio ambiente. El grado de este intercambio

                                                                                          60
depende, por un lado, de la temperatura del aire, la ventilación, la humedad y el calor
radiante y, por el otro, del metabolismo. Durante la actividad física, los valores
metabólicos pueden alcanzar niveles diez veces superiores a los correspondientes a
periodos de descanso. En condiciones climáticas normales, para evitar una hipertermia
que tarde o temprano puede serle fatal, el organismo debe eliminar el calor que produce
continuamente en cantidades superiores cuando está trabajando y mayores aun cuando
absorbe calor de un medio ambiente con temperaturas elevadas.

       El ambiente de trabajo que existirá en la planta de CoffUes será caluroso, debido a
la existencia de fuentes de calor como hornos, estufas o sublimadores de transformación
a base de calor, y a que la carga de trabajo físico es elevada, el organismo humano tiene
igualmente que hacer frente a un calor excesivo.

       Se debe señalar que en esos medios de trabajo calurosos el sudor es casi el único
medio de que dispone el organismo para perder calor. Al evaporarse el sudor, el cuerpo se
refresca. Existe una relación entre la cantidad y rapidez de la evaporación y la sensación
de comodidad. Cuanto más intensa es la evaporación, más rápidamente se enfría el
organismo y se siente refrescado. La evaporación aumenta con una ventilación adecuada.

       Se abastecerá a los trabajadores de agua potable y fría, se recubrirá con barreras
de protección hornos y liofilizadora para proteger a los trabajadores de dichas fuentes
térmicas, se reducirá el tiempo de exposición entre los operarios y las fuentes térmicas
mediante el control a distancia o el intercambio de operarios por turnos. Nuestras plantas
procesadora contaran con dos ventilador extractores de calor en el techo de las
instalaciones de cada una y un diseño con tal que pueda circular aire fresco y natural.




                                                                                          61
                                          13. Planificación de la Producción

                       La producción se realizará en iguales cantidades durante los doce meses del año,
            por lo que la programación de producción se estimó mensualmente, así como el plan de
            requerimiento de materiales:



                     mes         Días de      Inventario   Pronóstico Requisitos      M.O.       Producción
                                 Trabajo        Normal        de la      de                         total
                               Disponibles       (qq)      Demanda Producción
               enero                 20            1         153qq        154qq          5           153.15qq
               febrero               20            1         153qq        153qq          5           153.15qq
               marzo                 20            1         153qq        153qq          5           153.15qq
               abril                 20            1         153qq        153qq          5           153.15qq
               mayo                  20            1         153qq        153qq          5           153.15qq
               junio                 20            1         153qq        153qq          5           153.15qq
               julio                 20            1         153qq        153qq          5           153.15qq
               agosto                20            1         153qq        153qq          5           153.15qq
               septiembre            20            1         153qq        153qq          5           153.15qq
               octubre               20            1         153qq        153qq          5           153.15qq
               noviembre             20            1         153qq        153qq          5           153.15qq
               diciembre             20            1         153qq        153qq          5           153.15qq
                                                Programación de la producción



café soluble (1,909.5/12):     1          2    3       4       5      6         7    8           9          10         11         12
Necesidades brutas           159qq    159qq 159qq 159qq      159qq 159qq    159qq   159qq 159qq       159qq      159qq      159qq
Ordenes pendientes           159qq    159qq 159qq 159qq      159qq 159qq    159qq   159qq 159qq       159qq      159qq      159qq
En mano                        0          0    0       0       0      0         0    0       0          0          0          0
Necesidades netas            159qq    159qq 159qq 159qq      159qq 159qq    159qq   159qq 159qq       159qq      159qq      159qq
Ordenes a recibir            159qq    159qq 159qq 159qq      159qq 159qq    159qq   159qq 159qq       159qq      159qq      159qq
Ordenes a lanzar             159qq    159qq 159qq 159qq      159qq 159qq    159qq   159qq 159qq       159qq      159qq      159qq
                             Cuadro 1. Plan de Requerimientos de Materiales (Producto Terminado)




                                                                                                                 62
frascos
(15,300*454/200)           0   1      2        3     4       5      6       7        8         9      10       11       12
Necesidades brutas           28860 28860 28860 28860 28860 28860 28860 28860               28860   28860   28860    28860
Ordenes pendientes           28860 28860 28860 28860 28860 28860 28860 28860               28860   28860   28860    28860
En mano                        0      0        0     0       0      0       0        0       0       0       0        0
Necesidades netas            28860 28860 28860 28860 28860 28860 28860 28860               28860   28860   28860    28860
Ordenes a recibir            28860 28860 28860 28860 28860 28860 28860 28860               28860   28860   28860    28860
Ordenes a lanzar       28860 28860 28860 28860 28860 28860 28860 28860 28860               28860   28860   28860    28860
                               Cuadro 2. Plan de Requerimientos de Materiales (Frascos)




etiquetas:                 0   1      2       3      4       5      6        7       8         9      10       11       12
Necesidades brutas           28860 28860 28860 28860 28860 28860 28860 28860               28860   28860   28860    28860
Ordenes pendientes           28860 28860 28860 28860 28860 28860 28860 28860               28860   28860   28860    28860
En mano                        0      0       0      0       0      0        0       0       0       0       0        0
Necesidades netas            28860 28860 28860 28860 28860 28860 28860 28860               28860   28860   28860    28860
Ordenes a recibir            28860 28860 28860 28860 28860 28860 28860 28860               28860   28860   28860    28860
Ordenes a lanzar       28860 28860 28860 28860 28860 28860 28860 28860 28860               28860   28860   28860    28860
                              Cuadro 3. Plan de Requerimientos de Materiales (Etiquetas)



                     En las tablas anteriores se muestran los requisitos de materiales, así como de
            componentes para el envasado del café soluble.

                     Tanto el programa de producción como el plan de requerimientos de materiales se
            realizaron para un año estándar debido a lo descrito en cuanto a la similitud de todos los
            períodos de producción.




                                                                                                           63
                    14. Políticas Organizativas y de Inventario


Política de inventario.

          La política de inventarios que se manejará para la producción del café soluble es la
de un re-abastecimiento mensual, es decir, basada en un modelo de periodo fijo, el cual
está diseñado para garantizar que la materia prima estará disponible todo el año.
          En base a este modelo de re abastecimiento, se contará la materia prima
disponible cada semana, y se realizarán los pedidos cuando los proveedores realicen
visitas de rutina, o cuando se desee combinar pedidos para ahorrar en costos de
transporte.
          Aparte de ello, se contará con un inventario de seguridad igual al 15% del
pronóstico de la demanda para el mes en cuestión, con miras a prevenir el agotamiento
de producto y no dejar insatisfechos los pedidos de los clientes.




Política de incentivos.

          Cuando los empleados realicen una labor de excelencia en sus correspondientes
trabajos en CoffUes S.A. de C.V., se les brindará un incentivo económico, con el fin de
llevar a la organización al reconocimiento como una empresa responsable en la
producción de café soluble.
          Cuando el desempeño ejemplar de los empleados haya permanecido constante
por un período considerable de tiempo, y de acuerdo a la naturaleza de cada puesto, se
considerará la concesión de ascensos.
          También se brindará reconocimiento verbal por la buena realización de tareas de
rutina.




