Aplicação
- Da cana ao cristal - Sem espaço para erros - O DrivePro ajuda as operações da Coca-Cola a fluir regularmente
Dicas Técnicas
- Economia de energia utilizando conversores de freqüência Danfoss
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Índice
Da cana ao cristal ..................................................... 4 Sem espaço para erros ....................................... 8
O DrivePro ajuda as operações da Coca-Cola a fluir regularmente ................................................... 12 Economia de energia utilizando conversores de freqüência Danfoss .....................................................16
Edição 1 - Setembro 2005
Redação
Prezado leitor,
A Danfoss trabalha para ser líder em Drives, fornecendo os produtos certos para as aplicações certas, com os profissionais certos, e alto nível nos serviços em todas as fases de venda, tendo como destaque a Assistência Técnica. A Danfoss selecionou os segmentos, bebidas, sucroalcooleiro e HVAC como seus negócios principais, e tem desenvolvido os produtos certos para atender às demandas dessas indústrias. Nós também fornecemos suporte técnico e vendas locais, entrega pontual e grande conhecimento em engenharia de aplicação. Nós estamos orgulhosos por lançar a primeira edição da revista “Drives em Ação” para compartilhar com vocês algumas de nossas experiências e fornecer informações sobre nossos principais trabalhos em aplicações. Esperamos que você goste de ler os artigos e entre em contato com nossos especialistas em Drives para mais informações. Atenciosamente,
Jennifer Allison Danfoss Corporate Communications and Reputation Management, CF-C +55 11 2135 5448 solutions@danfoss.com
Produção
Two Minds Rua Nelson Francisco, 26 CEP 02712-100 São Paulo, SP Bairro do Limão CEP 02712-100 +55 11 2135 5400 mktbrasil@danfoss.com
Os artigos não refletem necessariamente as opiniões da Danfoss. Para permissão de reproduzir textos e fotos, contatar redação: +55 11 2135 5448, solutions@danfoss.com
Diego Lopez Vice Presidente Danfoss Motion Control Latin America dilopez@danfoss.com
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DA CANA AO CRISTAL
Usinas de Açúcar e Destilarias de Álcool melhoram o Controle de Processo com Conversores de Freqüência Danfoss VLT®
O controle otimizado do processo e a eficiência de energia são fatores essenciais para as Usinas de Açúcar e Destilarias de Álcool. São necessários desde pequenos motores a motores de grandes potências para transportar, lavar e moer a cana-de-açúcar, transportar o caldo, refinar o açúcar, destilar o álcool, entre outras inúmeras aplicações. O Brasil é o maior produtor de cana-de-açúcar do mundo, com mais de 200 Usinas em todo o país, onde grande parte dos acionamentos são feitos com Conversores de Freqüência VLT Danfoss, eficazes e flexíveis para controlar os processos de produção.
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Usina Guaxuma, dedicação à alta qualidade e eficiência
A Usina Guaxuma, uma das grandes exportadoras de açúcar, dedica-se a produzir açúcar e álcool de alta qualidade. É a primeira usina no Brasil a receber a certificação ISO 14000 – Certificado de empresas com alta responsabilidade ambiental. A maior usina entre as cinco do Grupo João Lyra, localizada em Coruripe, próxima à Capital Alagoana, um dos maiores centros na produção da cana-deaçúcar no Brasil. Em média a Usina processa 1,5 milhões de Toneladas de cana-de-açúcar por safra, produzindo vários tipos de álcool, açúcar VHP,
cristal e energia elétrica. A Usina Guaxuma se esforça para assegurar que todos os seus produtos sejam os melhores do mercado, para tanto aderiram a vários programas como o APPCC (Análise de Perigo e Pontos Críticos de Controle), PAS (Programa Alimento Seguro), BPF (Boas Práticas de Fabricação), entre outros. O foco está na eficiência e controle de cada processo, este por sua vez inclui aplicação de Conversores de Freqüência VLT Danfoss, melhorando o desempenho e controlando a velocidade dos motores em vários equipamentos, incluindo mesas transportadoras, alimentadoras, controlando vazão em bombas
centrífugas, clarificação, evaporação, centrífugas de caldo de cana, torres de resfriamento entre outros. Os Conversores de Freqüência VLT Danfoss também oferecem vários protocolos de comunicação avançados, onde os operadores monitoram e controlam o processo numa estação central. Um bom controle eletrônico do motor melhora o desempenho dos equipamentos e do processo, além de economizar energia elétrica, são vários os exemplos de utilização: Mesa alimentadora, com cargas variáveis, o conversor de freqüência VLT Danfoss controla a velocidade, percebe o volume de cana e ajusta o torque com ótimo desempenho, desta maneira o
