Concreto aparente

Document Sample
Concreto aparente Powered By Docstoc
					                                                                           ET – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA




ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA PARA RECOMPOSIÇÃO                                                                E     TRATAMENTO                    DA
FACHADA DE CONCRETO APARENTE


RESUMO

1. Objetivo
   1.1- Definições complementares

2. Histórico das condições das áreas a serem tratadas

3. Requisitos mínimos para habilitação
   3.1- Do fabricante
   3.2- Do aplicador

4. Requisitos mínimos para a contratação
   4.1- Dos fabricantes dos materiais
   4.2- Dos serviços
   4.3- Das garantias

5. Especificação técnica para o tratamento do concreto aparente
   5.1- Requisitos dos materiais
   5.2- Requisitos para o desempenho dos serviços
   5.3- Preparação da estrutura de concreto aparente
   5.4- Aplicação do verniz de proteção das fachadas de concreto aparente

6. Recomendações para a fiscalização
   6.1- Controles básicos
   6.2- Plano de trabalho
   6.3- Procedimentos de controle de fiscalização
   6.4- Procedimentos de controles operacionais
   6.5- Ensaios
   6.6- Ensaio de absorção d´água
   6.7- Outros ensaios

7.   Manutenção preventiva e corretiva

8.   Recomendações finais

                                                                                                                                               1
Esta especificação é de propriedade particular e seu conteúdo não pode ser copiado ou revelado a terceiros sem autorização expressa. A liberação
                   ou aprovação deste Documento não exime o executor dos serviços de sua responsabilidade sobre o mesmo
                                                                           ET – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA




ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA PARA RECOMPOSIÇÃO                                                                E     TRATAMENTO DO
CONCRETO APARENTE


1- OBJETIVO

    Esta especificação objetiva estabelecer os requisitos mínimos para a execução dos
    serviços de recomposição e tratamento do concreto aparente de


1.1- Definições complementares

       Deverão ser considerados os seguintes conceitos:

          Recomposição do concreto aparente
           Adoção de técnicas executivas e materiais apropriados para a recomposição
           de concreto aparente da fachada, incluindo a resolução dos problemas de
           patologia construtiva existentes ou a serem detectados durante a execução
           dos serviços, de tal forma a recompor a estrutura da fachada em condições a
           que foram projetadas e/ou construídas, como também estabelecer condições
           favoráveis ao tratamento de proteção e acabamento com verniz

          Tratamento do concreto aparente
           Utilização de técnicas executivas e materiais apropriados para o tratamento
           de proteção, impermeabilização e acabamento do concreto aparente, para
           atender as exigências de desempenho frente à agressividade do meio
           ambiente que envolve a edificação.


              Estucamento
               Aplicação de uma nata de cimento aditivado com polímeros acrílicos com o
               objetivo de obturação das porosidades, bolhas e furos do concreto, sendo
               lixado o excedente, até atingir o concreto original, forma a permitir a
               formação da película do verniz, quando o mesmo for aplicado.

              Estucamento polimérico

                                                                                                                                               2
Esta especificação é de propriedade particular e seu conteúdo não pode ser copiado ou revelado a terceiros sem autorização expressa. A liberação
                   ou aprovação deste Documento não exime o executor dos serviços de sua responsabilidade sobre o mesmo
                                                                           ET – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA




               Aplicação de um revestimento de argamassa polimérica, de baixa
               permeabilidade a água e vapores da atmosfera, com espessura variando
               entre 1 a 5 mm, formando uma capa impermeável e de proteção sobre o
               concreto existente.

2- Histórico das condições das áreas a serem tratadas

    As fachadas de concreto estão apresentando as seguintes condições, que deverão
    ser criteriosamente observadas, avaliadas e complementadas pelas empresas
    adimplentes a apresentarem propostas:

          Muito poucas regiões com armaduras expostas com sinais de oxidação.
          Concreto aparente com sinais de manchas, encardimentos, resíduos e
           incrustações de materiais agressivos resultantes da ação da poluição
           atmosférica
          Trincas no dispositivo de apoio das placas prémoldadas da fachada
          Descolamento do selante à base de silicone entre as placas prémoldadas.
          Falhas no estucamento existente, com furos que não possibilitaram a
           formação do filme de verniz.
          Verniz acrílico com aspecto variando entre bom e delaminado.

       Cabe ao executor observar os requisitos e diretrizes mínimas aqui relacionadas,
       bem como outras complementares que se fizerem necessárias para a efetiva e
       adequada restauração e tratamento das fachadas, submetendo à fiscalização a
       concordância com as condições sugeridas.


3- Requisitos mínimos para habilitação

3.1 - Do Fabricante

       O fabricante dos materiais especificados deverá atender as exigências a seguir:

       a) Ser uma empresa tradicional no ramo de fabricação de produtos de tratamento
          de fachada, com atuação comprovada por mais de 5 (cinco) anos no mercado.

       b) Oferecer garantia mínima de 5 (cinco) anos para os seus produtos nas
          condições da especificação.