                                                                                           64
Políticas de contratación.

       El principal factor a considerar para la contratación de personal será el grado de
educación necesaria para el cargo a desempeñar. En cargos gerenciales se contratarán a
profesionales con experiencias en proyectos similares y acorde a la gerencia, esto con el
fin de garantizar que CoffUes S.A. de C.V. sea una empresa competitiva en el mercado, a
través de la dirección de personas capacitadas en el puesto asignado.

       La experiencia también será el factor predominante para la contratación de
personal para aquellos puestos que dependan de la supervisión gerencial de cada
departamento, se contratará personal con experiencia en cada cargo y se exigirá un título
universitario en aquellos puestos que lo requieran.

       Para el puesto de secretaria, se contratará preferiblemente a una persona de
género femenino que posea experiencia en dicho campo administrativo.




Política de Seguridad e Higiene.

       La empresa CoffUes S.A de C.V es una organización que se comprometerá a crear y
mantener un ambiente de trabajo seguro e higiénico, y de realizar sus actividades de
manera responsable velando por el bienestar de sus trabajadores.
       Cuando la salud del trabajador se vea afectada o amenazada por las actividades
que se realizan en la planta procesadora de café, se proveerá de equipo implementos
necesarios para su protección tales como mascarillas, guantes, botas de hule, etc.




                                                                                      65
               15. Impacto Ambiental y Métodos de Mitigación


Cultivo


          La realización del proceso de tostado y molido del café se deriva de cultivos
ecológicos, cuidadosos con el medio ambiente. En sus labores no se utilizan productos
químicos, solo abonos exclusivamente orgánicos.


          Se trata de un café 100% natural de elevada riqueza aromática con una acidez
media baja inconfundible y un cuerpo ligero. Ideal para quienes aprecian las sutiles
fragancias del café con sabor a finas notas achocolatadas y comprometido con sus
caficultores y la preservación de la naturaleza.




Agua


          El proceso de liofilización da como resultado productos más estables con una larga
vida. Los productos son duraderos en un rango muy amplio de temperaturas, lo que
elimina la necesidad de contar con sistemas complicados de cadena de distribución en
frío. El peso reducido y la facilidad en el manejo reducen notablemente los costos de
embarque. Para la realización de la solubilizacion se tomara en cuenta el diseño de
purificadores de agua, estos para lograr contaminar aún menos el agua utilizada en el
desprendimiento de las partículas o sólidos solubles del café mediante los filtros de
extracción y centrífuga, para de este modo poder aprovecharla aún más como insumo en
otras operaciones de la planta, con el fin de lograr la máxima eficiencia en la producción
general de la empresa, y de velar por la reducción de la contaminación del medio
ambiente.




                                                                                         66
Restos


         Los restos de café son buenos fertilizantes para los jardines debido a su alto
contenido en nitrógeno. Los restos de café molido también contienen potasio, fósforo, y
muchos otros minerales que ayudan al desarrollo de la flora. Muchos jardineros aseguran
que a las rosas les sientan de maravilla los restos de café y cuando se les añade se vuelven
grandes y llenas de color. Cuando es añadido al estiércol vegetal, los restos de café
abonan muy rápidamente.


         Los restos de café que resulten del proceso de producción de CoffUes se
distribuirán de forma económica (normalmente gratis) en tiendas de café locales. Las
grandes cadenas de tiendas de café pueden tener una política de utilizar como compost
los restos de café o darlos a aquel que los pida.




                                                                                         67
                       16. Organización de la Empresa

       Debido a que se está diseñando una “microempresa” productora de café, se
contará con poco personal, es decir, muchos de los puestos que aparecen en el
organigrama serán multifuncionales; por lo que se omitirán algunos puestos que si
debiera llevar una organización de tamaño mayor, como el gerente de finanzas o de
recursos humanos.

       El recurso humano que se empleará en la organización, así como los respectivos
salarios mensuales que se asignarán a cada puesto se muestra a continuación:

    Gerente General                                     $350
    Comisario                                           $320
    Secretaria                                          $180
    Ejecutivo de Compras y Ventas                       $320
    Gerente de Producción                               $350
    Operario (5)                                        $170
    Vigilante (2)                                       $170
    Motorista                                           $200
    Bodeguero                                           $180
    Ordenanza                                           $170



       Para una mayor claridad sobre la estructura organizativa de la empresa, se
presenta el siguiente organigrama de puestos de trabajo de CoffUes S.A. de C.V.:




                                                                                   68
                                ASAMBLEA DE
                                ACCIONISTAS



                                                           COMISARIO
                                                             (Asesor)


                             GERENTE GENERAL



      SECRETARIA




    EJECUTIVO DE COMPRAS Y
                                         GERENTE DE PRODUCCION
            VENTAS




           OPERARIO          VIGILANTE         MOTORISTA      BODEGUERO   ORDENANZA




                         Organigrama de CoffUes S.A. de C.V.




       En la siguiente sección se muestran los manuales de funciones y especializaciones
requeridas de todos los puestos anteriormente descritos:




                                                                                      69
          Manual de Funciones y Especializaciones Requeridas
                     Recurso Humano CoffUes S.A. de C.V.
Cargo a desempeñarse: Gerente General
Dependencia jerárquica: Asamblea de accionistas de CoffUes S.A de C.V.
Subordinado inmediato o supervisión directa: ejecutivo de ventas, jefe de producción,
secretaria, servicios generales, vigilante.
Objetivo primordial del cargo: Supervisar todos los procesos que se llevan a cabo en la
empresa CoffUes S.A de C.V, delegando poderes gerenciales en administración, técnicos,
en la parte financiera, en contabilidad y en ventas; a la vez que se cumpla la visión
generalizada de la empresa.
Funciones:
    Tomar decisiones estratégicas para lograr objetivos (basándose en el Plan
       Estratégico de la empresa CoffUes S.A de C.V).
    Contratar profesionales especializados en las posiciones gerenciales para que la
       empresa se desenvuelva según lo planificado acorde al plan estratégico.
    Crear y mantener buenas relaciones con los clientes, proveedores y socios.
Perfil del cargo:
                       Área                                 Descripción
     EDUCACION                                Ing. industrial o Lic. en administración
                                              de empresas
     EXPERIENCIA                              5 años o más en proyectos similares
     REQUISITOS ESPECIALES                    Responsable en su puesto de trabajo y
                                              exigente como jefe acorde a las
                                              normativas internas de la empresa y
                                              de las leyes de nuestro país.

                                              Capacidad de liderazgo y toma de
                                              decisiones.

                                              Conocimientos sobre formulación y
                                              evaluación de proyectos en ámbitos
                                              relacionados con la empresa.




