MAPA DE CLIENTES PLANTA DE MECANIZADO
Objetivo del area:
La planta de Mecanizado es una unidad de negocio dedicada a satisfacer las necesidades de nuestros clientes internos y externos en la fabricacion y gestion de
herramentales y servicios de mecanizado
Partes para produccion Nuevos desarrollos
Linea de Ensamble Motopartes
. Administracion de Htales
Mtos. Preventivos Correctivos Cambios de Ingenieria
Planta de
Mecanizado
Nuevos proyectos
Produccion Diseno
Normalizacion
Administracion de Htales
Autopartes y Motopartes
Proveedores
Mantenimiento Externos
Contabilidad y
Costos
PLANTA DE MECANIZADO FANALCA AUTOPARTES
Mision:
La planta de Mecanizado es una unidad de negocio dedicada a satisfacer las necesidades de nuestros
clientes internos y externos en la fabricacion y gestion de herramentales y servicios de mecanizado
Valores:
1. Entregas Oportunas
2. Precios Competitivos
3. Mejoramiento continuo de los procesos
4. Excelente clima laboral
5. Conservacion del medio ambiente
6. Tecnologia de punta
7. Desarrollo de talento humano.
Vision:
La planta de mecanizado en el 2012 se consolidara como una unidad de negocio que ofrecera productos
con confiabilidad, mantenibilidad y durabulidad a precios competitivos internacionalmente
SEIS PASOS PARA LA REVISION DEL PROCESO DE: PLANTA DE MECANIZADO
Cuáles son las DEBILIDADES que encuentra o ha identificado en su
Qué AMENAZA su proceso?
proceso?
Factores que provocan una posición desfavorable frente a la competencia: recursos de los que se
Situaciones desfavorables, actuales o futuras, que deben ser enfrentadas con la idea de
carece, habilidades que no se poseen, actividades que no se desarrollan positivamente; las
minimizar los daños potenciales.
cuales no permiten responder eficazmente a las oportunidades y amena
A1. Falta de acompanamiento de Ingenieria en situaciones de emergencia en el
D1. Verificacion de calidad de las pieas fabricadas por PM y por los proveedores
suminstro de informacion.
D2. Corte por hilo A2. Compra de herramentales en el exterior para proyectos de Motopartes
D3. Estandarizacion de los proceso de fabricacion A3. Continuos cambios de ingenieria
D4. Presentacion y cierre de los proyectos a ejecutar a los operarios al inicio del A4. Elaboracion del estudio de factibilidad sin la participacion de personal de la
proyecto Planta de Mecanizado
D5. Recurso de mantenimiento y fabricacion compartido A5. Respuesta al mantenimiento de las maquinas CNC
D6. Espacio fisico insuficiente (Almacenamiento, proceso , terminado, montaje y
A6. Disponibilidad de puentegrua y montacarga.
ajuste
D7. No hay como probar los troqueles nuevos y los de mantenimiento A7. Mal uso de los troqueles
D8. Elevados tiempos de paro en las maquinas A8. Desajuste en prensas que ocasionan una mala operacion del herramental
D9. Supervision en el tercer turno A9. Informacion confiable y oportuna (Costos, mantenimientos etc.)
A10. Uso de materiales inadecuados o con elementos extranos en la produccion
D10. Poca gestion de los costos de la planta como unidad de negocio
de partes
D11. Insifuciente recurso humano para cubrir los tres turnos A11. Precio de venta de los herramentales
A12. Estandarizacion de elementos como prensas, resortes, tornillos de hombro,
D12. Software licenciado de baja capacidad para el volumen de programacion
patines.
D13. Insufiente planeacion y control de fabricacion y mantenimiento de
A13. Baja confiabilidad y mantenibilidad del herramental
herramentales
D14. Gestion del almacen A14. Modificaciones constantes de los disenos durante la fabricacion del htal
D15. Gestion de herramientas para las maquinas (Compra, Afilado) A15. Se estan fabricando piezas de consecucion comercial
A16.No se contempla en la cotizacion el costo del mantenimiento de los troqueles
D16. Gestion de programacion CNC
y dispositivos
D17. No existen indicadores de gestion de la planta de mecanizado. A.17 Estandarizacion de disenos de troqueles y dispositivos
D18. Entrega formal a produccion de los herramentales y dispositivos A18. El componente de fundicion en un troquel y dispositivo es muy bajo
D19. Procedimientos administrativos A.19 El diseno no esta enfocando a la mantenibilidad
D20. Alto volumen de programacion A20. Soporte de mantenimiento especializado en maquinas CNC
D21. Alta dependencia del montacarga A21. Informacion de costos de mantenimiento de las maquina
D22. Gestion de repuestos
D23. Medicion de la gestion de mantenimiento
D24. Confiabilidad de la informacion registrada en los formatos de tiempos
D25. Sitio Web, video, presentancion y brochure para ofrecer nuestro productos.
