justo a tiempo adco4800 by 30iIG7

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									SISTEMA: JUSTO A TIEMPO
    OBJETIVO: VENTAJA COMPETITIVA

    FILOSOFIA JUSTO A TIEMPO :
    CONSISTE EN UNA SOLUCION CONTINUA DE PROBLEMAS Y
    ELIMINACION DE DESPERDICIOS

    LOS MATERIALES DE MANUFACTURA SON HALADOS “PULL”
    CUANDO Y DONDE SE NECESITAN EN EL SISTEMA.

    TIENE LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS

    REDUCCION DE DESPERDICIOS

              (TODO LO QUE NO AÑADE VALOR
              DESDE EL PUNTO DE VISTA DEL CLIENTE,
              ALMACENAJE, INSPECCION, DEFECTO ,LINEAS
              ESPERA DE MATERIALES)

    REDUCCION DE VARIABILIDAD

              CUALQUIER DESVIACION DE UN PROCESO OPTIMO

          RAZONES

         LAS UNIDADES DE EMPLEADOS, MATERIALES, NO ESTAN EN
         LA CANTIDAD OPTIMA

         DISEÑOS Y ESPECIFICACIONES SON INADECUADAS

         DEMANDA DE PRODUCTO ES DESCONOCIDA

         SISTEMA “PULL”

         LOS MATERIALES SON PRODUCIDOS SOLO CUANDO SON
         REQUERIDOS MEDIANTE ORDENES PROCESADOS Y MOVIDOS
         DONDE SOLO SON NECESARIOS EN EL MOMENTO ADECUADO

    SUPLIDOR: NUMERO REDUCIDO DE VENDEDORES

         RELACION DE APOYO

         UNIDADES DE MATERIALES A TIEMPO
“LAYOUT”

     OBJETIVO : REDUCIR MOVIMIENTO DE MATERIALES

     CELULAS DE TRABAJO
     MINIMIZA LA DISTANCIA
     ESPACIO MINIMO DE INVENTARIO
     MEJORAMIENTO DE COMUNICACIONY ENTRENAMIENTO
     CRUZADO
     EQUIPO FLEXIBLE

INVENTARIO
     INVENTARIO MINIMO NECESARIO PARA UNA CORRIDA
     PERFECTA DE PRODUCCION

            REDUCIR:   VARIABILIDAD
                            TAMAÑO DEL LOTE
                            COSTO DE “SETUP”

“SHEDULING” PROGRAMACION
     COMUNICACION EFECTIVA INTERNA Y AL SUPLIDOR

PROCESO DE CORRIDAS CORTAS Y SIN PERMITIR CAMBIOS
“FREEZING”

KANBAN: ES UNA AUTORIZACION PARA QUE EL PROXIMO
        CONTAINER DE MATERIALES SEA PRODUCIDO

           EJ. TARJETA, ESPACIO VACIO, LUZ, BANDERA

ES UNA SEÑAL, SE UTILIZA PARA MOVER INVENTARIO SOLO
CUANDO ES NECESARIO “PULL SYSTEM”
TECNICA:
DETERMINE EL NÚMERO DE TARJETAS KANBAN O CONTENEDORES-
DETERMINA LA CANTIDAD DE INVENTARIO
     1. DETERMINE EL TAMAÑO DEL CONTAINERS O TAMAÑO
         DEL LOTE: MODELO CUANTITATIVO DE ORDENES DE
         PRODUCCION
                         2DS         1/2
          Q     = (----------------)
                      H(1-d/p)
           Q=TAMAÑO DEL CONTAINER
           D=DEMANDA ANUAL
           H=COSTO DE MANTENER INVENTARIO
           P=TASA DE PRODUCCION DIARIA
           d=TASA DE DEMANDA DIARIA O TASA DE UTILIZACION
                S=COSTO DEL “SETUP”
     # DE CONTAINERS ENVUELVE LO SIGUIENTE:

           1.      LEAD TIME O TIEMPO DE ESPERA
           2.      CANTIDAD DE “SAFETY STOCK”
           3.      TAMAÑO DEL CONTAINER

                     dlt+ss
# de CONTAINERS ----------------------------
                Tamaño del container
     dlt   =       (lead time)(demanda diaria)
     ss    =    (“safety stock”) (tasa de producción)

PROBLEMA

LA EMPRESA INTER - ELECTRONICA PRODUCE RADIO DE MICROONDAS A
CLIENTES INDUSTRIALES. SE LE HA PEDIDO QUE REDUSCA INVENTARIO
INTRODUCIENDO UN SISTEMA KANBAN. LOS SIGUIENTES DATOS
ILUSTRAN LA REALIDAD EN UNA CELULA DE TRABAJO.

PRODUCCION DIARIA       =320 RADIOS
LEAD TIME DE PRODUCCION =3 DIAS
INVENTARIO DE SEGURIDAD =1/2 DIA DE PRODUCCION DE
                          RADIOS
COSTO DE MANTENER INVENTARIO (ANUAL) = $250/UNIDAD

UTILIZACION O DEMANDA ANUAL:
(80 UNIDADES DIARIAS / 5DIAS/ 50 SEMANAS)=20,000UNIDADES

COSTO DE “SETUP” = $20

HALLE EL TAMAÑO DEL CONTAINER (UNIDADES DE PRODUCCION)
EN UN ESCENARIO JUSTO A TIEMPO TOMANDO COMO TECNICA LA
ECUACION AJUSTADA DE LOTE ECONOMICO A UN SISTEMA DE
PRODUCCION.

                                  1/2
       2(20,000)(20)
Q= (--------------------- ) = 66 unidades de radios
      250(1-80/320)
                           (d)(lt) + ss
# de containers = ------------------------------
                      tamaño del container

                      (80)(3) + (1/2)(300)
                = ------------------------------   =6 containers
                            66
TAMAÑO DEL CONTAINER
    VENTAJAS DEL KANBAN
         CORRIDAS DE CANTIDADES PEQUEÑAS Y CORTAS DE
         PRODUCCION

           ASUME LO SIGUIENTE:
           POCA VARIABILIDAD EN TIEMPO DE ESPERA O “LEAD TIME”

CALIDAD Y JUSTO A TIEMPO

     USO DE CONTROL ESTADISTICO DEL PROCESO

     “EMPOWERMENT”

     CONSTRUIR METODOS PARA ASEGURAR LA CALIDAD

     RETROALIMENTACIÓN

JUSTO A TIEMPO-SERVICIOS

     SUPLIDOR         : CONTINUO
     INVENTARIO       : MÍNIMO Y A TIEMPO
     PROGRAMACION : CORRIDAS CORTAS DE PRODUCCIÓN
     “SET UP” ES PEQUEÑO
     PRONÓSTICO EFECTIVO

								
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