                                                                                         70
Cargo a desempeñarse: Ejecutivo de Compras y Ventas
Dependencia jerárquica: Gerente General
Subordinado inmediato o supervisión directa: Ninguno.
Objetivo primordial del cargo: El objetivo primordial del gerente de ventas, es el de llevar
a cabo los medios por los cuales el cliente se interese por el café soluble CoffUes, así como
de generar un ambiente agradable entre el cliente y la empresa. Tendrá también la
responsabilidad de atender a los clientes e informarlos de ventajas que presenta el café
con respecto a las demás marcas en el mercado salvadoreño.
Funciones:
    Organizar y programar las actividades de publicidad.
    Control de todo tipo de publicidad e imagen de la empresa hacia el cliente.
    Control del programa de ventas y compras que se haya estipulado.
    Realizar contratos de ventas con distribuidoras mayoristas y minoristas.
    Realizar contratos de compras con proveedores.


Perfil del cargo:
                      Área                                   Descripción
     EDUCACION                                 Ing. industrial o Lic. en administración
                                               de empresas
     EXPERIENCIA                               5 años o más en proyectos similares o
                                               actividades de marketing.
     REQUISITOS ESPECIALES                     Conocimientos        generales     sobre
                                               marketing y publicidad.

                                               Responsable en su puesto de trabajo y
                                               exigente como jefe acorde a las
                                               normativas internas de la empresa y
                                               de las leyes nacionales.

                                               Capacidad de liderazgo.




                                                                                          71
Cargo a desempeñarse: Jefe de Producción
Dependencia jerárquica: Gerente General
Subordinado inmediato o supervisión directa: Operario, Motorista.
Objetivo primordial del cargo: El objetivo primordial del jefe de producción, será el de
supervisar el desarrollo de las actividades operativas en el piso de producción de CoffUes,
así como tomar las decisiones más importantes relativas a capacidades de producción,
capacitación de operarios, horarios de trabajo, contrataciones y despidos, etc.
Funciones:
    Organizar y programar las actividades en el piso de producción.
    Control de todas las actividades productivas, así como de los estándares de calidad
       establecidos.
    Determinar cronogramas y presupuestos operativos y velar por su cumplimiento.
    Realizar contratos de los operarios que se encarguen de la realización y supervisión
       del proceso.
    Realización de expedientes de máquinas, y de establecer tipos y políticas de
       mantenimiento.
Perfil del cargo:
                       Área                                   Descripción
     EDUCACION                                 Ing. Industrial.

     EXPERIENCIA                               5 años o más en proyectos
                                               productivos o agrícolas.
     REQUISITOS ESPECIALES                     Conocimientos       generales     sobre
                                               actividades agrícolas y productivas.

                                               Responsable en su puesto de trabajo y
                                               exigente como jefe acorde a las
                                               normativas internas de la empresa y
                                               de las leyes nacionales.

                                               Capacidad de liderazgo.




                                                                                         72
Cargo a desempeñarse: Operario
Dependencia jerárquica: Jefe de Producción
Subordinado inmediato o supervisión directa: Ninguno.
Objetivo primordial del cargo: El objetivo primordial del operario es el de realizar y
supervisar los procesos de elaboración del café soluble, poniendo en práctica las
capacitaciones recibas en CoffUes S.A de C.V. para poder ejecutar de esta manera, un
trabajo eficiente.
Funciones:
    Brindar mantenimiento a la maquinaria.
    Supervisión directa de todos los procesos automatizados.
    Preparación y puesta en marcha de los equipos.
    Asegurarse que la materia prima entrante y el producto terminado cumpla con
       estándares de calidad.


Perfil del cargo:
                     Área                                Descripción
     EDUCACION                               Educación básica.

     EXPERIENCIA                             3 años mínimos en actividades
                                             relacionadas a la producción mediante
                                             sistemas automatizados.
     REQUISITOS ESPECIALES                   Conocimientos       de     estrategias
                                             operacionales sobre maquinaria.

                                             Responsable en su puesto de trabajo.

                                             Entusiasta y trabajador.




                                                                                      73
Cargo a desempeñarse: Secretaria
Dependencia jerárquica: Gerente General
Subordinado inmediato o supervisión directa: Ninguno.
Objetivo primordial del cargo: El objetivo primordial del cargo de la secretaria es el de
brindar atención personalizada al Gerente Administrativo, y de mantener en orden toda la
documentación pertinente al departamento.
Funciones:
    Atender el teléfono de la oficina.
    Atender a visitantes.
    Realizar llamadas telefónicas pedidas por el Gerente.
    Redacción y traducción de documentos.
    Archivar documentación.


Perfil del cargo:
                     Área                                 Descripción
     EDUCACION                               Educación básica (noveno grado), o
                                             graduada de bachiller técnico en
                                             contaduría pública.
     EXPERIENCIA                             3 años mínimos en actividades
                                             similares.
     REQUISITOS ESPECIALES                   Responsable en su puesto de trabajo y
                                             exigente de a las normativas internas
                                             de la empresa y de las leyes
                                             nacionales.

                                             Respetuosa y amable.

                                             Sonriente y atenta.




                                                                                      74
Cargo a desempeñarse: Servicios Generales (ordenanza)
Dependencia jerárquica: Gerente General
Subordinado inmediato o supervisión directa: Ninguno.
Objetivo primordial del cargo: El objetivo primordial del personal de servicios generales
es el de mantener un ambiente agradable y limpio dentro de las oficinas administrativas
así como la atención del personal administrativo.
Funciones:
    Realizar los servicios básicos dentro de una oficina.
    Mantener aseado el local administrativo y la planta de producción.
    Velar por el mantenimiento de muebles e inmuebles de la empresa.


Perfil del cargo:
                      Área                                 Descripción
     EDUCACION                                Estudiante de educación básica

     EXPERIENCIA                              Ninguna.

     REQUISITOS ESPECIALES                    Responsable en su puesto de trabajo y
                                              exigente de a las normativas internas
                                              de la empresa y de las leyes
                                              nacionales.

                                              Respetuosa y amable.

                                              Puntual en la realización de tareas.




                                                                                      75
Cargo a desempeñarse: Vigilante
Dependencia jerárquica: Gerente General
Subordinado inmediato o supervisión directa: Ninguno.
Objetivo primordial del cargo: El objetivo primordial del vigilante es el de mantener la
empresa CoffUes S.A de C.V. protegida y en orden, brindando de esta manera un
ambiente seguro dentro en su interior.
Funciones:
    Brindar seguridad dentro de la empresa.
    Mantener el orden dentro de la empresa.
    Verificar que los trabajadores y clientes no porten armas de fuego y armas blancas
       dentro de las instalaciones.


Perfil del cargo:
                      Área                                Descripción
     EDUCACION                               Bachiller general o educación básica
                                             concluida.
     EXPERIENCIA                             3 años mínimos en actividades
                                             similares.

                                             3 meses de entrenamiento.
     REQUISITOS ESPECIALES                   Permiso de portación de armas de
                                             fuego.

                                             Responsable en su puesto de trabajo y
                                             exigente de a las normativas internas
                                             de la empresa y de las leyes
                                             nacionales.

                                             Respetuoso y amable.




