BENEMÉRITA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE PUEBLA
FACULTAD DE INGENIERÍA INGENIERÍA INDUSTRIAL
MEJORA EN ABASTECIMIENTO DE MATERIALES MEDIANTE LA METODOLOGIA KAN-BAN. RIVERA MATAMOROS GUILLERMO. SEMINARIO DE TESIS CATEDRATICO: OLVERA GARCÍA ALEJANDRO
PRIMAVERA DE 2008
BREVE DESCRIPCION DEL PROBLEMA Toda organización debe de contar con un plan estratégico así como la forma de llevarlo acabo. En este plan estratégico se establece que la técnica Kanban Contribuye al logro de metas estratégicas. Para contribuir a su logro el abastecimiento de materiales debe de indicar la forma en que se debe de llevar acabo el suministro de materias primas hacia la línea de producción, obteniendo una flexibilidad en la producción de diferentes productos terminados. Sin dudad Kanban es una técnica que puede utilizarse para el cumplimiento de estos requisitos. De acuerdo a lo expuesto en el párrafo anterior, se plantean las siguientes preguntas de investigación: ¿Es posible desarrollar un modelo de mejora de procesos mediante la técnica Kanban, para ser implementado en JUGLA de México S.A. de C.V.? ¿Es posible reducir inventarios, el tiempo de entrega de producto terminado y mejorar la circulación del capital en JUGLA de México S.A. de C.V.? ¿La cultura organizacional de JUGLA de México permite la implantación de la técnica Kanban? ¿La técnica Kanban está acorde a las metas y objetivos de la organización?
OBJETIVO GENERAL Desarrollar y proponer un modelo de abastecimiento de materiales mediante la metodología Kanban Para el sistema productivo de JUGLA de México.
OBJETIVO ESPECIFICO Elaborar un diagnóstico en términos de producción de la situación actual del proceso de producción de JUGLA de México. Proponer técnicas de mejora en el abastecimiento de materia prima al sistema de producción de JUGLA de México. Reducir el nivel de inventarios de JUGLA de México. Reducir el tiempo de entrega de producto terminado por parte de JUGLA de México. Desarrollar un modelo de gestión de materiales en JUGLA de México.
HIPOTESIS Con el propósito de dar respuesta al problema y a los objetivos de investigación planteados en el presente estudio, se formula se siguiente hipótesis descriptiva: Hipótesis Ho: El sistema de producción de JUGLA de México tiene la suficiente flexibilidad que se considera como estrategia competitiva para JUGLA de México.
ALCANCE Conciente de la importancia que hoy reviste el tema de la productividad como estrategia para afrontar nuevos retos en la industria automotriz, aportando información valiosa que servirá de material de reflexión y acción sobre el quehacer con nuestro sistema productivo para aprovechar el desarrollo de técnicas que nos darán las ventajas competitivas que estas ofrecen.
LIMITACIONES El presente estudio se realiza a la gestión de materiales de la empresa de JUGLA de México así como a su abastecimiento de materiales a la línea de producción
EQUIPO Y SOFTWARE A UTILIZAR El software a utilizar será en entorno Windows la paquetería Office, ya que la empresa no cuenta con la suficiente solvencia económica como para comprar un software para la gestión de sus materiales, aun así esto es suficiente para poder lograr el objetivo de esta tesis.
MÉTODOS TÉCNICAS Para el presente trabajo se pretenden utilizar las siguientes técnicas para alcanzar el objetivo propuesto en esta tesis. Kanban Kanban en japonés significa etiqueta de instrucción, es un método que se define como un sistema de producción altamente efectivo y eficiente, la principal función de este, es la de dar una orden de trabajo, es decir un dispositivo de dirección automático que nos da la información acerca de que se va a surtir, en que cantidad, mediante que medios y cual será su transporte. El método Kanban tiene dos funciones principales las cuales son: control de producción y la mejora de los procesos. El método Kanban que se utilizará para este proyecto se enfocará al abastecimiento de materiales a la línea de producción, el cual nos ayudará a la pérdida de tiempo en la producción y a los malos entendidos con respecto al tipo de material que se deba de utilizar para producción. El balance del sistema de producción se convierte en gran importancia, no se puede relacionar si es que el proceso anterior necesitará más material del producido en el proceso posterior o si el proceso siguiente podrá empezar mas temprano, ninguno de los tres procesos puede mandar información al otro, solamente la que está contenida en las tarjetas Kanban. Este método se implemente en 4 fases las cuales son: Fase 1: Entrenar a todo el personal en los principios de Kanban, y los beneficios de usarlo. Fase 2: Implementar Kanban en los componentes con más problemas para facilitar su rápido surtimiento y resaltar los problemas establecidos. Fase 3: Se debe implementar Kanban en el resto de los componentes ésto no debe ser un problema ya que para ésto los operadores ya ha visto las ventajas del
método, se deben de tomar en cuenta todas las opiniones de los operadores ya que ellos son los que conocen mejor el sistema. Fase 4: Revisar el sistema Kanban, los puntos de reorden y los niveles de reorden, es importante tomar en cuenta las siguientes recomendaciones para el correcto funcionamiento de Kanban. Ningún trabajo debe de ser hecho fuera de la línea Si se encuentra algún problema notificar al inspector o al supervisor inmediatamente.
