Six Sigma in Kleinen und Mittleren Unternehmen - PDF
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Six Sigma in KMU Entwurf zur Diskussion
Projektskizze
Six Sigma in Kleinen und Mittleren
Unternehmen
Entwicklung eines Konzeptes zur Einführung
und Umsetzung von Six Sigma in Kleinen und
Mittleren Unternehmen
Laufzeit: 01.10.2005 – 30.06.2006
Datum: 06. September 2005
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Six Sigma in KMU Entwurf zur Diskussion
Inhaltsverzeichnis
1 Ausgangssituation ........................................................................................................... 3
2 Grundlagen der Einführung ............................................................................................. 3
3 Vorgehensweise.............................................................................................................. 5
Champions Briefing .............................................................................................................5
Qualifikation zum Six Sigma Green Belt ............................................................................. 6
Seminarinhalte Green Belt .................................................................................................. 7
Projektbegleitung und Nachbetreuung ................................................................................ 8
4 Projektzeitplan................................................................................................................. 9
5 Projektteilnehmer .......................................................................................................... 10
6 Trainer ........................................................................................................................... 11
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Six Sigma in KMU Entwurf zur Diskussion
1 Ausgangssituation
Der Projektantrag wurde durch die Stiftung Industrieforschung nicht bewilligt. Es wurde
vorgeschlagen die Einführung ohne Unterstützung der Stiftung umzusetzen. Dies wurde
damit begründet, dass die Investition mit dem Projektergebnis selbst finanziert werden kann.
Die Amortisationszeit für die Einführung von Six Sigma liegt unter einem Jahr.
Wir haben nun ein Konzept entwickelt, das diesem Vorschlag Rechnung trägt. Die
Teilnehmer des Projektes finanzieren mit ihrem zugesagten Eigenbeitrag von jeweils
5.000 € die Ausbildung der Projektleiter für die Verbesserungsteams. Die Unterstützung bei
der Projektdurchführung erfolgt variabel in Abhängigkeit vom Projektergebnis.
2 Grundlagen der Einführung
Für die Einführung von Six Sigma bieten sich folgende Vorgehensweisen an:
Einführung im Tsunami-Verfahren, auf einen Schlag flächendeckend im
Gesamtunternehmen
Einführung in einem Teilunternehmen (Werk, Bereich, Abteilung)
Einführung mit einem Pilotprojekt
Betrachtet man die Phasen der Umsetzung der Six Sigma Initiative, so dominiert der Top-
Down-Ansatz in der Pilotphase (78 %) und in der Einführungsphase (65 %), während im
Normalbetrieb das Gegenstromverfahren (38 %) präferiert wird.
Abb. 1: Six Sigma Einführung mit einem Pilotprojekt
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Für die Einführung in mittelständischen Unternehmen bietet sich die Einführung mit einem
Pilotprojekt an. Mit diesem Vorgehen sind folgende Vorteile verbunden:
• Bereits im ersten Jahr werden die Investitionen amortisiert, da nur ein oder mehrere
Green Belts zur Durchführung des Projektes bzw. der Projekte benötigt werden.
• Das Risiko wird begrenzt, da die Unternehmen unmittelbar den Vorteil sehen
• Es werden nur die Ressourcen aufgebaut und geschult, die notwendig sind
Grundlagen für die Einführung von Six Sigma sind die Rollen und das
Projektmanagement
Die Einführung von Six Sigma ist sehr stark abhängig von den Rollen und der angestrebten
Projekt Management-Organisation, die Sie in Ihrem Unternehmen mit Six Sigma
verwirklichen wollen.
Lenkungsgremium
Champion
Process Owner
Projekte auswählen
und Ressourcen
bereitstellen
Green Belt &
nachhalten
ergebnisse
Projektteam
Projekt-
Define Measure Analyze Improve Control
Abb.2: Six Sigma Projektmanagement-Organisation
Der Champion ist der Prozessverantwortliche und hat den Handlungsbedarf für das Projekt.