                                                                                     76
Cargo a desempeñarse: Motorista
Dependencia jerárquica: Jefe de Producción.
Subordinado inmediato o supervisión directa: Ninguno.
Objetivo primordial del cargo: El objetivo primordial del motorista es el de conducir el
panel y camión para realizar las distribuciones de los pedidos de café soluble a los
intermediarios o clientes directo hasta el lugar que ha sido previamente acordado en el
contrato de compra.
Funciones:
    Conducir el panel y camión para realizar las entregas de pedidos de café
       instantáneo.
    Brindar mantenimiento de uso al panel y al microbús.
    Entregar personalmente los pedidos a los clientes.


Perfil del cargo:
                      Área                                 Descripción
     EDUCACION                                Bachiller general o educación básica
                                              concluida.
     EXPERIENCIA                              3 años mínimos en actividades
                                              similares.
     REQUISITOS ESPECIALES                    Que posea una vocación de servicio al
                                              cliente.

                                              Responsable en su puesto de trabajo y
                                              exigente de a las normativas internas
                                              de la empresa y de las leyes
                                              nacionales.

                                              Respetuoso y amable.




                                                                                      77
Cargo a desempeñarse: Bodeguero
Dependencia jerárquica: Jefe de Producción.
Subordinado inmediato o supervisión directa: Ninguno.
Objetivo primordial del cargo: El objetivo primordial del bodeguero es el de verificar la
existencia de la materia prima y producto terminado, así como de su recepción y
embarque. Se valdrá de un control de inventario y de un equipo de seguridad para tales
tareas.
Funciones:
    Verificación de repuestos e insumos para maquinaria.
    Asegurarse de la existencia de materia prima y producto terminada a intervalos
          definidos.
    Mantener en condiciones idóneas las bodegas de materia prima y producto
          terminado, así como las existencias de repuestos e insumos.


Perfil del cargo:
                        Área                                  Descripción
     EDUCACION                                  Bachiller general.

     EXPERIENCIA                                2 años mínimos en actividades
                                                similares.
     REQUISITOS ESPECIALES                      Conocimientos acerca de los insumos
                                                para maquinaria de procesamiento de
                                                café.

                                                Manejo de inventarios.

                                                Responsable en su puesto de trabajo y
                                                exigente de a las normativas internas
                                                de la empresa y de las leyes
                                                nacionales.

                                                Respetuoso y amable.




                                                                                        78
Cargo a desempeñarse: Comisario
Dependencia jerárquica: Gerente General
Subordinado inmediato o supervisión directa: Ninguna.
Objetivo primordial del cargo: tendrá como objetivo primordial la supervisión de la
administración de la sociedad anónima. Es quien fiscaliza la actuación administración de
los administradores y regulariza la marcha de la sociedad.
Funciones:
    Cerciorarse de la constitución y subsistencia de la garantía que exige el artículo 152
       de la Ley General de Sociedades Mercantiles, dando cuenta sin demora de
       cualquiera irregularidad a la Asamblea General de Accionistas.
    Exigir a los administradores una información mensual que incluya por lo menos un
       estado de información financiera y un estado de resultados.
    Asistir con voz, pero sin voto, a todas las sesiones del Consejo de Administración, a
       las cuales deberán ser citados.


Perfil del cargo:
                      Área                                  Descripción
     EDUCACION                                Ing. En Administración de Empresas o
                                              Contador.
     EXPERIENCIA                              5 años o más en proyectos similares.
     REQUISITOS ESPECIALES                    Responsable en su puesto de trabajo y
                                              exigente como jefe acorde a las
                                              normativas internas de la empresa y
                                              de las leyes de nuestro país.

                                              Competente en todas las actividades
                                              que realice.

                                              Conocer de las normativas legales
                                              vigentes.

                                              Conocimientos sobre formulación y
                                              evaluación de proyectos en ámbitos
                                              relacionados con la empresa.



                                                                                        79
                      17. Aspectos Legales de la Empresa

              Constitución de Sociedad CoffUes S.A. de C.V.

       La empresa comenzara con 4 socios que son personas naturales (junta de dueños),
y su capital de función es de USD $10,000.OO, conforme a las reformas al Código de
Comercio, vigentes a partir del 7 de julio de 2008.


Información y Documentos necesarios.


1-Número de Identificación Tributaria - NIT- de los socios.


2-Documento Único de Identidad (DUI), Carné de Residente ó Pasaporte de cada uno de
los socios; para el caso de ser accionistas otras empresas se requiere los documentos de
fundación de la sociedad y credenciales que acrediten la personería de la sociedad.


3-Nombre con el que se pretende denominar a la Sociedad; para investigar sí está
disponible su uso en el Registro de Comercio.

4-Finalidad: El giro o actividad principal a lo que se dedicará la Empresa.


5-Capital Social: Las reformas a la ley relacionada al principio, expresan que tanto para
salvadoreños como para Extranjeros el Capital Social como mínimo debe ser de USD $
2,000.00, de los cuales deberán pagarse con cheque certificado de un Banco salvadoreño
a nombre de la nueva Sociedad, la cantidad total o USD $ 100.00 (que es el 5% del capital
mínimo requerido) El saldo del Capital social se pagará en un plazo no mayor de UN año.


6-El porcentaje de participación accionaria para cada socio; forma en que se repartirán las
acciones.


7-Quien será el Representante Legal y quien será el suplente o como estará conformada la
Junta Directiva.


                                                                                        80
Con la información y documentos arriba detallados, se otorgará la Escritura de
constitución de sociedad, y se inscribirá en el Registro de Comercio en un plazo promedio
de 5 días hábiles.


        Se elaborará un documento privado que contenga los estatutos de la sociedad
constituida, en los que se desarrollarán los derechos y obligaciones que existen entre ella
y sus socios; y posteriormente se depositarán en el Registro de Comercio, en un plazo
promedio de 2 días hábiles.

Tramites Iniciales que se Deben Hacer para la Formación de la Sociedad


1- TRAMITES DE OBLIGACIONES FORMALES Y REGISTROS DE LEY PARA EMPRESAS EN EL
SALVADOR.


a)


OBTENCION DE NIT E IVA:


     1. Presentar Formulario F210 de Trámites completo.
     2. Presentar copia de la Escritura de Constitución autenticada más una copia de la
        misma.
     3. Presentar copia de credencial del Representante Legal, autenticado, más una copia
        del mismo, o en su defecto, copia autenticada del Poder, con el que actúa el
        apoderado nombrado, debidamente inscrito.
     4. Presentar copia de NIT y DUI autenticados de Representante Legal,
     5. Autorización a persona que realizara el tramite, con todos los detalles de la
        sociedad y representante legal en el cual indique folio de formulario F 210.
     6. presentar comprobante de derechos de pago del Número de Identificación
        Tributaria, NIT.




                                                                                        81
b)


INSCRIPCION       EN     ALCALDIA      MUNICIPAL,       del    municipio(o     ciudad)     en
que la sociedad tenga su domicilio.