                                                                                                                                               3
Esta especificação é de propriedade particular e seu conteúdo não pode ser copiado ou revelado a terceiros sem autorização expressa. A liberação
                   ou aprovação deste Documento não exime o executor dos serviços de sua responsabilidade sobre o mesmo
                                                                           ET – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA




       c) Apresentar catálogos técnicos com a descrição detalhada dos produtos, suas
          indicações de aplicação, limitações do uso e restrições, de forma clara.

       d) Apresentar literatura, laudos de testes e ensaios feitos por laboratórios oficiais
          ou publicamente acreditados que comprovem o desempenho do produto para
          as exigências das normas técnicas correspondentes e específicas do projeto.


3.2 - Do Aplicador

       a) Ser uma tradicional empresa de aplicação de serviços de impermeabilização
          e/ou tratamento ou recuperação de concreto, com atuação comprovada e
          atestada de mais de 5 (cinco) anos no mercado, apresentando contrato social
          que conste a especialidade no objetivo da sociedade.

       b) Apresentação de atestados de capacidade técnica e uma relação das obras
          mais expressivas executadas nos últimos 5 anos.

       c) Ser credenciado dos fabricantes, cujos produtos serão objeto de sua
          aplicação, devendo esta comprovação ser clara e oficial.

       d) Declarar que conhece o objeto desta especificação.

       e) Apresentar atestados fornecidos por empresas contratantes tradicionais do
          mercado, que comprovem a realização de obras (3 pelo menos) semelhantes
          às do projeto, inclusive com pelo menos um atestado com uma metragem
          mínima de 10.000 m2 de tratamento de concreto aparente. Estes atestados
          deverão indicar o local e a época da realização da obra. As obras atestadas
          deverão ser passíveis de uma eventual vistoria.

       f) Oferecer garantia global (mão de obra e materiais) de 5 (cinco) anos sobre os
          serviços prestados, se comprometendo a emitir um termo de garantia
          registrado em cartório, a contar da data da aceitação dos serviços por parte
          do contratante.

       g) Cumprir todas as exigências relativas à segurança do trabalho, das normas e
          regulamentações da contratante, dos conselhos e entidades de classe, dos
          órgãos oficiais municipais, estaduais e federais.

                                                                                                                                               4
Esta especificação é de propriedade particular e seu conteúdo não pode ser copiado ou revelado a terceiros sem autorização expressa. A liberação
                   ou aprovação deste Documento não exime o executor dos serviços de sua responsabilidade sobre o mesmo
                                                                           ET – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA




4- Requisitos mínimos para a contratação

    A empresa contratada deverá cumprir os seguintes requisitos

4.1 - Dos fabricantes dos materiais


       O fabricante deverá apresentar catálogos técnicos com a descrição detalhada dos
       produtos, suas indicações de aplicação, limitações de uso e restrições, de forma
       clara.

       Enviar os materiais com certificado dos lotes de produção, incluindo data de
       fabricação, número do lote e fichas com as características físico-químicas dos
       produtos.


4.2 - Dos serviços

       Os serviços deverão ser executados por firmas credenciadas com mais de 5
       (cinco) anos de atuação, que ofereça garantia nos seguintes termos:

        Razão Social da Empresa
        Carta de Credenciamento do Fabricante do Material (informar a data do
         credenciamento)
        Nome dos Produtos a serem aplicados
        Garantia de Aplicação (mínimo de 5 anos)
        Prova de registro no CREA-A

       A aplicadora deverá apresentar a relação do corpo técnico a ser utilizado:

        Engenheiro - Curriculum Técnico
        Encarregados - Currículum Técnico

       Apresentar declaração que conhece o projeto e concorda com as especificações
       e detalhamento.



                                                                                                                                               5
Esta especificação é de propriedade particular e seu conteúdo não pode ser copiado ou revelado a terceiros sem autorização expressa. A liberação
                   ou aprovação deste Documento não exime o executor dos serviços de sua responsabilidade sobre o mesmo
                                                                           ET – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA




       Apresentar declaração de que está ciente que a obra está submetida a um
       sistema de qualidade e que os materiais a serem utilizados serão alvo de ensaios
       tanto na recepção como na aplicação, ficando o custo dos mesmos sob sua
       responsabilidade.

       A Contratada responsável pela obra deverá ratificar as garantias dadas pelos
       Fabricantes e será a responsável pelas garantias dos serviços, compreendendo
       materiais e mão de obra.


4.3 - Das garantias

       A garantia de 5 anos exigida para os serviços abrange todas as etapas da
       restauração, tratamentos, acabamentos, etc., assim como a reparação de
       eventuais danos causados pela imperfeição dos serviços ou danos a terceiros.

       Da garantia só se aceitará a exclusão dos seguintes casos:

        Agressão de terceiros das áreas tratadas, devidamente comprovadas.
        Falência da estrutura de concreto.
        Casos fortuitos que gerem condições imprevisíveis de movimentação
         estrutural.