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conversor proporciona produtividade, economiza energia e reduz custos de manutenção do sistema. Outra área importante para controle do motor são os sistemas de bombeamento que controlam o fluxo do caldo nas várias etapas do processo. Usar conversores de freqüência para regular a velocidade da bomba e controlar a vazão é muito mais eficiente que usar uma válvula reguladora, explica Sérgio Avellar da Orion Sistem, que forneceu os conversores da Guaxuma. “Depois que instalamos um VLT Danfoss para substituir a válvula de controle das bombas de caldo clarificado, o desempenho foi melhorado, pois além do controle da vazão conseguimos manter a temperatura e pressão estável no aquecedor terciário, economizando energia”. Estes são apenas alguns exemplos das diversas aplicações de conversores de freqüência VLT Danfoss na Usina. O Engº Luis Gustavo, Gerente de eletrônica da Usina Guaxuma, diz que a Danfoss torna realidade manter altos padrões de qualidade nos produtos da usina. “Para nós, o alto nível de serviço, durante e depois da venda é a parte mais importante do relacionamento com o fornecedor. Com a Danfoss sei que tudo sempre opera corretamente e qualquer problema
será resolvido rapidamente, com isso economizamos tempo e dinheiro”, salienta Luis Gustavo.
Usina Santa Tereza utiliza Big Drives Danfoss
A Usina Santa Tereza em Goiana – Pernambuco aplica as mais modernas tecnologias em seus processos para produzir açúcar e álcool. A Usina, por exemplo, é a única no Brasil a utilizar um inovador sistema de limpeza de cana, chamado “Cana Limpa” em que a cana é “lavada” com ar em vez de água. A Usina, que faz parte do Grupo João Santos, processa uma média de um milhão de toneladas de cana-de-açúcar por safra, 18 milhões de litros de álcool e gera a própria energia. Possui certificação ISO 9000 e busca sempre o melhor controle de processo em cada etapa de produção. A Usina Santa Tereza aplica conversores de freqüência VLT Danfoss
nos transportes, mesa alimentadora, exaustores de caldeira e sistemas de bombas. “A durabilidade e confiabilidade Danfoss é muito importante em nossas operações”, diz o Engº Iran Flávio, Supervisor de Elétrica da Usina, “são de fácil instalação e utilização, permite-nos rapidamente programá-los de acordo com nossa necessidade, pois possuem uma IHM amigável”. Nos Exaustores da caldeira, substituindo os “dumpers”, temos um conversor de freqüência Danfoss VLT 5000 de 350 HP, conhecido como “Big Drive”, este equipamento satisfaz bem as usinas de açúcar e álcool, pois é produzido especificamente para atender as exigências de torque em processos que utilizam grandes motores além de economizar energia. Os Big Drives Danfoss são os mais compactos do mercado, fáceis de instalar, possuem pré-fusíveis e chave seccionadora integrada, dispensando custos adicionais com instalação, também possuem um inovador sistema de resfriamento interno. A Usina Santa Tereza também aplica conversores de freqüência Danfoss na mesa alimentadora e no sistema de “cana limpa”. Os VLT’s Danfoss combinam velocidade e torque do motor para a carga na esteira, assegurando um ótimo desempenho. •
Para mais informações: Sérgio Avellar, Orion Sistem - Recife - PE orion@orionsistem.com.br Cel.: (81) 9108-4840
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Fábrica da Danfoss Silicon Power
SEM ESPAÇO PARA ERROS
Salas Limpas demandam um controle HVAC totalmente confiável
Não pode haver nenhuma possibilidade de erro nos ambientes de salas limpas altamente controladas. Esses ambientes especiais, típicos de fábricas de semicondutores, indústrias farmacêuticas, de biotecnologia e aeroespacial, demandam muito mais do que os cuidados tradicionais do HVAC. Todos os aspectos são controlados, desde partículas, micróbios, temperatura, humidade, pressão, movimento do ar, vibração, barulho e iluminação, bem como processos variáveis específicos. Os padrões mais exigentes são encontrados na Classe 100 de salas limpas, projetadas para nunca permitirem mais do que 100 partículas de 0,5 microns ou mais, a cada 30 centímetros cúbicos de ar.
