Declaración de Impacto Ambiental by keara

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									      Declaración de Impacto Ambiental
                         "Cultivo Espirulina"
           Titular: Gerardo Antonio Grimaldi Rojas
    Región:              Región de Tarapacá
    Tipología de         n.5.- Producción anual de engorda de peces 8 ton o cultivo
    Proyecto:            de microalgas y juveniles de otros recursos hidrobiológicos
                         que requieran el suministro y/o evacuación de aguas de
                         origen terrestre, marina o estuarina, cualquiera sea su
                         producción anual
    Fecha de Ingreso
    al sistema              22 de Mayo de 2006
    electrónico:
    Fecha de
    Presentación de la      Jueves 8 de Junio del 2.006.-
    Declaración:

   Información General del proyecto
        o Nombre del Proyecto
          Cultivo Espirulina

       o   Monto de Inversión. Expresado en U.S. Dólares
           US$ 153.462,50

       o   Total Mano de Obra
           20

       o   Mano de Obra Construcción
           10
       o   Mano de Obra Operación
           10

       o   Vida Útil
           10 años

   Ubicación del proyecto
       o Provincia
                Iquique
       o Localización
           Comuna de Pica.
o   Mapa o croquis del lugar




o   Tipo de figura
    Punto

o   Tipo de coordenadas
    Geográficas
           o   Coordenadas


A --    S :20º 29.787'
        W :069º 20.262'

B --   S :20º 29.743'
       W :069º 20.269'

C --   S :20º 29.706'
       W : 069º20.244'

D -- S : 20º 29.745'
     W : 0,69º 20.220'



        S = Sur
        W = Weste
       grados, minutos, segundos



       Descripción del proyecto
           o Descripción del proyecto

           o        Planta de producción de Spirulina, en el oasis de Pica, provincia de
               Iquique. Pese a que la actividad de cultivo de estos microorganismos se
               desarrolla en un ambiente acuoso, dista mucho de asimilarse a un sistema de
               acuicultura de algas superiores, de peces, de moluscos o de crustáceos. Las
               características del procesamiento para obtener el producto comercial, son
               también bastante diferentes de los desarrollados por la acuicultura
               convencional.

           o          El cultivo y producción de Spirulina, se desarrolla de preferencia en
               zonas áridas o semiáridas, donde las condiciones climáticas permiten una alta
               irradiación solar, gran cantidad de horas de sol, poca lluvia, suelos estériles para
               la agricultura convencional, agua de pozos e incluso agua salobre. La planta del
               proyecto será de tamaño pequeño, ya que su umbral de producción anual se
               estima en 7.5 toneladas de producto seco. La superficie productiva de esta
               planta será de 5.500 m2 más 220 m2 de unidades para producir inóculos (algo
               semejante a una producción de semillas), habrá un área aproximada de 300 m2
               para el tratamiento y reciclaje del medio de cultivo y unos 250 m2 en las áreas
               de cosecha, procesamiento, bodegas y laboratorio.

           o         La vida útil de las obras se estima en 10 años, esto incluye los reactores (o
               estanques) de cultivo, planta de tratamiento del medio de cultivo, la sala de
               procesos, bodegas, laboratorio y servicios higiénicos. Esta planta se ha diseñado
               para hacer uso intensivo de la energía solar, no posee grandes máquinas, ni
               partes móviles, excepto las ruedas de paletas de los sistemas de agitación de los
               reactores de cultivo. La actividad se desarrolla habitualmente en un ambiente
               tranquilo, poco ruidoso, muy limpio y sin emanaciones tóxicas de ninguna
    especie. En esta etapa se hará uso intensivo de mano de obra, lo que implica
    que el proyecto estará en condiciones de poder absorber mano de obra local.

o   Descripción de las operaciones de producción

o   Mantención de cepas puras :

o          Se trata de una labor permanente de mantenimiento del material
    biológico que ha sido seleccionado desde el ambiente natural en que prolifera la
    Spirulina platensis. El material biológico se mantiene en condiciones de
    aislamiento y condiciones controladas de laboratorio, en ningún caso se efectúa
    manipulación genética de los microorganismos, solo se reproducen las
    condiciones naturales, optimizando la pureza del ambiente líquido en que viven
    (medio de cultivo) para conseguir mejores índices de reproducción.

o   Cultivos de laboratorio:

o          Es también un trabajo permanente en el cual se reproduce el material
    biológico seleccionado. Para esto se utilizan condiciones de cultivo de
    laboratorio controlado, en cuanto a luminosidad, temperatura e inyección de
    aire como medio para homogeneizar los cultivos en pequeños volúmenes (de 50
    ml a 20 lt).

o   Producción de inóculos:

o          Es una operación semi-continua, de cultivo de Spirulina en estanques
    (reactores de cultivo) cubiertos bajo plástico o invernadero. En esta etapa se
    reproduce el material que llega desde el laboratorio y consiste de dos etapas,
    cuyos volúmenes van desde los 250 lt hasta los 30 m3

o   Cultivo en reactores de producción:

o            Es la operación de cultivo intensivo en grandes estanques o reactores de
    cultivo en los cuales se reproducen las condiciones ambientales en que crece
    naturalmente la Spirulina, optimizando la productividad mediante un sistema de
    agitación por ruedas de paletas, que generan un flujo de cultivo semejante a un
    río, lo que permite captar más eficientemente la energía solar. Los reactores de
    producción de la planta BioDesert Ltda. son 11 unidades de 500 m2 de
    superficie fotosintéticamente activa y también estarán cubiertos por una lámina
    de polietileno transparente con tratamiento UV.

