MAITRE D’OUVRAGE : MAITRE D’ŒUVRE :
GROUPEMENT
SIVOM RIVE GAUCHE ALLIER
34 Route de Saint MENOUX – BP 20
03210 SOUVIGNY
Tél : 04 70 46 81 80 – Fax : 04 70 46 81 89
Programme 2010
CCTP
Travaux sur le dispositif de protection anti-bélier de la station de
CONTIGNY du SIVOM Eau & Assainissement RIVE GAUCHE ALLIER
(Volet n°1) SEPTEMBRE 2010
Groupement SAUNIER ET ASSOCIES EGIS Eau (DR Auvergne)
Parc Technologique La Pardieu 78, Allée John Napier
9 avenue Léonard de Vinci 01 34965 Montpellier Cedex 2
63063 CLERMONT-FERRAND Cedex ■ Téléphone : +33 4 73 60 35 14
■ Téléphone : +33 4 73 26 64 66 ■ Télécopie : +33 4 73 26 43 23 ■ Télécopie : +33 4 73 60 30 08
S.I.V.O.M. Eau et Assainissement Rive Gauche Allier – Programme 2010 – Travaux sur le dispositif de protection
anti-bélier de la station de CONTIGNY du SIVOM Eau & Assainissement RIVE GAUCHE ALLIER C.C.T.P.
SOMMAIRE
CHAPITRE I - INDICATIONS GENERALES ET DESCRIPTION DES OUVRAGES .......................... 3
ARTICLE 1 OBJET DES TRAVAUX .................................................................................................................. 3
ARTICLE 2 CONSISTANCE DES TRAVAUX ..................................................................................................... 3
ARTICLE 3 CONNAISSANCE DES LIEUX ........................................................................................................ 4
ARTICLE 4 FONCTIONNEMENT DE LA STATION EXISTANTE.......................................................................... 5
ARTICLE 5 MEMOIRE FONCTIONNEL ............................................................................................................ 5
5.1 Origine et qualité des eaux .................................................................................................................. 5
5.2 Situation en fonctionnement actuel de l’installation ............................................................................ 6
5.3 Approche et dimensionnement de l’installation ................................................................................... 9
ARTICLE 6 CONSISTANCE DES TRAVAUX ................................................................................................... 12
ARTICLE 7 CARACTERISTIQUES GENERALES DU PROGRAMME DE TRAVAUX ........................................... 13
7.1 Equipement hydraulique .................................................................................................................... 13
7.2 Protection anti-bélier ......................................................................................................................... 13
7.3 Equipements de mesure ...................................................................................................................... 15
7.3.1 Manomètre .................................................................................................................................... 15
7.3.2 Mesure de niveau des réservoirs ................................................................................................... 15
7.3.3 Télésurveillance ............................................................................................................................ 15
7.4 Contrôle de conformité des installations ........................................................................................... 15
ARTICLE 8 RESERVATIONS Ŕ PERCEMENTS Ŕ REBOUCHAGES RACCORDS............................................... 15
8.1 Prescriptions générales ...................................................................................................................... 15
8.2 Canalisations incorporées au coulage ............................................................................................... 16
8.3 Percements dans maçonneries et ouvrages autres en béton .............................................................. 16
8.4 Tranchées, gaines dans maçonneries et cloisons ............................................................................... 16
8.5 Scellements ......................................................................................................................................... 16
8.6 Rebouchages ...................................................................................................................................... 16
ARTICLE 9 DELAI D’EXECUTION DES TRAVAUX .......................................................................................... 17
ARTICLE 10 LIVRAISON & TRANSPORTS ....................................................................................................... 17
CHAPITRE II PROVENANCE ET QUALITE DES MATERIAUX ET FOURNITURES ................. 18
ARTICLE 1 PROVENANCES DES FOURNITURES ......................................................................................... 18
ARTICLE 2 RELATIONS AVEC LES DISTRIBUTEURS .................................................................................... 18
ARTICLE 3 MISE A LA TERRE DES INSTALLATIONS ..................................................................................... 18
ARTICLE 4 DEMARREURS ELECTRONIQUES .............................................................................................. 19
4.1 Référence aux normes ........................................................................................................................ 19
4.2 Protection intégrale ........................................................................................................................... 19
ARTICLE 5 PEINTURE DES APPAREILS ET MATERIELS ............................................................................... 19
ARTICLE 6 TUYAUX PREFABRIQUES SOUS PRESSION ............................................................................... 19
ARTICLE 7 ELEMENTS D’ASSEMBLAGE ...................................................................................................... 20
ARTICLE 8 ROBINETTERIE Ŕ ORGANES DE COUPURE ................................................................................ 20
ARTICLE 9 DISPOSITIONS PARTICULIERES, RESERVATIONS DIVERSES .................................................... 21
ARTICLE 10 ARMATURES POUR BETON ARME ............................................................................................. 22
ARTICLE 11 MISE EN ŒUVRE DES BETONS .................................................................................................. 22
11.1 Bétons pour ouvrages en béton construits en place ...................................................................... 22
11.2 Scellements .................................................................................................................................... 23
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anti-bélier de la station de CONTIGNY du SIVOM Eau & Assainissement RIVE GAUCHE ALLIER C.C.T.P.
CHAPITRE III MISE EN SERVICE DES INSTALLATIONS GARANTIES ....................................... 24
ARTICLE 1 CONFORMITE DES INSTALLATIONS AVEC LES REGLEMENTATIONS ......................................... 24
ARTICLE 2 ESSAIS ET CONTROLES ............................................................................................................ 24
2.1 Réception en usine du matériel............................................................................................................... 24
2.2 Sur site ................................................................................................................................................ 24
ARTICLE 3 ATTESTATION AVANT MISE EN SERVICE ................................................................................... 25
ARTICLE 4 DOSSIER DES OUVRAGES EXECUTES ...................................................................................... 26
ARTICLE 5 DATE D’ACHEVEMENT DES TRAVAUX ....................................................................................... 26
ARTICLE 6 DELAI DE GARANTIE .................................................................................................................. 27
CHAPITRE IV ETUDE & ORGANISATION DU CHANTIER.............................................................. 28
ARTICLE 1 PHASE DE PREPARATION - PLAN D’ASSURANCE QUALITE ........................................................ 28
ARTICLE 2 DOCUMENTS APRES EXECUTION ............................................................................................. 29
CHAPITRE V MESURE ET PRECONISATION POUR LE RESPECT DE LA ZONE NATURA
2000 ............................................................................................................................................. 30
ARTICLE 1 SITUATION DES TRAVAUX ......................................................................................................... 30
ANNEXES
ANNEXE 1 : Localisation de la ZSC « Val d’Allier Nord » dans la zone du projet
ANNEXE 2 : Carte des habitats patrimoniaux du champ captant de CONTIGNY
ANNEXE 3 : Coupe de l’installation Anti-Bélier de Contigny à prévoir
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CHAPITRE I - INDICATIONS GENERALES ET DESCRIPTION DES OUVRAGES
ARTICLE 1 OBJET DES TRAVAUX
L’ouvrage à réaliser est défini par le présent C.C.T.P. et les divers documents (plan, coupe…) désignés
dans le C.C.A.P. comme pièces servant de base au marché.
