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Ce diaporama
vous présente les
notions retenues
lors de notre visite
du Complexe
Technique de
l’Environnement
ASTRIA, à Bègles.
ASTRIA, filiale de la SITA,
elle-même filiale de
NOVERGIE, a ouvert
en Août 1998.
Elle subit actuellement
d’importants travaux afin
de se mettre aux normes
européennes vis à vis du
rejet de dioxine et furane.
L’usine emploie à ce jour
90 salariés, dont 3 équipes
de techniciens qui font
les trois-huit afin de traiter
l’énorme apport de déchets.
Cet apport de déchets
correspond chaque jours en
moyenne à 300 camions.
L’usine ASTRIA
récupère 273 000 tonnes
de déchets par ans, dont
190 000 tonnes venant de
la C.U.B. (le reste arrivant
d’autres secteurs girondins).
Ces déchets proviennent
des déchets ménagers,
mais aussi des déchets
industriels, ainsi que des
boues de la station
d’épuration avoisinante.
- l’incinération
ASTRIA traite donc ces
du tout venant.
déchets selon deux procédés :
- le recyclage
des déchets triés.
L’incinération se fait dans des fours qui traitent
11 tonnes de déchets à l’heure,
à une température de 900°c.
La température varie en fonction du taux d’humidité des
déchets traités, ainsi que de la quantité d’oxygène fourni.
C’est donc en jouant sur la quantité d’air injecté
dans les fours que leur température est régulée.
L’allumage des fours
est réalisé grâce à des
brûleurs au gaz naturel.
Le reste de la combustion
s’entretient d’elle-même :
les déchets se consumant
permettant de brûler
les nouveaux arrivés.
Les fours sont également refroidis par de l’eau épurée
venant de la station voisine. La vapeur produite alimente
un alternateur qui fournit 23 MégaWatts/heure d’électricité.
L ’électricité ainsi produite sert au bon fonctionnement
de l’usine, ainsi qu’à la consommation d’environ
30 000 habitants (population de Bègles !).
Vapeur surchauffée
TURBINE
Les résidus
5 % vapeur résiduelle
d’incinération
sont ensuite
AEROCONDENSEUR
récupérés
Production pour être
d’électricité Eau déminéralisée
rachetée pour refroidissement traités
four
par E.D.F. …
Ces résidus d’incinération se répartissent de la manière
suivante (valeurs pour 1 t de déchets incinérés) :
- 200 kg de mâchefer,
récupéré puis envoyé dans
un centre de traitement à Clairac
en Charente pour récupérer le fer.
10 à 12 camions partent ainsi
de l’usine chaque jour.
Après traitement, le résidu revient
sur la région bordelaise pour
être utilisé par Eurovia pour
remblayer les routes girondines.
Le traitement du mâchefer est pour le moment gratuit
mais devrait devenir assez rapidement payant
( 250 € la tonne). C’est pourquoi, afin de limiter les
frais de traitement et ceux de transport, ASTRIA
cherche à implanter son propre centre de traitement
du mâchefer sur la C.U.B. (tout du moins en Gironde).
- 20 kg de poussières et de cendres polluantes,
mises en silo puis envoyées et traitées à Toulouse où,
après décontamination chimique, elles sont coulées
dans des blocs de béton et enfouies sous terre.
Une nouvelle technique
(encore à l’étude), utilisant
une torche à plasma,
permettra d’enfermer ses
cendres dans du verre.
Le vitrifiât obtenu pourra
être réemployé dans la
fabrication de mobilier urbain,
de pavés de verre pour les
revêtements de parking (test
effectué à Villenave (valeurs pour 1 t de déchets incinérés)
d’Ornon)…
(valeurs pour 1 t de déchets incinérés)
- Les autres résidus contenus dans les fumées sont
lavés avec du lait de chaux à 400°c, ce qui permet
de récupérer les polluants lourds très dangereux
par décantation et filtration. Ces polluants,
représentant environ 1kg de résidus, sont ensuite
solidifiés en gâteaux de boues et expédiés à
Toulouse comme pour les poussières et cendres.