     1. Presentar formulario de trámites empresariales.
     2. Anexar copia de escritura de constitución autenticada.
     3. Copia autenticada de NIT de la Sociedad.
     4. Copia autenticada de credencial del Representante Legal o Apoderado, anexando
        DUI y NIT autenticados del Representante Legal.
     5. Presentar balance General Inicial original, firmado y sellado por Contador Público
        autorizado.
     6. Cancelar el 0.1% por el valor del capital social inicial. En el caso de sociedades que
        se constituyen con el monto de capital social mínimo (de USD 11,428.57), se
        cancelara USD 11.43


c)


INSCRIPCION EN ESTADÍSTICAS Y CENSOS.


     1. Presentar formulario de Inscripción.
     2. Presentar copia de Escritura de constitución.
     3. Copia de NIT de la empresa.
     4. Copia de balance general inicial si se hace en el mismo año. Si se escribe en un año
        diferente presentar Balance general al 31 de diciembre de año terminado.
     5. Cancelar USD 5.00 sí es Balance Inicial o General con un capital hasta USD
        11,428.57, con un capital mayor a USD 11,428.58, pero menor de USD 57,142.86
        se cancelara un monto de USD 8.00; si el capital es mayor de USD 57,142.87, pero
        menor a USD 114,285.71 se cancela USD 10.00 Sí el capital es mayor de USD
        114,285.71, pero menor de USD 228,571.43, se cancela USD 15.00 Sí el capital es
        mayor de de USD 228, 571.44, se cancelará USD 20.00


                                                                                           82
d)


INSCRIPCION EN REGISTRO DE COMERCIO


     1. Presentar escrito de inscripción, firmado por Representante Legal o apoderado.
     2. Pagar derechos de inscripción y presentar recibo por USD 125.71
     3. Presentar recibo de pago de los Derechos de Inscripción en Alcaldía Municipal del
        domicilio de la sociedad
     4. Presentar solvencia de inscripción en Estadísticas y Censos.
     5. Presentar balance general Inicial, firmado y sellado por Contador Público
        autorizado
     6. Inscripción de balance inicial el costo de USD 17.14

Tramites A Realizarse Cuando ya se Cuenta Con Empleados.


a) INSCRIPCION EN EL ISSS


     1. Presentar formulario de Inscripción (boleta) con todos los espacio llenos, firmada
        por Representante Legal o Apoderado.
     2. Anexar copia autenticada por notario de escritura de constitución de la sociedad
     3. Anexar copia autenticada de NIT
     4. Presentar copia autenticada de Credencial o Poder de Representante Legal
     5. Copia autenticada de DUI y NIT de representante legal.
     6. Presentar nomina de empleados, mínimo 2 empleados
     7. Presentar croquis de ubicación lugar de domicilio de la empresa.


b) INSCRIPCION EN Administradora de Fondos de Pensiones, AFP


     1. Presentar escrito con todos los detalles de la empresa, enviarlos a la AFP de
        elección.
     2. Enviar copia de NIT e IVA a la AFP seleccionada



                                                                                           83
   3. Sí los empleados no están afiliados a ninguna AFP indicarles lo hagan a la AFP de su
       preferencia (AFP CONFIA o AFP CRECER)

Parte Contable Al Iniciar Una Sociedad.


   1. Se necesita elaboración del Sistema Contable (Descripción del sistema contable,
       Catalogo de cuentas, y manual de aplicaciones). El cual lo tiene que autorizar un
       licenciado en contaduría pública debidamente autorizado por el Consejo de la
       profesión de la Contaduría de El Salvador.
   2. Legalización de libros de contabilidad (libro diario, libro mayor, libro de estados
       financieros, libro de actas de junta general, libro de actas de junta directiva, libro
       de registro de accionistas, y libro de aumento y disminución de capital) libros que
       debe autorizar y foliar un licenciado en contaduría pública debidamente
       autorizado por el Consejo de la Profesión de la Contaduría de El Salvador.
   3. Legalización de libros de IVA (Libro de Ventas a Contribuyentes, libro de ventas a
       consumidor, y libro de compras). El cual lo autoriza, foliando todas sus hojas, un
       licenciado en Contaduría Pública debidamente autorizado por el consejo de la
       Profesión de la Contaduría de El Salvador.
   4. Enviar a solicitar al Ministerio de Hacienda, la autorización para elaborar la
       papelería fiscal (comprobantes de crédito fiscal, facturas de consumidor final,
       notas de remisión, notas de crédito, notas de debito y otros según la necesidad),
       debiendo firmar la solicitud el Representante Legal o el Apoderado, anexando
       copia autenticada de escritura de la sociedad, NIT e IVA, así como de su credencial
       o del Poder con que actúa.
   5. Una vez gestionada la autorización por parte del Ministerio de Hacienda (según
       numeral anterior) entregar la autorización a una imprenta de las autorizadas por el
       Ministerio de Hacienda, para que elabore las facturas, comprobantes de crédito
       fiscal y demás documentos que el Ministerio de Hacienda haya autorizado,
       entregando a la imprenta, la resolución respectiva.



                                                                                          84
En Resumen Para Que La Empresa Funcione Legalmente Se Necesita Que Cumpla Con
Los Siguientes Requisitos:


   1. Tiene que estar inscrita en el Ministerio de Hacienda
   2. Debe estar inscrita en la Alcaldía Municipal de municipio de su domicilio
   3. Estar Inscrita en la Dirección General de Estadísticas y Censos
   4. Debe inscribirse en el Registro de Comercio y obtener su Matrícula de Comercio
   5. También estar inscrito en la ministerio que regule la el giro a lo que se dedicara la
       empresa
   6. Se tiene que inscribir como patrono en el ISSS, y AFPS
   7. Tiene que contar con sistema de contabilidad (Descripción del sistema contable,
       Catalogo de cuentas, y manual de aplicaciones)
   8. Legalización de libros de contabilidad (libro diario, libro mayor, libro de estados
       financieros, libro de actas de junta general, libro de actas de junta directiva, libro
       de registro de accionistas, y libro de aumento y disminución de capital
   9. Legalización de libros de IVA (Libro de Ventas a Contribuyentes, libro de ventas a
       consumidor, y libro de compras).
   10. Enviar a elaborar la papelería fiscal (comprobantes de crédito fiscal, facturas de
       consumidor final, notas de remisión, notas de crédito, notos de debito y otros
       según la necesidad.


       El costo de estos trámites y registros, si se hacen a través de una empresa
tramitadora ronda por los USD 2,100.00 y USD 2,800.00; muchos de los registros y
autorizaciones se hacen una sola vez en la vida o existencia de la sociedad.


       La variación o rango de honorarios es en función de varias condiciones como por
ejemplo: El municipio en que la sociedad fije su domicilio, la cantidad de hojas que el
Contador Público debe autorizar en cada uno de los libros, la complejidad del Sistema
Contable y su manual de aplicación, el monto del capital social de la sociedad.




                                                                                          85
       Los gastos por pagos de impuestos, compra de libros, elaboración de facturas o
comprobantes de crédito fiscal, se trasladaran con su soporte de pago, íntegramente al
cliente, para su reintegro o para conciliar su cuenta.