Cuáles son las OPORTUNIDADES que encuentra o ha identificado en su
Cuáles son las FORTALEZAS que tiene su proceso?
proceso?
Posiciones favorables que se posee en relación con alguno de sus elementos (recursos, procesos,
Factores que resultan positivos, favorables, explotables, que se deben descubrir en el entorno en
etc.) y que la colocan en condiciones de responder eficazmente ante una oportunidad o delante
el que se actúa, permitiendo obtener una adecuada mejoría en su posición de competitividad.
de una amenaza.
F1. Musculo financiero para inversiones de equipos y materias primas O1. Continuo desarrollo de partes de integracion nacional de motopartes
02. Adquisicion de componentes importados para la fabricacion de troqueles y
F2. Maquinaria y Software de alta tecnologia
dispositivos
F3. Recurso humano competente
O3. Implementacion del programa de gestion de competitividad de Fanalca
F.4 Atencion exclusiva a centro de trabajo Siempelkamp O4. Ampliacion de capacidad de CNC
F.5 Oportuna respuesta a clientes internos y externos O5. Pasantias de personal operativo de produccion para el usi del herramental.
F6. Cultura de trabajo en equipo enfocado en mejoramiento continuo. O6. Servicios de mecanizado de gran capacidad a clientes externos
F7. Ampliacion de capacidad de CNC O7. Servicio de programacion CNC a clientes externos
F8. Pasantias de personal operativo de produccion para el usi del herramental. O8. Fabricacion de moldes de inyeccion para Motopartes y Autopartes
O9. Fabricacion de partes mecanizadas para Divison Ambiental, Motopartes y
F9. Empresas del grupo Fanalca
Autopartes compradas actualemnte a proveedores externos
010. Sitio Web, video, presentancion y brochure para ofrecer nuestro productos.
O11. Participacion en ferias y/o eventos relacionados con herramentales y moldes.
O12. Alianzas estrategicas con fabricantes de moldes y troqueles.
CRUCE DE ELEMENTOS MATRIZ DOFA PLANTA DE MECANIZADO
ESTRATEGIAS FO ESTRATEGIAS DO
OPORTUNIDADES
O1. Continuo desarrollo de partes de integracion nacional de O1-F2-F3-F5-F6-F7 Fortalecer la ejecucion de desarrollos
O1-D1 A D24 Mejorar la satisfaccion a los clientes.
motopartes de Integracional Nacional
1 11
02. Adquisicion de componentes importados para la fabricacion O2-D3-D10-D14-D19-D22 Estandarizacion de
02-F1-F5 Reduccion de costos (Materiales y tiempos)
de troqueles y dispositivos elementos comerciales.
2 12
O3-D1 A D24 Implememtacion de herramientas
O3. Implementacion del programa de gestion de competitividad O3-f3-f5-f6 Implementacion de herramientas MGC.
MCG.
de Fanalca 3 13
O4. Servicios de mecanizado de gran capacidad a clientes 04-F2-F3-F7 Venta de servicio de mecanizado a clientes 04-D1-D3-D10-D13-D17-D20-D24-D25
externos externos Aprovechamiento de la capacidad instalada.
4 14
O5-F2-F3 Venta de servicio de programacion a clientes O5-D12-D16-D20-D24-D25 Aprovecamiento de
O5. Servicio de programacion CNC a clientes externos Knowhow y Software de CAM para venta servicio de
externos.
5 15 programacion
O6. Fabricacion de moldes de inyeccion para Motopartes y O6-F1-F2-F3-F7 Fabricacion de moldes inyeccion para AU O6-D1-D2-D3-D6-D7-D10-D11-D16-D20 Expansion
Autopartes y MP de nuevos productos.
