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步骤四：成本估算变式
定义成本估算变式（Tcode：OKKN）
当定义完成本估算的 BOM 和 Routing 选择逻辑后,接下来在定义成本估算的估算变式
(Costing Variant)时将在变式中引用选择逻辑。除标准成本估算外,你还可以进行各种类型
的成本估算用于各种不同目的，常见的成本估算变式如下：
(1).标准成本估算变式
如图 22 的变式 PPC1,借助系统的帮助,企业通常在每个期间创建一个标准成本估算，物料计
价方法无非是标准价格法，加权平均法（包括移动平均法和期末加权平均法） ，先进先出法，
后进先出法和分批法等，目前,ERP 系统一般比较推荐使用标准成本体系，关于物料使用何
种计价格方式最优视企业实际情况而定，对于单个物料，通过价格控制标识"S"确定其核算
使用标准价格，在同一期间内，标准成本价（也包括其标准成本估算的成本结构）在期间保
持一致， 不受价格波动的影响， 特别对于半成品/成品,一般不建议中途删除标准成本估算 如 （
果没实施物料分类帐，必要时系统也可以使用 Tcode：CKR1/CK44 强行删除标准成本估算,
但是要注意对相关成本报表连贯性的影响） ，如果企业实施了物料分类帐，为了保持同一期
间物料明细帐核算一致， 期间内则一般不允许重新进行标准成本估算或批准产品标准价 如 （
果确实需要这样做比较麻烦， 那就不是 CKR1/CK44 强行删除标准成本估算简单删除标准成
本估算的问题，还需要将所有的当期业务彻底冲销，在物料分类帐篇会针对 此问题作详细
描述，此处不讨论）
。企业的 BOM 层级如果多达数层，手工时代计算产品标准成本显然非
常耗时,所以早期的成本会计说标准成本这东西每季度甚至每个会计年度年初制定一下就行,
现在有了计算机系统,一个多层 BOM 的产品的标准成本只需不到 10 秒的时间就能计算出,
所以每个期间计算标准成本也时易事。 标准成本估算不仅仅是产品标准价格的来源点， 还有
一个面的问题，就是记录产品包括的原料，人工和各项制造费用的标准成本，以便和实际发
生额进行比较得出差异，且差异也被分为价差和量差，标准成本法在 ERP 中的详细实现稍
后会详细介绍。
*思考一个问题,如果企业包括原料和产品都使用了移动平均价,那么标准成本估算还有什么
作用?
(2).修改的标准成本估算
如图 22 的变式 PPC1,市场竞争激烈,产品更新换代周期加剧, 有的 ERP 专门集成了 PLM 系
统(Product lifecycle management,产品生命周期管理,PDM 被作为 PLM 的一个重要子模块)来
管理产品的生命周期, 即使是同一期间，在期初标准成本发布不久后，其对应的 BOM 或
ROUTING 等标准成本核算基础数据就发生新的变化, 我们说尽量保证一个期间的标准成本
估算保持不变,但是同时需要与同期的标准成本估算比较, 以跟踪分析这些变更是如何影响
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成本的,则可以创建一个修改的标准成本估式, 修改的标准成本估算可以批准到物料主数据
的 3 个计划价格字段的任何一个。
在产品差异分析时，可以定义多个差异分析目标成本版本(Tcode: OKV6)，比如定义其中一
个分析版本使用修改的标准成本估算,SAP 允许使用多个差异分析版本,在产品成本计算篇会
有详细描述。
(3).存货成本估算
为了评估税收资产负债表及商业资产负债表库存物料， 可以在编制资产负债表前对各项存货
成本进行核算， 物料主数据在设计时除了可以使用标准价和移动平均价做法定价格外， 在会
计视图和成本视图还设有计划价 1-3，商业价 1-3 和税务价 1-3 共 9 个价格，物料存货成本
估算的结果可以批准到这些价格（Tcode：CK24） 。
实际上系统甚至允许你最多建立 99 个成本估算版本，也就是说你可以定义足够多的不同用
途的成本估算形式，比如你还可设置最低或最新采购价成本估算， 获利分析用未来成本估算
等。
SAP 考虑到了跨国集团成本估算时可能发生的几乎所有业务，现在以标准成本估算 PPC1
例说明成本估算变式是如何工作的，如图 23。
图 23-[1]表示一个成本估算变式（Costing Variant）包括图 23-[2]-[7]6 个部件，这 6 个部件下
面将一一在成本估算变式中直接讲述，图 24 是成本估算变式 PPC1 的详细内容。
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SAP 强大的可配置功能在有个小小的成本估算变式上发挥的淋漓尽致，在“Control”页，
可以看到一个 Costing Variant 主要包括图 25-[5]-[10]共 6 个组成部分 也正是上图图 23-[2]-[7]
（
的 6 个配置内容） ：成本估算类型(Costing type）| 估价变式(Valuation Variant) | 估算日期控
制（Date Control）| 数量结构控制（Qty Struct. Control,决定 BOM&Routing,前面讲了一大堆
的 BOM&Routing 选择只是成本估算变式的一个组成部分而已）| 转移控制(Transfer Control)
| 参考变式(Reference Variant)。
图 24-[2]:在“Update”页选上"Saving Allowed"和"Itemization"标志，表示成本估算如果选择
该变式允许保存估算结果和详细的项目明细,有时为了节省磁盘空间,成本分析员
可能只是瞧瞧某种成本估算结果而并不想将它保存在数据库中,就可不选择这两
标志,这样的细节人家都考虑到了,真乖!
