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企業資源規劃_ERP_

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					 (ERP)
企業資源規劃概論
    主講   曾渙釗
 課 程 大 綱
•企業資源規劃之定義
•企業資源規劃的演進
•企業資源規劃之主要功能
•個別企業對ERP需求的評估
企業導入ERP系統的目的
                         品質
                         交期
  1.提昇客戶滿意水準
                         成本
  2.提高生產效率               服務
  3.降低生產作業成本
  4.降低存貨
  5.更好的決策水準

問題:並非每一家企業導入ERP系統之後,就可獲得上述的成效
  企業資源規劃
  Enterprise Resources Planning(ERP)


在製造、配銷、或服務性的企業
,對於用來接收客戶訂單,以及
製造,運送並結算等所有需要的
資源,作有效的規劃和控制的一
種方法。

  美國資源管理協會(APICS)辭典,2002年第10版
 企業資源規劃系統
  Enterprise Resources Planning(ERP) system

一個會計導向的資訊系統用來確認和規劃為了
接受、製造、運送和結算客戶訂單所需的整個
企業的資源。一個ERP系統和典型的製造規劃
(MRPII)系統的差異在技術上的需求,例如圖
形使用者介面(GUI),關聯式資料庫,使用第
四代語言,在開發上使用電腦輔助工程的軟體
,主從(client/servo)架構,和開放性(open
system)的便利等。

      美國資源管理協會(APICS)辭典,2002年第10版
企業資源規劃(ERP)的架構
                客戶關係管理
  企業績效評估          CRM
                                 工 程

 多廠生產      製造資源規劃 (MRP Ⅱ)
                                製造執行系統
            •   銷售∕需求規劃
            •   生產計畫
                                  MES
 資訊科技       •   主生產排程 MPS
            •   物料需求計畫 MRP
            •   產能需求計畫 CRP      先進生產排程系統
            •   存貨管理 IM            APS
供應鏈管理       •   現場控制 SFC
            •   應收∕應付帳款 AR/AP
            •   成本
企業人力資源                            品質管理
            •   總帳 GL
            •   人力資源 HR

整合財務功能                            維修管理
                 售後服務
    ERP的重點
一.ERP系統以滿足客戶為主要目的
二.ERP系統是對企業所需的所有資源作有效的規
  劃和控制
三.ERP系統是以會計為導向的系統
四.ERP系統使用90年代起已逐漸成熟的資訊技術
五.ERP適用於製造、配銷、或服務性的企業
   ERP的演進
• 1970 MRP 物料需求計畫
• 1980 MRPII 製造資源規劃
• 1990 ERP 企業資源規劃
物料需求計畫
Material Requirement Planning;MRP


以規劃相依性需求的存貨為主,
包括原料和半成品。它使用用料
表(BOM),庫存資料,和主生產
排程(MPS)計算物料的需求。
    需求的性質
• 獨立性需求(independent demend)
 某一存貨項目的需求與其他項目的需求無
 關,它的需求必須由預測得來。

• 相依性需求(dependent demand)
 某一存貨項目的需求來自產品結構(BOM)裏
 更高階項目的需求,它的需求不是由預測得
 來,可以使用MRP計算。
物料需求計畫(MRP)的架構
         客戶訂單             預測
                           生產什麼what
                  主生產排程    何時生產when
                   MPS     生產多少how many
  庫存
                                   用料表
  INV            物料需求計畫
                                   BOM
有什麼what           MRP
                                 用什麼原料what
有多少how many
                                 單位用量how many
                 採購   製造
  買什麼what       PO   MO       自製什麼what
  何時買when                     何時自製when
  買多少how many                 生產多少how many
            毛需求計算淨需求
                                5/20
                         A      需要100EA


                 B              C
×1    O/H 10EA                       ×1 O/H 30EA


        D                E                F
     ×1              ×1              ×1
     O/H 20EA        O/H 30EA        O/H 10EA


問題:如果要完成A 100EA,請問需要多少的B、C、D、E、F?
           毛需求計算淨需求
                                 5/20
                         A       需要100EA


                 B                 C           -70
       -90
×1   O/H 10EA                              ×1 O/H 30EA


       D               E               F
     ×1    -70       ×2    -60    ×1    -60
     O/H 20EA        O/H 30EA     O/H 10EA

           答:D缺70,E缺60,F缺60,B缺90
             C缺70 (以上是各項目的淨需求)
          前置時間的逆推
              Lead-Time Offset
                     A     5天


  10天          B            C          5天




        D           E             F
        30天         20天          50天
問   題:
1.如果要完成A產品100個,其累計製造前置時間是多少?
2.如果A產品要在6月1日完成,則最遲要在何時發出採購訂單?
  前置時間的逆推(續)
       Lead-Time Offset
              A       5天 60天