Les conditions particulières des travaux de fourniture et d’installation des équipements de protection
hydraulique sont définies ci-après :
Un dispositif de protection anti-Bélier constitué de deux réservoirs horizontaux de 750 litres
(base de la consultation) ;
Le raccordement hydraulique y compris équipement de mesure aux installations existantes ;
Les parties du génie civil détruit à reprendre.
Maître d’Ouvrage : S.I.V.O.M. Eau et Assainissement de Rive Gauche Allier
Route de Saint-Menoux Ŕ La Secrétine BP 20
03210 SOUVIGNY
Tél. : 04.70.46.81.80 Ŕ Fax : 04.70.46.81.89
Maître d'œuvre : SAUNIER & Associés
9, Avenue Léonard de Vinci
63063 CLERMONT Fd Cedex 01
Tél. : 04.73.26.64.66 Ŕ Fax : 04.73.26.43.23
ARTICLE 2 CONSISTANCE DES TRAVAUX
La réalisation comprend l’ensemble des prestations, fournitures et travaux nécessaires à l’équipement
anti-Bélier.
Les documents généraux s’appliquant à la présente opération sont :
Fascicule n° 63 : Bétons non armés. Confection des mortiers ;
Fascicule n° 65 : Ouvrages de génie civil en béton armé ou précontraint ;
Fascicule n° 67 : Etanchéité des ouvrages d’art ;
Fascicule n° 68 titre 1er : Fondations des ouvrages ;
Fascicule 71 : Conduites d’adduction et de distribution d’eau potable ;
Fascicule 73 : Equipement hydraulique, mécanique et électrique des stations de pompage
d’eau ;
Les documents techniques suivant seront appliqués pour cette opération soit :
- La norme NF EN 805 ;
- Le guide méthodologique FNDAE n°27 sur les études anti-béliers pour les réseaux d’eau.
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Toute disposition complémentaire à ce descriptif devra être prise pour que les installations soient
réalisées conformément aux règles de l’art, aux normes, aux décrets, arrêtés et règlements en vigueur.
Les règles de calculs, fascicules spéciaux du C.C.T.G., D.T.U et, d'une manière générale, les textes du
C.C.T.G. sont applicables au présent marché dans leur intégralité.
Dans le présent marché, toutes les fournitures mises en œuvre seront conformes aux normes
françaises en vigueur. L’attestation de conformité à la norme et aux prescriptions complémentaires de
qualité est fournie par l’agrément de la marque NF ou de marques équivalentes.
En tout état de cause, il appartient à l’Entrepreneur d’apporter au représentant du Maître d’Ouvrage la
preuve de la conformité des produits aux exigences spécifiées.
Cette liste n’est pas limitative et l’Entrepreneur est également tenu de se conformer aux Documents
Techniques Unifiés (D.T.U.) applicables à la nature des prestations à fournir.
ARTICLE 3 CONNAISSANCE DES LIEUX
Les travaux se situent sur la commune de CONTIGNY, au lieu-dit Méplan, à l’intérieur de la station de
CONTIGNY.
Le fait de présenter une offre pour la réalisation de l’opération projetée implique que l’Entrepreneur ait
pris conscience de toutes les sujétions de service et d’approvisionnement ainsi que toutes les difficultés
en résultant. L’Entrepreneur est donc censé avoir effectué sur place toutes les reconnaissances
nécessaires et apprécié toutes les difficultés qu’il pourrait rencontrer du fait de la configuration des lieux
et de la nature des travaux.
L’Entrepreneur doit également prendre tous les renseignements et autorisations utiles tant auprès des
services publics, que de l’exploitant SIVOM Eau et Assainissement Rive Gauche Allier. Cette liste n’est
ni limitative, ni exhaustive.
Il est précisé qu’un grand soin est à apporter aux alentours de la station et que la propreté du chantier
est constamment à observer dans l’enceinte de la station et des abords (zone naturelle protégée de
type Natura 2000).
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ARTICLE 4 FONCTIONNEMENT DE LA STATION EXISTANTE
Il sera tenu compte des installations existantes et de l'obligation de ne pas entraver le fonctionnement
de la station actuelle pendant la durée des travaux.
Un entretien avec le Service d’Exploitation est impératif.
Les installations existantes seront bien évidemment réutilisées dans la limite de leur compatibilité avec
les aménagements proposés.
Le fonctionnement de la station existante devra être perturbé le moins possible par les travaux. Si cela
devait cependant être le cas, de façon obligatoire, la proposition devra le faire apparaître de manière
très explicite en précisant les phases concernées, comme les durées maximales correspondantes. Le
dépassement des délais en question entraînerait l'obligation pour l’Entrepreneur retenu de répondre à
ses frais à toutes les dépenses rendues nécessaires pour assurer la garantie de fourniture d'eau
potable aux abonnés.
Le débit de prélèvement autorisé actuellement sur le champ captant de CONTIGNY est moitié moindre
en volume par rapport au calibrage d’origine de la station (360 m3/h au lieu de 750 m3/h).
Le dispositif anti-bélier existant à remplacer est de type réservoir d’air à vessie d’un volume de 6000
litres.
Il n’existe pas de dispositif de démarrage-arrêt progressif des pompes (démarreur électronique).
La conduite sur lequel est raccordé le dispositif anti-bélier est une canalisation d’adduction-refoulement
stricte de plus de 8 km qui refoule au réservoir de Verneuil (Commune de Verneuil-en-Bourbonnais). On
ne note aucun branchement de distribution en ligne.
La pente reste régulière à l’arrivée au réservoir de Verneuil (progression de la pente constante)
ARTICLE 5 MEMOIRE FONCTIONNEL
5.1 Origine et qualité des eaux
Les eaux prélevées proviennent du champ captant de CONTIGNY situé sur la commune du même nom,
au lieu dit « Méplan ». Les références de la parcelle sont les suivantes :
Commune : CONTIGNY
Lieu dit : MEPLAN
Section : ZL
N° de la parcelle : 7, 9, 24 et 27 pour partie
L’eau captée a été reconnue de bonne qualité chimique et biologique.
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5.2 Situation en fonctionnement actuel de l’installation
La station fonctionne au maximum de sa capacité pour 360 m3/h (100 l/s).
Afin d’approcher le bon redimensionnement du dispositif anti-bélier un profil hydraulique sommaire a été
élaboré suivant deux approches :
a - A partir de la carte IGN.
