MINISTERIO DE TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL

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					                        Administración Nacional de la Seguridad Social




                                     ANEXO A

    AL PLIEGO DE BASES Y CONDICIONES PARTICULARES PARA LA
  CONSTRUCCIÓN DE UN EDIFICIO SEDE PARA LA UNIDAD ATENCION
PROFESIONALES Y REGIONAL BONAERENSE SUR, CIUDAD DE MAR DEL
                   PLATA – PROVINCIA DE BUENOS AIRES




        ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES

DIRECCION DE LA OBRA:

Avenida Independencia 3154, Mar del Plata, Pcia. de Buenos Aires.


OBJETO DEL CONTRATO:

Es objeto del presente contrato la construcción del edificio de referencia para ser
habilitado como sede Mar del Plata de la Unidad de Atención Profesional (UAP) y sede
de la Regional Bonaerense Sur, propiedad de ANSES – Ciudad de Mar del Plata, Pcia.
de Buenos Aires.

                  Ministerio de Trabajo Empleo y Seguridad Social




                                                                                   1
DEFINICIÓN DE LOS RUBROS DE OBRA
La presente descripción de los Rubros de Obra tiene como objetivo definir la calidad de
los materiales y los métodos constructivos a utilizar en cada una de las tareas de obra,
las cuales se realizarán en un todo de acuerdo a las presentes especificaciones,
siempre que la documentación particular de la obra no indique otra cosa.
Es importante que el CONTRATISTA comprenda el fin mismo de la obra y sus
correspondientes rubros, de modo tal que pueda advertir tareas no incluidas dentro de
la presente documentación técnica. La no inclusión de alguna de ellas por parte de
ANSES, y que por su carácter sean obvias e insustituibles de acuerdo al fin de la Obra,
deberá ser advertidas e incluidas por el CONTRATISTA en la planilla de cotización por
rubros, sin considerarse tareas adicionales. Si no fueran advertidas al momento de la
cotización, será responsabilidad de éste realizarlas a su costo.
La obra se realizará por el sistema de Ajuste Alzado, lo que implica la ejecución de
todas las tareas acabadas y perfectas, por un precio único y total.
En todo lo relativo a Higiene y Seguridad en el Trabajo para la actividad de la
Construcción, imperará lo establecido por la Ley Nacional 24.557 y su reglamentación,
el Decreto 911/96, las resoluciones, disposiciones y demás normas vigentes y futuras,
así como las ordenanzas u otras disposiciones provinciales o municipales que resulten
de aplicación.



NOTA

Las marcas indicadas en el presente pliego y en su documentación anexa son
indicativas y no comprometen obligación de uso. El CONTRATISTA podrá utilizar otras
marcas “similares” siempre y cuando las mismas sean de equivalentes características
técnicas, pudiendo la INSPECCIÓN DE OBRA exigir al CONTRATISTA certificación de
calidad y aptitud técnica extendida por IRAM o INTI de los materiales ofertados.


REFERENCIAS

      INSPECCIÓN: Inspección de Obra
      ETP: Especificaciones Técnicas Particulares
      ETG: Especificaciones Técnicas Generales
      EPS: Empresa Prestadora del Servicio

GENERALIDADES:

Alcances del pliego
El Pliego de Especificaciones Técnicas tiene como finalidad dar el lineamiento de las
Especificaciones de aplicación para la construcción y/o tareas que integren las obras a
realizarse, motivo de la presente licitación, completando las indicaciones del Pliego de
Condiciones Generales y el Pliego de Condiciones Particulares.

Se estipulan las condiciones y relación en que debe desenvolverse el Contratista en lo
que se refiere a la realización y marcha de los trabajos que aquí se especifican y a las
instrucciones, supervisión y/o aprobación que deba requerir a la Inspección de Obra
para su correcta ejecución.


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El Contratista deberá realizar los trabajos dentro de las normas técnicas de práctica y
de acuerdo a las instrucciones que le imparta la Inspección de Obra. Cumplirá con
todas las ordenanzas y reglamentos en vigor - tanto del Municipio como Entes de
Servicios Públicos, Privados, Policiales, etc., y se hará directamente responsable por
toda infracción efectuada durante y después de la ejecución de los trabajos.

Obras comprendidas en esta documentación
Son aquellas por las cuales la empresa Contratista tomará a su cargo la provisión de
materiales, mano de obra, plantel, equipo, seguros, etc., como toda otra provisión o
trabajo complementario que directa o indirectamente resulte necesario para la
ejecución de los mismos, en correspondencia con los rubros que a continuación se
listan y especifican, los cuales no resultan limitativos ya que las obras deberán
responder en un todo a su fin.

Reglamentos
Se trata de los Reglamentos cuyas normas regirán para la ejecución de los trabajos,
siendo válidos solamente en cuanto no sean modificados por la Inspección de Obra. Se
remitirá a la interpretación de los mismos para aclaración de dudas y/o insuficiencias de
las Especificaciones que pudieran originarse en la aplicación de la documentación
técnica, del proyecto, o las reglas del arte de ejecución propiamente dichas.

Los Reglamentos cuyas disposiciones se prescriben como complementarias son:

a) Estructuras de Hormigón Armado
Centro de Investigaciones de los Reglamentos Nacionales de Seguridad para las obras
civiles (C.I.R.S.O.C.). Nº 201-202
b) Estructuras Metálicas:
Reglamentos Nacionales de seguridad para obras Civiles: CIRSOC/NORMAS 101-102-
301 y 302 / D.I.N. 1050 y D.I.N. 4114.

Muestras
Será obligación del Contratista la presentación de muestras de todos los materiales y
elementos que se deban incorporar a la obra, para su aprobación por parte de la
Inspección.
Se establece en este artículo que las muestras deberán presentarse dentro de los
cinco (5) días hábiles a contar de la fecha en que la Inspección de Obra las haya
solicitado.
El incumplimiento de esta prescripción hará plausible al Contratista de una multa
automática de acuerdo a lo establecido en el Pliego de Condiciones Particulares.
La Inspección de Obra podrá empero justificar especialmente a su solo juicio, casos de
fuerza mayor que impidan o atrasen la presentación de las muestras.


1. RESPONSABILIDADES DEL CONTRATISTA.

Luego de firmado el contrato, el CONTRATISTA deberá presentar, dentro de los
primeros (60) sesenta días corridos la siguiente Documentación Técnica, para su
aprobación por la Inspección:




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    Planos Municipales debidamente aprobados, con los permisos de obra que
     correspondan. Nota: no se iniciarán trabajos de obra hasta no cumplir con este
     trámite.

