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Zeitarten nach REFA _MinSt點k_

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					Zeitarten nach REFA (Min/Stück)                   Rechnerischer Zusammenhang

                              M (Mensch)    B     Mitarbeiter:              T = tr + m * te
(Betriebsmittel)

Grundzeit**                   tg            tgB

Verteilzeit sachlich*         tvs           tvB                             tg + ter + tv
Verteilzeit persönlich*       tvp           tvB                                  % %
Erholungszeit**               ter           tBe                                  tg tg
Vorgabezeit                   te            teB
Menge                         m             m     T=      Auftragszeit
Rüsten                        tr            trB   m=      Losgröße (Auftragsmenge)
Auftragszeit                  T             ---   te =    Vorgabezeit (Einheit 1)
Belegungszeit                 ---          TbB    tg =    Grundzeit (planmäßig)
                                                  ter =   Erholungszeit (% von tg)
                                                  tv =    Verteilzeit (% von tg)
                                                  tr =    Rüstzeit (min/Auftrag)
* nicht planmäßig
** planmäßig

                                                  Betriebsmittel:           TbB = trB + m * teB


                                                  TbB = Belegungszeit
                                                  m = Losgröße (Auftragsmenge)
                                                  teB = Vorgabezeit (Einheit 1)
                                                        (Betriebsmittel)
                                                  trB = Rüstzeit
                                                        (Betriebsmittel)




                                                                                                  1
                                                                 Optimale Losgröße
Berechnen von Prozeß-Zeiten

               Maße des zu verarbeitenden Arbeitsgegenstandes
       thu=                                                                            xges * KR * 2
               Arbeitsgeschwindigkeit von „B“                           xopt =                         *immer als Zinsfaktor
                                                                                       Kh * iL*        iL       %

                                                                                                       100

allgemein
(unbeeinflussbare                                                xges   = Gesamtmenge pro Jahr
Hauptzeit)                                                       Kh     = Herstellkosten
                                                                 i      = Zinssatz für Lagerkosten
               i*l*D*                                           xopt   = wirtschaftliche Losgröße
       thu=
               1000 * v * s
                                                                 Auftragsmenge (optimal)

                                                                                       xges
                                                                        nopt     =
Vorraussetzung für die Anwendung von Akkord
                                                                                       xopt
               tr + m * te
DM / h =                               * Akkordrichtsatz [ARS]
               gebrauchte Zeit


Leistungskennzahl       [Zeitgrad]

                        tr + m + te
Zeitgrad =                                      * 100 %
               gebrauchte Zeit




                                                                                                                               3
Ermittlung und Anwendung des Planungsfaktors [p]                            realer Kapazitätsbestand

                                                                                    realer Kapazitätsbestand = idealer Bestand x Planungsfaktor

       realer Bestand = theoretischer Bestand x Planungsfaktor
                                                                                                                     Auftragsbedarf + Zusatzbedarf
                                                                                    Ist – Gesamtbedarf       =
1. Ermittlung „realer Bestand“                                                                                               Zeitgrad

realer Bestand =         theoretischer Bestand x Planungsfaktor                                                              100 %

2. Auftragsbedarf                (T = tr + m x te)                          Auslastungsgrad

                                                                                                                     Ist – Gesamtablauf
                                                                                    Auslastungsgrad          =                              x 100 %
3. Ist – Gesamtbedarf (oder Einzelbedarf)                                                                            realer Bestand
                                 Auftragsbedarf + Zusatzbedarf              Durchlaufzeit = tr + m x te
Ist – Gesamtbedarf       =
                                          Zeitgrad

                                          100
                                                                                    Durchlaufzeit = Auftragszeit x DF
4. Brutto – Personal

                                 Ist – Gesamtbedarf
Brutto – Personal        =                                                  Durchlaufzeitfaktor
                                 realer Bestand pro Person
                                                                                                     Durchlaufzeit
6. Auslastungsgrad [a]                                                              DF       =
                                                                                                     Summe Auftragszeit
                                 Ist – Gesamtablauf
Auslastungsgrad          =                                        x 100 %   Durchlaufzeit            =       Auftragszeit x DF
                                 realer Bestand                             Wichtig !!!!

                                                                            Ablaufstruktur und Personenzahl müssen
                                                                            immer identisch sein !!!




                                                                                                                                                      5
                                                                 Fertigungsgrad
                             Beobachtungszahl
       Kennzahl      =                                                                   Fertigungszeit
                             Bezugszahl                          Fertigungsgrad =                                           x 100 %
                                                                                         Fertigungszeit + Hilfszeit


Berechnung:                                                      Planungsfaktor

                                                                                  realer Bestand
                     Krankheitsausfall                           p      =
Krankenquote =                                  x 100 %                           idealer Bestand
                             Arbeitsstunden

                                                                                  Summe Vorgabezeit
                                                          Zeitgrad      =                                         x 100 %
Verteilzeitarten:                                                                 gebrauchte Zeit

       sachliche Verteilzeit         Vs
       persönliche Verteilzeit       Vp

       Vp wird im Regelfall vereinbart.
       z.B. 5 %  3 min / h




   1. Vorgabezeit te = tg + ter + tv
   T =      tr + m + te




                                                                                                                                      7

				
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posted:6/30/2010
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