       Mesmo que fique comprovada a ausência de culpa da(s) contratada(s), deverá
       ficar clara a obrigação das mesmas quanto à assistência técnica e eventuais
       reparos.

       A exclusão de garantia, quando ocorrer, será restrita tão somente ao trecho
       afetado.

       A contratada para a execução de serviços apresentará garantia solidária do
       fabricante, de tal forma que a mesma será completa.

       A contratada deverá ainda declarar que nada tem a se opor quanto às condições
       encontradas do substrato, ou de serviços executados por terceiros anteriormente
       na área.



                                                                                                                                               6
Esta especificação é de propriedade particular e seu conteúdo não pode ser copiado ou revelado a terceiros sem autorização expressa. A liberação
                   ou aprovação deste Documento não exime o executor dos serviços de sua responsabilidade sobre o mesmo
                                                                           ET – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA




5- ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA PARA O TRATAMENTO DO CONCRETO
   APARENTE

5.1- Requisitos para o desempenho dos serviços

       A presente especificação tem por objetivo a caracterização do desempenho
       mínimo exigido para o tratamento do concreto aparente da edificação:

                 O tratamento das ferragens oxidadas deverão ser executadas com o
                  objetivo de deter o processo de corrosão eletrolítica

                 O preparo e reparos do concreto objetivam a proteção das armaduras, da
                  adequação do substrato para a tratamento e acabamento estético do
                  revestimento protetor e de acabamento.

                 O tratamento das juntas de dilatação e dessolidarização objetiva impedir a
                  penetração de água no seu interior.

                 O tratamento das fissuras objetiva sua colmatação e selagem, permitindo a
                  formação do filme do revestimento de acabamento e proteção do concreto.

                 A argamassa polimérica objetiva complementar a capa de cobrimento e
                  proteção das armaduras, bem como do reparo das áreas de restauração
                  dos trechos com armaduras expostas.

                 Estucamento objetiva vedar os furos e falhas do concreto como também
                  promover uma baixa rugosidade do substrato, permitindo assim a formação
                  contínua do filme de verniz de acabamento e proteção do concreto.

                 Estucamento com argamassa polimérica objetiva a formação de uma
                  película de no mínimo 2 mm sobre a base de concreto, com a finalidade de
                  atuar como uma capa protetora adicional sobre o concreto, contra a ação
                  de água e agentes agressivos da atmosfera circunvizinha.




                                                                                                                                               7
Esta especificação é de propriedade particular e seu conteúdo não pode ser copiado ou revelado a terceiros sem autorização expressa. A liberação
                   ou aprovação deste Documento não exime o executor dos serviços de sua responsabilidade sobre o mesmo
                                                                           ET – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA




       O conjunto dos serviços e materiais, inclusive dos revestimentos protetores para o
       concreto aparente, à base de vernizes acrílicos puros, sem estireno, deverá ser
       executado dentro dos padrões tais que os credenciem às condições de
       desempenho estabelecidas a seguir:

                 Proteção do substrato contra a penetração de água sob pressão de até 5
                  cm de coluna d’água
                 Proteção contra a absorção de água por capilaridade
                 Proteção contra a penetração de gases agressivos
                 Pro
            
            
            
            
            
            
            
            


                                  o, por parte da Contratada, ou dúvida decorrente
   de sua omissão, deverá ser discutida previamente e aprovada pela Fiscalização da
   Contratante.

   Os trabalhos deverão ser executados rigorosamente de acordo com os detalhes da
   especificação e das recomendações do fabricante dos produtos.

   Quaisquer procedimentos ou situações que não constem deste documento ou de
   documentos complementares deverão ser submetido à fiscalização.

   Qualquer substituição dos produtos especificados por outros ditos similares ou
   equivalentes só serão aceitos, a livre critério do cliente, após a entrega oficial de
   solicitação de substituição, com a apresentação de ensaios de caracterização e
   desempenho, para a análise comparativa com os materiais especificados.

   Cabe ao executor, a responsabilidade quanto aos materiais empregados e
   respectivas recomendações dos Fabricantes, assim como todos os cuidados
   inerentes aos serviços.
                                                                                                                                               8
Esta especificação é de propriedade particular e seu conteúdo não pode ser copiado ou revelado a terceiros sem autorização expressa. A liberação
                   ou aprovação deste Documento não exime o executor dos serviços de sua responsabilidade sobre o mesmo
                                                                           ET – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA




   O executor não deve se eximir de culpa, quando a falha no desempenho dos
   produtos ou serviços, sob alegação de deficiências da estrutura da edificação, dos
   produtos ou serviços contratados, da especificação do tratamento ou das condições
   climáticas durante a execução dos serviços. As contestações ou considerações,
   quando existirem, devem ser efetuadas de forma clara e objetiva, sendo submetidas
   à fiscalização do contratante de forma oficial.