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O ar, juntamente com a água, é o que demanda mais cuidado com a manutenção do estabelecimento de uma sala limpa. A maior preocupação é o tamanho e a concentração das partículas contaminantes do ar, bem como a temperatura, pressão e controle de humidade. O fluxo de ar é crítico, pois a idéia é a de que correntes paralelas de ar em movimento com uma velocidade uniforme passem através da sala sem causar turbulência expelindo partículas transportadas pelo ar. Quanto maior a freqüência com que o ar é renovado, menor é a possibilidade de contaminação. Vários sistemas interagem para manter um controle rígido da qualidade do ar e da forma como o ar entra para garantir a ventilação; a unidade de controle do ar controla a ventilação, para manter as especificações de temperatura e humidade; o controle da circulação e da filtragem do ar mantém a classificação de limpeza (concentração e tamanho das partículas); o controle do exaustor garante o correto nível de alteração do ar. Os conversores de freqüência VLT da Danfoss, a cada estágio do sistema de filtragem de ar das salas limpas, melhoram o desempenho do sistema e garantem um controle confiável do fluxo e pressão do ar, de modo que estas variáveis não sejam afetados, independentemente da poeira coletada pelo sistema de filtragem. Além de melhorar o controle do sistema enquanto reduz a contaminação por partículas, o conversor pode ser usado para ajudar a monitorar a operação do sistema, promovendo segurança e economia de energia.
A Ergo Engenharia fornece tecnologia para ambientes limpos
A Ergo Engenharia, em São Paulo, é especialista em projetos e instalações de salas limpas. A empresa ajuda muitas indústrias farmacêuticas a construirem ambientes especiais, livres de contaminação, geralmente na fabricação de produtos para exportação. “Cada cliente tem necessidades diferentes,” explica Danilo Santos, Gerente de Aplicações da Ergo. “O ambiente para produzir a aspirina, por exemplo, é diferente daquele que produz a insulina. Isto requer que nós tenhamos um alto nível de conhecimento para projetar todos os aspectos de uma sala limpa, incluindo a tecnologia de HVAC e também as solicitações específicas dos clientes.” O fluxo de ar e suas diferentes pressões, devem evitar a contaminação dentro das salas limpas, entre elas e os funcionários que alí trabalham. A temperatura e a humidade devem também ser precisamente controladas para atender as normas exigidas. O projeto deve ser correto e todo o equipamento e componentes devem manter o ambiente livre de contaminação. Para garantir que o sistema HVAC cumpra com essas exigências, a Ergo prefere especificar os conversores de freqüência VLT Danfoss para estes projetos, devido à alta confiabilidade e uso amigável na programação, além de todo o suporte pré e pós-venda. Os projetos de climatização da Ergo devem estar de acordo com todos os padrões internacionais, incluindo a certificação do FDA dos Estados Unidos e do GMP da Europa, o que faz com que se torne muito mais
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crítica a escolha dos componentes que atendam a estes padrões de desempenho.
Fabricante farmacêutica constrói sala limpa de 370.000 metros quadrados no Brasil
Quando foi contratada para projetar um ambiente de sala limpa Classe 100 para a produção de remédios para uma fabricante farmacêutica inter Como em todos os ambientes de salas limpas, as contaminações geradas pelas pessoas, processos e equipamentos devem ser continuamente removidas do ar. Isto requer um sistema HVAC que mantenha um controle cuidadoso do fluxo, direção, pressurização, temperatura, humidade e filtragem especializada do ar. O projeto inclui a instalação de 106 VLTs da Danfoss para controlar as unidades de variaveis do ar. Os conversores garantem um constante fluxo de ar, que é crítico para manter a sala limpa dentro de padrões livre de contaminação. Conforme os filtros ficam sujos, os VLTs compensam e garantem que
o ventilador opere na velocidade correta sem alterar o fluxo ou a pressão do ar. “A confiabilidade do sistema é extremamente importante,” diz Santos. “A manutenção do fluxo e da massa do ar é o segredo da instalação.” •
Para mais informações, fale com nosso especialista: Carlos Navarro cnavarro@danfoss.com - Cel.: (11) 9103-9191
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O DrivePro ajuda as operações da Coca-Cola a fluir regularmente
A Companhia de Bebidas Ipiranga, planta de engarrafamento da Coca-Cola em Ribeirão Preto, é um empreendimento que está constantemente buscando novas tecnologias e sistemas para melhorar suas operações. Para que a produção possa fluir regularmente, além de prevenir paradas nas linhas e rapidamente resolver problemas de equipamentos, a engarrafadora estabeleceu o contrato DrivePro de serviços da Danfoss. O contrato de manutenção oferece a garantia de que os 250 conversores de freqüência que controlam os motores das sete linhas de engarrafamento da planta funcionarão sempre bem, e que qualquer problema será resolvido rapidamente.