       B              C
            10天 40天       5天 55天


 D           E            F
 30天         20天          50天

答:1、產品A的累計製造前置時間是 60 天
  2、如需要在6月1日完成訂單,則最遲必
    須在4月1日發出採購訂單。
      物料需求計劃(MRP)
例:
庫存數:80
安全存量:20、批量:100、前置時間:2週
期間    週   1     2    3    4    5     6    7     8
毛需求       20   15   30    50         40   60    20
預計到貨數               100
預計庫存數 40       25   95    45   45    5    -55   -75
淨需求                                       55    20
計畫訂單—                                     100
完成
計畫訂單—
發出                             100
            成本的累加
                     A           $85
                           $10



$30         B              C           $45
                $5                $5


      D              E                 F
      $10            $15               $40

 問題:已知D.E.F的原料成本,以及B.C.A.三項的加工
    成本,請問製成品A的製造成本是多少?
          成本的累加(續)

                          A    $10 $85


$30             B              C             $45

                    $5          $5


      D                   E              F
          $10            $15   $40

           答:製成品A的製造成本是$85
MRP的主要功能或子系統
 1. 客戶訂單處理
 2. 主生產排程(MPS)
 3. 項目基本資料及用料表(BOM)
 4. 庫存管理
 5. 採購訂單(PO)管理
 6. 製造工令(MO)管理
製造所需資源
     5M
1. 物料     material
2. 人      man
3. 機器設備   machine
4. 方法     method
5. 資金     money
    製造資源規劃
 Manufacturing Resource Planning;MRPII


1. 以有效規劃製造所需的各種資源為主
2. 在生產作業是以數量為主
3. 在財務規劃以金額為主
4. 具有模擬的能力回答假設(what-if)的問題
5. 由許多不同的流程所構成,許多流程連
   結在一起
製造資源規劃(MRPⅡ)的架構

                營運計劃


                銷售計劃                  應收帳款

  用料表
  工程資料          生產計劃                  資源規劃

  途程
             主生產排程      MPS           粗略產能規劃    RCCP
  工作中心
  庫存
             物料需求計劃       MRP         產能需求計畫    CRP



          採 購                   製 造          固定資產


          應付帳款                成本會計           人力資源


                        總帳∕企業經營績效


         製造資源規劃(       MRP Ⅱ)的架構
製造資源規劃(MRPII)的主要功能
除了物料需求計畫 (MRP) 之外,
還包括下列:

1. 企業營運規劃..(Business Planning)
2. 需求計劃..(Demand Planning)
3. 預測..(Forecasting)
4. 生產計畫..(Production Planning)
5. 產能需求規劃..(Capacity Requirement Planning;CRP)
6. 生產現埸控制..(Production Activity Control;PAC)
      製造資源規劃(MRPII)
        的主要功能-續
7.應收帳款(Accounts Receivables;AR)
8.應付帳款(Accounts Payable;AP)
9.固定資產(Fixed Assets)
10.總帳(General Ledge;GL)
11.薪資(Payroll)
12.人力資源(Human Resource)
13.企業經營績效評估(Performance Measurement)
企業資源規劃(ERP)主要功能
除了MRP,MRPII的功能之外,
還包括下列:
  1. 銷售功能電腦化
  2. 工程功能電腦化,如產品資料管理
     (PDM),電腦輔助工程(CAE)
  3. 先進的排程計畫系統,如APS
  4. 製造執行系統(MES)
  5. 配銷/運籌管理
企業資源規劃(ERP)主要功能-續

   6. 品質管理
   7. 設備維修管理
   8. 現埸/售後服務管理
   9. 整合的財務功能
   10. 企業人力資源
   11. 供應鏈管理(SCM)
企業資源規劃(ERP)主要功能-續
 隨著經營環境的變化,全球化的趨勢,
 目前ERP的系統還加強一些特殊功能,
 例如:
   12.多廠(一個以上生產基地)
   13.多種幣值的轉換
   14.與客戶端的資訊整合
   15.與供應商的資訊整合
 系統和技術(I)
• 計 算   由迷你、中、大型電腦