o   Cosecha:

o          Es una operación unitaria en la cual se separa la Spirulina de su medio de
    cultivo acuoso, el cual, luego de la cosecha, se envía a un sistema de
    tratamiento, estabilización y reconstitución a fin de recircularlo nuevamente a
    los reactores de cultivo una vez tratado. De esta operación se obtiene un
    concentrado de Spirulina el cual se somete a una par de operaciones más en el
    mismo equipo de cosecha: concentración y lavado, que se desarrollan con
    ayuda de vacío, la primera es la concentración de la biomasa (reducción de la
    cantidad de agua), obtenida en la operación de cosecha e inmediatamente el
    lavado de esta biomasa para retirar sales del medio de cultivo que pudieran
    quedar adsorbidas en la biomasa de Spirulina.
o   Extrusión de la biomasa:

o           Esta    operación unitaria       consiste exclusivamente   en el
    acondicionamiento de la biomasa concentrada en la etapa anterior, sobre las
    bandejas de secado. La operación se desarrolla mediante una máquina (“made
    in home”) que distribuye la biomasa concentrada, disponiéndola en forma de
    delgados fideos sobre las bandejas de secado.

o   Secado :

o            La biomasa es dispuesta sobre las bandejas de secado y luego estas se
    instalan en carros para ser introducidas en la cámara de secado. La cámara de
    secado queda prácticamente hermética una vez cerrada a fin de que el producto
    a secar tome contacto con aire caliente, que proviene de un colector solar. El
    aire caliente y seco se hace circular en el interior de la cámara por medio un
    extractor de aire que provoca una corriente ascendente, la cual extrae la
    humedad de los delgados fideos de Spirulina, lo que permite obtener un
    producto seco en alrededor de 3 horas, desde el momento en que se produce el
    contacto con el aire caliente en la cámara de secado. Este sistema de secado no
    hace uso de combustibles fósiles y por lo tanto no emite dióxido de carbono ni
    otros contaminantes producto de la combustión, por el contrario hace uso
    intensivo de energía solar, muy abundante en la zona donde se desarrolla el
    proyecto. Una vez secos, los fideos de Spirulina son recogidos fácilmente
    vaciando las bandejas en un receptáculo de acero inoxidable. La operación de
    secado en la planta, no emite gases tóxicos de ningún tipo a la atmósfera, en
    medida que esta operación consiste en el uso de una cámara de secado con
    presión reducida y el aire seco y caliente que provendrá de un colector solar
    conectado con la cámara de secado. El diseño de la planta no contempla en esta
    etapa, el uso de combustibles fósiles para el calentamiento del aire a usar
    durante el proceso de secado, por lo que no habrá emisiones de CO2. Por el
    contrario, el cultivo de Spirulina, basado en la fotosíntesis, requiere de la
    absorción de CO2 desde la atmósfera, a una razón de 1,7 Kg de CO2 por Kg de
    Spirulina seca, lo que hace a este tipo de cultivos, agentes colaboradores del
    medio ambiente en medida que ayudan a absorber CO2 desde la atmósfera, es
    ampliamente sabido que este gas en conjunto con otros producidos por la
    actividad humana, es responsable del efecto invernadero y recalentamiento
    global y que el fitoplancton es el principal agente de absorción, Spirulina es un
    tipo de fitoplancton que se desarrolla intensivamente en lagos salobre-alcalinos
    ubicados en los cinturones subtropicales del planeta y que se ha logrado cultivar
    intensivamente en sistemas productivos como el aquí descrito.

o   Acondicionamiento y empaque:

o          Es una operación que tiene dos fases, la primera es la recepción del
    producto que sale desde el secador, a fin de pasarlo a una operación de
    molienda en la cual se usa un molino de café, para dar una granulometría fina, a
    esta etapa llamamos acondicionamiento y la segunda es envasar el producto en
    polvo en bolsas plásticas (de polímeros extrudidos que ofrecen una barrera
    contra la humedad y el Oxígeno), dentro de cajas con 25 Kg que luego de
    selladas se almacenan en la bodega correspondiente. Durante esta operación se
    toman muestras testigos las cuales se conservan a fin de chequear si es
    necesario con las muestras que se mandan a análisis químico y microbiológico,
    en laboratorio independiente.
o   Tableteado y encapsulado:

o          Son dos operaciones opcionales que se realizan para hacer más fácil la
    comercialización y consumo del producto y para darle a este un valor agregado.
    El tableteado es una operación tradicional usada en farmacología al igual que el
    encapsulado.

o   Objetivo General del Proyecto
    Producir espirulina mediante un proceso natural, obteniendo un producto con
    valor agregado para el cliente a objeto de exportarlo a segmentos de mercados
    internacionales.