Figure 1 : Profil hydraulique sommaire : HMT de 125 mce environ à 100 l/s (Carte IGN)
Dispositif de pompage entre la station de pompage de CONTIGNY et les réservoirs de VERNEUIL
Ø 400 Fonte Q = 360 m3/h J = 1,37 m/Km (8,7 km)
370
360 Rés. de Verneuil
350 m
350 Arrivée : 332 m
340
330
320
HMT 125 m 310
300
290
Altitude en m
280
270
260
250
240
230
220
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000
Bâche de Contigny : Distances en m
La Sioule
Départ : 225 m
Hauteur manométrique Totale (HMT) :
Les caractéristiques sont :
Hauteur géométrique :
Hgéo = 332 m – 225 m = 107 m
Pertes de charges (k = 0.1 mm) :
o Canalisations : J cana = 8,70 km X 1,37 m = 11,919 m
o Installation : J installation 20 % » 2,3838 m
Pression à assurer au pompage : HMT = 107 + 11,92 + 2,38 = 121 mce
soit environ 125 m (valeur mesurée)
Distances en m 0 110 1375 2030 2770 2885 2965 2980 3250 3700 4500 5550 7250 7940 8700
Altitude en m 225 227 228 227,5 227,5 225 225 227 230 231 234 235 262 293 332
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b - A partir du levé au GPS (effectué par le SIVOM).
Pour information et plus de précision ci-joint sur la page suivante les côtes des points remarquables
identifiés au GPS par les services du SIVOM (côtes en Z différentes des cartes IGN de 49 à 50 m en
moyenne). Afin d’approcher le profil de la conduite à l’arrivée au réservoir nous avons extrapolé, à partir
de la carte IGN, deux nouveaux points remarquables (A et B) sur le tronçon final d’arrivée au réservoir.
Désignation Altitude Distance Distance cumulée
TN devant station 276,195 0
Vidange départ station 275,077 75 75
1ère ventouse 277,558 705 780
Vidange vers chemin de La bergerie 275,58 630 1410
Traversée petit ruisseau 130 1540
2ème ventouse 276,889 151 1691
3ème ventouse 276,8 509 2200
4ème ventouse 277,147 250 2450
Vidange 276,337 79 2529
5ème ventouse 277,2 226 2755
RV Rive Droite Sioule 277,065 44 2799
RV Rive Gauche Sioule 278,251 349 3148
6ème ventouse 280,445 474 3622
RV vers RN 9 284,525 1141 4763
7ème ventouse 285,963 1119 5882
8ème ventouse 296,715 841 6723
Vidange 297,486 137 6860
RV La Courcelle 311,45 379 7239
Point B Les caves 321 276 7515
Point A intermédiaire 342,45 400 7915
Réservoir 381 734 8649
8649
Figure 2 : Extrait de la carte IGN à l’arrivée au réservoir de Verneuil
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Figure 3 : Profil hydraulique sommaire : HMT de 125 mce environ à 100 l/s (Levé GPS)
Dispositif de pompage entre la station de pompage de CONTIGNY et les réservoirs de VERNEUIL
Ø 400 Fonte Q = 360 m3/h J = 1,37 m/Km (8,65 km)
410 Rés. de Verneuil
401 m Arrivée : 381 m (GPS)
400
390
380
370
360
HMT 125 m 350
340
330
Altitude en m
320
310
300
290
280
270
260
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000
Entrée station de Contigny : La Sioule Distances en m
Départ : 276 m (GPS)
Hauteur manométrique Totale (HMT) :
Les caractéristiques sont :
Hauteur géométrique :
Hgéo = 381 m – 276 m = 105 m
Pertes de charges (k = 0.1 mm) :
o Canalisations : J cana = 8,65 km X 1,37 m = 11,851 m
o Installation : J installation 20 % » 2,3701 m
Pression à assurer au pompage : HMT = 105 + 11,85 + 2,37 = 117 mce
soit environ 125 m (valeur mesurée)
Figure 4 : Caractéristiques de l’ouvrage existant à remplacer
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5.3 Approche et dimensionnement de l’installation
A partir des mêmes données, extraites des courbes de niveau de la carte IGN et corrigée par les
données GPS, le résultat donne un réservoir de 750 litres en optimisant les valeurs retenues pour le
dimensionnement.
Le calibrage est faible parce que le départ de la station de Contigny vers le réservoir de Verneuil
s’effectue sur un terrain très plat, le coup de bélier sera donc amorti par le linéaire de conduite de
Ø 400 mm.
L’approche du dimensionnement du réservoir anti-bélier de CONTIGNY a été effectuée à l’aide des
abaques Puech-Meunier.
a. Principe
Nous nous trouvons dans le cas d’un « refoulement simple » d’application de cette méthode : conduite
unique, de caractéristiques constantes (diamètre et matériau), extrémité débouchant dans un réservoir
à la pression atmosphérique ou à gueule bée et appareil à compression d’air situé en tête à proximité
immédiate des pompes.
b. Dimensionnement sur les données prises au GPS
La méthode requiert de déterminer préalablement les paramètres suivants :
PS = HS + pa
P0 = PS + j0
A = a x U0 / g x PS si la valeur obtenue est 4, retenir 4.
K = j0 / PS
Calcul de PS
HS = Dénivelée entre la radier de la conduite au droit de l’appareil et l’extrémité du refoulement, soit
environ 105 m.
pa = Pression atmosphérique en m de colonne d’eau = 10,33 m.
D’où : PS = 115,33 m.
Calcul de P0
j0 = Perte de charge totale dans la conduite en régime permanent, soit 1,37 m/km (400, 100 l/s) x
8,65 km = 11,85 m.
D’où : P0 = 127,18 m.
Calcul de A
a = Célérité des ondes du coup de bélier = 1200 m/s (fonte).
U0 = Vitesse dans la conduite en régime permanent = 0,80 m/s.
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D’où : A = 0,85.
Calcul de K
D’où : K = 0,103.
Il s’agit ensuite de déterminer à l’aide des abaques les paramètres B et Pmin.
Les abaques donnent B = 4 et Pmin/PS = 0,22 :
Figure 4 : Abaque
Pmin = 0,22 x 115,33 = 25,37 m.
Nous arrivons enfin aux caractéristiques du ballon :
L x Q0 x U0 8650 x 0,1 x 0,80
V0 = , soit V0 = = 0,139 m3
g x P0 x B 9,81 x 127,23 x 4
Vmax = V0 x (P0/Pmin)^0,833 = 0,532 m3.
Le volume commercial supérieur le plus proche est égal à 750 litres, ce qui nous donne une marge de
sécurité de 1,41 (m).
La pression de gonflage (ballon vide d’eau) est : Pt = Pmin/m1,2.
Soit Pt = 16,8 m. Comme la marge de sécurité est importante, nous pouvons gonfler le ballon à 20 mce.
Nous arrivons à un ballon de 750 litres gonflé à 20 mce.
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c. Conclusions
La méthode utilisée s’applique parfaitement au cas de Contigny.
Néanmoins par mesure de sécurité nous retiendrons le volume de 1 500 litres
Afin de faciliter les inspections et requalifications futures il est envisageable de placer deux ballons de
750 litres en parallèles.
