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operador de planta de hormigon datos generales del curso 1 by ScOPFtE2

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									                       OPERADOR DE PLANTA DE HORMIGON


               DATOS GENERALES DEL CURSO


       1.      FAMILIA PROFESIONAL:                   EDIFICACION Y OBRAS PUBLICAS

               AREA PROFESIONAL:              PLANTAS DE FABRICACION


       2.      DENOMINACION DEL CURSO: OPERADOR DE PLANTA DE HORMIGON


       3.      CODIGO:                                                EOPF20


       4.      TIPO:                                                            OCUPACION


       5.      OBJETIVO GENERAL:

                  Capacitar a los alumnos para elaborar mezclas de hormigón en planta, así como para
realizar las tareas de mantenimiento y conservación de la maquinaria, propias del operador.


       6.      REQUISITOS DEL PROFESORADO

               6.1.     Nivel académico

                                Titulación universitaria o, en su defecto, capacitación profesional
equivalente en la ocupación relacionada con el curso.

               6.2.     Experiencia profesional

                               Deberá tener 3 años de experiencia en la ocupación.

               6.3.     Nivel pedagógico

                               Será necesario tener formación metodológica o experiencia docente.


       7.      REQUISITOS DE ACCESO DEL ALUMNO


               7.1.     Nivel académico o de conocimientos generales

                               Graduado escolar o Certificado de Escolaridad.

               7.2.     Nivel profesional o técnico

                               No se precisan conocimientos específicos.


               7.3.     Condiciones físicas
                                 Ninguna en especial, salvo aquéllas que impidan el normal desarrollo de
la profesión.


            8.    NUMERO DE ALUMNOS

                  15.


            9.    RELACION SECUENCIAL DE MODULOS FORMATIVOS

                  -       Recepción y almacenamiento de materias primas.
                  -       Manejo, mantenimiento y conservación de la maquinaria.
                  -       Fabricación del hormigón.


            10.   DURACION

                                           Prácticas230 horas
                                       Contenidos teóricos 95 horas
                                         Evaluaciones 25 horas
                                         Duración total350 horas



            11.   INSTALACIONES

                  11.1.   Aula de clases teóricas

                               -       Superficie: 2'5 m2/alumno.
                               -       Iluminación: 350 lux.
                               -       Mobiliario: El aula estará equipada con mobiliario docente para
15 plazas de adultos, además de los elementos auxiliares.


                  11.2.   Instalaciones para prácticas

                                 -       Superficie: taller de unos 200 m2.
                                 -       Iluminación: con iluminación natural o artificial (400 lux).
                                 -       Ventilación: natural.
                                 -       2 tomas de agua en el taller.
                                 -       Mobiliario: mesas y sillas para profesor y alumnos, armario y
librería.

                               El acondicionamiento eléctrico cumplirá las normas de baja tensión y
estará preparado de forma que permita la realización de las prácticas.


                  11.3.  Otras Instalaciones
                                 -       Un espacio mínimo de 50 m 2 para despachos de dirección, sala
de profesores y actividades de coordinación.
                                 -       Una secretaría.

                                 -       Aseos y servicios higiénicos sanitarios en número adecuado a la
capacidad del centro.


                               Todas las instalaciones deberán reunir las condiciones higiénicas,
acústicas, de habitabilidad y de seguridad, exigidas por la legislación vigente y disponer de licencia
municipal de apertura como Centro de Formación.
        12.     EQUIPO Y MATERIAL

                12.1.   Equipo

                                 2 hormigoneras fijas.
                                 2 hormigoneras móviles.
                                 1 camión hormigonera.
                                 1 panel eléctrico de clasificación de áridos.
                                 1 cuadro eléctrico de control de mandos.


                12.2.   Herramientas y utillaje

                                Balanza monoplato; juego de tamices de 1/4", 1/2", 1", no 4, no 10, no
16, no 35, no 70, no 170, no 200 con fondo de tapa de tamiz de 8" de diámetro; cono de Abrams con
varilla; moldes de acero estampado (probetas) de 15 x 30 cm y carretillas.


                12.3.   Material de consumo

                                 Cemento, áridos, aditivos, agua, aceite, grasa, etc...


                12.4.   Material didáctico

                                 A los alumnos se les proporcionarán los medios didácticos y el material
escolar imprescindible para el desarrollo del curso.


                12.5.   Elementos de protección

                                En el desarrollo de las prácticas se utilizarán los medios necesarios de
Seguridad e Higiene en el trabajo, y se observarán las normas legales al respecto.



        13.     INCLUSION DE NUEVAS TECNOLOGIAS

               El curso tendrá un contenido eminentemente práctico en el que se hará especial hincapié
en atender la fase formativa de los diferentes avances tecnológicos aplicados a la mejora de la
maquinaria y mantenimiento y conservación de la misma.
        DATOS ESPECIFICOS DEL CURSO


        14.     DENOMINACION DEL MODULO:

                RECEPCION Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS.


        15.     OBJETIVO DEL MODULO:

                 Capacitar para realizar las tareas de control de las materias primas necesarias para la
dosificación del hormigón; así como determinar la ubicación y colocación idóneas de almacenamiento de
éstas.


        16.     DURACION DEL MODULO:

                100 Horas


        17.     CONTENIDO FORMATIVO DEL MODULO.

                A)      Prácticas

                        - Realizar mediciones a cinta.
                        - Realizar cubicaciones de material acopiado.
                        - Realizar la toma de muestras del cemento.
                        - Identificar visualmente las características de los áridos.
                        - Tomar muestras de los aditivos del hormigón.
                        - Realizar toma de muestras del agua.
                        - Medir las características organolépticas del agua.



