Docstoc

Process Improvement Production Layout

Document Sample
Process Improvement Production Layout Powered By Docstoc
					Process Improvement 
 Production Layout
Sub Assy Key Data 

Employees: 15 (Labour intensive operation) 
Number of Parts per day: 23 000 Parts / Day 
Customers: 
              Ford 

              BMW 

              Volkswagen 

              Nissan 

              Toyota 

              General Motors
Products Produced At Sub Assy 




 Anchors 

 Comfort loops 

 Second Systems 

 Steering Disk 

 R27 Retractor 

 AGB95 Retractors
 AGB95 Retractors 
  Problem Statement ­ Layout


•  Multi level production facility 

•  Waiting for lift (Line Feeders) 

•  Waiting for parts (Operators) 

•  No Material Handling path (Long Distances) 

•  Low Productivity 

•  5C / Housekeeping 
     Team Members

•    David Kretschmer 
•    Gary Ting Chong 
•    Deon Eulitz 
•    Mark Heering 
•    Mark Hiep 
•    Piet de Weerdt 
•    Otto Hellet 
•    Floyd Golden 
•    Pieter vd Walt 
•    Johan vd Merwe 
Photos ­ Before
Layout ­ Before 


                                  nd 
                                 2  Floor – Sub Assy 


                                                                                      n g 
                                   Buckles                                          vi
                                                                                c ei
                                            QC Lab                         Re
                           Belts 




                                                                y 
                          (Sub Assy) 




                                                                s
                                        Stores 




                                                             As
                                                           b 
                                                        Su
                 Despatch 

         Ground Floor:    Receiving, QC Lab, Stores, Sub Assy, Despatch 
          st 
         1  Floor:        Belts, Buckles, Airbags, Sub Assy 
          nd 
         2  Floor:        Sub Assy
Photos ­ After
Layout ­ After 


                                 B 
                  A 




                                       1 
                            1 
                            2 
                            3 




                                       2 
                            4 




                                       3
                       5 
                  6 




                                      4b 

                                            4b 




                                                  5 
                                                  3 
                                                  2 
Reduce Waiting Time 


                                                                            Target 25% 

                6000 

                5500 

                5000 

                4500 

                4000 
Cost (R/day) 




                3500 

                3000 

                2500 

                2000 

                1500 

                1000 

                 500 

                   0 
                   Dec­05    Jan­06    Feb­06    M ar­06    Apr­06    M ay­06    Jun­06    Jul­06      Aug­06    Sep­06    Oct ­06    Nov­06    Dec­06    Jan­07 



                                                                             Red      Green          Cost
Improve Productivity 


                                                     Target 6% 
       100 
        95 
        90 
        85 
        80 
        75 
        70 
        65 
        60 
        55 
  % 




        50 
        45 
        40 
        35 
        30 
        25 
        20 
        15 
        10 
         5 
         0 
              Dec    Jan    Feb    Mar    Apr      May    Jun    Jul    Aug      Sep    Oct    Nov    Dec    Jan 


                                                 Green    Red      2005        2006
Material Handling 


                                                                             Target 25% 

                   150 

                   140 

                   130 

                   120 

                   110 
Meters traveled 




                   100 

                    90 

                    80 

                    70 

                    60 

                    50 

                    40 

                    30 

                    20 

                    10 

                     0 
                    Dec­05    Jan­06    Feb­06    Mar ­06    Apr ­06    May­06    Jun­06    Jul ­06    Aug­06    Sep­06    Oct­06    Nov­06    Dec­06    Jan­07 



                                                                           Red      Green         Meters
 Summary 


•  Reduced Quality Cost – Damaged parts due to excessive material 
   handling (Saving of R5 000 per month) 

•  Reduced Line feeding Cost ­ R56 721/month 

•  Improve Productivity –  8% 

•  Reduced Time Waiting (Operator Time) – 2 280 man min/month 
   (R50 160) 

•  Reduced Traveling Distance – 69 Metres/Stock replenishment 
   (Improved by 50%) 

•  Safety / Housekeeping – Improved by installing proper racking
 Payback 


•  Cost to Implement: 
   –  Labour  R10 841 
   –  Material  R31 500 
      Total     R42 341 


•  Payback: 
   Implementation      R  42 341 
   Lost profit         R111 881 
   Payback             1.64 Weeks
Questions and Comments

				
DOCUMENT INFO