Figure 5 : Réservoir actuel de 6000 litres de la station de Contigny
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ARTICLE 6 CONSISTANCE DES TRAVAUX
Les travaux envisagés comprennent :
L’étude des équipements à mettre en place, suivant les données techniques précisées au
CCTP, et l’étude détaillée d’implantation des ouvrages dans les locaux existants qui seront mis
à la disposition de l’entreprise ;
L’installation de chantier ;
La fourniture, le transport à pied d’œuvre et la pose de tous les matériels et équipements ;
La pose et fourniture de la canalisation et accessoires en acier inox 304 L PN 25 ;
La mise en œuvre de tous les moyens et matériaux nécessaires à la complète exécution des
installations ;
Les travaux de fixation des dispositifs anti-bélier au sol (obligatoires) ;
La suppression du clapet existant sur la conduite acier Ø 250 si chacun des réservoirs de 750
litres sont équipés de clapets Ø 150 ;
Les essais, épreuves et contrôle des installations ;
La remise des plans et schémas à jour, des notices constructeurs et de la déclaration DREAL
(anciennement la DRIRE) en fin de chantier ;
La garantie pendant DEUX (2) ANS de bon fonctionnement ;
Les travaux de reprise du génie civil endommagé (scellement,...) ;
En option le sciage et l’évacuation en décharge autorisée de la cuve de 6000 litres existante.
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ARTICLE 7 CARACTERISTIQUES GENERALES DU PROGRAMME DE TRAVAUX
7.1 Equipement hydraulique
Canalisations
De manière non exhaustive, les travaux comprennent la fourniture et la pose des longueurs de
canalisations à souder nécessaires au raccordement :
Les tubes nécessaires DN 250/273 en acier inox 304 L
Les canalisations seront en acier inoxydable 304 L (variante autorisée en 316 L). Elles seront posées
sur le béton nu avec un ensemble de supports et consoles métalliques pour soutien et fixation. Les
assemblages à brides à collet seront pourvus de boulons en acier inoxydable, les parties en acier
inoxydable seront soudées avec chambrage pour qualité alimentaire.
Tout l’appareillage hydraulique sera conçu pour une pression de service de 25 bars.
Equipement hydraulique
De manière non exhaustive, les travaux consistent, à partir de la bride de reprise de la canalisation
existante, à fournir et poser les pièces acier inox 304 L PN 25 à souder suivantes :
Bride(s) adaptatrice(s) pour conduite acier Ø 250 mm ;
Plaque(s) Ø 250 mm ;
Té(s) Ø 250 mm ;
Cône(s) de réduction 150/250 ;
Coude(s) + plaque(s) Ø 150 mm ;
...
7.2 Protection anti-bélier
Le dispositif anti-bélier :
L’installation sera équipée d’un dispositif de protection contre les coups de bélier. L’étude de
dimensionnement a fourni les caractéristiques suivantes pour les équipements de protection :
- 2 réservoirs anti-bélier de 750 l chacun équipé de niveau et de manomètre ;
- Position horizontal ;
- Sortie équipé de clapet anti-retour Ø 150 PN 25 avec dispositif de retour (by-pass) au réservoir
réglable.
Même si la pression dynamique de service du réseau est de 12.5 bars en fonctionnant des pompes, les
réservoirs seront dimensionnés pour une pression de service de 25 bars et seront éprouvés à 37.5
bars.
La protection anti-corrosion intérieure et extérieure sera réalisée par un revêtement en époxy
alimentaire.
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Chaque réservoir sera équipé de :
- Une vessie interchangeable de qualité alimentaire ;
- Un équipement de niveau.
Le pré gonflage des réservoirs sera réalisé à l’azote conformément à la réglementation en vigueur.
CET EQUIPEMENT PRESENTERA LES CARACTERISTIQUES SUIVANTES :
Capacité ...................................................................................... : 2 X 750 litres minimum
(à préciser dans l’étude fournie par l’entreprise)
Vessie.......................................................................................... : Butyl interchangeable
Exécution ..................................................................................... : Horizontale
Tubulure bride de sortie ............................................................... : DN 150 PN 25
Pression de service ..................................................................... : 25 bars
Pression d’épreuve ...................................................................... : 37.5 bars
Pression de pré gonflage ............................................................. : A préciser
Peinture intérieure ....................................................................... : Alimentaire 30 µm
Peinture extérieure ...................................................................... : Résine bicouche 30 µm
Masse approximative à vide ........................................................ : A préciser
Le réservoir anti bélier sera de capacité convenable pour :
o Limiter en tout point de la canalisation la surpression à + 20 % du régime dynamique
permanent, aussi bien sur le démarrage que sur l’arrêt du pompage.
o Pression de service/pression épreuve (à préciser).
Les entreprises devront fournir (dans le dossier d’exécution) un calcul justificatif des dispositions
proposées :
o Indicateur de niveau avec vanne d’isolement.
o Manomètre avec robinet d’isolement 3 voies.
o vanne d’isolement à opercule.
o vanne de vidange.
o conduite de jonction au collecteur de refoulement (conduite en acier inox).
o dispositif de renouvellement d’air ou de gaz (l’entreprise précisera l’équipement proposé).
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7.3 Equipements de mesure
7.3.1 Manomètre
Afin d’assurer le contrôle de fonctionnement et de vérifier la pression de pré gonflage, les réservoirs
seront équipés de manomètres.
7.3.2 Mesure de niveau des réservoirs
Les réservoirs seront équipés au minimum d’une sonde de niveau afin de visualiser le niveau d’eau à
l’intérieur des réservoirs.
En option il pourra être chiffré une sortie analogique 4/20 mA pour raccordement à un dispositif de
télétransmission avec un dispositif automatisé à fonctionnement magnétique. L’automatisme du
système sera en mesure de gérer à distance :
La commande ;
La régulation ;
La surveillance ;
Le déclenchement d’alarme notamment le manque d’eau ou le manque d’air des réservoirs
hydropneumatiques.
7.3.3 Télésurveillance
Sans objet
7.4 Contrôle de conformité des installations
Les installations seront contrôlées par un organisme agréé.
ARTICLE 8 RESERVATIONS – PERCEMENTS – REBOUCHAGES RACCORDS
8.1 Prescriptions générales
L’Entrepreneur aura implicitement à sa charge l’exécution de tous les percements, passages, trous,
réservations, scellements, rebouchages, incorporation au coulage, etc., nécessaires à la complète et
parfaite finition des ouvrages.
A priori seule la cavité sous l’ouvrage existant (réservoir 6000 litres) sera comblée pour sceller les
assises des deux nouveaux réservoirs et la pose des plots bétons soutenant les conduites.
Nota : L’entreprise laissera un espace vide minimum de 2 m derrière l’ouverture favorisant ainsi
l’accès à la vessie du réservoir pour les interventions futures.
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8.2 Canalisations incorporées au coulage
Dans le cas où des conduits électriques ou d’autres canalisations sont prévus posés dans des ouvrages
en béton ou préfabriqués, ces conduits ou tubes seront mis en place et maintenus dans les coffrages
par l’Entrepreneur avant le coulage du béton.
En cas de désordres constatés lors du décoffrage, l’Entrepreneur fera son affaire de tous travaux de
reprises nécessaires.