Wie der Kapitän eines Schiffes ist der Champion letztendlich verantwortlich für den Erfolg
(oder das Scheitern) des Verbesserungsteams sowie das Erreichen der finanziellen Ziele
des Projektes.
Der Leiter des Verbesserungsteams – der Green Belt – ist verantwortlich für das
„Vorwärtskommen“ des Prozessverbesserungsteams bei der täglichen (Projekt-)Arbeit.
Es ist sinnvoll in der Six Sigma Struktur ein “Lenkungsgremium” (Quality Council)
vorzusehen:
– Gibt die grundsätzliche Richtung für Projekte (Six Sigma) vor
– wählt Prozesse für Verbesserungen aus
– benennt für jedes Verbesserungsteam einen Champion
– bewilligt die Teamcharter
– koordiniert und integriert die unterschiedlichen Projekte
– genehmigt die vorgeschlagenen Lösungen und gibt Mittel frei
– erfasst die Projektgewinne aller Projekte (Net Benefit)
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3 Vorgehensweise
Champions Briefing
Ziel:
• Die Führungskräfte erhalten einen Überblick über die Six Sigma Methode.
• Gemeinsam wird herausgearbeitet, wie bestehende
Prozessverbesserungsmethoden in Six Sigma integriert werden können.
• Eine erste „Projektpipeline“ für mögliche Projekte ist aufgestellt,
Projektleiter und Ressourcen sind identifiziert.
Zielgruppe: Führungskräfte (max. 15 Personen)
Ablauf:
Inhalte: Ziele:
Erwartungen und Befürchtungen der Das Training optimal an die
Teilnehmer Erwartungen und Bedürfnisse
der Teilnehmer anpassen.
Die Grundlagen von Six Sigma
Rollen und Verantwortlichkeiten in Six Die Teilnehmer können die Six
Sigma Sigma Mitarbeiter gezielt
einsetzen und übernehmen ihre
eigene Rolle als Treiber der
Verbesserung.
Der DMAIC-Zyklus
Net Benefit Kalkulation in Six Sigma Die treibende Kraft in einem
Projekten Unternehmen ist das Ergebnis.
Die Teilnehmer werden befähigt
Six Sigma gezielt zur
Ergebnissteigerung und zur
messbaren Verbesserung der
wichtigen Prozesskennzahlen
einzusetzen.
Zusammenfassung
Feedback
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Qualifikation zum Six Sigma Green Belt
Zielgruppe: Mitarbeiter, die ‚part-time’ kleinere Six Sigma-
Projekte durchführen möchten und/oder in
größeren Six Sigma-Projekten mitarbeiten
möchten.
Allgemeines zu Green Belt: In Unternehmen, in denen Six Sigma eingeführt
wird, ist es notwendig, dass möglichst viele
geeignete Personen kompetent, motiviert und
dadurch erfolgreich in Six Sigma Projekten auf
Prozessebene mitarbeiten. Diese Personen
sind die „Green Belts“.
Sie führen in Ihrem Zuständigkeitsbereich
kleinere Six Sigma Projekte durch und sind bei
größeren Projekten Teammitglieder. Green
Belts verstehen und vertreten das Six Sigma
Konzept. Sie beherrschen die wichtigsten
Methoden und Werkzeuge, die Ihnen neben
der Six Sigma Projektarbeit auch im
Tagesgeschäft äußerst nützlich sein können.
Green Belts sind in der Regel nicht vollständig
vom Tagesgeschäft freigestellt, sondern
arbeiten nur ‚part-time’ (z.B. 25% ihrer
Arbeitszeit) an Six Sigma Projekten. Jährlich
wird eine Durchführung von ca. 2 kleineren Six
Sigma Projekten erwartet.
Voraussetzung: Mathematische Grundkenntnisse,
PC-Kenntnisse.
Seminarziele: Die Teilnehmer sollen die Grundlagen, sowie
die wichtigsten Six Sigma Methoden kennen
lernen. Weiterhin lernen Sie in den praxisnahen
Übungen geeignete Six Sigma Werkzeuge
auszuwählen und sowohl in Projekten als auch
im ‚normalen Tagesgeschäft’ entsprechend
einzusetzen.