6 16
O7. Fabricacion de partes mecanizadas para Divison Ambiental, O7-F1-F2-F3-F5-F7 Venta de partes para clientes O7-D19 Reactivacion venta de partes a clientes
Motopartes y Autopartes compradas actualemnte a internos internos
proveedores externos 7 17
08-F1 Publicitar el portafolio de productos y servicios O8-D19-D22-D25 Divulgacion en sitio web de la
O8. Uso del intenet
fabricados planta de mecanizado.
8 18
O9. Participacion en ferias y/o eventos relacionados con O9-F1-F2-F3-F5-F7 Programa de participacion en ferias O9-D25 Aquisicion e intercambio de conocimientos
herramentales y moldes. especializadas de productos a nivel mundial
9 19
O10. Alianzas estrategicas con fabricantes de moldes y O10-F1-F2-F3-F6-F7 Crear alianzas estrategicas con
010-D1 A D25 Incremento de competitividad.
troqueles. fabricantes de moldes y troqueles.
10 20
ESTRATEGIAS FA ESTRATEGIAS DA
AMENAZAS
F1-A5-A6-A12-A15 Inversion de maquinaria, software y D1-A10-A13 Implementacion de sistema de
A1. Falta de acompanamiento de Ingenieria en situaciones de
materias primas claves para el proceso productivo en aseguramiento de calidad de las partes fabricadas y
emergencia en el suminstro de informacion.
control de produccion, costos, cotizaciones de los mantenimientos realizados
21 26
A2. Compra de herramentales en el exterior para proyectos de F2/F3/F6 y F7-A2-A3-A9-A11-A14 Aprovechamiento de D3- A1-A3-A4-A12-A13-A19 Estandarizacion de los
Motopartes recursos tecnologicos logrando ser mas competitivos procesos de fabricacion.
22 27
F4-A7-A8-A16-A19 Reduccion de tiempos de paros en D4-A3-A10-A13-A17-A19 Difusion al inicio de cada
A3. Continuos cambios de ingenieria
maquina Siempelkamp por herramentales proyecto al personal operativo.
23 28
A4. Elaboracion del estudio de factibilidad sin la participacion de F5-A12-A13-A15-A16-A17-A19. Respuesta oportuna a los D5-A1-A4-A7-A12-A14-A19 Especializacion de areas
personal de la Planta de Mecanizado requerimientos de clientes internos y externos. a cargo de fabricacion herramentales y
24 29 mantenimiento.
F8-A7-A8-A17 Fortalecimiento del programa de pasantias D6-A6-A10-A17-A19 Ampliacion de las instalaciones
A5. Respuesta al mantenimiento de las maquinas CNC del personal operativo de Produccion en el uso y de la Planta de Mecanizado.
25 funcionamiento del herramental 30
D7-A13-A19 Adquisicion de prensa de pruebas de
A6. Disponibilidad de puentegrua y montacarga.
troqueles nuevos y de mantenimientos.
31
D8-D9 Y D24-A5-A6-A20. Implementacion de
A7. Mal uso de los troqueles
sistema de medicion de eficiencia centros de trabajo.
32
A8. Desajuste en prensas que ocasionan una mala operacion del D10-A9-A11-A14-A16-A21 Implementacion de
herramental programa de gestion de costos proyectos y
33 mantenimientos
A9. Informacion confiable y oportuna (Costos, mantenimientos D11-A2 Implementacion de tripulaciones completas
etc.) en los centros de trabajo en maquinas CNC en tres
34 turnos.
A10. Uso de materiales inadecuados o con elementos extranos D12/D16 y D20 -A11-A14-A19 Gestion de
en la produccion de partes programacion CNC
35
D13-A3-A4-A11-A12-A14-A15-A16-A17-A19 Gestion
A11. Precio de venta de los herramentales
de fabricacion y mantenimiento herramentales
36
A12. Estandarizacion de elementos como prensas, resortes,
D14 y D15 -A12-A13-A15-A17 Gestion del Almacen
tornillos de hombro, patines.