8.3 Percements dans maçonneries et ouvrages autres en béton
Dans le cas de percements dans les éléments porteurs soumis à des contraintes importantes,
l’Entrepreneur devra obtenir l’accord du Maître d’Œuvre avant d’exécuter ces percements.
8.4 Tranchées, gaines dans maçonneries et cloisons
Mêmes prescriptions que pour les percements.
Dans les cloisons minces, les saignées et tranchées ne devront en aucun cas avoir une profondeur
supérieure à la demi-épaisseur de la cloison brute.
Dans le cas de cloisons en matériaux creux, les saignées et tranchées ne devront jamais pénétrer dans
la paroi opposée du matériau creux.
8.5 Scellements
Dans le cas général, les scellements se feront au mortier de ciment et sable fin. Les cales en bois dans
les scellements sont interdites.
Dans le cas de scellement dans parois extérieures en matériaux isolants, le scellement devra, dans la
mesure du possible, être réalisé avec des matériaux identiques.
Dans les éléments montés au plâtre et ceux enduits au plâtre, les scellements se feront au plâtre.
Les scellements devront toujours être arasés de 10 mm environ en retrait du nu fini, afin de réserver
l’épaisseur nécessaire pour le raccord.
8.6 Rebouchages
Mêmes prescriptions que pour les scellements en ce qui concerne les matériaux à employer et
l’arasement.
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ARTICLE 9 DELAI D’EXECUTION DES TRAVAUX
Les travaux devront être terminés dans un délai maximum fixé à l’Acte d’Engagement, compté à
partir de l’Ordre de Service de démarrage des travaux.
Le démarrage des travaux est envisagé à l’automne 2010.
ARTICLE 10 LIVRAISON & TRANSPORTS
Les livraisons seront faites sur le lieu du chantier. Le Maître d’Ouvrage fournira une zone de dépôt dans
l’enceinte de la station de reprise et indiquera à l’entreprise les zones où elle pourra éventuellement
disposer et entreposer des matériaux.
L’entreprise ne pourra élever aucune réclamation, ni justifier de plus-value s’il apparaît qu’aucun autre
site de dépôt n’a pu être trouvé en dehors de celui indiqué ci-dessus.
Les livraisons seront faites comme indiquées dans le plan d’assurance qualité.
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CHAPITRE II PROVENANCE ET QUALITE DES MATERIAUX ET
FOURNITURES
ARTICLE 1 PROVENANCES DES FOURNITURES
Tous les matériaux, matériels, machines, appareils, outillage et fournitures employés pour l’exécution
des travaux doivent être neufs, de fabrication récente, de construction soignée et être agréés par le
maître d’œuvre. Ils devront répondre aux meilleures conditions hydrauliques, mécaniques et
électriques, en particulier les pièces sujettes à usure ou réparation seront facilement visitables et
remplaçables. L’Entrepreneur, à cet effet, indique l’origine et le lieu de fabrication de ces matériaux,
matériels, etc…
L’Entrepreneur doit, dans ses conventions avec les producteurs des matériaux et matériels, au besoin
par l’intermédiaire de ses fournisseurs, inscrire toutes les obligations résultant du présent C.C.T.P.
ARTICLE 2 RELATIONS AVEC LES DISTRIBUTEURS
Il appartiendra à l’Entrepreneur d'effectuer en temps utile, toutes les démarches auprès du SIVOM EAU
et ASSAINISSEMENT RIVE GAUCHE ALLIER ;
L’Entrepreneur devra prendre auprès du distributeur tous renseignements et toutes instructions
nécessaires à l'exécution de ses travaux. Il devra faire son affaire des mises au point techniques avec
les services du distributeur, et obtenir son accord écrit comme celui du maître d’œuvre sur les
dispositions envisagées et les plans.
Copies de toutes correspondances, accords et autres pièces échangées avec le distributeur seront
transmises simultanément au Maître d’Ouvrage et au Maître d’Œuvre.
ARTICLE 3 MISE A LA TERRE DES INSTALLATIONS
La mise à la terre devra être assurée pour l'ensemble des installations électriques, et comprendra
toutes les installations nécessaires à cet effet, jusqu'à la prise de terre incluse.
Les liaisons équipotentielles à réaliser devront relier au conducteur principal de terre les
différentes canalisations métalliques et les éléments métalliques accessibles de la construction.
Ces installations seront à réaliser conformément à la norme NF C 15-100.
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ARTICLE 4 DEMARREURS ELECTRONIQUES
4.1 Référence aux normes
Les démarreurs électroniques des systèmes d’entraînement satisferont aux normes suivantes :
IEC 68-2-27 et 68-26 pour leur protection contre les chocs et contre les vibrations ;
EN 50082-1/2 pour l’immunité aux perturbations radiofréquence ;
EN 50081-1/2 pour le niveau maximum d’émission de perturbations radiofréquence ;
EN 60947-4-2, projet de norme spécifique « démarreurs ».
4.2 Protection intégrale
En option possible, afin de limiter les contraintes importantes lors de démarrages directs sur le réseau
et de protéger la mécanique de transmission, les moteurs pourront être équipés d’un démarreur
électronique ayant pour fonction de démarrer et ralentir progressivement les machines, sauf dans le cas
où il est requis l’utilisation d’un variateur de vitesse, lequel assure lui-même cette souplesse et cette
progressivité.
ARTICLE 5 PEINTURE DES APPAREILS ET MATERIELS
Les appareils et matériels de toute nature seront livrés peints suivant les règles de la pratique
industrielle sauf s’ils sont galvanisés, goudronnés ou exécutés en métal spécial du genre acier
inoxydable ou autre.
Toutes les teintes conventionnelles, notamment pour les matériels et équipements électriques, seront
soigneusement respectées.
L’ensemble de ces peintures est aux frais de l’Entrepreneur.
ARTICLE 6 TUYAUX PREFABRIQUES SOUS PRESSION
Sous réserve de la justification par l’entreprise de la qualité et de la performance adaptées à la nature et
à la spécificité des travaux, le choix des tuyaux préfabriqués se fera selon la priorité suivante :
Tuyaux en fonte (pour l’eau potable) : normes NF A 32-101, A 32-201 et EN 545 (A 48-
801).
Tuyaux en acier (pour l’eau potable) : normes NF A 49-150, NF A 49-706 (revêtement
époxy extérieur) et NF A 49-709 (revêtement époxy intérieur).
Tuyaux en PVC non plastifié (pour l’eau potable) ; norme NF T 54-016.
Tuyaux en polyéthylène dit « haute densité » (PEHD) : NF T 54 Ŕ 063.
Autres matériaux non courants : avis technique motivé.
Les tuyauteries des colonnes de forage seront en acier inox 304. Les parties enterrées devront
obligatoirement être en fonte et isolées de l’inox par des joints diélectriques.
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Les spécifications fixées en tout ou partie sont les suivantes pour la chantier :
Canalisation en fonte
Fonte à brides PN 25 ou joint express
Canalisation en acier
Tube en acier NFA 49150 à revêtement intérieur époxy 300 microns NFA 49709 et revêtement
extérieur primaire anti-corrosion.