Das erworbene Wissen wird im Rahmen einer
Projektarbeit angewendet.
Dabei werden:
- Kandidaten für das Green Belt Training
ausgewählt
- Six Sigma in die Strategie eingeordnet
- Eine Projektpipeline aufgestellt
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Seminarinhalte Green Belt
Block 1 Block 3
Einführung und Projektauswahl Verbessern und Umsetzen
Einführung in Six Sigma Kundenanforderungen
Strategische Ausrichtung Messgrößen
Kundenanforderungen DoE
Aufgaben des Green Belt Statistische Aussagen und deren
Bestätigung
Grundlagen der Statistik
Lösungsgenerierung und Auswahl
Projektdefinition
Entwicklung von Sollprozessen
Kosten Nutzen Analyse
Schlanke und effiziente Prozesse
implementieren
Block 2 Prozesse dokumentieren
Messen und Analysieren Übungen*
Prozessdarstellung
Messgrößen
Datensammlung, Auswertung,
grafische Darstellungen
Kontrollen
Analyse von Messsystemen
Variationen
Kennzahlen
Sigma Berechnungen
FMEA
Übungen*
* Optional
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Projektbegleitung und Nachbetreuung
Projektbegleitung
Projektbegleitung umfasst die Betreuung der Champions / BBs / GBs während des
gesamten Projektablaufs und der Umsetzungsphase.
Dies bedeutet im Einzelnen die Unterstützung bei der:
1. Projektauswahl / Abgleich mit Unternehmensstrategie
2. Projektdefinition
• Potenzieller Projektertrag
• Ermittlung Basisdaten
• Erstellen Metric Graph
• Aufstellung Projektteam
• Erste Prozessübersicht
3. Ermittlung der relevanten Messgrößen
• Grafische Techniken
• Fähigkeit der Messsysteme
• Prozessfähigkeit
4. Prozessanalyse
• Relevante Einflussgrößen
• Quantifizierung der Einflüsse
• Signifikanz für das Prozessergebnis
• Verifizieren des Projektertrags
5. Prozessverbesserung
• Versuchsplanung und Auswertung
• Bewertung möglicher Verbesserungsvorschläge
Überführung in die Standardproduktion
Nachbetreuung
Die Betreuung beinhaltet die Unterstützung bei technischen, statistischen und
organisatorischen Fragen und schließt den Aspekt Change Management mit ein.
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4 Projektzeitplan
Champions Briefing Okt. 05
Auswahl Projekte Okt. 05
Auswahl Projektleiter Okt. 05
Green Belt Training Nov. 05 bis Jan. 06
Grober Zeitplan Green Belt Training
Block 1 November 05 – 3 Tage
Block 2 Dezember 05 – 3 Tage
Block 3 Januar 06 – 3 Tage
Das Training erfolgt anhand von Projekten. Die Projekte erbringen bereits nach Abschluss
Einsparungen, die zur Finanzierung des Trainings dienen. In Abhängigkeit der Qualifikation
der Teilnehmer, ist es sinnvoll diese bei der Durchführung der Projekte durch einen Coach
zu unterstützen. Dies erhöht den Erfolg der Projekte und führt zu einem mehrfachen
Rückfluss der investierten Tage.
Coaching: Projektbegleitung und Nachbetreuung werden in Abhängigkeit vom Projekterfolg
vergütet soweit das Projekt dies zulässt. Dies wird bei der Aufstellung des Projektplanes
festgelegt.