    Proyecto Ejecutivo de la Obra, incluirá los Planos completos y las respectivas
     Memorias de Cálculo de cada uno de los ítems que a continuación se detallan:

      a)   Demolición.
      b)   Arquitectura.
      c)   Hormigón Armado
      d)   Cubiertas.
      e)   Instalación Sanitaria y emergencia hidrante.
      f)   Instalación Eléctrica.
      g)   Climatización
      h)   Señalización de emergencia.

    Listado completo y muestras de materiales a proveer e instalar.

Una vez aprobado el plano municipal y la Documentación Técnica por parte de la
Gerencia Obras e Infraestructura y luego de haber obtenido la conformidad de los
Seguros presentados, por parte de la Gerencia Contrataciones, se firmará el Acta de
Inicio de Obra, comenzando a regir el Plazo de Obra de trescientos noventa días
corridos (390 días corridos).
El CONTRATISTA no podrá comenzar con los trabajos de obra hasta no haber
obtenido la aprobación de planos municipales y permiso de obra extendido por la
Municipalidad de Mar del Plata y la aprobación Técnica correspondiente por parte de la
Gerencia Obras e Infraestructura y la Gerencia Contrataciones de los seguros
presentados.
Será responsabilidad del CONTRATISTA cumplir con todo lo indicado en las
Especificaciones Técnicas Particulares - Anexo A - Las Especificaciones Técnicas
Generales - Anexo B - Planos y Planillas que acompañan el Presente Pliego.

2. REPRESENTANTE TÉCNICO DEL CONTRATISTA

Todos los trabajos a realizar deberán estar supervisados por un Ingeniero o Arquitecto
a designar por el CONTRATISTA, de reconocida trayectoria y matriculado en el
Registro Profesional, el cual actuará como Representante Técnico de la Empresa
ADJUDICATARIA.
El CONTRATISTA y su Representante Técnico serán responsables de la correcta
interpretación de los Planos y Especificaciones.
El COMITENTE se reserva el derecho de solicitar el inmediato reemplazo del
Representante Técnico, cuando esta persona demuestre falta de idoneidad o
negligencia en el desempeño de sus funciones, al solo juicio de la INSPECCIÓN.




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3. REPRESENTANTE EN OBRA.

El CONTRATISTA deberá tener obligatoriamente un Representante en Obra, en forma
permanente, autorizado y aceptado por la INSPECCIÓN, que en caso de ausencia del
CONTRATISTA, lo represente y con quien la INSPECCIÓN pueda entenderse.
El Representante en Obra del CONTRATISTA, recibirá Órdenes de Servicio, les dará
cumplimiento y realizará Notas de Pedido a la INSPECCIÓN.
El COMITENTE se reserva el derecho de solicitar el inmediato reemplazo del
Representante en Obra, cuando esta persona demuestre falta de idoneidad o
negligencia en el desempeño de sus funciones, al solo juicio de la INSPECCIÓN.

4. ELABORACIÓN DEL PROYECTO EJECUTIVO Y LA INGENIERÍA DE OBRA.
Los Planos entregados por ANSES y estas especificaciones contienen el anteproyecto
de obra y no podrán ser usados como planos constructivos. El CONTRATISTA deberá
desarrollar el proyecto ejecutivo, la ingeniería de obra y la documentación técnica
necesaria, de acuerdo a lo indicado en el Anexo B (PETG), en los ítems respectivos.
Para ello afectará a los Profesionales de 1º Categoría especialistas en cada rubro
necesarios para la elaboración de los respectivos proyectos. Todos los profesionales
deberán estar aprobados por la INSPECCIÓN.
Se dará cumplimiento a todas las Ordenanzas, Decretos, y/o Leyes Nacionales sobre
presentación de documentación técnica, ya sea al comenzar o finalizar los trabajos.
Una vez finalizados estos se obtendrá la habilitación ante el Organismo de Contralor
del Gobierno de la Municipalidad de Mar del Plata, corriendo por cuenta y cargo del
CONTRATISTA todo pago de Aranceles, Derechos y/o Permisos que correspondan.
Una vez finalizados los trabajos se obtendrá la habilitación ante el Organismo de
Contralor de la Municipalidad de Mar del Plata, y de todo otro Organismo y/o Empresa
distribuidora de Servicios que corresponda y deban intervenir, corriendo por cuenta y
cargo del CONTRATISTA todo pago de Aranceles, Derechos y/o Permisos.

5. PLANOS, PROYECTO, DIRECCION DE OBRA, TRAMITES, DERECHOS,
ARANCELES

El CONTRATISTA será el encargado del Proyecto y Dirección de Obra, por lo que
deberá asumir esta responsabilidad ante ANSES y ante cualquier Organismo que deba
intervenir, corriendo a su cuenta y cargo todas las responsabilidades que de ella
emanen, como así también deberá efectuar todas las presentaciones ante el
Organismo Municipal y Consejos Profesionales que deban intervenir y efectuar todo
pago de Derechos, Aranceles y Firmas Profesionales y demás requisitos necesarios
estipulados para la concreción de las Obras.
Para este fin el CONTRATISTA designará a un profesional de 1º categoría (Arquitecto
ó Ingeniero), matriculado en el respectivo Consejo Profesional, el que tendrá a su cargo
la dirección, control y coordinación de la obra y/o instalaciones y será responsable de la
misma.
El CONTRATISTA y su Director de Obra serán responsables de la correcta
interpretación de los Planos y Especificaciones.
ANSES se reserva el derecho de solicitar el inmediato reemplazo del Director de Obra,
cuando esta persona demuestre falta de idoneidad o negligencia en el desempeño de
sus funciones, al solo juicio de la INSPECCIÓN.

6. CUMPLIMIENTO DE LEYES, TRAMITACIONES, ETC.

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En materia legal relativa a la Higiene y Seguridad en el Trabajo para la actividad de la
construcción o actividades asociadas a esa industria, imperará lo establecido por la Ley
Nº 24.557 y su reglamentación el Decreto Nº 911/96, las resoluciones, disposiciones, y
demás normas vigentes y futuras, así como las ordenanzas u otras disposiciones
nacionales, provinciales y/o municipales
El Contratista deberá proveer a su personal de todos los elementos de seguridad
correspondientes al tipo de obra a ejecutar, la INSPECCIÓN DE OBRA de Anses está
autorizada a exigir al Contratista el retiro de la obra de aquel personal que no utilizare
los elementos de seguridad exigidos por ley.
Los ítems descriptos en el Anexo A, Pliego de Especificaciones Técnicas Particulares
deberán cumplimentar además todo lo indicado en el Anexo B, Pliego de
Especificaciones Técnicas Generales que forma parte de la presente documentación.