A Companhia Ipiranga engarrafa 130.000 litros por hora das bebidas da marca Coca-Cola, incluindo a própria Cola-Cola, a Schweppe’s e a Sprite, bem como sucos, e logo incluirá água mineral às suas linhas. Durante a última década, o objetivo da empresa não foi o de aumentar a capacidade, mas de diversificar e incluir novos produtos para expandir os negócios no mercado interno. “Nosso objetivo é aumentar a flexibilidade e agilidade da produção com novas tecnologias, enquanto mantemos baixos os custos de produção,” diz Flávio Augusto Milaré Veronese, Supervisor de Processos. “O contrato com a Danfoss nos garante a manutenção da tecnologia, através da manutenção dos equipamentos com um custo já estabelecido pelos serviços.” durante a produção. Os conversores da Danfoss garantem que todas as fases da linha de engarrafamento funcionem regularmente, desde a colocação do líquido, da tampa e da etiqueta, até o processo de embalagem. Paradas são muito caras em uma planta de engarrafamento. Paradas devido a problemas nas máquinas, ou devido a fatos como garrafas tombadas, paradas induzidas quando a quantidade de garrafas ou latas está abaixo do necessário, ou mesmo paradas por bloqueios. Na unidade Ipiranga, cada linha é responsável por quantidades entre 20.000 a 40.000 recipientes por hora. Graças ao controle da velocidade de produção conseguida através do uso de conversores de freqüência da família VLT 2800, VLT 5000 da Danfoss, as paradas induzidas ou por bloqueios são reduzidas drasticamente. Os sensores monitoram as garrafas que estão seguindo para os pontos-chave da linha, fornecem informações ao controlador do processo e sinalizam ao conversor para que mantenha ou modifique o motor da esteira. O
Prevenindo paradas de produção
A melhor maneira de aumentar a eficiência do processo de engarrafamento de alta velocidade nas linhas como aquelas da Ipiranga, é diminuir o número de paradas
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Esteira transportadora com controle preciso de velocidade
conversor modula a linha e a mantém “respirando” no ritmo certo. Se, por exemplo, o sistema recebe um sinal de que o volume de garrafas está menor do que o estabelecido, o controlador sinaliza ao conversor para diminuir a velocidade e aumentá-la aos poucos, e assim por diante. Os conversores também diminuem os custos de energia, pois mantém as linhas funcionando regularmente. O contrato DrivePro da Danfoss fornece manutenção preventiva, bem como serviços que garantem que os equipamentos eletrônicos mantenham as linhas funcionando o mais eficientemente possível, sem gerar custos de manutenção. Também pelo contrato, a Danfoss fornece um programa “stand-by” no qual mantém conversores disponíveis em estoque, caso algum tenha que ser retirado para manutenção. A Danfoss fornece serviços da mais alta qualidade através de seus especialistas em eletrônica e controles de movimentação nas indústrias. “Nós mantemos um relacionamento muito estreito com o pessoal da Danfoss,” diz o Sr. Veronese. “É um relacionamento de parceria, no qual nós trabalhamos juntos para resolver questões e garan-
tir que nossas linhas estejam funcionando da maneira que nós queremos, e que nós não tenhamos atrasos em nossa produção.” Luiz Fernando Zanutto, Engenheiro de Vendas da Danfoss, tem trabalhado por muitos anos com a planta, e diz que o time da Ipiranga tem um pensamento progressista, sempre buscando novas maneiras de melhorar sua tecnologia de produção. “Essa postura de mente aberta tem permitido desenvolver junto sistemas altamente eficientes,” ele diz. “Através dos anos, nossa parceria com eles tem sido muito produtiva e o contrato de serviços nos ajuda a atendê-los de maneira ainda melhor.” Em um dos seus últimos projetos, a Danfoss está realizando testes de consumo de energia em um sistema de refrigeração instalado com unidades condensadoras eletronicamente controladas. Graças à manutenção preventiva fornecida pelo programa DrivePro, a Ipiranga tem diminuído dramaticamente o número de retorno de equipamentos, anteriormente de dois ou três por mês, para dois por ano atualmente. “Nós estamos sempre buscando maneiras de estender nossa parceria,” acrescenta o Sr. Veronese. •
Para mais informações, fale com nosso especialista: William Alves dos Santos wisantos@danfoss.com - Cel.: (11) 9101-5131 Luiz Zanutto lfzanutto@danfoss.com - Cel.: (11) 9114-0494
Ribeirão Preto fornece vantagens ao negócio
A região de Ribeirão Preto é uma das mais ricas do Estado de São Paulo e oferece excelente infraestrutura, transporte e comunicação para empresas como a Companhia de Bebidas Ipiranga operarem. O local é vantajoso para o engarrafador que exporta para outros países, mas está atualmente focado na expansão da sua distribuição das bebidas da marca Coca-Cola ao mercado brasileiro. A planta emprega 1300 funcionários, 370 na produção e o restante em seus escritórios. Ribeirão Preto é também um centro de educação e de alta qualidade de vida, o que permite à companhia construir um forte time.