           主從架構

• 網 路   區域網路(LAN)
        內部網路(Intranets)
        企業網路(Extranets)
        頻寬
 系統和技術(I)續
•資料庫
 Database
 單階檔案(Flat File Database)
 關鍵性資料庫(Relational Database)
 資料倉庫(Data Warehouse)
  系統和技術(II)
• 作業系統 Operating Systems
  UNIX
  Windows NT
• 應用軟體
  自行開發
  委外
  套裝軟體
• 程式語言
  第四代語言(4GL)
• 使用者圖形介面(Graphic User Interface)
對 ERP 系統的認知
一.ERP不是一個「標準」的系統
二.每一個使用者的需求不同
三.ERP仍在演進當中
個別企業對ERP
需求的評估(1)
1. 我們是什麼樣的企業?
2. 我們的客戶是誰?
3. 我們經營的事業/產品是什麼?
4. 我們擁有的資源是什麼?
   個別企業對ERP
   需求的評估(2)
5. 我們現在與未來營運的規模有多大?
6. 我們內部管理有哪些主要功能和流程要整合?
7. 我們要不要和客戶與供應商作整合?
8. 我們需要具備哪些資訊技術?
9. 我們導入ERP系統的目的為何?
   降低成本或提高競爭力?
    ERP 導入的程序
•   決定導入ERP  企業流程是否要改變?
•   選擇ERP系統  購買的套裝軟體是否要改變?

•   規劃ERP系統     一次切換(big bang)
•   導入ERP       階段(phased)
•   上線之後之使用及維護、更新
•   教育訓練
•   持續改進
ERP 導入預期的成效
• 客戶滿意度提高        品質,交期
                 成本,服務
• 資源有效應用
• 存貨降低            成本降低
                  效率提高
• 提高決策能力
• 提高競爭力
• 提高獲利

  * 導入ERP系統並不保証可獲得上述效益
    問題:如何成功地導入ERP系統?
ERP實施導入案例
ERP 導入實施案例

案例一:電腦公司

案例二:紡織成衣公司

案例三:石油化學公司
   案例一        電腦公司
一、導入ERP緣由
• 二家公司合併、舊系統、資料無法整合
• 原使用Clipper語言,不能連線使用,資源無法整合

二、成立專案小組
• 成立多個小組,每小組為3人,包括1位使用者、1位
  IT系統分析人員,1位外部顧問
• 執行副總擔任召集人
• 以使用者的意見為主,而非 IT技術人員
案例一 電腦公司(續)
三、導入時間
• 首次建置ERP,花了六個月
• 後來經過三次升級和調整


四、目前使用者的情況
•   擁有圖形介面(GUI)
•   網路連線
•   e-mail 與 ERP系統整合
•   分析報表網路(web)化
•   檢驗資料庫,行銷資料庫集中管理
案例一 電腦公司(續)
• 資訊系統管理採中央管理模式,所有系統都放在
  各地機房,全球各分支單位和製造中心都經由網
  路建至台北


五、未來發展
• 未來強化全球 hub 網路連線管理和web化,使貨品
  從供應商到客戶端的全球運籌,即時化、透明化
• 供應鏈管理(SCM),上、下游廠商之整合
• 客戶關係管理(CRM),加強客戶之間的整合
案例一 電腦公司(續)
六、結 語
•   ERP帶來高時效,低成本的效益
•   不見得會減少人力或成本
•   事先要考慮有沒有立即的需要?
•   目的是什麼?
•   不要跟流行,或只想節省人力支出
•   衡量自身企業配合能力,例如:MIS編制的
    13人中,就要花8人專責ERP軟體維護
案例二 紡織成衣公司

一、初期評估
• 對企業本質先有充份瞭解
• 分公司、子公司作業之整合
  包括:生產、人事、財務、會計…
  等的資料採集
• 企業本身特有文化
案例二 紡織成衣公司(續)
二、各主要功能的評估
1、財務系統功能
 包括:成本系統、應收帳款系統、應付帳款、資
  金管理(票據),統一發票、總帳、固 定資產

2、生管/配銷系統
 包括:庫存管理、製程管理、用料表(BOM)管理、
  採購管理、製造管理(含外包)、品質管理、物料
  需求計畫(MRP)、訂單管理、實驗室管理
案例二 紡織成衣公司(續)
3、系統技術分析
 開放式作業平台(UNIX, NT),GUI與TEXT人機界
  面、關聯式資料庫、支援多公司、多工廠、多語
  言、多幣別,支援INTERNET/INTRANET, 定期
  版本更新


三、導入準備
 未來目標,導入範圍與功能、導入時程、預計回
 收時程。
案例二 紡織成衣公司(續)
四、成立專案小組
 高階主管的認知及支持,成立專案小組、任
 務編組、選派專案經理、成員之教育訓練。


五、預期成效分析
• 減少人工作業,減少生產作業錯誤
• 整體生產力提高,客戶滿意度提高
• 訂單增加
案例二 紡織成衣公司(續)

 六、成功的關鍵因素
 •   重視人才培育
 •   策略方向要明確
 •   高階主管的支持
 •   企業員工之參與
 •   外部資深顧問之協助
案例三     石油化學公司
 一、導入ERP緣由
 • 因應未來趨勢
 • 經營面臨瓶頸
 • 快速回應市場的需求