Canalisation en acier inoxydable
Tube soudé 304L ou 316 L .
ARTICLE 7 ELEMENTS D’ASSEMBLAGE
Les normes visées pour les garnitures d’étanchéité de joints en élastomère sont :
NF T 47-301 : caractéristiques générales des matériaux,
NF T 47-305 : bagues de joints,
NF T 47-501 à 506 : joints toriques.
Les normes visées pour les assemblages sont :
NF A 48-480 et NF E 29-203, 204, 206, 209 : brides,
NF E 29-220 : joints de démontage.
Les normes visées pour la boulonnerie sont :
NF EN 24018 à 24024 : vis,
NF EN 24032 à 24034 : écrous,
NF E 25-513 et 514 : rondelles,
NF E 25-136 : tiges filetées.
ARTICLE 8 ROBINETTERIE – ORGANES DE COUPURE
Toutes les robinetteries eau et pièces accessoires devront toujours être de provenance, modèle et type
préconisés par l’exploitant.
Les caractéristiques des robinetteries seront à déterminer en fonction de différents critères, dont
notamment :
Leur domaine d’utilisation ;
Leur emplacement (enterré ou en élévation) ;
La pression maximale dans la conduite.
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En fonction de leur emplacement, de la nature de la conduite sur laquelle ils sont à installer, du
diamètre de cette conduite, de la pression maximale et de leur utilisation, les robinets seront :
Sur conduites enterrées ou dans chambres :
en fonte,
en laiton pour les diamètres jusqu’à 50 mm.
Sur conduites en élévation :
en fonte,
en acier inoxydable,
en laiton.
En ce qui concerne les raccordements des robinets sur les conduites, ils seront en fonction de la nature
des tuyaux, des robinets et de leurs diamètres, de types suivants :
robinets fonte : par brides,
robinets acier : par brides ou par soudure,
robinet laiton : par brides ou par brasure ou soudo-brasure, ou par raccords vissés
pour ceux en élévation ou par manchons autosoudables sur tuyaux en polyéthylène.
La robinetterie devra répondre aux conditions et prescriptions du fascicule 71, articles 24 et 25.
Leur mise en place sera à réaliser dans les conditions définies aux articles 55 et 56 du fascicule 71.
En fonction de leur diamètre et de leur poids ainsi que dans tous les cas de canalisations à joints
souples, les robinetteries seront à poser et à fixer sur des petits massifs en béton.
ARTICLE 9 DISPOSITIONS PARTICULIERES, RESERVATIONS DIVERSES
Toutes les réservations, en particulier pour tenue des coffrages, dispositifs de stabilisation en
construction, qu’elles soient apparentes ou cachées une fois les ouvrages terminés, qu’elles soient
ouvertes sur l’extérieur du béton ou internes à celui-ci une fois l’ouvrage terminé devront être
systématiquement remplies par béton, mortier ou coulis pour interdire toute accumulation d’eau
susceptible de geler ou d’attaquer les armatures.
Ce remplissage devra être fait au plus tôt. Toute réservation ne permettant pas à un moment
quelconque l’évacuation gravitaire de l’eau devra être munie à l’origine d’évents qui devront rester
fonctionnels jusqu’au moment de remplissage.
Ces dispositions devront figurer sur les plans d’exécution.
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ARTICLE 10 ARMATURES POUR BETON ARME
Les dispositifs en acier destinés à l’ancrage d’armatures à haute adhérence (manchons) devront
satisfaire aux dispositions des normes NFA 35.020.1 et NFA 35.020.2.
ARTICLE 11 MISE EN ŒUVRE DES BETONS
11.1 Bétons pour ouvrages en béton construits en place
1 Ŕ Composition des bétons
Les installations devront permettre de doser séparément l'agrégat en volume, le ciment en poids. Les
bétonnières devront comporter un appareil de mesure de la quantité d'eau introduite ; le dosage en eau
devra être réglable à 2 % près. Le transport du béton ne devra donner lieu à aucune ségrégation, tant
dans les appareils de transport qu'à l'arrivée à pied d'œuvre, compte tenu de toutes les circonstances
de transport.
A aucun moment de sa fabrication, le béton ne devra être déposé directement sur le sol. Il devra être
obligatoirement vibré pour sa mise en œuvre.
Pour 1 m3 en œuvre, les bétons seront dosés comme suit :
Classe En présence En absence
Utilisation Dosage minimale de d’eau d’eau
en (kg) résistance agressive agressive
du liant
Béton de propreté 250 35 CLK CPJ
Béton pour massifs et fondations 250 35 CLK CPJ
Béton de forme hydraulique 250 35 CLK CPJ
Autre béton non armé 300 45 CLK CPJ
Béton coulé dans l’eau 350 45 CLK CPJ
Béton armé 350 45 CLK CPJ
Les proportions des éléments constitutifs de l'agrégat des différents bétons ci-dessus seront étudiées
pour donner des bétons de compacité maximum.
Tous les frais nécessités par les analyses et essais précédents sont à la charge de l’Entrepreneur,
notamment en ce qui concerne les analyses relatives à l'agressivité éventuelle des eaux du sol et du
sous-sol qui devra être systématiquement recherchée, le résultat de ces analyses étant déterminant
pour le choix du liant.
Les bétons d'un dosage supérieur ou égal à 300 kg/m 3 feront l'objet d'un serrage mécanique. Les
numéros des bétons pouvant apparaître sur des plans du marché n'ont qu'une valeur indicative.
L’Entrepreneur dans tous les cas, devra se reporter aux tableaux ci-dessus.
Les résistances minimales du béton à la compression et à la traction seront celles qui figurent dans le
B.A.E.L. 91 et le B.P.E.L. 91. Il est en particulier demandé de respecter une résistance à la
compression à 28 jours supérieure à 25 MPa, quel que soit le dosage en ciment.
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2 - Epreuves et contrôles
a) Pour les épreuves d’étude et pour les épreuves de convenance, le nombre d’éprouvettes
cylindriques normalisées constitutives d’échantillon sera à 7 jours au moins de 3 et à 28 jours au moins
de 3.
b) Pour les essais de contrôle effectués au cours de chantier, le nombre d’éprouvettes
cylindriques normalisées à vingt huit jours sera au moins de trois par coulée : une éprouvette sera
cassée à 7 jours, une autre à 28 jours et la troisième sera conservée pour épreuve contradictoire
éventuelle.
c) En cas de perte d’une série d’éprouvettes, à justifier par l’Entrepreneur, ce dernier sera tenu
d’exécuter des mesures au scléromètre sur l’ouvrage décoffré.
Dans le cas où les essais de béton précédents n’auraient pas été satisfaisants, le Maître d’Oeuvre
pourra exiger qu’il soit procédé à une auscultation dynamique de l’ouvrage en cause ou à des essais de
chargement.
11.2 Scellements
L'étanchéité des scellements devra être absolue pour toutes les parois d'ouvrages devant être étanches
elles-mêmes. Les pièces à sceller et les réservations seront préparées en conséquence.