       Tarifa de gastos y honorarios por aplicación de registro nombre comercial y de
marca por clase internacional. Clase adicional tendrá un valor de USD 425.00


         1.   Impuestos por derechos de registro en El Salvador      USD      100

         2.   Publicación en el Diario Oficial                       USD      40

         3.   Búsqueda de Novedad o Antecedentes                     USD      92

         4.   Publicación en Periódico de circulación Nacional       USD      43

         5.   Legalización e inscripción de poder en El Salvador     USD      45

         6.   Gastos de comunicación y correspondencia               USD      50

              TOTAL de Gastos                                        USD      370

              Honorarios profesionales                               USD      215

              Total de gastos y honorarios                           USD      585




Requisitos para iniciar el trámite de registro de productos alimenticios y de bebidas:


   1. Poder a nombre del profesional químico farmacéutico responsable
   2. Original de NIT de la empresa y NIT del Representante Legal de la empresa


               Presentar en original para efectos de verificación de datos: NIT de la
               Empresa y NIT del Representante Legal de la Empresa




                                                                                         86
3. Composición cualicuantitativa del producto:


           El listado de ingredientes deberá presentarlo en orden decreciente de
           acuerdo a la formulación del alimento. Se deberán presentar dos originales
           de la fórmula cualicuantitativa, una se incorporará en el expediente y la
           otra se presenta en el laboratorio al momento de entregar las muestras. La
           fórmula deberá estar firmada por el profesional responsable de la
           formulación.


           Para aquellos productos en los que se dificulta obtener la fórmula de
           composición, se permitirá que transcriban de la etiqueta los ingredientes, la
           trascripción debe ser firmada por la persona que la realice.


           Etiquetas. Deberán presentar dos etiquetas originales para verificar el
           cumplimiento de los requisitos establecidos en la Norma Salvadoreña
           Obligatoria: Norma General para el etiquetado de los alimentos pre
           envasados NSO 67.10.01:03


           En aquellos casos que la etiqueta original no se encuentre en idioma
           castellano, debe de anexarse etiqueta complementaria, la cual debe incluir:
           nombre del producto, listado de ingredientes, nombre del fabricante,
           importador y/o distribuidor, según corresponda, número de registro
           sanitario y fecha de vencimiento, en caso necesario instrucciones de uso.


4. Certificado de Libre Venta, extendido por las autoridades de salud competentes
   del país exportador
       o   En el caso de productos fabricados en Estados Unidos de Norte América,
           debe presentar el Certificado de Libre Venta emitido por el Organismo
           Oficial.


                                                                                       87
       o   Cuando el idioma del Certificado de Libre Venta, no sea el castellano, debe
           presentarse la debida traducción del documento con su respectiva
           diligencia de traducción ante un notario salvadoreño.
       o   Para el caso de productos comercializados en Estados Unidos originarios
           de otros países, se debe presentar el Certificado de Libre Venta emitido por
           el Organismo Oficial, en el que conste la autorización para la distribución y
           comercialización del producto o productos y que son aptos para el
           consumo humano.
       o   En el caso de que el CLV contenga un listado de varios productos, el original
           del mismo se colocará en uno de los expedientes y en el resto de
           expedientes se colocará la fotocopia.




5. Licencia de funcionamiento de la Bodega.


           Deberá presentar copia del permiso de funcionamiento de la bodega en la
           que almacenará los productos, extendida por la Unidad de Salud más
           cercana; en caso no disponga de bodega deberá comunicarlo por escrito
           manifestando cual es el mecanismo de comercialización.


           Así también cuando la empresa alquile la bodega, debe presentar
           constancia emitida por el arrendatario de la misma y la licencia de
           funcionamiento de la Unidad de Salud. A cada expediente debe anexarle
           copia del permiso antes relacionado y presentar el original para efectos de
           cotejar con la copia.


6. Identificación y caracterización del producto


           Nombre del país en donde es fabricado el producto. Nombre del producto:
           especificar el nombre del producto: Refrescos, Galletas, Dulces, Leche,
           Queso, etc. Marca comercial del producto: la marca comercial que de

                                                                                     88
       acuerdo al Registro de Comercio le hayan asignado. Material del que está
       fabricado el envase: describir el material con que se ha fabricado el envase
       que está en contacto directo con el alimento.


       Contenido neto y peso escurrido por presentación: Deberá declararse el
       contenido neto en unidades del sistema métrico (Sistema Internacional). El
       contenido neto deberá declararse de la siguiente forma:

              En volumen, para los alimentos líquidos (lts, mililitros)


              En masa, para los alimentos sólidos (Kg., gms.)


              En masa o volumen, para los alimentos semisólidos o viscosos.
              Además de la declaración del contenido neto, en los alimentos
              envasados en un medio líquido deberá indicarse en unidades del
              Sistema Métrico Internacional la masa escurrida del alimento


Muestras de los Productos


       Deberá presentar cuatro muestras de cada producto de la siguiente
       manera:


          o   Muestras de alimentos sólidos: 200 gramos cada una.
          o   Muestras de alimentos líquidos: 200 mililitros cada una.


       Las muestras deben presentarlas en envases originales debidamente
       sellados.


       Nota: Para el caso de empresas fabricantes que registren los productos y
       autoricen a empresas nacionales para que importen y comercialicen sus
       productos registrados; éstas deberán notificar al Ministerio de Salud
       mediante escrito en el cual requieran se les autorice el uso de la leyenda



                                                                                89
               “REGISTRO No. _________________ DIRECCION GENERAL DE SALUD, EL
               SALVADOR, C.A.” al momento de hacer el trámite de registro sanitario.


               La duración del trámite de este tipo de registro es de aproximadamente 60
               días siempre que los documentos y muestras estén completos


                   Honorarios Profesionales                  USD 300

                   Pago de Análisis en Laboratorio           USD 110

                   Derecho de Registro                       USD 35

                   Total a cancelar por producto             USD 445


Realización De Asambleas


       La Asamblea General de Accionistas es el órgano supremo de la sociedad; podrá
acordar y ratificar todos los actos y operaciones de ésta, y sus resoluciones serán
cumplidas por el administrador y el Consejo de Administración.
       Desde el punto de vista de su naturaleza, pueden clasificarse en:
        Ordinarias.
        Extraordinarias.

       Las asambleas generales de accionistas, ya sean ordinarias o extraordinarias,
deben reunirse en el domicilio social; sin este requisito serán nulas, salvo caso fortuito o
de fuerza mayor.



       Asambleas ordinarias: son las que se reúnen por lo menos una vez al año dentro
de los cuatro meses que sigan al cierre del periodo contable y se ocuparán, además de los
asuntos incluidos en la orden del día, de los siguientes:




                                                                                         90
       a) Comentar y aprobar, o modificar, el informe de los administradores a que se
          refiere el inciso relativo a la información financiera, considerando el informe de
          los comisarios y tomar las medidas que juzgue oportunas.
       b) En su caso, nombrar al administrador o consejo de administración y a los
          comisarios.
       c) Determinar los pagos correspondientes a los administradores y comisarios,
          cuando no hayan sido fijados los estatutos.