37
D16-A1 Hasta A21-Gestion de la administracion
A13. Baja confiabilidad y mantenibilidad del herramental
planta
38
A14. Modificaciones constantes de los disenos durante la
D18 y D19 -A7-A9-A19 Normalizacion procedimientos
fabricacion del htal
39
D21-A6. Autosuficiencia de equipos de manejo de
A15. Se estan fabricando piezas de consecucion comercial
herramental
40
A16.No se contempla en la cotizacion el costo del D22-A12-A15-A17-A19. Estandarizacion de
mantenimiento de los troqueles y dispositivos componentes de herramentales
41
A.17 Estandarizacion de disenos de troqueles y dispositivos D23-A7-A8-A13-A16-A19 Programa de
42 mantenimiento preventivo y correctivo
A18. El componente de fundicion en un troquel y dispositivo es
D25-A22 Publicidad de productos fabricados
muy bajo
43
A.19 El diseno no esta enfocando a la mantenibilidad
A20. Soporte de mantenimiento especializado en maquinas CNC
A21. Informacion de costos de mantenimiento de las maquina
A22. Competencia agresiva de fabricantes de herramental.
OBJETIVOS ESTRATEGICOS PLANTA DE MECANIZADO
3. ESTANDARIZACION &
1. RENTABILIDAD 2. DIVERSIFICACION PRODUCTOS 4. COMPETITIVIDAD 5. CALIDAD Y SERVICIO 6. INTERNACIONALIZACION
NORMALIZACION
Estandarizar y normalizar procesos
Diversificar los productos Garantizar la Confiabilidad, Acceder a la venta de
Mejorar la rentabilidad bruta anual productivos y administrativos Lograr una satisfaccion de cliente
fabricados utilizando los recursos durabilidad y mantenibilidad en los herramentales en Sur America y
de la mezcla de los productos enfocado en el mejoramiento acorde a sus requerimientos
disponibles herramentales Norte America
continuo
O1-F2-F3-F5-F6-F7 Fortalecer la
02-F1-F5 Reduccion de costos O5-F2-F3 Venta de servicio de O3-F3-F5-F6 Implementacion de O1-D1 A D24 Mejorar la satisfaccion a 08-F1 Publicitar el portafolio de
ejecucion de desarrollos de
(Materiales y tiempos) programacion a clientes externos. herramientas MGC. los clientes. productos y servicios fabricados
Integracional Nacional
2 5 3 1 11 8
F5-A12-A13-A15-A16-A17-A19.
O2-D3-D10-D14-D19-D22 O9-D25 Aquisicion e intercambio de
04-F2-F3-F7 Venta de servicio de O6-F1-F2-F3-F7 Fabricacion de moldes Respuesta oportuna a los O9-F1-F2-F3-F5-F7 Programa de
Estandarizacion de elementos conocimientos de productos a nivel
mecanizado a clientes externos inyeccion para AU y MP requerimientos de clientes internos y participacion en ferias especializadas
comerciales. mundial
externos.
4 6 12 19 24 9
F8-A7-A8-A17 Fortalecimiento del
04-D1-D3-D10-D13-D17-D20-D24-D25 O10-F1-F2-F3-F6-F7 Crear alianzas
O3-D1 A D24 Implememtacion de 010-D1 A D25 Incremento de programa de pasantias del personal
Aprovechamiento de la capacidad estrategicas con fabricantes de moldes y
herramientas MCG. competitividad. operativo de Produccion en el uso y
instalada. troqueles.
funcionamiento del herramental
14 13 20 25 10
O6-D1-D2-D3-D6-D7-D10-D11-D16-D20 D1-A10-A13 Implementacion de sistema F2/F3/F6 y F7-A2-A3-A9-A11-A14 D6-A6-A10-A17-A19 Ampliacion de las O8-D19-D22-D25 Divulgacion en sitio
Expansion de nuevos productos. de aseguramiento de calidad de las Aprovechamiento de recursos instalaciones de la Planta de web de la planta de mecanizado.