5.2- Preparação da estrutura de concreto aparente


5.2.1 Tratamento de ferragens expostas e oxidadas

       a) O substrato de concreto deverá ser vistoriado, verificando-se e mapeando os
          trechos das armaduras expostas, concreto desagregado, fissuras superficiais,
          etc.

       b) Detectar os pontos com ferragens oxidadas e as regiões com capa de concreto
          de cobrimento destacada, executando uma escarificação manual ou mecânica,
          retirando todo o material solto ou desagregado, deixando a ferragem com
          processo de corrosão exposta para uma rigorosa limpeza. Remover o concreto
          ao longo das armaduras pelo menos 10 cm além dos pontos com sinais de
          corrosão. Remover o concreto ao redor das armaduras, para o acesso em toda
          a sua extensão para o adequado tratamento anticorrosivo.

       c) Com a utilização de máquina de corte com disco adiamantado, efetuar um
          corte ortogonal à superfície, distante pelo menos 5 cm da ferragem a ser
          tratada, de forma a delimitar a área de reparo, após prévia demarcação com
          lápis de cera. Caso seja verificada corrosão de armaduras em grandes
          extensões, notadamente nas vigas, deve-se providenciar o cimbramento
          adequado.

       d) Efetuar uma rigorosa limpeza da ferragem exposta, utilizando escova de aço,
          lixas apropriadas, escova eletromecânica, agulhadeira ou jato de areia, de
          forma a eliminar todo ou qualquer traço de oxidação existente.

       e) Após a verificação da retirada de todo o traço de oxidação das armaduras
          expostas, deve-se verificar se houve perda de seção de armadura em mais de
                                                                                                                                               9
Esta especificação é de propriedade particular e seu conteúdo não pode ser copiado ou revelado a terceiros sem autorização expressa. A liberação
                   ou aprovação deste Documento não exime o executor dos serviços de sua responsabilidade sobre o mesmo
                                                                           ET – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA




            15% da seção original, sendo neste caso necessária a reconstituição da seção
            original da armadura.

       f) Sob a armadura e substrato seco, aplicar primer inibidor de corrosão a base de
          cimento polimérico e inibidores de corrosão, Emaco P 22 (MBT), após prévia
          homogeneização dos componentes. A espessura mínima recomendada é de 2
          mm, atingida com ou duas demãos do produto com intervalo mínimo de 60
          minutos.

       g) Após a secagem do inibidor de corrosão ( ao redor de 2 horas e no máximo 24
          horas), deve-se efetuar o cobrimento das regiões tratadas com argamassa
          polimérica com . Sob substrato encharcado com superfície seca, aplicar como
          ponte de aderência uma pasta constituída de 3 partes de cimento, 1 parte de
          água e 1 parte de adesivo acrílico, Rheomix 104 (MBT) e de imediato aplicar a
          argamassa tixotrópica, polimérica e com fibras de poliéster, EMACO S 88 T
          (MBT), deixando um rebaixo em torno de 0,5 a 1 mm, para a execução do
          estucamento posterior. Para espessuras maiores que 25 mm, a argamassa
          polimérica de reparo deve ser aplicada em camadas, após a primeira ter
          “puxado”, evitando assim seu descolamento ou a formação de “barrigas”.
          Imediatamente após a aplicação do material de reparo, efetuar a cura química
          com a aplicação de 2 demãos ou aspersão de resina Rheomix 104 (MBT). A
          argamassa de reparo deve ser misturada em um misturador mecânico, por
          pelo menos 3 minutos.

       h) As fissuras estruturais deverão ser solidarizadas com a injeção de resina epóxi
          Concresive 50 (MBT).

       i) As fissuras na região do engaste dos brises deverão ser tratadas, com o
          descascamento da argamassa e/ou concreto até uma profundidade de 2 cm de
          profundidade. Efetuar a hidratação da área por pelo menos 6 horas, aplicar
          como ponte de aderência uma pasta constituída de 3 partes de cimento, 1
          parte de água e 1 parte de adesivo acrílico, Rheomix 104 (MBT) e recompor a
          área com argamassa polimérica com fibras EMACO S 88 T, com um pequeno
          rebaixo em relação ao nível da superfície do concreto. Aplicar de imediato
          nesta região o estucamento polimérico com EMACO R 300 em uma espessura
          em torno de 2 a 3 mm e como agente de cura 1 demão de verniz acrílico puro,
          base água. Para ajuste da tonalidade do estucamento polimérico, pode ser
          adicionado ao EMACO R 300 até 10% em peso de uma mistura de 1 parte de
          alvaiade.
                                                                                                                                             10
Esta especificação é de propriedade particular e seu conteúdo não pode ser copiado ou revelado a terceiros sem autorização expressa. A liberação
                   ou aprovação deste Documento não exime o executor dos serviços de sua responsabilidade sobre o mesmo
                                                                           ET – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA




5.2.2 Retirada do selante dos brises pré-moldados

         O selante à base de silicone existente está degradado, manchado e descolado,
         devendo ser totalmente removido, inclusive os resíduos que porventura fiquem
         aderidos no ponto de contato com o concreto, através de lixamento abrasivo
         com lixas à base de carbureto de silício.