Toutes les fois qu'il sera possible, les pièces à sceller seront mises en place avant la coulée du béton
ou l'exécution des maçonneries. A défaut et dans la mesure du possible également, les trous de
scellement seront obtenus par la mise en place de coffrages appropriés dont tous les éléments devront
être soigneusement retirés avant l'exécution des scellements.
Tout élément de pièce à sceller destiné à rester engagé dans le scellement devra avoir, au préalable,
sa surface complètement débarrassée de toute trace de graisse, goudron, coaltar, rouille ou peinture
quelconque (ceci est vrai en particulier pour les manchons en fonte revêtue).
Les colliers de scellements seront toujours en deux pièces afin de permettre le démontage des pièces
maintenues. Ceux-ci seront galvanisés.
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CHAPITRE III MISE EN SERVICE DES INSTALLATIONS GARANTIES
ARTICLE 1 CONFORMITE DES INSTALLATIONS AVEC LES REGLEMENTATIONS
Dans le cadre contractuel de son marché, l’Entrepreneur est soumis à une obligation de résultat, c’est-
à-dire qu’il devra livrer au Maître d’Ouvrage l’ensemble des installations en complet et parfait état de
fonctionnement, et répondant :
A toutes les réglementations qui leur sont applicables ;
Aux prescriptions et instructions des distributeurs.
ARTICLE 2 ESSAIS ET CONTROLES
2.1 Réception en usine du matériel
Le Maître d’œuvre se réserve le droit d’assister ou de se faire représenter, aux essais effectués en
usine, notamment ceux des pompes, moteurs, équipements électromécaniques, etc… A cet effet, le
constructeur devra soumettre la date de ces opérations au moins dix jours à l’avance.
2.2 Sur site
Equipements de protection
Après achèvement du montage, avant la réception provisoire et la mise en service des ouvrages, il est
procédé aux essais de l’Entrepreneur sous le contrôle du Maître d’Œuvre et de l’organisme agrée pour
délivrer l’autorisation de mise en service définitive.
Ces essais ont pour but :
a) de vérifier les garanties techniques prévues au marché notamment en ce qui concerne la protection
des installations contre les coups de Béliers dans les conditions de fonctionnement indiquées au
marché.
b) de vérifier le fonctionnement du dispositif anti bélier en ce qui concerne notamment la mise en
marche et l’arrêt des appareils de pompage avec ou sans automatisme et la protection contre les
diverses natures d’incidents.
L’Entrepreneur peut pour ces opérations utiliser un appareillage de contrôle et de comptage équipant la
station. Toutefois, en cas de contestations, l’Entrepreneur peut être tenu d’assurer sous sa
responsabilité par des moyens provisoires, le fonctionnement des installations.
Les mesures à effectuer aux frais de l’Entrepreneur sont les suivantes :
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Canalisations et robinetterie
L'installation achevée, la robinetterie, joints compris, devra résister à une pression d'essai au moins
égale à la pression de service + 5 bars (avec un minimum de 17.5 bars).
Les organes de fermeture (vannes, clapets) devront rester étanches sous la pression d'essai.
Les essais hydrauliques seront effectués à la charge de l'Entrepreneur au cours de la période de mise
au point de l'installation.
Nettoyage et désinfection des canalisations
Dès finition des essais et épreuves, les canalisations devront être nettoyées et lavées intérieurement, et
ensuite désinfectées. Ces travaux devront être réalisés dans les conditions précisées à l’article 84 du
fascicule 71.
Contrairement aux prescriptions de l’article 84 susvisé, tous les frais de nettoyage et de désinfection
seront à la charge de l’Entrepreneur, y compris la fourniture de l’eau et les frais d’analyses.
ARTICLE 3 ATTESTATION AVANT MISE EN SERVICE
Pour l’autorisation de mise en route, l’Entrepreneur devra fournir une "attestation de conformité" établie
par un organisme contrôleur agréé.
Les contrôles seront à effectuer et l’attestation de conformité à établir par un organisme de contrôle
agréé, dans les conditions définies par la législation en vigueur.
Les frais de contrôle seront à la charge de l’Entrepreneur.
L’arrêté ministériel du 15 mars 2000 soumet à déclaration de mise en service les récipients de
gaz dont la Pression de Service (PS) > 4 bars et le produit PS.V (volume en litres) est supérieur à
10000 bars.litre. Ce qui sera le cas pour le dispositif anti-bélier de CONTIGNY. La déclaration est à
adresser à la DRIRE. L’entreprise appuiera la collectivité dans cette démarche de déclaration
Garantie
Conformément à la loi n° 78-12 du 4 janvier 1978, la période de garantie est de 2 ans à compter de la
date de la réception.
Le Maître d’Ouvrage se réserve le droit de procéder pendant la période de garantie à toutes nouvelles
séries d'essais qu'il jugera nécessaires après avoir averti l’Entrepreneur en temps utile.
Durant cette période, l’Entrepreneur est tenu de remédier à tous désordres nouveaux, y compris dans
les menus travaux, elle doit procéder à ses frais (pièces et main-d’œuvre) au remplacement de tout
élément défectueux de l'installation.
L’Entrepreneur dispose d'un délai de 48 heures sauf accord contraire du Maître d'Ouvrage pour remédier
aux désordres dès la notification de ceux-ci ; passé ce délai, le maître de l'ouvrage peut faire exécuter
ces travaux aux frais, risques et périls de l’Entrepreneur défaillant.
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Toutefois, cette garantie ne couvre pas :
Les travaux d'entretien normaux ainsi que les matières consommables ;
Les réparations qui seront les conséquences d'un abus d'usage ;
Les dommages causés par les tiers.
ARTICLE 4 DOSSIER DES OUVRAGES EXECUTES
Equipements de protection
Après notification du constat de fin de travaux de construction et avant de demander la mise en
observation, l'Entrepreneur remet au Maître d'Œuvre :
1) En quatre exemplaires, dont un sur format informatique courant, les plans d'ensemble de
l'installation conformes à l'exécution,
2) En quatre exemplaires, dont un sur format informatique courant, les plans de détail
d'exécution nécessaires à l'exploitation et l'entretien de l'installation et, notamment, les plans de détail
de toutes les pièces sujettes à remplacement ou à remise en état pour cause d'usure, de rupture, etc...
ainsi que les plans de repérage permettant d'identifier lesdites pièces et de procéder, en toute
connaissance de cause, à leur démontage et à leur remontage.
3) En quatre exemplaires les manuels définitifs d'exploitation et d'entretien du matériel donnant
toutes indications utiles, notamment pour le dépannage du matériel, le graissage (qualité des huiles et
graisses, fréquence), la fréquence des visites d'entretien systématiques, etc...
Tous les documents doivent être complets et indélébiles, établis d'une façon parfaitement lisible. Les
plans et dessins doivent être entièrement cotés, dressés à une échelle suffisante pour une parfaite
compréhension ; ils doivent porter les indications permettant une identification rapide et sûre de leur
objet.