El Contratista deberá cumplimentar las Reglamentaciones del Gobierno de la Ciudad
de Mar del Plata y los Policiales correspondientes al estacionamiento de volquetes y al
llenado de los mismos, al ingreso y egreso de materiales, etc.

Deberá cumplimentar también las tramitaciones que el Gobierno de la Ciudad de Mar
del Plata exigiere para la ejecución de obra, los pagos de los derechos, tasas y/o
sellados que esas tramitaciones eroguen, así como el pago de las firmas autenticadas
de los profesionales matriculados actuantes. El plazo de las tramitaciones será de DOS
(2) meses.


Para los rubros no especificados en el presente Anexo “A” de condiciones
particulares, se tendrá en cuenta las especificaciones generales detalladas en el
Anexo “B” de condiciones generales.




1.    TRABAJOS PRELIMINARES


1.1.- VALLADOS Y ANDAMIOS
Se utilizará el tipo de andamio más adecuado en función de las tareas a ejecutar.
Deberán responder a la legislación vigente en el Código de Edificación de la Ciudad de
Mar del Plata, o a las reglamentaciones del municipio respectivo.

1.2.- PLANOS, PROYECTO, DIRECCION DE OBRA, TRAMITES, DERECHOS,
ARANCELES

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El CONTRATISTA será el encargado del proyecto y Dirección de Obra, por lo que
deberá asumir esta responsabilidad ante ANSES y ante cualquier Organismo que deba
intervenir, corriendo a su cuenta y cargo todas las responsabilidades que de ella
emanen, como así también deberá efectuar todas las presentaciones ante el
Organismo Municipal y Consejos Profesionales que deban intervenir y efectuar todo
pago de Derechos, Aranceles y Firmas Profesionales y demás requisitos necesarios
estipulados para la concreción de las Obras.
Para este fin el CONTRATISTA designará a un profesional de 1º categoría (Arquitecto
ó Ingeniero), matriculado en el respectivo Consejo Profesional, el que tendrá a su cargo
la dirección, control y coordinación de la obra y/o instalaciones y será responsable de la
misma.
El CONTRATISTA y su Director de Obra serán responsables de la correcta
interpretación de los Planos y Especificaciones.
ANSES se reserva el derecho de solicitar el inmediato reemplazo del Director de Obra,
cuando esta persona demuestre falta de idoneidad o negligencia en el desempeño de
sus funciones, al solo juicio de la INSPECCIÓN.
REPRESENTANTE EN OBRA.
El CONTRATISTA deberá tener obligatoriamente un Representante en Obra, en forma
permanente, autorizado y aceptado por la INSPECCIÓN, que en caso de ausencia del
CONTRATISTA y/o del Director de Obra, lo represente y con quien la INSPECCIÓN
pueda entenderse.
El Representante en Obra del CONTRATISTA, recibirá Ordenes de Servicio, les dará
cumplimiento y realizará Notas de Pedido a la INSPECCIÓN.
ANSES se reserva el derecho de solicitar el inmediato reemplazo del Representante en
Obra, cuando esta persona demuestre falta de idoneidad o negligencia en el
desempeño de sus funciones, al solo juicio de la INSPECCIÓN.

1.3.- ELABORACIÓN DEL PROYECTO EJECUTIVO Y LA INGENIERÍA DE OBRA.
Los Planos entregados por ANSES y estas especificaciones contienen el anteproyecto
de obra y no podrán ser usados como planos constructivos. El CONTRATISTA deberá
desarrollar el proyecto ejecutivo definitivo de la obra, la ingeniería de obra y la
documentación técnica necesaria, de acuerdo a lo indicado en el Anexo B (PETG), en
los ítems respectivos.
Para ello afectará a los Profesionales de 1º Categoría especialistas en cada rubro
necesarios para la elaboración de los respectivos proyectos. Todos los profesionales
deberán estar aprobados por la INSPECCIÓN.
Se dará cumplimiento a todas las Ordenanzas, Decretos, y/o Leyes Nacionales sobre
presentación de documentación técnica, ya sea al comenzar o finalizar los trabajos.
Una vez realizados por el CONTRATISTA los Planos de Obra y visados por los
Organismos que deban intervenir, tanto de obra como así también de cada una de las
instalaciones, se dará comienzo a la obra propiamente dicha, corriendo por cuenta y
cargo del CONTRATISTA todo pago de Aranceles, Derechos y/o Permisos.
Una vez finalizados los trabajos se obtendrá la habilitación ante el Organismo de
Contralor de la Municipalidad de Mar del Plata, y de todo otro Organismo y/o Empresa
distribuidora de Servicios que corresponda y deban intervenir, corriendo por cuenta y
cargo del CONTRATISTA todo pago de Aranceles, Derechos y/o Permisos.
1.4.- OBRADOR, DEPOSITO Y SANITARIOS DE OBRA


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El Contratista preparará el obrador cumplimentando las disposiciones contenidas en el
Código de Edificación de la Ciudad de Mar del Plata. Del mismo modo se procederá
con respecto a los cercos y defensas provisorias sobre las Líneas Teórico Municipales
(L.T.M.) y Líneas de Edificación Existentes (L.E.E.).
Para demás particularidades se deberá respetar lo exigido en el punto 1.4 del Anexo B
de Especificaciones Técnicas Generales.
1.5.- REPLANTEO
Deberá respetarse lo establecido en punto 1.3 del Anexo B Especificaciones Técnicas
Generales. A los efectos de replantear correctamente los límites del terreno y
establecer definitivamente la Línea Teórico Municipal (L.T.M.) se deberá respetar lo
indicado en el plano nº 1 de la documentación adjunta.
1.6.- CARTEL DE OBRA
Deberá respetarse lo establecido en punto 1.7 del Anexo B Especificaciones Técnicas
Generales.
1.7.- CERCO DE OBRA
Se construirá con materiales en buen estado de conservación y de buen aspecto. Se
colocará un timbre, con campanilla en el local del sereno. El plantel y equipo
necesarios para realizar los trabajos serán provistos por el Contratista.
1.8.- AGUA DE CONSTRUCCIÓN
Deberá respetarse lo establecido en punto 1.5 del Anexo B Especificaciones Técnicas
Generales.
1.9.- LUZ Y FUERZA MOTRIZ DEOBRA
Deberá respetarse lo establecido en punto 1.5 del Anexo B Especificaciones Técnicas
Generales.
1.10.- LIMPIEZA, NIVELACION DEL TERRENO y TERRAPLENAMIENTO
Se deberá realizar, antes de iniciarse la construcción, la limpieza de todo el terreno
liberándolo de escombros, residuos, malezas, etc. Los árboles, incluso sus raíces,
serán retirados o conservados en buen estado de acuerdo a lo indicado en plano de
arquitectura y a las indicaciones de la Inspección. Se cegarán los pozos negros y
cámaras si existiesen. Hecho este trabajo, se nivelará el terreno, dejándolo en forma
para el terraplenamiento y posterior replanteo.
El terraplenamiento o relleno, a realizar para llegar a los niveles indicados en plano de
arquitectura, se efectuará por capas de no más de 0,30 m. de espesor empleándose
para ello equipo de compactación adecuado a juicio de la Inspección de Obra.
Se realizarán sucesivas pasadas del equipo, hasta lograr una densidad no inferior al
95% de la óptima obtenida en el ensayo Proctor Standard para las capas intermedias y
del 98% para la última capa.
Se podrá utilizar suelo proveniente de las excavaciones, previa aprobación de la
Inspección de Obra, salvo en aquellos sectores del estacionamiento y circulación
vehicular, en cuyo caso se deberá utilizarse tosca que como mínimo satisfaga las
siguientes condiciones:
a) límite liquido inferior a 40.
b) índice de plasticidad inferior a 10.
c) pasa tamiz 200 menos del 92%.
d) valor soporte superior a 20.
e) hinchamiento inferior al 2%.