ÍNDICE TENTATIVO
1.- ANTECEDENTES DE LA EMPRESA Objetivo: Conocer las características así como la información de la situación actual de la empresa. 2.1. Antecedentes 2.2. Visión y misión de la organización. 2.3. El proceso productivo 2.4. Productos 2.- PROBLEMÁTICA Y OBJETIVOS Objetivo: Dar a conocer el motivo de la realización de esta tesis así como de los tema a tratar. 1.1 Definición del problema 1.2 Objetivo general 1.3 Objetivos específicos 1.4 Justificación del proyecto 1.5 Alcances y limitaciones 3.- METODOLOGIA KANBAN Objetivo: Prevenir que se agregue trabajo innecesario a aquellas órdenes ya empezadas y prevenir el exceso de papeleo innecesario. 3.1 Evolución de procesos de mejora continúa 3.2 Kanban 3.3 Requerimientos Kanban 3.4 Conceptos de ubicación Kanban 3.5 Metodología para el sistema de abastecimiento 4.- ANALISIS DE RESULTADOS Objetivo: Comparar el antes y el después de la implementación de la mejora, para hacer revisión de lo que existía y de lo que se ha logrado implementar. 4.1 Análisis de resultados 5.- CONCLUSIONES 6.- BIBLIOGRAFÍA
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Meses
2008
Dedicación Semanal
Junio Julio Agosto Septiembre Octubre
Etapas
Mayo
2 1 Revisión Bibliográfica 2 2 3 Revisión de Reactivos para la Conjunción del trabajo. 5 Redacción de la Tesis. 6 Presentar Aprobación Tesis Para 4 8 Elaboración y aprobación del Protocolo 8
PLAN DE INVESTIGACIÓN Para comenzar realizaremos visitas durante una semana mínimo a la biblioteca para obtener la información necesaria para tener bases sólidas dentro de los pasos a seguir: 1. Se le pedirá a la empresa a que nos proporcionen toda la información posible de sus antecedentes y de su manejo y control de materia prima, así como, la distribución de materiales dentro del almacén. 2. Buscaremos información en la biblioteca acerca Kan-Ban y control y flujo de materiales, así como información útil para la elaboración de esta tesis. 3. Ya que se tiene la información básica del los tema que inspira la realización de esta tesis se prosigue a el análisis de la forma en que la empresa trabaja y es la que manejan, como, porque y buscar la mejora en el área de entrega de materiales a la línea de producción. 4. Después realizaremos el estudio correspondiente para la mejora de esta área. 5. Por último escribiremos nuestra conclusión detalladas de lo obtenido y aprendido de la investigación realizada.
BIBLIOGRAFÍA Everett E. Adam Jr, Administración de la producción y las operaciones. 4 Edición, Prentice Hall. Chase, Jacobs, Aquilano, Operation Management For Competitive Advantage, Mc Graw Hill Companies. Arnaldo Hernández, Manufactura Just In Time, Un enfoque practico, CECSA Editorial. Keith Lockyer, La Producción Industrial su Administración, Alfa Omega Editorial. S. Nahmias, Análisis de la Producción y las Operaciones, CECSA Editorial. Riggs, Sistemas de Producción Planeación, Análisis y Control, Limusa Editorial. Tamayo Y Tamayo, Mario, El proceso de la investigación científica, 4a ed, México Limusa. ANZOLA, Servulo, Administración de pequeñas empresas, México McGraw Hill.