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CONTRATO DE MANUTENÇÃO DRIVEPRO
Em final de 2003, iniciamos o trabalho de prospecção de vendas de contrato de manutenção DrivePro para o segmento de bebidas e alimentícia, o qual a Danfoss é lider de mercado. Conseguimos fechar um contrato de manutenção com a Cia. de Bebidas Ipiranga – Ribeirão Preto ( franquia da Coca Cola ). O plano DrivePro consiste no planejamento das atividades de manutenção preventiva, corretiva, replacement ( substituição gradativa dos conversores de frequência VLT 2000 / 3000 ), treinamento, analises de harmônicas e atendimento 24 horas por 01 ano. A Danfoss do Brasil possui uma rede de assistência técnica autorizada de Motion Controls para cobertura em todo território nacional, no atendimento do plano de manutenção DrivePro. Desta forma fortalecemos cada vez mais a rede autorizada com a prestação de serviços aos clientes que possuem o plano. Intensificamos o trabalho de vendas de contratos de manutenção DrivePro. Mostramos aos clientes o benefício da utilização do plano de manutenção, proporcionando aos engenheiros e técnicos da empresa, maior tempo livre para focar o que é mais importante para a companhia.
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Dicas Técnicas
Aqui vemos uma sistema de condensadores, que basicamente consiste num trocador de calor e um conjunto de ventiladores que sopram ar pelo trocador de calor, esfriando o fluído de arrefecimento.
Economia de energia utilizando conversores de freqüência Danfoss
Os Conversores de Freqüência têm representado mais e mais um importante papel dentro de inúmeras indústrias.
A capacidade de controle de velocidade e torque além da flexibilidade e facilidade de uso, fazem do Conversor de Freqüência, um componente de Automação Industrial, virtualmente indispensável. Tomando vantagem do controle de velocidade de motores assíncronos trifásicos de corrente alternada convencionais, e algumas características intrínsecas de alguns tipos de carga, podemos economizar energia elétrica, de uma maneira inteligente e com altos ganhos. Cargas que permitem uma economia de energia considerável são as chamadas Cargas Quadráticas. Exemplos típicos deste tipo de carga são Bombas Centrífugas e Ventiladores. Estas cargas, têm uma curva de consumo de potência em função da velocidade (Rotações por Minuto), com uma característica cúbica, ou seja, em baixas rotações, temos um consumo baixo de potência enquanto que a medida que aumentamos a rotação, a potência cresce em função do cubo da velocidade (vide figura 1). O ganho então se encontra em altas velocidades de rotação, pois uma pequena diminuição na rotação representa um queda importante de potência consumida.
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Observando o gráfico da figura 1, notamos que se a velocidade da bomba centrifuga ou ventilador acoplado ao motor que o conversor controla, estiver em 100%, a potência consumida será também de 100%. Entretanto, se diminuirmos a velocidade de rotação da bomba centrífuga ou ventilador para 70% da rotação nominal, a potência consumida pelo motor cai para 34% da potência nominal. Como muitos processos permitem que se trabalhe com uma rotação menor do que a nominal, em função de períodos em que a necessidade de vazão pelo processo é menor, obtemos economias consideráveis de energia. Outras formas de economia de energia, tomando vantagem da característica de cargas quadráticas é a otimização do sistema. Um exemplo que ilustra bem a técnica
pode ser visto na figura 2: Existem instalações onde se faz o controle ON-OFF de cada um dos ventiladores de acordo com a temperatura do líquido de arrefecimento, ou seja, à medida que é necessário mais troca de calor, ligamos mais ventiladores, sem controle de velocidade a 100%, quando a demanda de troca de calor cai, desliga-se os ventiladores em uma seqüência. Um meio muito mais econômico do ponto de vista de manutenção, demanda e consumo é manter todos os ventiladores trabalhando com variação de velocidade. Ao invés de ligar e desligar ventiladores para compensar as variações de demanda de frio, mantemos todos os ventiladores sendo controlados por conversores de freqüência, mas a uma velocidade menor. As vantagens imediatas são: • Economia de energia devido à característica de potência em função de velocidade • Partidas e paradas suaves pelo
Figura 1
Figura 2 Sistema ON - OFF
Sistema com VLT®
Sistema de ventilador em trocador de calor. Motor de 100 kW cada.