La tosca podría reemplazarse por suelo proveniente de excavaciones, al que debería
agregarse un determinado porcentaje de cal con la finalidad de disminuir su índice de
plasticidad. Quedará a criterio de la Inspección de Obra la aprobación de tal sustitución.
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1.11.- ESTUDIO DE SUELOS
Para la ejecución del edificio se deberá realizar un estudio de suelos de las siguientes
características.
El estudio de suelos se realizará mediante la ejecución de un mínimo de 4 (sondeos)
en lugares a determinar por la Inspección de Obra de un mínimo de 8 (ocho) metros de
profundidad y 2 (dos) calicatas en la zona de la playa de estacionamiento.
El mismo determinará las características físicas, químicas y mecánicas de los estratos
de suelo, mediante perforaciones de penetración normalizada (STP) y extracción de
muestras cada metro, sobre las que se realizarán los siguientes ensayos:
 Límites de consistencia: Límite líquido. Límite Plástico e Índice de Plasticidad:
 Análisis granulométrico e identificación mediante el Sistema Unificado de
Clasificación (SUCS)
 Contenido de humedad natural
 Peso unitario natural y corregido seco
 Determinación de los parámetros de resistencia mediante ensayos de compresión
triaxial.
 Determinación de las condiciones de agresividad sobre la muestra de suelo y de
    agua, mediante análisis químico (cantidad de sulfatos y cloruros).
 Luego de 24 hs de realizadas las perforaciones, se determinará el nivel de la napa
    de agua en cada una de las perforaciones.

La totalidad de los ensayos se realizarán conforme a las Normas, Métodos y reglas del
arte en la materia.
Con los resultados de los ensayos de campo y de laboratorio, se realizará un informe
con los siguientes resultados:

 Perfil con Ensayo de Penetración Normal (STP) indicando Nº de golpes para los
   últimos 15 cm del estrato o metro.
 Descripción estratigráfica con los principales parámetros físicos y mecánicos.
 Nivel de la napa de agua.
 Recomendaciones para las fundaciones, analizando diversas alternativas e
   indicando las condiciones portantes del suelo a la cota de fundación, tipo de cimiento
   adecuado y factores de diseño estructural.
 Recomendaciones para el tratamiento de eventuales comportamientos agresivos del
   suelo o del agua.
En caso de detectarse suelos que requieran ensayos especiales o bien se encuentren
anomalías o dispersión de resultados que no permitan determinar una recomendación
para las fundaciones, se formulará un programa de investigaciones complementarias,
que incluyan: perforaciones adicionales, aumento de la cota de perforación en las
perforaciones realizadas y ensayos complementarios.
Se realizarán ensayos de compactación en cada capa y no se permitirá la instalación
de la nueva capa hasta tanto no se hayan verificado los resultados esperados y
requeridos.
Finalizado el relleno con suelo seleccionado hasta la cota indicada, se completará con
una capa de suelo cal al 5 % en capas no mayores de 10 cm hasta alcanzar la cota de
la sub base.
En caso de detectarse una cota de la napa de agua próxima a la superficie, que por
acción de su variación o capilaridad pueda afectar la estabilidad e impermeabilidad de
los contrapisos y pisos, se deberá prever la instalación de drenes que disminuyan la


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presión capilar, pozos de bombeo y bombas que permitan el alejamiento del excedente
de agua.
Si por la eventual acción de la misma, se considera que puede verse afectada la
capacidad portante de los suelos, se deberá prever la elevación de la cota del relleno y
la colocación de una malla geotextil por debajo de los contrapisos y pavimentos.

2.    DEMOLICIONES Y DESMONTES

GENERALIDADES
Se deberán cumplimentar siempre las disposiciones contenidas en el Código de la
Edificación de la Ciudad de Mar del Plata en lo concerniente a tareas de demoliciones,
ya sean de orden administrativo o técnico.
En todos los casos, si no se especifica otra cosa en contrario, se entiende que los
trabajos de demolición comprenden el retiro de todos los elementos enterrados
(cimientos, bases de columnas, cisternas, columnas de alumbrado, submuraciones,
etc.).
La Empresa tendrá a su cargo la realización de todos los trámites y gestiones
necesarios (incluyendo el pago de los derechos y sellados) ante los organismos y EPS
correspondientes, con el objeto de que retiren las instalaciones, medidores, líneas
aéreas, árboles, postes, y demás obstáculos que dificultaran la ejecución de los
trabajos.
Se deberá desmontar la totalidad del contrapiso y carpeta existente, los cuales deberán
ser retirados de la obra.
Se deberá tapar los posibles pozos existentes con escombro molido y perfectamente
apisonado por capas no mayores a los 10 cm de espesor.
Se deberán demoler y retirar aquellas submuraciones que eventualmente se
encontrasen, y que interfieran en el replanteo de bases nuevas y/o excavaciones.
Se deberán picar los revoques flojos, revestimientos, todo saliente de mampostería y
cualquier otro elemento que se encontrase, dejando toda la superficie de las
medianeras perfectamente aplomadas y aptas para recibir revoque impermeable y
grueso de espesores considerados dentro de los parámetros normales.
Se deberán llenar las oquedades que resultasen con ladrillo común partido y mezcla de
arena y cemento Portland.
Será de exclusiva responsabilidad y cargo del CONTRATISTA los eventuales reclamos
por deterioro producto de la ejecución de los trabajos emergentes de los linderos del
terreno.
2.1.- VOLQUETES
Se cumplimentará lo establecido en el punto 2.2 del Anexo B de Especificaciones
Técnicas Generales.