16 26 partes fabricadas y de los 22 tecnologicos logrando ser mas 30 Mecanizado. 18
O7-D19 Reactivacion venta de partes a D3- A1-A3-A4-A12-A13-A19 F4-A7-A8-A16-A19 Reduccion de D7-A13-A19 Adquisicion de prensa de D25-A22 Publicidad de productos
clientes internos Estandarizacion de los procesos de tiempos de paros en maquina pruebas de troqueles nuevos y de fabricados
17 27 fabricacion. 23 Siempelkamp por herramentales 31 mantenimientos. 43
O7-F1-F2-F3-F5-F7 Venta de partes para D22-A12-A15-A17-A19. Estandarizacion D8-D9 Y D24-A5-A6-A20. D13-A3-A4-A11-A12-A14-A15-A16-A17-
clientes internos de componentes de herramentales Implementacion de sistema de medicion A19 Gestion de fabricacion y
7 41 32 de eficiencia centros de trabajo. 36 mantenimiento herramentales
O5-D12-D16-D20-D24-D25 D18 y D19 -A7-A9-A19 Normalizacion D10-A9-A11-A14-A16-A21
Aprovecamiento de Knowhow y Implementacion de programa de gestion D23-A7-A8-A13-A16-A19 Programa de
procedimientos
15 Software de CAM para venta servicio de 39 33 de costos proyectos y mantenimientos 42 mantenimiento preventivo y correctivo
F1-A5-A6-A12-A15 Inversion de D5-A1-A4-A7-A12-A14-A19
D4-A3-A10-A13-A17-A19 Difusion al maquinaria, software y materias primas Especializacion de areas a cargo de
inicio de cada proyecto al personal claves para el proceso productivo en fabricacion herramentales y
operativo. control de produccion, costos, mantenimiento.
28 21 cotizaciones 29
D11-A2 Implementacion de tripulaciones D16-A1 Hasta A21-Gestion de la D14 y D15 -A12-A13-A15-A17 Gestion
completas en los centros de trabajo en administracion planta del Almacen
34 maquinas CNC en tres turnos. 38 37
D12/D16 y D20 -A11-A14-A19 Gestion
de programacion CNC
35
METAS DE LOS OBJETIVOS ESTRATEGICOS PLANTA DE MECANIZADO
Normalizar los procesos
Fabricar moldes de inyeccion para Implementar con Diseno plan de Alcanzar un nivel de satisfaccion Vender en el 2010 herramental a
Mantener un margen bruto administrativos y estandarizar
elaboracon de Autopartes plasticas trabajo para alcanzar los objetivos de clientes del 90% para finales las diferentes plantas de GM en
acumulado anual del 30% procesos productivos a Dic del
para el ano 2009 trazados en el 2010 del 2008 Norte y Sur America
2008
ESTRATEGIAS PLANTA DE MECANIZADO
Joint Venture con fabricantes Divulgaciona nivel mundial de
Reduccion de Costos Normalizacion procesos Calidad a nivel internacional Productos y servicios Competitivos
reconocidos nuestros productos
POLITICAS PLANTA DE MECANIZADO
1. Planeacion diaria de las 1. Plaformas de automoviles de 1. Mejoramiento continuo de 1. Participacion en ferias y eventos
actividades de la Planta altos volumenes 1. Simplificacion de procesos procesos 1. Primero el cliente especializados
2. Mejorar tiempos de respuesta a 2. Agregar valor a los productos 2. Subcripcion a magazines
2. Seguimiento al detalle. 2. Inversiones menores los requerimientos de los clientes. 2. Fabricar y mantener con Calidad ofrecidos a nuestros clientes especializados den herramentale
3. Reporte semanal del avance de
los proyectos y mantenimientos 3. Ventas a clientes actuales GM, 3. Mejoramiento continuo de 3. Pautar en revistas
con costo Sofas y CCA procesos 3. Eficacia en los procesos especializadas e Internet
4. Tarfias horas maquina por
4. Reduccion de tiempos muertos 4. Operar bajo el sistema MGC debajo de la internacional
5. Cumplimiento del presupuesto 5. Participacipacion permanente
de gastos en equipos Kaizen
6. Cumplimiento de los tiempos de
entrega de los proyectos y
mantenimientos
7. Cumplir con los presupuestos
de horas estipuladas para los
proyectos
8. Adecuados inventarios de
materias primas
9. Evitar los retrabajos
CRONOGRAMA PLANEACION ESTRATÉGICA PLANTA DE MECANIZADO 2008-2012
P/R ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S
OBJETIVOS ESTRATEGICOS METAS PLAN DE ACCIÓN RESPONSABLE ESTRATEGIA S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1
2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Implementacion de Software para P
Sandra Garcia
gestion contable
R
Incrementar la productividad de la
P
planta de mecanizado. (Reduccion Mario Monroy
tiempos especiales, alistamientos R
etc..)