5.2.3 Limpeza e estucamento do concreto

         a) Executar em toda a superfície a ser tratada um lixamento abrasivo
            eletromecânico com máquinas politriz e lixas adequadas à base de carbureto
            de silício, até a retirada de todo o traço de estucamento excedente ou verniz
            anteriormente aplicado.

         b) Efetuar uma lavagem de todo o concreto com máquina de hidrojateamento
            com pressão mínima de 1800 lbs, para a remoção de todas as partículas
            soltas de toda a incrustação de fuligem e sujeira do concreto que possam
            prejudicar a aderência do material de proteção.

         c) Manchas

             -    Manchas de ferrugem podem ser retiradas com:
                     aplicação de uma solução a 10% de ácido oxálico em água,
                       deixando agir por 2 a 3 horas, sendo a seguir a área enxaguada e
                       escovada com escova de cerdas de nylon, ou,
                     aplicação de hipossulfito de sódio moído, seguido de enxágüe com
                       solução a 15% de citrato de sódio em água.

             -    Manchas de gordura, graxa, óleo ou desmoldantes podem ser retirados
                  com uma pasta constituída de solvente (toluol, xilol, etc. ) misturadas com
                  pós-absorventes (talco, caulim, cal hidratada, carbonato de sódio). Aplicar
                  uma camada da pasta com espessura entre 0,5 a 1 cm, deixando-a secar,
                  sendo posteriormente retiradas por meio de escovação.

             -    Manchas de fungos ou bolor podem ser retiradas com uma solução a 20%
                  de hipoclorito de sódio ou mistura composta de 1 parte de detergente, 2
                                                                                                                                             11
Esta especificação é de propriedade particular e seu conteúdo não pode ser copiado ou revelado a terceiros sem autorização expressa. A liberação
                   ou aprovação deste Documento não exime o executor dos serviços de sua responsabilidade sobre o mesmo
                                                                           ET – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA




                  partes de fosfato trisódico, deixando-a agir por um período de 30 minutos,
                  seguido de enxágüe.

             -    Em função do grau de impregnação do substrato ou do produto
                  impregnado, poderão ser utilizados detergentes biodegradáveis (CJ 24, da
                  Spartan do Brasil, ou Pedralva).


         d) Após a lavagem do concreto e sob o mesmo saturado com superfície seca,
            efetuar o estucamento de toda a superfície de concreto com pasta constituída
            de cimento Portland branco, cimento Portland cinza, misturada com água e
            adesivo acrílico, Rheomix 104 (MBT), na relação 3 para 1. Deve-se efetuar
            dosagens experimentais de cimento cinza e branco até chegar a uma
            tonalidade semelhante a do concreto. Como regra geral, pode-se partir do
            traço experimental de 2 partes de cimento cinza, 1 parte de cimento branco.
            Efetuar o estucamento utilizando espátula, desempenadeira de aço ou
            trincha, pressionando fortemente a pasta de estucamento contra o concreto,
            preenchendo todos os vazios ou poros. A mistura da pasta de estucamento
            deve ser efetuada em misturador mecânico, de forma a garantir a
            homogeneidade da mistura.

         e) Após o início da secagem do estucamento, deve-se proceder ao lixamento
            mecânico ou manual, com lixa fina a base de carbureto de silício ( 120 a 150
            grãos/cm2 ), a fim de retirar todo o excedente da pasta de estucamento.
            Efetuar a limpeza das partículas soltas com uma trincha ou pano ligeiramente
            úmido.

         f) É importante salientar que a finalidade do estucamento é para vedar ou selar
            a porosidade superficial, deixando uma superfície lisa e uniforme, não
            criando camada superficial definitiva sobre o concreto. Todo o excesso de
            estuque deverá ser removido através de lixamento.

         g) Imediatamente após o início de pega do estucamento, deverá ser iniciado o
            tratamento de proteção, com a aplicação da primeira demão de verniz acrílico
            de acabamento, conforme descrito abaixo.


5.3- Calafetação das juntas dos pré-moldados

                                                                                                                                             12
Esta especificação é de propriedade particular e seu conteúdo não pode ser copiado ou revelado a terceiros sem autorização expressa. A liberação
                   ou aprovação deste Documento não exime o executor dos serviços de sua responsabilidade sobre o mesmo
                                                                           ET – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA




       As juntas dos pré-moldados deverão ser calafetadas com selante à base de
       poliuretano alifático, de plastificação interna e teor de cargas minerais não
       superior a 35%, das marcas NP1 (MBT) ou Ultra (MBT). Não serão admitidos a
       utilização de selantes de silicone ou de poliuretano com plastificação externa ou
       com teor de cargas minerais superior ao especificado.

