Elaboraci�n de un diagrama de flujo y su confirmaci�n in situ

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Elaboraci�n de un diagrama de flujo y su confirmaci�n in situ Powered By Docstoc
					Elaboración de un diagrama de
flujo y su confirmación in situ
                        CAPÍTULO 3 Mod. 5
El sistema de Análisis de Peligros y de Puntos Críticos de Control (HACCP)
Elaboración de un diagrama de flujo y su confirmación in situ
                             CAPÍTULO 3 Mod. 5
  El sistema de Análisis de Peligros y de Puntos Críticos de Control (HACCP)




                              Objetivo

  Los participantes conocerán como se prepara
  un diagrama de flujo y un plano esquemático
  de la planta,y su importancia para
  comprender los posibles peligros durante el
  proceso desde la llegada de la materia prima
  hasta la salida del producto elaborado.
Elaboración de un diagrama de flujo y su confirmación in situ
                             CAPÍTULO 3 Mod. 5
  El sistema de Análisis de Peligros y de Puntos Críticos de Control (HACCP)



                            Contenido

• Diagrama de flujo
• Plano esquemático de la planta
• Confirmación in situ del diagrama de
  flujo y del plano esquemático de la
  planta
• Ejemplos: - Formularios 3 y 4
Elaboración de un diagrama de flujo y su confirmación in situ
                             CAPÍTULO 3 Mod. 5
  El sistema de Análisis de Peligros y de Puntos Críticos de Control (HACCP)




          Resultado del aprendizaje

Los participantes entenderán la importancia
del diagrama de flujo y del plano
esquemático de la planta para identificar los
posibles peligros. Además deberán ser
capaces de hacer un diagrama de flujo y un
plano esquemático de la planta
    Elaboración de un diagrama de flujo y su confirmación in situ
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                • LDIAGRAMA DE FLUJO


 Es importante para identificar las rutas de posible
  contaminación, sugerir métodos de control y
  discutirlos con el equipo HACCP

 Se prepara trás haber efectuado entrevistas,
  observaciones de operaciones y con la ayuda de otras
  fuentes de información, como los planos
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               Diagrama de Flujo
•   Debe incluir todas las fases de
    importancia del proceso
•   Debe ser suficientemente detallado
    para facilitar la identificación de peligros
•   No debe ser innecesariamente
    detallado
•   Debe extenderse desde la recepción
    hasta la expedición
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                   DIAGRAMA DE FLUJO

     Cada paso puede incluir datos sobre:

•    Ingredientes y envases utilizados
•    Secuencias de etapas
•    Tiempo y temperatura
•    Circuitos de reprocesado
•    Información sobre el equipo
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          Plano esquemático de la Planta

Es útil para mostrar:

• el flujo del producto que se estudia (desde
  ingredientes hasta envases)

• los circuitos de tránsito del personal,en la planta,
  incluyendo los vestuarios, baños y comedores

• cualquier área donde pueda producirse una
  contaminación dentro de la planta
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          Plano esquemático de la Planta

Puede incluir:

•   Rutas del personal
•   Posibles vias de contaminación
•   Sectorización de áreas
•   Flujo de ingredientes y materiales de envasado
•   Ubicación de vestuarios, baños, comedores y lavamanos
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                    Confirmación in situ

• La realiza todo el equipo HACCP

• Garantiza que el diagrama de flujo y el plano esquemático
  son exactos y completos

• Asegura la identificación de las principales operaciones y
  confirma las suposiciones sobre la circulación del producto y
  de los empleados

• Ayuda a comprobar si el diagrama de flujo es válido durante
  todos los períodos operacionales

				
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posted:4/21/2012
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