       Para que una asamblea ordinaria se considere legalmente reunida, debe estar
representada, por lo menos, la mitad del capital y las resoluciones sólo serán válidas
cuando se tomen la mayoría de los votos presentes.




       Asambleas extraordinarias: son las que se reúnen para tratar cualquiera de los
siguientes puntos:
       1. Prórroga de la duración de la sociedad.
       2. Disolución anticipada de la misma.
       3. Aumento o reducción del capital.
       4. Cambio de objeto de la sociedad.
       5. Cambio de su nacionalidad.
       6. Transformación de la sociedad.
       7. Fusión con otra.
       8. Emisión de las acciones preferentes.
       9. Amortización por la sociedad de sus propias acciones y emisión de acciones de
          goce.
       10. Emisión de bonos.
       11. Cualquier otra modificación del contrato social.
       12. Los demás asuntos para los que la ley o el contrato social exijan los votos
          necesarios que se requieren a un acuerdo especial.



                                                                                         91
       Estas asambleas podrán reunirse en cualquier tiempo y salvo que en el contrato
social se fije una mayoría más elevada, en las asambleas extraordinarias deben estar
representadas, por lo menos, las tres cuartas partes del capital y las resoluciones se
tomarán por el voto de las acciones que representen la mitad del capital.
       Las actas de las asambleas extraordinarias serán protocolizadas ante notario, e
inscritas en el registro público de comercio.
       En condiciones normales, la convocatoria para las asambleas deben hacerse por el
administrador, el consejo de administración o por los comisarios; sin embargo, la
autoridad judicial del domicilio de la sociedad puede hacer la convocatoria de los casos
que marca la ley y a petición de los accionistas.


       Cualquier accionista por sí solo puede hacer la petición a la autoridad judicial de la
convocatoria, para la asamblea general, en cualquiera de los casos siguientes:
       a) Cuando no se haya celebrado ninguna asamblea durante dos periodos
           contables consecutivos.
       b) Cuando las asambleas celebradas durante ese tiempo, no se hayan ocupado de
           tratar los asuntos relativos a las ordinarias.


       La convocatoria para las asambleas generales debe hacerse por medio de la
publicación de un aviso en el periódico oficial de la entidad del domicilio de la sociedad.
Esta convocatoria debe contener la orden del día y será firmada por quien la haga.




                                                                                          92
                                       Conclusiones


       La realización del presente estudio técnico ha permitido tener una visualización de
todas las actividades y operaciones que se realizarán desde la adquisición del café en
grano oro, hasta que se entrega al cliente el producto terminado, es decir, los frascos de
vidrio o sobres conteniendo café soluble.

       Luego de haber presentado los detalles de la tecnología que se empleará en el
proceso de producción, se determinó que si era factible la creación de CoffUes, desde un
punto de vista productivo y técnico.

       Tomando como base las capacidades de los equipos con que se realizará el
procesamiento de café oro, se determinó que la capacidad de la planta sería de
aproximadamente 1,527.6 quintales de café soluble, como un estimado inicial y que se
encontrará expuesto a cambios en tecnologías de producción y debidos a fluctuaciones
en la demanda.

       La no existencia en El Salvador de empresas productoras de café soluble, otorga
muchas oportunidades de éxito a CoffUes S.A. de C.V de alcanzar las rentabilidades que se
estimen adecuadas para su sostenimiento y crecimiento eventual, con base a la
aceptación de la población salvadoreña de una nueva marca nacional (requisito
proyectado óptimamente a partir de los resultados del estudio de mercado).

       Y siempre que se consideren y analicen exhaustivamente aspectos como la
estructura organizativa de la organización, legalizaciones y documentos contables, etc. se
tendrá una mejor perspectiva del funcionamiento objetivo de empresas de naturaleza
similar a la que se está evaluando crear.




                                                                                       93
                                Recomendaciones

 Para la realización de todos los acuerdos con proveedores de materia prima o clientes,
   se debe realizar contratos que garanticen el cumplimiento de los acuerdos a que se
   haya llegado.


 Tener en consideración la manera en que la empresa se ha introducido en el mercado
   para poder acercarse a sus clientes potenciales.


 Realizar un proceso de seguimiento organizacional, basado en un análisis de las
   fortalezas, debilidades, oportunidades y amenazas (FODA) que se presenten a CoffUes
   S.A. de C.V a largo plazo.


 El ejecutivo de ventas debe estar pendiente del surgimiento de nuevos productos o
   productos sustitutos que ocasionen una modificación en los gustos o preferencias de
   los consumidores, para saber responder adecuadamente a ellos con estrategias de
   mercadotecnia adecuadas.


 Supervisar exhaustivamente el cuidado que se brindará a la maquinaria empleada en
   el proceso de obtención de café soluble, con el fin de garantizar un óptimo
   funcionamiento.


 Mantenerse a la vanguardia de todos los cambios o avances tecnológicos que pudieren
   presentarse con el paso del tiempo.




                                                                                     94
                                 Bibliografía


Programa Salvadoreño de Investigación Sobre Desarrollo y Medio Ambiente.

Administración de Operaciones. Producción y Cadena de Suministros.
Richard B. Chase, F. Robert Jacobs, Nicholas J. Aquilano.

Evaluación de Proyectos, Gabriel Baca Urbina.

Tesis “Evaluación de Procesos de Torrefacción de Café y Propuesta de un Modelo
Alternativo para la Unión de Cooperativas de la Reforma Agraria Productoras,
Beneficiadoras y Exportadoras de R.L. de C.V. (UCRAPROBEX)”.

Wikipedia, “la enciclopedia libre”.




                                                                           95
                          Anexos




  Anexo 1. Bosquejo del Proceso de Producción de Café Soluble




Anexo 2. Esquema 1 de Proceso de Torrefacción Diseñado en 2001



                                                                 96
Anexo 3. Esquema 2 de Proceso de Torrefacción Diseñado en 2001




Anexo 4. Esquema 3 de Proceso de Torrefacción Diseñado en 2001




                                                                 97
       Si se optara por la construcción de la planta procesadora, se requerirían los
siguientes materiales y procesos:



                            I       PRELIMINARES
                                a   Replanteo
                                b   Pileta de Agua
                                c   Caseta de Materiales

                       II           MOVIMIENTO DE TIERRA
                                a   Excavación Zapata de Muro
                                b   Excavación Zapata de Muro
                                c   Excavación Zapata de Columna
                                d   Excavación Zapata de Columna
                                e   Bote de Materiales
                                f   Reposición de Relleno
                                g   Relleno Compacto

                       III          HORMIGON ARMADO B.N.P.
                                a   Zapata de Muro
                                b   Zapata de Muro
                                c   Zapata de Columna
                                d   Torta marquesina h = 0.09 metros
                                e   Columna
                                f   Viga de Amarre

                       IV           MUROS DE BLOCKS B.N.P.
                                    De 0.10 metros con o de 3/8" a .60
                                a   metros
                                    De 0.15 metros con o de 3/8" a .60
                                b   metros
                                    De 0.20 metros con o de 3/8" a .60
                                c   metros