图 24-[4]:你可以启动成本估算的 Error Management,如果成本估算出现错误,则发邮件给系统
预先设置的人员（发邮件这东西还是没有打电话来的快速直接） 。
图 24-[5]”Assignments” 页稍后专题描述。
(一).定义估算类型(Costing type,Tcode:OKKI）
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系统将 Costing Type 分为图 25-[1]显示的几种类型,其中 Costing Type 01 表示标准成本估算类
型,点”新建”按钮或运行 Tcode:OKKI,可看到 Costing Type 的 Price Update 是图 25-[2]的 1
Standard Price 表示更新物料的标准价格,Valuation View 为 0 Legal valuation,在 SAP 系统,物
料有下面 3 个评估视图(行评估和平行本位币密切相关, 关于平行评估请参考本书的物料分
类帐篇):
0:Legal Valuation ->法定评估
1:Group Valuation->集团评估
2:Profit Center Valuation->利润中心评估
在”Saving Parameters”页面,系统明确告诉你标准成本估算类型 01 的估算结果必须从期间的
第一天,如图 25-[3]的 “3 With Start fo Period”,这样可以保证标准成本估算结果在一期间的
一致性,其它的成本估算的生效日可以是期间中期或任一天。
小结：Costin Type 决定估算变式的是否为标准成本估算或其它类型。
(二).定义估价变式(Valuation Variant，Tcode：OKK4)
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Valuation Variant 实际上包括成本估算时的物料/作业/委外/外包工序/间接费用的取价策略。
先看物料取价策略，前面讲的成本估算时的 BOM&Routing Selection 实际上也是成本估算时
一种取 BOM&Routing 的优先策略。
物料评估策略
系统允许最多设置 1-5 共 5 个 Priority 的物料取价顺序策略,系统预定义了一系列物料取价方
法,其中几个常用的方法为(如图 26-[2]):
1.Standard Price in Previous Period 前期的标准价格做本期标准或其它成本估算的价格
2.Standard Price 不管物料使用什么计价格方式, 成本估算时总是使用标准价格
3.Moving Average Price 总是使用移动平均价
4-6:Planned Price 1-3 物料主数据的计划价格
7:物料主数据价格控制标志的评估价格,即法定核算价格
K:比如用于在产品使用移动平均价时,产品价格在初次收货时点将彼时原料成本卷算而来,
这个在稍后介绍产品使用移动平均价时将继续介绍
L:使用采购信息记录中维护的价格, 实际上其子策略并不仅仅包含信息记录价格
U:允许用户自定义成本估算的物料取价策略,SAP 尽管差不多已经将可能想到的物料取价格
策略全想到了,但是设计者认为应该还有一些极其 BT 的取价需求,所以留下了一个用户增
强(SMOD: COPCP005)允许用户根据自己的逻辑比如在某些分析型成本估算时进行价格
处理,这才叫精益求精,追求完美，有一次本人就给一个非常变态的需求给逼着使用了该增
强。
成本估算时灵活的物料取价策略可以满足企业任何复杂需求,取价策略定义非常重要,对于产
品的成本估算,特别是原料波动比较大的企业,什么价格最真实？当前的市场价格或当前你和
供应商协商的价格， SAP 中类似价格有信息记录 ，
（Info Record） 框架协议(Outline Agreement，
包括合同->Contract 和计划协议->Sheduling Agreement)中的价格,所以通常就将 L 设置为最
优先取价策略, 如果企业恰好都有这些业务,这些价格谁最优先? 假设是信息记录,对同一原
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料集团还可能从多个供应商同时采购,如果在原料的货源清单(Source List)设置了主供应商则
从主供应商,如果没有,取哪个供应商或根据配额吗?实际上涉及很多细节问题,为了便于进行
成本分析,有的企业还特意设置一个最近市场价格存货估算变式,最高取价格策略也是 L。