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Conversor de Freqüência, o que aumenta a vida útil dos componentes mecânicos (rolamentos). • Uniformidade térmica ao longo do trocador de calor, pois todos os ventiladores funcionam ao mesmo tempo, porém com velocidade controlada. Além de aproveitar as características intrínsecas de bombas centrífugas e ventiladores, para economia de energia, os Conversores de Freqüência Danfoss, possuem funções especiais que otimizam ainda mais a economia. A série VLT 6000 e a série VLT FC 100 e FC 300 Automation Drive possuem a função A.E.O. (Automatic Energy Optimization). A função A.E.O. é uma característica avançada que auxilia na economia de energia, pois o Conversor monitora diretamente a carga. Quando a carga associada ao motor diminui, a função A.E.O faz com que a tensão aplicada ao motor diminua, o que resulta numa otimização instantânea do consumo de potência do motor (vide figura 3): Outro recurso que está presente na série VLT 6000 / FC 100 é a função Sleep Mode. A função Sleep Mode, permite que o usuário programe determinados limites míFigura 3
nimos de variáveis monitoradas pelo Conversor, que ativam a função. A função então faz com que o Conversor abaixe a freqüência de saída ou mesmo pare o motor em função de uma variável de processo e somente faça o motor girar novamente quando a variável de processo monitorada ultrapassar um limite também programável (vide figura 4). Um exemplo que ilustra a função Sleep Mode é o de um auditório. O VLT6000 ou FC 100 controla o sistema de ar condicionado (fan coils) do auditório. Sensores de temperatura estão estrategicamente instalados no auditório, informando a temperatura ambiente. Quando o auditório estiver ocupado, a variável temperatura tende a subir, o que faz com que o VLT6000 / FC 100 “acorde” e controle a velocidade do fan coil. Durante a noite ou durante o almoço, a temperatura tende a cair pois o auditório estará vazio. O drive então “adormece” desligando completamente o motor acoplado ao fan coil, economizando portanto, energia. Finalmente outra característica padrão dos conversores de freqüência Danfoss são os filtros de harmônicas que também acabam economizando energia.
A.E.O.
Figura 4
Sleep Mode
Harmônicas em uma instalação elétrica causam aquecimento de cabos, de transformadores, diminuição do Fator de Potência e consequentemente desperdício de energia. Todos os Conversores de Freqüência Danfoss possuem Filtro de Harmônicas (bobinas DC) sem nenhum custo adicional. •
Para mais informações, fale com nosso especialista: Marcos Mori, Gerente de Produto e Aplicação mhmori@danfoss.com Cel.: (11) 9430-4681
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Danfoss América Latina
BRASIL Danfoss do Brasil Rua Nelson Francisco, 26 Bairro do Limão 02712-100 São Paulo – SP, BRASIL +55 (11) 2135 5400 (11) 9101-6131 and (11) 6481-6032 (24h Service for Drives) www.danfoss.com.br ARGENTINA Danfoss S.A. San Lorenzo 4310, Bs. As., Munro 1605 Buenos Aires, ARGENTINA +54 11 4756 4200 www.danfoss.com CHILE Danfoss Industrias Ltda. Calle Cordillera 331, Módulo D14 Santiago Quilicura, CHILE +56 (2) 5200800 COLOMBIA Calle 71 Nr 11-10 Oficina 901 Santafé de Bogot D.C., BOGOTÁ +57 1 235 7710 MÉXICO Danfoss Industries S.A. de C.V. Carretera Miguel Aleman # 162 66600 Apodaca, 81 Nuevo León, MÉXICO +81 8156 5683, 5685 and 5687 PERU Danfoss S.R.L. Av. Nicolas Ayllón 2931 - of. 6 Lima 10, Peru +51 1478 0808
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