o   Definición de las partes, acciones y obras físicas del proyecto

o   Obras fisicas
o
o   - Nivelación de la superficie del terreno.
o   Construcciones :
o
o     - 15 reactores o piscinas, confeccionados con bases de cemento,
o       soportes de rollizos de eucaliptus, cubiertas en manga de PVC,
o       con una división a lo largo y en la parte central de bloques
o       de cemento.
o            11 de 70 mt. de largo por 7 mt. de ancho por 40 cm. de alto
o             1 de 30 mt. de largo por 5 mt. de ancho por 40 cm. de alto
o             1 de 15 mt. de largo por 3 mt. de ancho por 40 cm. de alto
o             2 de 4 mt. de largo por 2 mt. de ancho por 40 cm. de alto
o             15 Ruedas de paletas o agitadores en tubos galvanizados
o             y planchas de zinc.
o
o   - Sala de proceso : Estructura metálica de 18 mts. de largo por 6
o   mts. de ancho por 3 mts. de alto, techo de zinc acanalado,
o   paredes y cielo en planchas de Zinc con poluretano, piso de
o   cemento.
o
o   - Laboratorio: 10 mts. de largo por 3 mts. de ancho por 2.4 mts de
o    alto, construido en bloquetas, pisos de cerámica.
o
o    - Servicios Higiénicos: Dos salas de 3 mts. de ancho por 4 mts. de
o    largo por 2.40 mts. de alto, ambas construidas en bloquetas, pisos
o   de cerámica, paredes de azulejos, cada una con dos duchas, dos
o   lavamanos y dos W.C.
o
o   - Bodega: confeccionada en bloquetas, 12 mts. de ancho por 3 mts
o    de fondo por 5 mts. de alto.
o

o   Principales emisiones, descargas y residuos del proyecto o actividad
o
o           Es importante destacar que durante el proceso de producción de
    Spirulina en la planta se usan sales minerales de calidad certificada.
    Considerando que la Spirulina es un microorganismo foto-autotrófico que
    realiza fotosíntesis en un ambiente líquido, tratamos de reproducir el medio
    ambiente natural rico en sales minerales, como carbonato y bicarbonato, nitrato
    natural, sal cruda y sulfatos de magnesio, hierro, zinc, cobre, potasio, etc., el
               cual luego de su uso como medio de cultivo para el microorganismo, es tratado
               para depurarlo, clarificarlo y restituir las sales consumidas por la Spirulina
               durante el cultivo y posteriormente se recircula a los reactores. El sistema de
               tratamiento está enfocado a la reutilización completa del medio líquido, sin
               generar descargas residuales al medio ambiente. Consiste en un conjunto de
               estanques cerrados e interconectados entre si, en los cuales decantan partículas
               orgánicas generadas durante el cultivo. El “lodo” que con el tiempo pueda
               acumularse en el fondo de los estanques de tratamiento, será retirado en forma
               periódica, secado y podría ser utilizado en compost para uso como fertilizante.
           o
           o           Durante la operación de cosecha, la biomasa obtenida se lava con agua
               potable a fin de bajar el contenido de sales absorbidas en la superficie de los
               filamentos de Spirulina y forma parte del volumen de medio de cultivo que va a
               las unidades de tratamiento post-cosecha. De la sección húmeda (cosecha), se
               genera un pequeño volumen de agua residual de lavado de la sala de procesos,
               la cual se dispondrá para el riego de plantas cercanas al área de procesos. Las
               aguas servidas de los servicios higiénicos serán dispuestas en la fosa séptica
               correspondiente. De esta manera se pretende economizar el recurso agua y
               optimizar su uso en esta actividad biotecnológica. En ninguna parte del proceso
               el producto es sometido a la acción de pesticidas ni recibe aditivos de ninguna
               especie. El diseño del proceso productivo de Spirulina, no contempla el uso de
               plaguicidas de ningún tipo, ni la modificación del medio ambiente, razón por lo
               que creemos nuestro proyecto se ajusta a las normas ambientales vigentes.



      Archivo Digital Complementario a la DIA


      Módulo con anexos a la DIA

Declaro bajo juramento que la presente Declaración de Impacto Ambiental y los antecedentes
requeridos para la presentación del proyecto "Cultivo Espirulina", cumplen con la legislación
ambiental vigente, de conformidad con lo exigido en el articulo 18 de la Ley sobre Bases
Generales del Medio Ambiente y el articulo 14 del Reglamento del Sistema de Evaluación de
Impacto Ambiental y que su contenido está de acuerdo con la normativa citada
precedentemente. Asimismo, declaro bajo juramento que acepto realizar la Evaluación de
Impacto Ambiental de mi proyecto electrónicamente utilizando el e-SEIA. Esto incluye el
compromiso de revisar el estado de avance del proceso de evaluación en el sistema y revisar mi
correo electrónico regularmente. Finalmente declaro estar en conocimiento de todas las
opciones y normas que establece la legislación vigente para el uso de este sistema que se
expresan en el documento "Términos y Condiciones de uso del Sistema e-SEIA", disponible en
la página principal del sistema.

								
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