3.    MOVIMIENTOS DE TIERRA

3.1.- LIMPIEZA DEL TERRENO
Atendiendo a las recomendaciones del estudio de suelos, se realizará un desmonte y
retiro de todo el suelo vegetal de los estratos superiores, hasta las cotas que determine
el mismo. Ese suelo será retirado de la obra y no será utilizado.
3.2.- RELLENOS
Los rellenos se harán de acuerdo a las reglas del arte en la materia y a lo especificado
en el ANEXO B ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES, mediante suelo
seleccionado, compactado.


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En la zona del edificio se hará un tratamiento mediante la utilización de suelo – cal con
un contenido mínimo del 4 % medido en peso, para asegurar la estabilidad y
durabilidad de los contrapisos. En caso detectarse suelos expansivos o licuables, no se
permitirá su uso con asiento de contrapisos ni pisos ni solados, para el sector del
edificio, debiendo preverse su remoción y separación del edificio.
3.3.- EXCAVACIONES
Las excavaciones para pilotes se realiza por medios mecánicos, utilizando lodos
estabilizadores o gel sintético biodegradable y, de ser necesario, camisas metálicas
extraíbles, las cuales podrán ser introducidas en la perforación mediante hincado,
vibrohincado o percusión.
El suelo producto de estas excavaciones será removido de la zona de obra mediante
camiones o volquetes y los lodos o gel estabilizador, mediante camiones atmosféricos
o volquetes, no admitiéndose la estiba o acumulación de los mismos en piletas de
decantación y secado. La preparación de los lodos estabilizadores, se realizará en
bateas de mezclado.
Las excavaciones para los cabezales y vigas de fundación se realizarán por medios
manuales y, de ser necesario, se deberá prever su entibado y la evacuación del agua
producto de las napas freáticas.
3.2.- RELLENO CON TIERRA VEGETAL EN ZONA DE JARDINES
Se efectuará el aporte de tierra vegetal, de espesor no menor a 30 cm. en los sectores
que se especifican en los planos correspondientes a áreas destinadas a verde. Se
completará con tierra mezclada con semillas ó panes de césped. Se tendrá especial
cuidado en que el relleno quede al ras con los patios.

4.    ESTRUCTURAS

4.1.- ESTRUCTURAS DE HORMIGON ARMADO
GENERALIDADES
Se realizará una estructura compuesta por losas, vigas, columnas, bases y vigas de
fundación/tens
170 Kg/cm2), elaborado de acuerdo a lo que especifican las Normas vigentes actuales
y realizado por empresas de reconocida capacidad en plaza, las que serán aprobadas
por la INSPECCIÓN DE OBRA. Bajo ningún concepto se permitirá que elementos
estructurales sean realizados con hormigón hecho en obra, salvo autorización expresa
de la INSPECCIÓN DE OBRA.
El CONTRATISTA se hará responsable del cálculo y construcción de la estructura,
razón por la cual asumirá la total responsabilidad por el comportamiento de la misma,
de acuerdo a las cargas y acciones a las que se verá sometida.
Para ello deberá regirse por lo indicado en estas Especificaciones Técnicas
Particulares, por todo lo enunciado en el Pliego de Especificaciones Técnicas
Generales - Anexo B, ítem 5.1, Estructuras de Hormigón Armado - en los planos y
hojas técnicas de documentación que componen este Pliego.
Se deberá tener en cuenta que las dimensiones indicadas en los planos y planillas
corresponden a un predimensionado de la estructura en cuestión, por lo que deberá ser
tomado al solo efecto de la cotización. El CONTRATISTA deberá presentar una
Memoria de Cálculo completa, de acuerdo a lo indicado en el Anexo B, ítem 5.1 y
subsiguientes.
CANALETEADO
Las canaletas horizontales y/o verticales que se realizarán para recibir, dentro de los 15
cm propios a partir del eje medianero, deberán ser inmediatamente protegidas con un


                                                                                        11
azotado de mezcla a base de arena y cemento Portland con incorporación de hidrófugo
de marca reconocida.
Antes del llenado de los elementos estructurales se apoyará, a los efectos de posibles
dilataciones, una capa de poliestireno expandido de 1 pulgada de espesor y por todo el
ancho del canaleteado en medianera.
ACCIONES A CONSIDERAR PARA EL CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA DE
HORMIGÓN ARMADO.
1) Cargas Gravitatorias:
       a) Peso Propio: Ver Anexo B, ítem 4.1 y subsiguientes.
       b) Carga permanente: Ver Anexo B, ítem 4.1 y subsiguientes.

2) Acción del Viento:
      a) Velocidad de ref
      b) Coeficiente de velocidad probable, cp= 1.65
      c) Rugosidad Tipo IV
      d) Grupo: 2


3) Combinación de acciones:
Ver Especificaciones Técnicas Generales Anexo B 4.1 y subsiguientes
4) Sobrecargas:
Se considerarán las siguientes:
  Sala de Informática - Losa 1 : 500 Kg/m2 (5 KN/m2)
  Suministros - Losas 5 y 6 : 800 Kg/m2 (8KN/m2)
  Server UAP - Losa 34 : 500 Kg/m2 (5 KN/m2)
  UAP - Losas 36 y 38 : 500 Kg/m2 (5KN/m2)
  Sala de Conferencias y Capacitación - Losas 44 y 46 : 400 Kg/m2 (4 KN/m2)
  Sobre pasadizo ascensor - Losa 60 : 1500 Kg/m2 (1.5 KN/m2)
Para el resto ver Anexo B, ítem 5.1.3 y subsiguientes. En losas que comparten más de
un local para su dimensionado se deberá considerar la sobrecarga de mayor valor. En
terrazas, sobre las losas indicadas, se deberá considerar además de la sobrecarga
para azotea intransitable una sobrecarga adicional de 300 kg/m2 (trescientos kilos por
metro cuadrado) correspondiente a equipos de aire acondicionado.

