Caractéristiques techniques VACUDEST® WPV Basse température

							Caractéristiques techniques
VACUDEST® WPV
Basse température
Evaporateur à pompe à chaleur




                                                     H2O GmbH
                                    process water engineering
                                              Wiesenstrasse 32
                                 79585 Steinen / ALLEMAGNE
                                           Tel. +49 7627 9239-0
                                        Fax +49 7627 9239-100
                                 E-Mail : info@h2o-gmbh.com
                                Internet : www.h2o-gmbh.com
VACUDEST® WPV
Evaporateur basse Température à pompe à chaleur



                                                                                                      1   Eintritt Prozesswasser
                                   3                                                                  2   Verdampfer
                                                                                                      3   Abscheider
                                                                                                      4   Kondensator
                                                                                                      5   Wärmepumpe/Verdichter
 10                               2                          4                                        6   Luftkondensator
                                                                                                      7   Austritt Konzentrat
                                                                                                      8   Austritt Destillat
                                                                                     9
                                                                                                      9   Destillatvorlage
                                                                                                     10   Eintritt/Austritt Service-Medium
  1
                                                                                                     11   Wasserstrahl-Vakuumpumpe
                                                6                        11

  7
                                                                                                          Prozesswasser/Service-Medium
                                                                                                          Dampf
                                                                                                          Kältemittel
                                                                                                          Reindestillat
                                                                                                          Konzentrat
                                                     5

  8




 Domaines d’utilisations
                  ®
 Les VACUDEST WPV sont plus particulièrement utilisés                    Le fluide frigorigène gazeux ( ?) du système de pompe à
 pour le recyclage de produits sensibles à la température ou             chaleur transmet son énergie de condensation à l’eau de
 très corrosifs par exemple :                                            process au travers de l’échangeur de chaleur dans
                                                                         l’évaporateur (2). Cette eau va de ce fait chauffer et être en
    Galvanisation                                                        partie évaporée.
    Industrie photo
    Chimie- et produits alimentaires                                     Les composants de l’effluent ayant une température
    etc.                                                                 d’ébullition plus haute restent dans l’évaporateur (2) sous
                                                                         forme de résidus. A partir de là, le résidu sera évacué dès
 Pour d’autres applications nous recommandons l’utilisation              que la concentration souhaitée sera obtenue (7).
 de nos évaporateurs à compression mécanique de vapeur.                  La vapeur produite passe dans le condensateur (4) par le
 Description du procédé                                                  tuyau de condensation. Elle sera ensuite condensée par la
                                                                         baisse de pression et l’évaporation du liquide frigorigène. La
 L’eau de process à traiter est aspirée sous contrôle de niveau          pompe à chaleur ramène l’énergie de la condensation ainsi
 dans l’évaporateur (2), dans lequel la part d’effluent ayant la         dégagée dans l’évaporateur (2) : elle sera alors utilisée
 température d’ébullition la plus basse s’évapore. Ce procédé            comme énergie d’évaporation. Le distillat est constamment
 d’évaporation a lieu à une température inférieure à celle               évacué de l’installation par un déversoir.
 obtenue sous pression atmosphérique, à condition que cela
 se produise au moyen du vide produit dans l’évaporateur.                Grâce à ce principe de fonctionnement, il y a une
                                                                         circulation d’énergie en circuit fermé avec très peu
 Le vide est produit dans une pompe à vide à jet d’eau (11) qui          d’énergie extérieure nécessaire.
 sera utilisée avec le distillat produit.




                                       Capacité de distillation                 Puissance                       Dimension
 Gamme d’évaporateur            Par heure    Par jour          Par an           absorbée                        LxBxH
                                   l/h           m³/j            m³/a              kW                              mm
 VACUDEST® 60 WPV                      60           1,2            300              9                     1500 x 1300 x 1900

      Capacité de distillation correspondant à l’eau                                Pour un fonctionnement de 20 h par jour
      Pour un fonctionnement de 250 jours par an et 20 h par jour




                          Sous réserve de modifications techniques pour cause de progrès technologique