如果取价策略选择了 L,还将带出其对应子策略, 并且还将带出图 26-[4]的”Delivery Cost”,在
本书的 MM 条件类型篇,Delivery cost 通常就是传说中的采购附加费用,也就是说,如果某产品
取信息记录价格,除了将材料供应商价格计上还会将运输费保险费等采购附加费用在成本估
算时也计上,为了方便读者理解取价策略,在此只介绍和对比 3,4,5 三个子策略, 如图 26-[3]：
3-4：Net Quotation Price-Gross Quotation Price
5 :Effective From Quotation
假设产品 FG01 包含原料 CC01,图 27-[1]是 CC01 的信息记录价格(Tcode:ME11),材料采购价
格为 18 元,运输费 20%,报关费 0.50 元/个,则成本为 18 + 18 * 20% +0.50 = 22.10 元,正是成本
估算(Tcode:CK11N)时图 27-[2]的结果。
注意：
I．图 26-[3]选择的子策略是 5 :Effective From Quotation，所以原料 CC01 的成本为 22.10,如
果子策略选择 3-4：Net Quotation Price-Gross Quotation Price,则原料 CC01 的成本只是材
料信息记录采购价格 18 元，运输费 20%和报关费 0.50 元没有计上。
II．回顾 MM 条件技术,如果 PB00 条件类型主数据的 Master Data 页的"PricingProc"设置了
默认的附加定价过程比如系统默认的 RM0002,则 TcodeLME11 维护信息记录价格可以将
采购价和采购附加费用在一起集中维护而不仅仅是维护一个材料采购价格。
III．最后，在图 26-[1]中,只要点击”Valuation Variant/Plant”按钮,估价变式还可在特定工厂
级别定制 , 也就是说 , 如果没有设置 , 则估价变式在集团整个工厂都是一样的 , 同样是
Valuation 001,图 26 中设置的物料取价策略优先顺序是 L-7-2-3,默认这个策略对整个集团
有效,可在集团深圳的一生产工厂 A001 物料取价策略优先顺序却可设置为 2-3-7。
作业评估策略
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作业类型在本书中已经多次提及，直接人工，机器折旧一般都可对应到一作业，按国内某些
管理软件的事后核算型成本会计要到期末 HR 真正发工资和计提机器折旧才能知道实际费
用发生额， SAP 则通过作业类型这个东西在平时使用计划价将其显示在工单消耗中以期“实
时监控“工单的成本消耗，如果成本偏差过大，在事前就能找到各种原因纠正偏差，那么成
本估算时作业类型又如何取价呢？系统也提供了多个取价方式，其中最常用的有：
策略 1：Plan Price for the Period 当期的作业计划价格
策略 2：整个会计年度的期间平均值
策略 3：整个会计年度剩余期间的平均值
策略 4：将上月的实际作业价格作为本月初成本估算时的估算作业价格。
策略 5-6-7 从描述上就能理解，就不再细说了。
作业类型的计划价格可直接使用 Tcode：KP26 维护，假设企业甲在新的年度初，直接人工
LAB 的作业价格从 1-12 期都是 2 元/小时,则作业取价格策略 1-2-3 实际上结果是一样的, 因
为平时是用计划价的,在 CO 月结时会重估作业的实际价格假设是 2.2 元,则选择策略 4： Actual
Price for Previous Period 则成本估算时 LAB 作业成本价格将是 2.2 元。
现在，当地政府觉得“血泪工厂”的产线员工待遇实在太差了，决定制定最低工资标准，老
板觉得整天打着振兴民族工业的旗帜压榨员工确实不大大厚道， 于是考虑再三终于忍着巨大
痛苦在下半年的第 7 期开始将计划人工工时提高为 2.5 元,现在 1-12 期的作业价格发生了变
化,假设现在为第 6 期初, 开始进行标准成本估算,按照策略 1-2-3 进行成本估算人工将分别
为:
策略 1:2 元/小时, 当期作业计划价格,第 6 期的 LAB 依旧为 2 元/小时.
策略 2: 2.25 元/小时 = ( 6 * 2 + 6 * 2.5) / 12 ->全年平均价格
策略 3: 2.49 元= ( 2 + 6 * 2.5 ) / 7 ,第 6 期为 2 元,其它 6 期为 2.5 元剩余期间进行平均.