Mejorar la rentabilidad bruta
Mantener un margen bruto Cumplir con el presupuesto de costos P
1. RENTABILIDAD anual de la mezcla de los Reduccion de Costos
acumulado anual del 30% y tiempo de entrega de mecanizado Mario Monroy
productos
de los proyectos R
Implementacion del modulo de P
Carlos Macias
gestion de planta
R
Participacion del 100% en los P
estudios de factilidad para validar Mario Monroy
tiempos de mecanizado R
Realizar estudio de mercado de P
Carlos Macias
piezas factibles de fabricar R
Elaborar estudio de factibilidad del P
Fabricar moldes de inyeccion Carlos Macias
Diversificar los productos proyecto R
para elaboracon de Joint Venture con
2. DIVERSIFICACION fabricados utilizando los
Autopartes plasticas para el Fabricacion de partes mecanizadas fabricantes reconocidos P
recursos disponibles
ano 2009 para Autopartes, Motopartes y Carlos Macias
Division ambiental R
Compra de Torno de Control P
Carlos Macias
numerico con torreta de produccion R
Implementacion de herramientas Monroy/Macias/ P
utilies del MGC Garcia R
Elaboracion e implementacion de P
Sandra Garcia
procedimientos administrativos R
Estandarizar y normalizar Normalizar los procesos
3. ESTANDARIZACION procesos productivos y administrativos y estandarizar P
Implementacion final del Infomante Normalizacion procesos
& NORMALIZACION administrativos enfocado en el procesos productivos a Dic R
mejoramiento continuo del 2008
Carlos Macias y P
Estandarizacion de herramental
Oscar Orozco R
Participacion permanente en equipos Sandra Garcia y P
Kaizen Mario Monroy R
Optimizacion del diseno para
minimizar el mantenimiento, reducir P
Carlos Macias y
el mecanizado, los tiempos de
Garantizar la Confiabilidad, Implementar con Diseno plan manufactura e incrementado la Oscar Orozco
Calidad a nivel
4. COMPETITIVIDAD durabilidad y mantenibilidad de trabajo para alcanzar los calidad R
internacional
en los herramentales objetivos trazados en el 2010
Definir una tarifa de hora maquina Sandra Garcia y P
competitiva Carlos Macias
R
Implementar una metodologia de P
trabajo para el cumplimiento de los
Carlos Macias
requerimientos definidos en costo,
tiempo, cantida y calidad. R
Lograr una satisfaccion de Alcanzar un nivel de
5. CALIDAD Y Redefinir programa de mantenimiento Productos y servicios P
cliente acorde a sus satisfaccion de clientes del
SERVICIO preventivo a los troqueles y Mario Monroy y Competitivos
requerimientos 90% para finales del 2008
dispositivos para dar un alcance Carlos Macias
integral de servicio, costo y garantia R
P
Implementar el programa de gestion Mario Monroy y
de herramental Carlos Macias
R
Implementar website donde se P
Carlos Macias
publiciten los productos R
6. Acceder a la venta de
Vender en el 2010 Subscribirse en magazines Divulgaciona nivel P
herramental a las diferentes especializados en herramentales, Carlos Macias
INTERNACIONALIZACI herramentales en Sur mundial de nuestros
plantas de GM en Norte y Sur pariticipar en ferias.
ON America y Norte America productos R
America
Hacer video, brochure y P
presentacione como elementos de Carlos Macias
difusion R
ORGANIGRAMA PLANTA D
Gerente de Ventas
y Planta Meca
Gerente de Producción
Supervisor planta
Ing. De Planeacion (1)
Mecanizado (2)
Operario Mantenimiento (6) Ing. Programación
Almacenista
Operario de Producción (41) CNC (1)
Operario respuesta rápida (3)
Auditor de Calidad del proceso
y Metrologó
1 Vacante
RAMA PLANTA DE MECANIZADO
Gerente de Ventas Industriales
y Planta Mecanizado
n Asistente Administrativa
Planta Mecanizado
ing. Mejoramiento Estudiante en Practica
Ing. De Planeacion (1) y estandarización 1 Vacante
(1) Vacante
ramación Administración y control Analista de Materiales
Almacenista
C (1) de Herramentales 1 Vacante
ctica