 二、投資
   新台幣一億多元
   回收期一年內
案例三 石油化學公司(續)
三、導入時間
    長達13個月

四、導入策略
    一次切換(big bang)
    欲期短期內獲取高度整合的目標

五、成功因素
•   有經驗的專案經理
•   有經驗的外部顧問
•   高層主管的信心和支持
•   高層主管清礎企業經營的需要是什麼,提出遠景
         結 語
1、企業資源規劃(ERP)是由物料需求計畫(MRP)和
  製造資源規劃(MRPⅡ)延伸,發展而成。
2、企業資源規劃(ERP)是對企業的資源作有效規劃
  和控制的方法,它的目的在提高服務水準,滿足
  客戶的需求,並增強競爭力。
3、企業資源規劃(ERP)系統與傳統MRPⅡ之差異在
  於應用許多當今的資訊技術(IT),可以做到資訊
  的整合和應用。
4、企業資源規劃(ERP)系統導入與應用必須考慮到
  每個企業的特性和所欲達成的目的,而採取不同
  策略,才可獲得預期的成就。
ERP企業資源規劃
    Q&A
Q1…
 ERP是由1970年代的物料需求計劃(MRP)
 和1980年代的製造資源規劃(MRPII)逐漸
 發展出來,因此他主要是用在物料、存貨
 和製造的規劃,與其他部門的管理活動無
 關。

      是         非
A1…非
企業資源規劃(ERP)是從1970年代的MRP
、1980年代的MRPII發展出來,但他不僅
用於物料、存貨和製造資源的規劃管理,
也包括財務、會計、人力資源、工程、品
質等功能或資源。
Q2…
 每一家公司的產品和經營型態和別人不同
 ,因此ERP系統最好是自行開發或委外開
 發,較能適合自己公司的特性和需求。



      是      非
A2…非
自行或委外開發的ERP系統所需的時間
很長,成本很高,而且系統開發的人對
企業運作的方式、作業流程不見得了解
,因此不見得有能力開發出一套整合的
資源規劃與管理的系統。
Q3…
 如果需選購ERP軟體系統,首先要考慮的
 是軟體的價格 (成本),其次是該軟體的信
 譽,例如他有多少使用者等。



      是       非
A3…非
選購 ERP軟體系統的價格(成本)和軟體
廠商的信譽固然重要,但最重要的是軟
體本身是否合適才是重點。
Q4…
 ERP軟體強調的是各功能之間的整合,
 例如銷售、工程、製造、財會、人力資
 源等,因此相同的資料不用重複輸入,
 可減少建檔工作。


      是      非
A4…是
一個好的ERP系統是一個整合的系統,
如此才能減少資料重複建檔的作業及人
為輸入的錯誤。
Q5…
 為了配合實際的需要,購買的ERP套裝軟
 體最好先依照自己的需求修改,才可使用。




      是      非
A5…非
修改過的ERP系統在未來升級或版本更
新時,就會有困難,成為「軟體孤兒」
,因此在選購前要對其功能及應用多了
解,盡可能找到合適、減少修改的軟體。
Q6…
 導入ERP的同時,最好將現行的作業流程
 先予以改造,包括作業程序和表單等,才
 能發揮ERP的功效。




      是      非
A6…是
導入ERP的同時,最好重新檢討現行的
作業流程,予以改造 ( reengineering ),
包括作業程序和表單,才能發揮ERP的
功效。
Q7…
 一個好的ERP系統,要能與企業的目標
 和願景(vision)結合,包括企業所採用的
 競爭策略。



      是         非
A7…是
一個好的ERP系統不僅是一個作業或資料
 輸入(key-in)的系統,他與公司的目標、
 願景,包括競爭策略都有關。其最終目
 的是達成公司的目標以及持續不斷的改
 進。
Q8…
 導入ERP系統的成本是硬體最貴,軟體次
 之,顧問及教育訓練費用更次之。




      是      非
A8…非
現金導入一個ERP系統,往往是顧問及
教育訓練的費用最貴,軟體次之,硬體
更次之。
Q9…
 導入ERP的一項主要收益是可以顯著降低
 人力資源的成本。




      是      非
A9…非
導入ERP有助於降低人力資源的成本
,但是降低人力資源的成本並不是導
入ERP系統的真正目的,因為人力資
源的成本往往不是一個企業的主要成
本,其他如存貨、物料或製造費用的
成本要比人力資源成本高出許多。
Q10…
 為了要確保ERP導入的成效,應在導入時
 設定績效評估的項目和評估的標準,而且
 每月最好評估一次,才能做好評估改善。




       是     非
A10…是
為了要確保ERP導入的成效,在導入
ERP時,應該設定那些要評估的項目
,包括料帳的準確性、前置時間(L/T)
的長短、批量的政策、供應商的績效
等。並且要做定期持續的追蹤、考核
,例如每月一次,才能有持續改善的
成效。

				
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posted:2/18/2013
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