                B)      Contenidos teóricos

                        - Geometría y aritmética aplicadas.
                        - Materiales pétreos. Características.
                        - Extracción de áridos. Fabricación y clasificación de áridos.
                        - Tipos de áridos adecuados para fabricación de hormigones. Prescripciones.
                        - Condiciones físico-químicas y físico-mecánicas de los áridos.
                        - Normativa para la toma de muestras de áridos.
                        - Cementos. Tipos, características y empleo.
                        - Toma de muestras. Características.
                        - Aditivos. Tipos, características y empleo.
                        - El agua de amasado, condiciones de aceptabilidad.
                        - Características organolépticas del agua.
                        - Pequeñas centrales de hormigonado. Organización y manejo.
                        - Centrales de gran producción (automáticas). Funcionamiento.
                        - Almacenamiento de materias primas. Medidas a adoptar. Condiciones idóneas.
                        - Partes de obra y maquinaria personal, almacenes y accidentes.
                        - Normas de Seguridad e higiene en el trabajo.


                C)      Contenidos relacionados con la profesionalidad

                        - Trabajar en equipo con otros oficiales o con sus ayudantes.
                        - Organizar el trabajo para agilizar la producción.
                        - Tomar todas las precauciones de seguridad en el trabajo.
                        - Responsabilidad y autonomía en su trabajo.
                        - Racionalización del trabajo.
        14.        DENOMINACION DEL MODULO:

                   MANEJO, MANTENIMIENTO Y CONSERVACION DE LA MAQUINARIA


        15.        OBJETIVO DEL MODULO:

                Adquirir los conocimientos necesarios sobre conservación y mantenimiento de los
componentes y maquinaria de una planta de fabricación de hormigón, manteniendo las instalaciones en
perfecto estado de funcionamiento y observando las medidas de seguridad.


        16.        DURACION DEL MODULO:

                   125 Horas



        17.        CONTENIDO FORMATIVO DEL MODULO.

                   A)     Prácticas

                          - Verificar el funcionamiento de los sistemas de alimentación.
                          - Verificar el funcionamiento de los sistemas de descarga.
                          - Tarar las básculas.
                          - Controlar el funcionamiento del dosificador de agua.
                          - Verificar el funcionamiento y desgaste de hormigoneras y agitadores.
                          - Comprobar conexiones de sistemas eléctricos.
                          - Medir tensiones e intensidades.
                          - Comprobar el funcionamiento de los sistemas oleohidráulicos.
                          - Comprobar el funcionamiento de los sistemas neumáticos.

                   B)     Contenidos teóricos

                          - Electricidad y mecánica básica.
                          - Cintas transportadoras, dosificadores, tolvas y hormigoneras. Tipos y
características.
                          - Aparatos utilizados en la fragmentación de áridos: clases.
                          - Silos, aperturas y cierres.
                          - Sistemas oleohidráulicos. Conservación y mantenimiento.
                          - Sistemas neumáticos. Conservación y mantenimiento.
                          - Cuadros de control. Dosificación electrónica.
                          - Limpieza y conservación de maquinaria.
                          - Normas de seguridad e higiene en el trabajo.

                   C)     Contenidos relacionados con la profesionalidad

                        -        Trabajar en equipo con el resto de componentes.
                        -        Conservación y mantenimiento de herramientas y máquinas empleadas.
                        -        Organización y limpieza de herramientas y "tajos" durante la realización
de los trabajos, así como el aprovechamiento en su trabajo.
                        -        Ser responsable del buen acabado de sus tareas.
                        -        Análisis de procedimientos para la resolución de problemas técnicos.
                        -        Tomar todas las precauciones de seguridad en el trabajo.
        14.   DENOMINACION DEL MODULO:

              FABRICACION DE HORMIGON


        15.   OBJETIVO DEL MODULO:

              Capacitar al alumno para realizar amasados de prueba y fabricar el hormigón en
continuo.



        16.   DURACION DEL MODULO:

              125 horas



        17.   CONTENIDO FORMATIVO DEL MODULO.
              A)     Prácticas

                     - Manejar panel de clasificación de áridos.
                     - Manejar cuadro de control de mandos.
                     - Preparar amasados de prueba.
                     - Fabricar hormigones con diferentes especificaciones.
                     - Fabricar hormigones con aditivos especiales.
                     - Controlar los procesos de fabricación de hormigón en continuo.


              B)     Contenidos teóricos

                        - Instalaciones de dosificación. Medios de control necesarios.
                        - Funcionamiento de las tolvas de las básculas. Medidores de agua.
Dosificadores de aditivos.
                        - Equipos de amasado. Tipos y características.
                        - Aditivos especiales para el hormigón.
                        - Preparación de amasados de prueba.
                        - Probetas de hormigón normalizadas. Preparación y ensayo.
                        - Influencia de la temperatura en la fabricación del hormigón.
                        - Fabricación en continuo. Control y seguimiento.
                        - Normas de seguridad e higiene en el trabajo.


              C)     Contenidos relacionados con la profesionalidad

                     - Responsabilidad y autonomía en su trabajo.
                     - Métodos para verificar la calidad de los trabajos.
                     - Controlar el desarrollo y calidad de los trabajos.
                     - Tomar todas las precauciones de seguridad e higiene en el trabajo.

								
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