*在 Subcontracting 页面主要上针对外包采购产品的成本估算设置其如何获取外包价格;
Ext. Processing 页面则是针对委外工序的工序价格如何获取,这两个委外价格通常取自使
用 Tcode:ME11 维护”Subcontracting”类型的信息记录。
Overhead 页面可以选择成本估算时对应的成本核算单, 成本核算单请参考相关章节,注意
如果外包产品也需要计算间接费用,比如将外包款*一百分比做外包间接管理费用,则选上
"Overhead on Subcontracted Materials"标志。
(三).定义日期控制（Date Control）
无论是 BOM, Routing 还是作业类型价格都是有时效性的,特别是一个产品有多套 BOM(多个
版本 revision 甚至是 Alternative)或 Routing ,看看系统如何处理,如图 29 的。
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图 29-[1]中，Manual Entry 选上了表示该日期在成本估算时候允许手工更改，如果不选择该
标志，则由系统自动带出，用户不能再更改，解释一下此 4 个日期：
Costing Date From：成本估算的起始日期，系统预定义了各种日期类型供你选择，图 29 设
置的是 N 下月初的起始日，通常下月的标准成本正是在上月末开始计
算，这个正合适。
Costing Date To： 设置的持续有效时间为系统最大日期 9999 年， 也就是说本次标准成本估算
一直有效直到下次标准成本估算又开始，如果到了公元 10000 年万年虫怎
么办呢，活 1W 年那是 WB，人死之后，哪管他洪水滔天？
Quantity Structure Date：决定成本估算时取 BOM 和 Routing 的时间， 系统取在此时间后有效
的 BOM 和 Routing，如果 BOM 或 Routing 发生变更却起到原来的版本就
应注意此日期，某次，PE 和 CO 几乎同时工作，结果成本估算比 BOM 运
行早了几分钟，成本估算依旧抓到旧 BOM。
本例取 Costing Date From 日期。
Valuation Date： （比如抓信息记录价格，
物料 不同时期采购价可能不同） 和作业类型价格 每 （
期的作业计划价格可能不同）都是有时效的，根据此日期取价。同样，如果采
用了成本核算单,则 OH rate(Tcode: S_ALR_87008275| S_ALR_87008272)间接
费用率也是有时效的。
本例取 Costing Date From 日期。
图 29-[2]是 CK11N 计算成品 FG01 的截图， 假设运行日为 2007/10/20，日期策略 N Start of Next
Month 即 2007/11/01，在“Dates”页面可以看到显示的日期确实为 2007/11/01，Quantity
Structure Date 本来同 Costing Date From 也是 2007/11/01，本处手工修改为 2007/10/01。
(四).定义数量结构控制（Qty Struct. Control）
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图
在图 30-[1]-[4]设置”Qty Struct. Control”中， 4 的 BOM Applicaion PC01 和图 9 的 Routing
Selection ID 01 在前面的 BOM 选择和 Routing 选择已经重点介绍过,也就是成本估算时如何
选择 BOM 和 Routing 。
(五).定义转移控制(Transfer Control)
关键词：低届码|单工厂/跨工厂成本估算
对于一个大型跨国集团， 成本估算涉及多个位于不同国家的工厂， 如何控制已经进行成本核
算的低层 BOM 不再重新 Costing，如何设置跨工厂运行成本估算，跨工厂成本运算如果涉及
不同币别应该选择什么样的汇率？请听下次分解。。。。。。
假设你的产品使用的是标准价格控制,你发现附加某笔特殊的间接费用入标准成本可能跟合
理.比如需要增加一某项外部服务费进标准成本，怎么办？Variant BOM/Sales BOM 如何成
本估算（包括核算）？
(六).定义参考变式(Reference Variant)
混合成本计算
业务背景:
某公司生产某电子产品 A 的成品用到的主要组件主板时，有下列集中情况(1)完全投料生产
的,(2)回收成品 A 拆装下来的,根据实际使用程度需要或不需要在进行一定程度维护的,(3)直
接外购的主板,(4)另一品牌 B 上的回收主板,比如 B 不再生产了,但是其回收拆拆出的主板可
用于生产 A ,B 的主板和 A 结构功能相同,需要补充少量电子元件（5）自己提供部分原料再
委拖其他厂商生产的主板。
回收 A,B 产品的价格不同从而相应的主板成本也不同,投料自产和外购材料的主板价格也不
同,最后用这些主板去生产成品 A. 主板和成品 A 都需要开工单和核算成本,对最终成品 A 的
成本来看,显然使用不同的主板生产成本会有很大区别.
问题:如何区分和计算不同方式主板生产出的 A 的成本？
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