       A calafetação se dará em todo o plano das juntas externas dos pré-moldados, e
       não somente no comprimento da calafetação existente.

       Como base para a aplicação do selante, deverá ser utilizado um cordão de
       polietileno expandido, com diâmetro 20 a 25% superior à largura da junta.

       A seção de calafetação será na razão de 2:1 entre a largura e a profundidade,
       sendo em que em nenhum ponto será admitida profundidade inferior a 7 mm.

       A calafetação será executada sob substrato seco e limpo de impregnações e de
       partículas soltas.

       As bordas das juntas serão protegidas com fita adesiva tipo crepe.


5.4- Aplicação do verniz de proteção das fachadas de concreto aparente

       O revestimento de proteção do concreto aparente será executado com verniz
       acrílico puro, sem estireno, com um teor de sólidos não inferior a 20%, sendo a
       primeira demão a base de verniz em dispersão aquosa e as 2 demãos
       subseqüentes com verniz base solvente, acabamento semibrilho.

       a) Efetuar uma limpeza superficial retirando pó, impurezas ou manchas que
          possam comprometer o resultado.

       b) Aplicar com rolo de lã de carneiro uma demão de verniz acrílico base água,
          Masterseal 1360 (MBT) , tomando-se o cuidado de selar toda a superfície, de
          forma a evitar manchas provocadas pelo verniz de acabamento, base solvente.
          Aguardar sua secagem pelo período de cerca de 6 horas. Consumo estimado
          de 0,15 a 0,18 l/m2.




                                                                                                                                             13
Esta especificação é de propriedade particular e seu conteúdo não pode ser copiado ou revelado a terceiros sem autorização expressa. A liberação
                   ou aprovação deste Documento não exime o executor dos serviços de sua responsabilidade sobre o mesmo
                                                                           ET – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA




       c) Aplicar com rolo de lã de carneiro duas demãos de verniz de acabamento base
          solvente Masterseal 1370 (MBT), com intervalo de cerca de 6 horas entre
          demãos. Consumo mínimo de 0,15 l/m2/demão.

       d) Cuidados
           a aplicação dos vernizes deve ser sob substrato seco, não devendo ser
            aplicado na eminência de chuva, pelo período mínimo de 6 horas.
           as demãos de verniz devem ser aplicadas no momento em que não esteja
            sendo executado lixamento ou outras emissões de pó, água ou outros
            serviços que possam interferir no resultado, até a secagem das demãos.
           cada demão deve-se constituir em uma película contínua e uniforme, livre
            de poros, bolhas, escorrimentos e outras imperfeições. As falhas ou danos
            no filme resultante do verniz deve ser reparado, observando-se a mesma
            metodologia e tempo entre demãos acima descritas.
           não aplicar os vernizes com condições climáticas de umidade elevada ( 90%
            de umidade relativa do ar ), temperaturas ambientes superiores a 35 ºC.




                                                                                                                                             14
Esta especificação é de propriedade particular e seu conteúdo não pode ser copiado ou revelado a terceiros sem autorização expressa. A liberação
                   ou aprovação deste Documento não exime o executor dos serviços de sua responsabilidade sobre o mesmo
                                                                           ET – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA




6- RECOMENDAÇÕES PARA A FISCALIZAÇÃO

6.1- Controles básicos

    a) Os serviços deverão ser executados por empresas tradicionais, experientes e
       que tenham no objetivo da sociedade da empresa constituída a atividade de
       execução de serviços de tratamento de concreto aparente, reparos, recuperação
       e reforços estruturais, devidamente credenciadas pelos fabricantes,
       apresentando currículum vitae e cartas de credenciamento.

    b) Solicitar garantia dos serviços, compreendendo todas as etapas, assim como a
       reparação de eventuais danos causados pelas imperfeições dos serviços. As
       exclusões da garantia devem ser consideradas contra danos provocados por
       terceiros, limitada a área em questão, não excluindo a obrigação de dar
       assistência técnica e de executar eventuais reparos..

    c) Elaborar cronograma de serviços, folhas de acompanhamento e medição,
       ordens de serviços, diários de obra, relatórios de não conformidade, ações
       corretivas ou preventivas.

    d) Ter em mãos para consulta catálogos e informações técnicas dos produtos a
       serem utilizados. Caso necessário, solicitar a presença dos fabricantes dos
       produtos.

    e) Controles recomendados para a fiscalização

          Na recepção dos produtos
           - Verificar a procedência e critérios de estocagem
           - Anotar os números de lote, data de fabricação e validade

          Na preparação do substrato
           - Mapeamento e descrição das falhas a serem corrigidas e da metodologia a
             ser empregada
           - Regularidade da superfície
           - Limpeza da superfície
           - Qualidade dos reparos

                                                                                                                                             15
Esta especificação é de propriedade particular e seu conteúdo não pode ser copiado ou revelado a terceiros sem autorização expressa. A liberação
                   ou aprovação deste Documento não exime o executor dos serviços de sua responsabilidade sobre o mesmo
                                                                           ET – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA




          Na aplicação dos produtos
           - Temperatura, vento e condições de tempo
           - Umidade do substrato
           - Consumo por metro quadrado
           - Tempo de secagem entre demãos
           - Número do lote do produto aplicado

          Na conclusão das etapas de serviços
           - Aspecto estético
           - Verificação de falhas de aplicação
           - Verificação de manchas
           - Demarcação dos pontos de revisão

          Na conclusão da obra
           - Solicitar termo de garantia dos serviços e dos materiais pelo período mínimo
             de 5 anos.
           - Arquivar documentação pertinente


6.2 - Plano de trabalho

       Deverão ser elaborados cronogramas dos serviços previstos em cada frente de
       trabalho, descriminando-se todas as etapas executivas, equipes, equipamentos,
       turnos de trabalho.

       Deverá ser verificadas as interferências junto ao cronograma dos serviços,
       visando sua otimização e adequação.

       Deverá ser exigido das empresas contratadas equipamentos de proteção
       individual, bem como sistemas de proteção ao usuário do estabelecimento, de
       acordo com as regulamentações específicas dos órgãos públicos competentes,
       bem como dos proprietários do estabelecimento.


6.3 - Procedimentos de controle de fiscalização

       Deverá ser elaborada metodologia para o procedimento de controle de execução,
       envolvendo:
        Mapeamento das áreas a serem tratadas
                                                                                  16
Esta especificação é de propriedade particular e seu conteúdo não pode ser copiado ou revelado a terceiros sem autorização expressa. A liberação
                   ou aprovação deste Documento não exime o executor dos serviços de sua responsabilidade sobre o mesmo
                                                                           ET – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA




          Análise das especificações
          Sistemática de controle dos serviços
          Liberação para início dos serviços e etapas concluídas
          Controle periódico dos materiais armazenados e em utilização
          Controle periódico da equipe de execução
          Diários de ocorrências
          Registro de alterações
          Ordens de serviços
          Boletim de desempenho
          Medições de serviços
          Ações corretivas ou medidas preventivas
          Relatório de não conformidade de produto ou serviço
          Controle de execução com rastreabilidade
          Estrutura organizacional, responsabilidades, procedimentos e processos de
           gestão da qualidade


6.4 - Procedimentos de controles operacionais

          Normas e documentos utilizáveis
          Organograma funcional
          Atribuição e responsabilidade da equipe de operação
          Descrição das atribuições e responsabilidades das atividades que afetam e/ou
           relacionadas à qualidade
          Plano de aferição e controle
          Plano para tratamento das não conformidades (RNC) e consultas técnicas (CT)
          Licitações e contratações dos serviços e materiais
          Inspeção dos materiais, equipamentos e serviços
          Plano de arquivamento, controle, atualização e distribuição de documentos
          Procedimentos de execução e de inspeção
          Listas de verificação
          Relatório de registros de resultados




                                                                                                                                             17
Esta especificação é de propriedade particular e seu conteúdo não pode ser copiado ou revelado a terceiros sem autorização expressa. A liberação
                   ou aprovação deste Documento não exime o executor dos serviços de sua responsabilidade sobre o mesmo
                                                                           ET – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA




7 - Manutenção preventiva e corretiva

    Os sistemas de tratamento de fachadas tem uma função importante na preservação
    da ocorrência de problemas de patologia como também para a preservação da
    estética da fachada.

    Os sistemas de tratamento de fachadas estão expostos ao meio ambiente agressivo
    e portanto sofrem a agressividade dos seus agentes, degradando-se ao longo do
    tempo.

    Para se manter o sistema de tratamento atendendo as necessidades de
    desempenho, é muito importante elaborar um programa de manutenção preventiva,
    que pode ser denominada também de conservação, para ser evitado a necessidade
    de uma manutenção corretiva generalizada e radical, de custo sensivelmente mais
    elevado.

    Em uma manutenção preventiva, a fachada é vistoriada, procurando identificar
    algum sinal localizado que necessite de intervenção. Dependendo do tipo de
    material utilizado, deve-se efetuar aplicações periódicas do produto, de forma a
    renovar o sistema de tratamento de uma fachada. Como exemplo, em no caso de
    um tratamento de fachada com verniz acrílico, é recomendado no período
    compreendido entre 3 a 5 anos, dependendo da agressividade do meio, a limpeza
    da fachada, correção de algum sinal de agressividade localizada e a aplicação de
    uma demão adicional de verniz. Desta forma, está se conservando a película de
    proteção, evitando que se espere a degradação completa do tratamento, que
    certamente acarretará em surgimento de patologias já citadas, não restando outra
    opção senão efetuar a manutenção corretiva, que além do custo de solucionar os
    problemas de manifestações patológicas instaladas, implicará em um refazimento
    total e radical do tratamento da fachada, em todas as suas etapas, a um custo muito
    maior.