DEFINICIÓN DE LOS DISTINTOS ELEMENTOS DE LA ESTRUCTURA
4.1.1.- LOSAS
GENERALIDADES
Serán macizas hormigonadas “in situ” de espesor adecuado a la luz entre apoyos y la
sobrecarga a considerar. Se deberán reforzar en zonas de apoyo de equipos de Aire
Acondicionado.
Se deberá realizar una escalera secundaria para acceso a la terraza en hormigón
armado, cuyas dimensiones deberán respetar lo indicado en planos. La estructura de la
misma se tomará de las vigas existentes conforme a la normativa vigente y a las reglas
del buen arte en la materia.
El contratista será responsable del cálculo y dimensionamiento de la misma y al mismo
tiempo asumirá la responsabilidad por el comportamiento posterior de dicha estructura.
Deberá presentar además memoria de cálculo correspondiente y planos y planillas de
detalle de armado conforme a lo indicado en el punto 4.1 del Anexo B de
Especificaciones Técnicas Generales.
NOTA IMPORTANTE

                                                                                    12
Se han descripto los elementos estructurales que se han utilizado para el presente predimensionado, no
siendo la misma una relación exclusiva ni excluyente. Si de la memoria de cálculo del Contratista o del
estudio de suelos surge la necesidad de utilizar otro elemento estructural no descripto en los párrafos
anteriores, los mismos se ajustarán a las necesidades estructurales y a las normas de diseño y
construcción vigentes en la materia.
4.1.2.- VIGAS
                               cuadrada
No se permitirá bajo ningún concepto empalme de barras en las vigas, debiéndose
utilizar barras enteras de largos adecuados que permitan el correcto doblado de
ganchos extremos, de acuerdo a lo indicado en las Normas vigentes.
Se exigirá especial atención en pases, debiéndose, si existieran, calcular el
correspondiente refuerzo.
La ubicación de los pases así como sus dimensiones, serán resultado del proyecto
definitivo de la instalación del sistema de aire acondicionado central que deberá
proveer el CONTRATISTA y ser aprobado por la INSPECCION DE OBRA.

4.1.3.- COLUMNAS
Sus dimensiones estarán dadas de acuerdo a las sobrecargas correspondientes. Para
absorber los efectos del viento en las dos direcciones principales se proyectarán
sistemas aporticados los cuales estarán claramente detallados en los planos y planillas
respectivos.
Se deberán estudiar en forma especial las columnas extremas de pórtico, sobre todo
las que reciben el efecto del viento en dos direcciones, las que estarán indicadas
especialmente y verificadas en forma particular para cada caso que se presente.
4.1.4.- BASES
Se proyectó realizar bases aisladas y vigas de fundación/tensores, cuya cota base
estará a (- 4.5) m del nivel de terreno natural, considerándose una tensión del terreno

Será responsabilidad del CONTRATISTA realizar el estudio de suelos correspondiente,
determinar la tensión del terreno y el tipo de fundación a emplear.
El plano de bases se entrega a título informativo. En caso de que el estudio de suelos
determine otro tipo de fundación el CONTRATISTA se hará cargo de la realización de
las mismas absorbiendo la diferencia de costo que de ello resulte, renunciando de
pleno derecho a reclamar demasía y/o adicional alguno.
En caso de necesitarse empalmar las barras de las vigas de fundación/tensores se
deberá respetar la superposición indicada en el CIRSOC 201, de acuerdo al diámetro
de las barras componentes del mismo. Solo se permitirán empalmes por soldadura
reforzada y barras superpuestas con hierros adicionales.
NOTA IMPORTANTE:
Para separar las armaduras de los encofrados y/o fondos de bases, se exigirá la
colocación de separadores de plástico o acero. No se permitirá bajo ningún concepto la
utilización de tacos de madera o de ladrillo.

5.     ALBAÑILERIA

5.1.- MAMPOSTERIA
5.1.1.- MAMPOSTERIA DE CIMIENTOS
Se deberá ejecutar mampostería de cimientos en todo aquello muros exteriores y en
los interiores de ladrillo común. El ancho del cimiento, en su plano de asiento deberá
ser de 0,30 m mayor que el del muro de elevación y compatible con la resistencia del
suelo de fundación. Sobre el fondo de la excavación se ejecutará una capa de
hormigón de un espesor mínimo de 0,30 m de espesor, se ejecutará en dos capas, bien

                                                                                                    13
apisonado, con poca agua y se terminará su superficie perfectamente horizontal. Sólo
podrá iniciarse la mampostería una vez transcurridas 48 horas después de terminadas
las mismas.
5.1.2.- RAMPA Y CANTEROS DE MAMPOSTERIA
Se utilizará mampostería de ladrillos comunes en la construcción de las rampas para
discapacitados exteriores de acceso a la UDAI. Las mismas serán efectuadas con una
hilada a ambos lados de la rampa en forma que las mismas sigan la pendiente
correcta indicada en planos. Posteriormente se procederá al relleno del volumen
resultante con contrapiso de hormigón pobre para la posterior ejecución de carpeta y
solado de cemento rodillado correspondiente.
En el caso de ejecución de canteros se deberá prever la aislación hidrófuga
correspondiente vertical y horizontal, así como orificios para el drenado de la tierra
vegetal de relleno. Las medidas son las indicadas en plantas y cortes de la
documentación adjunta.
5.1.3.- DE LADRILLOS COMUNES A LA VISTA EN EXTERIORES
Deberán ser trabajadas con especial prolijidad. Las hiladas, tiradas horizontalmente a
regla, tendrán el mismo espesor. Las juntas verticales serán regularmente alternadas
de acuerdo a la traba y perfectamente a plomo. No se admitirán resaltos ni depresiones
en la cara vista.
Se ejecutará el ladrillo a la vista con junta tomada, salvo indicación contraria de las
ETP. No deberán tener menos de 1 cm de espesor ni más de 1,5 cm.
Para su correcta ejecución se deberá respetar lo indicado en el punto 5.1.2 del Anexo B
de Especificaciones Técnicas Generales.
5.1.4.- DE LADRILLOS COMUNES A LA VISTA EN INTERIORES
Deberán ser trabajadas con especial prolijidad. Las hiladas, tiradas horizontalmente a
regla, tendrán el mismo espesor. Las juntas verticales serán regularmente alternadas
de acuerdo a la traba y perfectamente a plomo. No se admitirán resaltos ni depresiones
en la cara vista, tratándose de obtener variedad de tono, para matizar el paramento.
Las juntas serán tomadas, salvo indicación contraria de las ETP. No deberán tener
menos de 1 cm de espesor ni más de 1,5 cm.
Para su correcta ejecución se deberá respetar lo indicado en el punto 5.1.2 del Anexo B
de Especificaciones Técnicas Generales.
5.1.5.- DE LADRILLOS CERÁMICOS HUECOS 18 x 18 x 33
Se empleará ladrillo cerámico hueco de 18 x 18 x 33 cm en aquellos muros exteriores
terminados con revoque grueso hidrófugo y enlucido a la cal según lo indicado en el
punto 7.2 del presente Anexo y lo indicado en plano de la documentación adjunta. Para
su tratamiento, composición, aislación vertical y horizontal se deberá respetar lo
indicado en los puntos 5.1.3, 5.4.1 y 5.4.2 del Anexo B de Especificaciones Técnicas
Generales.
5.1.6.- DE LADRILLOS CERÁMICOS HUECOS 8 x 15 x 20
Se empleará ladrillo cerámico hueco de 8 x 15 x 20 cm para tabiques interiores
divisorios en su totalidad y en aquellos muros internos en los cuales se emplee ladrillo
común a la vista exterior según lo descripto anteriormente y a lo indicado en plano nº
02. Para su tratamiento, composición, aislación vertical y horizontal se deberá respetar
lo indicado en los puntos 5.1.3, 5.4.1 y 5.4.2 del Anexo B de Especificaciones Técnicas
Generales.
5.1.7.- DE LADRILLOS COMUNES PARA MURO DE MEDIANERA
Con respecto a la ejecución de mampostería de ladrillos comunes para muros
medianeros se deberá proceder a la reconstrucción del perfil medianero con los
terrenos lindantes, conforme a lo indicado en plano nº 01. Dicha tarea se deberá