                       V            HORMIGON ARMADO S.N.P.
                                a   Columna Circular
                                b   Columna
                                c   Columna
                                d   Dinteles
                                e   Dinteles
                                f   Viga de Amarre
                                g   Viga de Amarre
                                h   Viga V1
                                i   Viga V2
                                j   Viga V3
                                k   Losa Plana
                                l   Losa Inclinada
                                m   Losa Tipo Bermuda


                                                                                 98
VI         MURO DE BLOCKS S.N.P.
       a   De .10 metros con o 3/8" a .60 metros
       b   De .15 metros con o 3/8" a .60 metros
       c   De .20 metros con o 3/8" a .60 metros
       d   Diseño Anti-Sísmico
       e   M.O. Varillero

VII        TERMINACION DE SUPERFICIE
       a   Careteo con Llana
       b   Fraguache
       c   Empañete en Techo
       d   Empañete Interior
       e   Empañete Exterior
       f   Empañete en Columna Circular
       g   Cantos en General
       h   Goteros Colgantes
       i   Columnas en Perrilla
       j   Cornisas

VIII       TERMINACION DE PISOS
       a   Cerámica en Marquesina y Entrada
       b   Hormigón Pulido
       c   Losas de Cerámica
       d   Losas de Cerámica en piso
       e   Zócalos
       f   Zócalos
       g   Granito Fondo Gris
       h   Granito Fondo Blanco
       i   Zócalos
       j   Zócalos

IX         TERMINACION DE TECHO
       a   Fino de Techo Plano
       b   Fino de Techo Inclinado
       c   Fino de Techo Tipo Bermuda
       d   Zabaleta
       e   Impermeabilizante Dos Manos

X          REVESTIMIENTOS
       a   Cerámica en Baños
       b   Cerámica en Cocina
       c   En Piedra Dura
       d   En Piedra Caliza
       e   En Ladrillos
       f   Cenefa

XI         PORTAJE
       a   Pino Apanalado (0.80x2.10mt)
       b   Pino Apanalado (0.90x2.10mt)
       c   Pino Apanalado (1.00x2.10mt)
       d   Pino Apanalado (1.80x2.10mt)

                                                   99
       e    Pino Apanalado (0.60x2.50mt)
       f    Caoba Apanalado (0.80x2.10mt)
       g    Caoba Apanalado (0.90x2.10mt)
       h    Caoba Apanalado (1.00x2.10mt)
       i    Caoba Apanalado (1.80x2.10mt)
       j    Caoba Apanalado (2.00x2.10mt)
       k    Puerta Apanalado de Metal
       l    Puerta Plegadiza
       m    Puerta Enrollable
       n    Fortín Plegadizo
       ñ    Corredizas de Cristal

XII         VENTANAS
       a    Salomónicas de Aluminio Blanco
       b    Salomónicas de Cristal Bronce
       c    Salomónicas de Cristal Martillado
       d    Corredizas de Cristal Bronce Liso
       e    Corredizas de Cristal Bronce Martillado
       f    Corredizas de Cristal Con Vaguetas

XIII        INSTALACION SANITARIA
       a    Inodoro Simplex con Tapa
       b    Inodoro Royal con Tapa
       c    Lavamanos Simplex
       d    Lavamanos Embajador con Pedestal
       e    Bañera Blanca Liviana Completa
       f    Bañera a Color Completa
       g    Fregadero Sencillo Acero Inoxidable
       h    Fregadero Doble Acero Inoxidable
       i    Barra para Cortina de Baña
       j    Orinal Sencillo
       k    Lavadero de Granito Fondo Gris
       l    Lavadero de Granito Fondo Blanco
       m    Calentador Eléctrico
       n    Papelera Niquelada de Superficie
       ñ    Jabonera Niquelada de Superficie
       o    Toallero Niquelado de Superficie
       p    Papelera de Porcelana de Empotrar
       q    Jabonera de Porcelana de Empotrar
       r    Toallero de Porcelana de Empotrar
       s    Botiquín de un Cuerpo con Espejo
       t    Bajante de Descarga de 4"
       u    Ventilación de 3"
       v    Columna de Agua Potable 3/4"
       w    Desagüe de Piso 2"
       x    Llave de Paso 1/2"
       y    Llave de Paso 3/4"
       z    Llave de Paso 1"
       ab   Cámara de Inspección 0.5x0.5x.75mt
       ac   Cámara de Inspección 0.6x0.6x.75mt
       ad   Trampa de Grasa

                                                      100
      ae   Trampa de Grasa
      af   Filtrante Encachado de 20´
      ag   Tuberías y Piezas
      ah   M.O. Plomero

XIV        INSTALACION ELECTRICA
      a    Salida de Luces Cenitales
      b    Salida de Interruptores Sencillas
      c    Salida de Interruptores Doble
      d    Salida de Interruptores Triple
      e    Salida de Tomacorriente
      f    Salida Cable
      g    Salida Teléfono
      h    Salida Antena
      i    Registro de 6"x6"x4"
      j    Registro de 8"x8"x4"
      k    Salida de Timbre (inclusive)
      l    Roseta de Porcelana
      m    Globos de Techo
      n    Grobos Colgantes
      ñ    Lámparas Fluorescentes 96"75W2T
      o    Lámparas Colgante de 3 Brazos
      p    Lámparas Colgante de 4 Brazos
      q    Lámparas Colgante de 6 Brazos
      r    Lámparas Colgante de 8 Brazos
      s    Lámparas Tipo Faroles Una Bombilla
      t    Tubos Galvanizados 21/2"
      u    Bases de Concreto Para Columna
      v    Pintura de Pedestales
      w    Salida de Bocinas
      x    Panel de Distribución 120/240V
      y    Panel de Distribución GE 18Br
      z    Alimentador Panel Dist. 3THW #8 3/4"
      ab   Tuberías y Piezas
      ac   M.O. Electricista

XV         PINTURA
      a    Acrílica en Techo Dos Manos
      b    Económica en Rustico Dos Manos
      c    Semigloss en Muro Dos Manos
      d    Acrílica Muros Int/Ext Dos Manos
      e    Acrílica Rustico Int/Ext Dos Manos
      f    Mantenimiento en Muros Dos Manos
      g    Mantenimiento en Puertas Dos Manos
      h    Oxido Rojo Dos Manos
      i    Sealer Sobre Puertas Dos Manos
      j    Stain Sobre Puertas Dos Manos
      k    Laca Sobre Puertas Dos Manos
      l    Barniz Sobre Puertas Dos Manos

XVI        VARIOS MISCELANEOS

                                                  101
a   Meseta de Marmolite
b   Gabinete de Piso
c   Gabinete de Pared


Anexo 5. Materiales de Construcción




      Anexo 6. Cafés Solubles




    Anexo 7. Mercado del Café



                                      102
   Anexo 8. Liofilizadora




Anexo 9. Granos de café oro




                              103
Anexo 10. Productores de Café




                                104