    O período de inspeção de uma fachada deve ser executada anualmente,
    programando-se as manutenções preventivas em função da durabilidade dos
    sistemas de proteção.

    A estimativa de durabilidade de um sistema de tratamento de fachada é variável,
    em função da qualidade da construção, tempo de construção, aspectos da
                                                                                                                                             18
Esta especificação é de propriedade particular e seu conteúdo não pode ser copiado ou revelado a terceiros sem autorização expressa. A liberação
                   ou aprovação deste Documento não exime o executor dos serviços de sua responsabilidade sobre o mesmo
                                                                           ET – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA




    arquitetura, grau de agressividade do meio ambiente, tipo de tratamento adotado,
    qualidade e consumo dos materiais, qualidade de execução, manutenções
    preventivas, etc. Uma das formas de se estimar a durabilidade é a observação de
    edificações vizinhas e consulta a bibliografias.

    De forma geral, estima-se a necessidade de renovação do tratamento enre 3 a 5
    anos.




                                                                                                                                             19
Esta especificação é de propriedade particular e seu conteúdo não pode ser copiado ou revelado a terceiros sem autorização expressa. A liberação
                   ou aprovação deste Documento não exime o executor dos serviços de sua responsabilidade sobre o mesmo
                                                                           ET – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA




8- Recomendações finais

    A fiscalização autorizará o início e continuidade de cada etapa dos serviços após a
    aprovação dos produtos a serem utilizados e dos serviços já executados, mediante
    emissão de documentos de controle.

    A Contratada deverá submeter à Fiscalização documentação com a relação dos
    produtos a serem utilizados em cada caso, seus Fabricantes, sobre a adequação
    destes produtos aos detalhes de impermeabilização do projeto e plano de trabalho.

    Alertamos o cuidado a ser tomado com os produtos denominados “similares”, que
    muitas vezes não atendem ao desempenho necessário ou a equivalência em
    desempenho dos produtos especificados, pois podem ser de teor de sólidos inferior
    ou matérias primas desaconselháveis, que objetivam apenas uma maior
    lucratividade da empresa contratada. Recomendamos que as aceitações de
    produtos equivalentes devem ser aprovadas após a apresentação de ensaios de
    caracterização e desempenho.

    Deverá ser feita vistoria das condições das áreas a serem impermeabilizadas pela
    Fiscalização e pelos representantes da Contratada .

    A vistoria concluirá sobre a necessidade de reparos na estrutura, serviços
    complementares, etc., imprescindíveis à correta aplicação dos sistemas de
    impermeabilização de acordo com recomendações do fabricante.

    Uma vez sanados os problemas eventualmente verificados na vistoria das áreas a
    serem impermeabilizadas, será dada autorização para o início dos serviços.

    Deverá ser feita verificação minuciosa da conclusão e/ou ajustagem definitiva de
    todos os serviços e obras que possam interferir com a impermeabilização, tais
    como: canalizações diversas, condutores de águas pluviais, drenos, muretas, ralos,
    antenas, platibandas, chumbamento de suportes, etc.;

    Um programa de prevenção de acidentes de trabalho, pronto socorro específico,
    armazenamento adequado de materiais inflamáveis deve ser desenvolvido pela
    engenharia de segurança da obra.




                                                                                                                                             20
Esta especificação é de propriedade particular e seu conteúdo não pode ser copiado ou revelado a terceiros sem autorização expressa. A liberação
                   ou aprovação deste Documento não exime o executor dos serviços de sua responsabilidade sobre o mesmo
                                                                           ET – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA




    Além da segurança contra acidentes, os materiais estocados devem ser
    convenientemente armazenados, segundo normas técnicas e recomendações dos
    fabricantes.

    As áreas a serem tratadas devem ser interditadas ao trânsito de operários ou
    funcionários estranhos ao serviço. O acesso de pessoas quando imprescindível, só
    deverá ser feito, em caráter restrito, com cuidados especiais relativos a possíveis
    causas que possam danificar os serviços ou causar acidentes.

    O local da execução dos serviços, bem como, as áreas adjacentes deverão se
    apresentar satisfatoriamente limpas.

    Após a conclusão dos serviços, todas as áreas impermeabilizadas deverão estar
    totalmente limpas, isentas de salpicos, ou qualquer outro material proveniente do
    trabalho executado.

    Deverão ser procedidos todos os serviços destinados aos arremates finais da obra,
    para sua entrega em perfeito estado de limpeza e conservação.




                                                                                                                                             21
Esta especificação é de propriedade particular e seu conteúdo não pode ser copiado ou revelado a terceiros sem autorização expressa. A liberação
                   ou aprovação deste Documento não exime o executor dos serviços de sua responsabilidade sobre o mesmo

				
DOCUMENT INFO
Shared By:
Categories:
Tags:
Stats:
views:55
posted:1/3/2012
language:Latin
pages:21