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realizar conforme a lo estipulado en el punto 1.9 del Anexo B de Especificaciones
Técnicas Generales.
5.2.- CONTRAPISOS Y CARPETAS
5.2.1.- CONTRAPISOS
5.2.1.1- CONTRAPISO SOBRE TERRENO NATURAL
Se deberán respetar los lineamientos establecidos en el punto nº 5.2.3 del Anexo B de
Especificaciones Técnicas Generales.
Se asentará sobre suelo compactado y alisado, será de hormigón pobre de cascote de
ladrillos con el espesor mínimo de 12 cm, el espesor definitivo del contrapiso
dependerá del solado elegido como terminación en cada caso particular.
a) Losetón de hormigón en veredas y/o mosaico granítico: se colocará con mezcla de
asiento y se tomarán las juntas según lo especificado en el anexo B. Será colocado
directamente sobre el contrapiso.
b) Carpeta para colocación de cerámico: se construirá una carpeta de cemento y arena
según lo especificado en el anexo B con hidrófugo de espesor mínimo 2.5 cm y se
colocará el solado con mezcla adhesiva tipo Klaukol o material de características
técnicas equivalentes.
c) En casos de solados de alto tránsito o estacionamiento vehicular sobre el contrapiso,
se construirá una carpeta de cemento y arena de espesor mínimo 5 cm según lo
especificado en el anexo B, con malla de acero reticulada Sima Q 92 4,2 cada15 cm
en ambos sentidos.
5.2.1.2.- CONTRAPISO EN AZOTEAS
Se ejecutará directamente sobre la estructura de losas de hormigón armado descripta
en el punto 4.1.6 del presente anexo, y tendrá un espesor mínimo de 8 cm y un máximo
de 18 cm conforme a la pendiente y a la dirección de desagües indicadas en planos de
instalaciones sanitarias. Por lo demás se respetará lo indicado en el punto 5.2.2 del
Anexo B de Especificaciones Técnicas Generales.
5.2.1.3.- CONTRAPISO PARA APOYO DE BOMBAS Y EQUIPOS ROOF-TOP
Se deberá ejecutar en sector bajo escalera de acceso a terraza para soporte de
equipos de bombeo y en terraza accesible para soporte de equipos roof-top, según
ubicación de los mismos indicada en los planos de instalaciones sanitarias. Se deberá
respetar los lineamientos indicados en el punto 5.2.4 del Anexo B de Especificaciones
Técnicas Generales.
5.2.2.- CARPETAS
GENERALIDADES
En locales sanitarios donde estuviera prevista la colocación de pileta de piso abierta o
cualquier otro tipo de drenaje para líquidos de superficie, la carpeta deberá mantener
en toda su superficie una pendiente constante de 0,5%.
5.2.2.1.- CARPETA DE ASIENTO
Para carpetas de asiento, capas aisladoras y carpetas hidrófugas en general se deberá
respetar la composición establecida en planilla de mezclas en el punto 5.6 del Anexo B
de Especificaciones Técnicas Generales.
En los planos de Instalación eléctrica Pisoductos, allí donde en la carpeta estén
alojados pisoductos y cajas de derivación de los mismos, la carpeta de asiento tendrá 8
cm de espesor.
5.2.2.2.- CARPETA DE ASIENTO EN AZOTEA
Para la carpeta de asiento de la terraza, así como para respectivas capas aisladoras y
carpetas hidrófugas en general se deberá respetar lo establecido en el punto 5.2.5 del
Anexo B de Especificaciones Técnicas Generales.
5.3.- REVOQUES
5.3.1.- REVOQUES GRUESO Y FINO A LA CAL INTERIOR

                                                                                      15
Rigen las generalidades establecidas en el punto 5.3.1 del Anexo B de
Especificaciones Técnicas Generales, se deberá respetar así mismo la composición
establecida en planilla de mezclas en el punto 5.6 del Anexo B de Especificaciones
Técnicas Generales.
5.3.2.- REVOQUES GRUESO Y FINO A LA CAL EXTERIOR
Se aplicarán sobre muros exteriores y medianeros según lo indicado en planos de la
documentación adjunta. Rigen las generalidades establecidas en el punto 5.3.2 del
Anexo B de Especificaciones Técnicas Generales, se deberá respetar así mismo la
composición establecida en planilla de mezclas en el punto 5.6 del Anexo B de
Especificaciones Técnicas Generales.
5.3.3.- REVOQUES GRUESO BAJO REVESTIMIENTO
Rigen las generalidades establecidas en los puntos 5.3.1 del Anexo B de
Especificaciones Técnicas Generales, se deberá respetar así mismo la composición
establecida en planilla de mezclas en el punto 5.6 del Anexo B de Especificaciones
Técnicas Generales.
5.3.4.- REVOQUES DE REVESTIMIENTO CON COLOR INCORPORADO
Se utilizará, tanto en ambas fachadas del edificio como en el interior del mismo según
lo indicado en los planos adjuntos, revoque de revestimiento tipo SUPER IGGAM
EXTRA, peinado fino, color 7130 Piedra París, o material de características técnicas y
color equivalentes. Los procedimientos de aplicación responderán a las
recomendaciones impartidas por el fabricante.
Las buñas indicadas en los planos de la documentación de obra serán de 1.5 cm de
ancho por 1 cm de profundidad.