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5 Projektteilnehmer
Schoeller-Aldo GmbH & .Co. KG
Papier und Kunststoffwerke
Blume-Rollen GmbH
Förderanlagen
Mertens-Weber Rohrsysteme GmbH
Hexagon Polymers Compounding GmbH
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6 Trainer
Hans-Georg Kucharski
Berufliche Laufbahn
Management Consulting, freiberuflich
Management Consulting Aon Rath&Strong
General Electric Plastics, Business Manager Distribution Europe
General Electric Plastics, Six Sigma Business Process Director
General Electric Plastics, Key Account Automobil
Bayer AG, Anwendungstechnik Automobil
Fertigungsleitung Lafloer Kunststofftechnik
Studium an der FH Wuppertal, Kunststofftechnik
Referenzen
Beratungen und Schulungen bei u.a.:
Johnson&Johnson, Alstom, Celanese, Pfizer, Swiss Life, Tridonic.Atco, Kolbenschmidt
Arbeitsschwerpunkte
Six Sigma Implementierung, Programm Management, Projekt Coaching
Change Management Beratung
Trainingsschwerpunkte
Six Sigma DMAIC
Change Management
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Six Sigma in KMU Entwurf zur Diskussion
Prof. Dr. Matthias Schmieder
Berufliche Laufbahn
Studium der Betriebs- und Volkswirtschaft an Johann Wolfgang Universität in Frankfurt/Main
und der Fachhochschule Pforzheim
Promotion zum Thema Bilanzierung mit Kapitalwerten
Dreizehnjährige Berufspraxis, davon zwei Jahre in der Zentrale der Deutsche Bank AG,
Abteilung für Konzernentwicklung und Beteiligungscontrolling, über zehn Jahre in der
Geschäftsleitung von großen Softwarehäusern, Kaufmännischer Geschäftsführer.
Seit 1999 Professor für Unternehmensführung im Fachbereich Produktionstechnik der
Fachhochschule Köln
Referenzen/Kooperationsprojekte (Auswahl)
DAT-Informationssysteme GmbH
Berliner Elektro Holding AG
Thyssen Stahl AG
Kölner Institut für Betriebswirtschaft
ADI Institut für Immobilienwirtschaft GmbH
Rechnungshof des Freistaates Sachsen Bundesanstalt für Arbeit
Publikationen (Auswahl der letzten acht Publikationen)
Schmieder, M.: Marketing-Controlling im Investitionsgütermarkt, in: Controlling:
Günter Ebert, Landsberg/Lech: Verl. Moderne Industrie, Losebl.-Ausg. Ebert, Günter
(Hrsg.) Grundwerk. Investitionsgüter-Controlling, S. 1-31
Schmieder, Matthias: Bericht von der Six Sigma Konferenz an der FH Köln: Six
Sigma in der Automobilindustrie, in: Automobil-Produktion, Januar 2003
Schmieder, Matthias: Vorsichtige Annäherung, Studie: Anwendung von Six Sigma in
Deutschland, in: QZ 8/2003, S. 698 – 700
Schmieder, Matthias: Studie: Anwendung von Six Sigma in Deutschland,
unveröffentlichte Studie im Jahr 2003
Schmieder, Matthias: Six Sigma in mittelständischen Unternehmen, Bericht in QM-
Infocenter.de, Six Sigma Spezial: S.1-7.
Schmieder, Matthias: Vergleich von Six Sigma bei Financial-Services-Unternehmen
und Produktionsunternehmen, in Six Sigma in der Finanzbranche, in Hrsg.
Moormann, J. u.a. Frankfurt 2004, S.41-60
Schmieder, Matthias; Thomas, Sven: Plattformstrategien und Modularisierung in der
Automobilentwicklung, Aachen 2004
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Six Sigma in KMU Entwurf zur Diskussion
Dipl.-Ing. Mehmet Aksel
Berufliche Laufbahn
Studium der Produktionstechnik an der FH Köln und Master of Science Quality Engineering
an der Universität Wuppertal. Diplomarbeit bei der Kautex Textron GmbH: Verbesserung der
Kostenkalkulation und des Controlling von CAD-Aufträgen im Rahmen eines Six Sigma
Projektes (DMAIC/Lean).
Seit 2004 wissenschaftlicher Mitarbeiter an der Fachhochschule Köln.
Arbeitsschwerpunkte
Managementmethoden speziell Six Sigma
Unterstützung von Diplom- und Projektarbeiten
Mitwirken bei Forschungsanträgen
Statistiksoftware: Minitab, SPSS
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