Pour le recyclage,
ASTRIA sert de
centre de tri.
Les déchets recyclés
représentent environ
30 000 tonnes par an.
Ces déchets sont issus de la collecte sélective,
réalisée soit directement au niveau des particuliers
(2ème poubelle verte des habitants de la C.U.B.,
pour papiers, plastiques et briques alimentaires),
soit au niveau de bornes de récupération (bleues).
Une fois dans l’usine, ces déchets sont triés
soit mécaniquement soit manuellement
selon leur nature pour être regroupés en balles et
expédiés vers les différentes filières de recyclage.
Un système magnétique
permet d’abord de séparer
les produits ferreux, qui
sont par la suite fondus et
transformés en plaques
de fer réutilisables dans
l’industrie automobile.
Un courant de Foucault
permet ensuite de séparer
les produits contenant de
l’aluminium. Celui-ci est
recyclé par Pechiney (Paris)
afin de refaire des canettes
et des bombes aérosols.
Les briques alimentaires sont enfin traitées par les
papeteries de Bègles et du Limousin pour la fabrication
de carton de papiers toilettes, d’enveloppes,
d’intercalaires, de sopalin et de Tectan (= mélaminé).
Le reste des déchets sont enfin séparés en corps creux et
corps plats et répartis sur deux chaînes de tri manuel.
Les corps creux, en plastiques, sont
séparés en bouteilles transparentes et
bouteilles opaques (P.E.T.).
Un nouveau procédé de
spectrophotométrie permet
de simplifier ce tri grâce à un
rayon lumineux qui détermine
l’opacité de ces corps creux (A).
Les bouchons récupérés sur
ces bouteilles sont envoyés à
l’incinération car inexploitables.
Les corps plats (magasines, publicités, journaux,
annuaires et cartons) représentent la plus grande
partie de ces déchets avec 8 à 10 camions par jour.
Le plastique des bouteilles opaques est réutilisé
à l’infini pour refaire des bouteilles non alimentaires,
des poubelles-containers, des salons de jardin,
des sacs poubelles, des sacs verts «Leclerc»...
Les bouteilles transparentes sont recyclées par
Valuplast en pulls polaires, fibres de rembourrage,
fil de cerclage des colis, moquettes…
Les journaux et magasines
sont traités à Golbé, dans
les Vosges, pour récupérer
et réutiliser les encres.
Le papier peut être recyclé
7 à 8 fois pour reformer des
papiers de magasines, avant
de finir sa vie en boîte à oeufs.
Les conditions de travail
Cabine de tri Cabine de tri
Des corps creux des corps plats sur les chaînes de tri
sont très difficiles :
Les employés de ces
chaînes se relayent en
trois équipes sur 21h
de travail (5h 12h,
12h 19h, 19h 2h).
Stockage
Ils travaillent debout et
des produits ne bénéficient que de
triés 15 min. de pause toutes
les 2h15 en poste.
C’est grâce à ce rendement que ces équipes d’une
dizaine de personnes trient 6 tonnes de déchets à l’heure.
C’est enfin grâce à la revente du tri des journaux (et à la
production d ’électricité), qu’ASTRIA tire des bénéfices.
BILAN d’ASTRIA:
Certification ISO 14 001.
Superficie de 35 hectares.
90 employés.
Usine double : INCINERATION et TRI.
Traite 273 000 t de déchets / an
et 30 000 t / an pour recyclage.
Produit l’électricité permettant de
s’auto-gérer et d’alimenter Bègles.
6 400 visiteurs en 2003.
Merci pour leur accueil
au personnel de l’usine ASTRIA.
Intégration de la visite dans
la progression 6ème et l’E.E.D.D. !
Pour visiter l’usine ASTRIA, contacter
Mademoiselle Stella GRENIER,
(les mardis, mercredis et jeudis sur rendez-vous)
Usine ASTRIA,
Clos de Hilde,
Rue Louis Blériot,
33323 Bègles.
Tél : 05-57-35-16-80.
Fax : 05-57-35-16-81.
www.novergie.fr
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