Les documents concernant des matériels étrangers doivent être entièrement libellés en français.
ARTICLE 5 DATE D’ACHEVEMENT DES TRAVAUX
La date d'achèvement des travaux est celle du dernier jour d'une période continue d'observation des
installations fixée à un mois. La réception est alors prononcée et prend effet à cette date sous réserve :
De la conformité des installations au projet ;
D'un fonctionnement ne révélant ni défectuosité d'ordre hydraulique, mécanique, électrique,
ni difficulté d'exploitation, ni gêne pour le voisinage en raison de mauvaises odeurs, bruits
ou vibrations.
Le personnel normal d'exploitation assure alors la conduite et l'entretien de l'installation et
l’Entrepreneur peut alors retirer son personnel d'encadrement mais sous conditions, jusqu'à la fin du
délai de garantie, de son retour immédiat sur demande motivée de Maître d’Œuvre.
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ARTICLE 6 DELAI DE GARANTIE
Le délai de garantie expirera DEUX an après la date d'effet de la réception.
Durant cette période, l'entretien et l'exploitation des installations seront entièrement à la charge du
Maître de l'Ouvrage.
L’Entrepreneur devra, en cas d'anomalie ou d'irrégularité prolongée de fonctionnement, détacher l'agent
qualifié pour en étudier l'origine et apporter toute modification reconnue nécessaire (ceci à ses frais).
Le Maître de l'Ouvrage se réserve le droit de procéder, pendant la garantie à toute nouvelle
constatation qu'il jugerait opportune et de poursuivre, en toute saison, de nouvelles séries continues
d'essais après en avoir avisé l’Entrepreneur.
L’Entrepreneur assumera, en outre, pendant dix ans, à partir de la réception, la responsabilité prévue
aux articles 1792 et 2270 du Code Civil. Il conviendra, en outre, de se référer également aux articles
1789 à 1793 et 1641 et 1648 inclus de ce même Code Civil.
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CHAPITRE IV ETUDE & ORGANISATION DU CHANTIER
ARTICLE 1 PHASE DE PREPARATION - PLAN D’ASSURANCE QUALITE
La phase de préparation est une phase fondamentale pour assurer la qualité du chantier. Elle est
réalisée en concertation avec le Maître d'Œuvre. Sa formalisation se traduit par la rédaction d'un
Document d'Assurance Qualité à la fin de la période de préparation du chantier. Le Document
d'Assurance Qualité est soumis au visa du Maître d'Œuvre avec le programme d'exécution proprement
dit, prévu au C.C.A.G.
La durée de cette phase est distincte de la durée attribué au chantier.
La phase de préparation de chantier comprendra au minimum les étapes suivantes :
Dès la notification du marché :
Présentation par l’entreprise de son organisation générale, concernant notamment le
contrôle des travaux, la gestion des non-conformités et la circulation de l’information interne
au chantier.
Envoi des DICT par l'entreprise,
En cours de préparation de chantier :
Analyse des contraintes :
o Contraintes liées aux riverains ;
o Contraintes écologiques et environnementales ;
o Contraintes liées aux autres intervenants du chantier et au sol ;
o Contraintes liées à la sécurité (signalisation,...) ;
o Contraintes et risques liés à la nature du sol ;
o Contraintes liées au positionnement des points particuliers.
Implantation de la base vie, lieu de stockage, lieu de décharge ;
Consultation et choix des fournisseurs et sous-traitants ;
le planning d’exécution (approvisionnements, préfabrication en atelier, montage, mise en
service et essais)
L’entrepreneur doit soumettre au Maître d’Œuvre, avant tout commencement des travaux par ordre de
service séparé, le dossier d’exécution comprenant :
Le dessin de détail d’équipement ;
Le dessin de détail concernant les réservations de génie civil si nécessaire ;
Les notes de calcul justificatif ;
Une note descriptive rappelant les caractéristiques de détail des réservoirs anti-béliers ;
La liste de l’appareillage de robinetterie qu’il envisage d’utiliser, marque et type
La liste de l’appareillage de mesure et de contrôle qu’il envisage d’utiliser, marque et
type.
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Lors de la réunion de préparation :
Présence du Maître d'Ouvrage, du Maître d'Œuvre, du Coordonnateur si nécessaire, des
Conducteurs de Travaux et Chef de chantier de l'Entreprise, sous-traitants et principaux
fournisseurs et exploitants ;
Définition des points sensibles et validation de leurs traitements (ces points sensibles sont
définis à partir des contraintes repérées lors du piquetage et des difficultés techniques
spécifiques au chantier) ;
Les matériaux que l'entreprise se propose d'employer avec précision des certifications
(NF,ISO...) ou existence de contrôle externe ;
Les principaux matériels ;
Définition des contrôles à réaliser par l'entreprise (Plan de Contrôle) ;
Traitement des problèmes liés à la sécurité ;
Présentation par le Maître d'Œuvre de son plan de contrôle ;
Rédaction par l'Entreprise du procès verbal des décisions prises lors de la préparation de
chantier, tenant lieu de Document d'Assurance Qualité.
ARTICLE 2 DOCUMENTS APRES EXECUTION
Lorsqu’il demande la réception, l’installateur remet au Maître d’œuvre les notices de fonctionnement et
d’entretien des ouvrages et les plans et autres documents conformes à l’exécution selon l’article 4 du
chapitre III.
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CHAPITRE V MESURE ET PRECONISATION POUR LE RESPECT DE LA
ZONE NATURA 2000
L’entrepreneur répondra aux exigences de la zone NATURA 2000, il prendra toutes les dispositions
nécessaires pour éviter tous risques de pollutions de la zone autour de la station.
Il ne sera toléré aucune atteinte inutile à l'environnement.
A priori sans objet à partir du moment ou l’entreprise se contente de travailler dans l’enceinte de
la station existante.
ARTICLE 1 SITUATION DES TRAVAUX
Les travaux sont situés à l’intérieur du périmètre de deux zones Natura 2000 :
- La Zone Spéciale de Conservation FR8301015 « Val d’Allier Nord » ;
- La Zone de Protection Spéciale FR8310079 « Val d’Allier Bourbonnais ».
Ces périmètres sont localisés dans une étude spécifique qui sera mise à disposition de l’entreprise
retenue si toutefois elle envisagée de travailler en dehors de l’enceinte de la station, sur les cartes
jointes en annexe du présent CCTP.
En application de l’article R.414-21 du code de l’environnement, une évaluation des incidences des
travaux a été réalisée en 2007. L’entrepreneur se doit de respecter les exigences et obligations décrites
dans cette étude.
Lu et accepté,
A.................................le...........................
L'entrepreneur,
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ANNEXES
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ANNEXE 1 : Localisation de la ZSC « Val d’Allier Nord » dans la zone du projet
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ANNEXE 2 : Carte des habitats patrimoniaux du champ captant de CONTIGNY
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ANNEXE 3 : Coupe de l’installation Anti-Bélier de Contigny à prévoir
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