6.    CIELORRASOS

6.1.- CIELORRASOS APLICADOS
Se utilizará cielorraso aplicado a la cal sobre losa de hormigón armado en aquellos
locales indicados en los planos de la documentación adjunta, según las proporciones
indicadas en punto 5.6 del Anexo B de Especificaciones Técnicas Generales. La
terminación será del tipo fratazado al fieltro.
6.2.- CIELORRASOS SUSPENDIDOS ACUSTICOS
Se utilizará cielorraso de placas vinílicas desmontables tipo DURLOCK modelo TRAMA
o equivalente de idénticas características técnicas, compuesto por placas de roca de
yeso, con terminación superficial de revestimiento vinílico aplicada en fábrica y sistema
de suspensión compuesto por perfiles larguero, travesaño y ángulo perimetral, todos de
24 mm, de calidad comercial en acero electrogalvanizado de tejido doble, enrollado en
frío, cuyas partes expuestas sean sometidas a limpieza química y terminadas con
pintura poliéster horneada del color correspondiente a las placas.
Se colocará este tipo de cielorraso en sus medidas 0.60 x 0.60 m. y 0.60 x 1.20 m. en
los locales que se indiquen en los planos y planillas correspondientes de la
documentación de obra.
Los arranques y los cortes se efectuarán de acuerdo a lo indicado en los planos de la
documentación de obra.

7.    REVESTIMIENTOS

7.1.- REVESTIMIENTO CERAMICO
Se utilizarán revestimientos cerámicos 0.20 mt x 0.20 mt tipo San Lorenzo modelo
Allegra o material de características técnicas equivalentes en locales sanitarios y
cocinas. Se deberá respetar el inicio de hiladas indicado en planos de arquitectura.

                                                                                       16
Para su colocación se deberán respetar las indicaciones del punto nº 7.1 del Anexo B
de Especificaciones Técnicas Generales.

8.    SOLADOS, ZOCALOS Y SOLIAS

8.1.- SOLADOS DE CEMENTO ALISADO
Se utilizará un mortero de cemento y arena mediana (1:3), con un espesor mínimo de 2
cm de espesor. La mezcla se amasará con una cantidad mínima de agua y deberá
incorporársele una emulsión ligante para evitar fisuras de contracción y facilitar la
adherencia. Una vez extendida sobre el contrapiso será ligeramente comprimida y
alisada hasta que el agua comience a refluir por la superficie. Antes del fragüe de la 1ª
capa se aplicará una 2ª capa con mortero de cemento y arena fina (1:3) de 2 mm de
espesor. A las 48 horas se cubrirá la superficie con una capa de aserrín o arena,
mojándola 2 veces diarias durante 5 días. Sectores con solado en cemento alisado
aquellos indicados en los planos de arquitectura.
8.1.1.- SOLADO CERAMICO
Se utilizarán solados cerámicos 0.20 m. x 0.20 m. Tipo Cerro Negro color Gris acero o
material de características técnicas equivalentes, en aquellos locales indicados en los
planos de arquitectura y replanteo de sanitarios. En locales sanitarios se deberá
respetar el inicio de hiladas indicado en planos de replanteo. Para su colocación se
deberán respetar las indicaciones del punto nº 8.1.1 del Anexo B de Especificaciones
Técnicas Generales.
8.1.2.- SOLADO DE MOSAICO GRANITICO
Se utilizarán mosaicos graníticos pulidos de colores Perugia y Granulado Fino (pulidos)
y Rusticato (rústico), tipo DURELLA de QUADRI o material de características técnicas
equivalentes. Los tamaños a utilizar serán de 50 cm x 50 cm, según se indica en los
planos correspondientes de la documentación técnica. Los procedimientos y reglas a
seguir para su colocación deberán verse en el Pliego de Especificaciones Técnicas
Generales (Anexo B).
8.1.3.- SOLADO DE BLOQUES RETICULADOS PARA ESTACIONAMIENTO
Se utilizarán bloques reticulados de hormigón vibroprensado tipo BLOKRET modelo
HIERBA espesor 10 cm o material de características técnicas equivalentes en los
sectores de estacionamiento interno y externo según lo indicado en plano nº 2.
Para su colocación se deberá proceder a desmontar 12 cm de suelo respecto del nivel
de piso terminado. La superficie de terreno natural resultante deberá ser nivelada y
compactada convenientemente en forma de obtener una superficie homogénea y sin
desniveles.
A continuación se deberá distribuir una capa de arena de 3 cm de espesor sobre la cual
se asentarán los bloques. Una vez colocados los mismos, se deberá desparramar tierra
vegetal, en forma de rellenar parcialmente las cavidades de los bloques, la cual se
completará con tierra mezclada con semillas o recortes de panes de césped.
En la unión del solado de bloques de hormigón con el solado de cemento adyacente se
deberá disponer un cordón de borde en modo de evitar el desplazamiento de los
mismos.
8.1.4.-SOLADO DE CEMENTO RODILLADO
Se utilizará un mortero de cemento y arena mediana (1:2½), con un espesor mínimo de
3 cm de espesor. La mezcla se amasará con una cantidad mínima de agua y deberá
incorporársele una emulsión ligante para evitar fisuras de contracción y facilitar la
adherencia. Una vez extendida sobre el contrapiso será ligeramente comprimida y
alisada hasta que el agua comience a refluir por la superficie. Luego se emparejará la


                                                                                       17
superficie y se pasará un rodillo metálico. Sectores con solado en cemento rodillado
aquellos indicados en los planos de arquitectura.
8.1.5.- BALDOSON DE CEMENTO PARA VEREDA
Sobre el contrapiso debidamente nivelado se ejecutará carpeta de cemento a los
efectos de aplicar baldosones de cemento de 60 x 40 cm en toda la superficie de
vereda, de acuerdo a lo evidenciado en plano de arquitectura. Conforme a lo indicado
en dicho plano, y los fines de delimitar las áreas verdes que se rellenaran con tierra
vegetal, se deberá efectuar cordones de cemento divisorios entre el área peatonal de la
vereda y los sectores con tierra mencionados.
8.1.6.- BALDOSON DE CEMENTO PARA TERRAZA ACCESIBLE
a) En la terraza accesible se procederá a la ejecución de un solado de protección para
la membrana asfáltica compuesto por baldosones cementicios armados de 0.40 m. x
0.40 m. apoyados sobre soportes plásticos en aquellas superficies expuestas a mayor
tránsito y de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura. La pendiente indicada
es del 1%. El contrapiso de relleno tendrá un espesor mínimo de 8 cm y un máximo de
18 cm.
8.1.7.- PISO TECNICO ELEVADO
b) Descripción: El CONTRATISTA realizará la provisión, instalación y montaje del piso
elevado, en la superficie indicada en los planos correspondientes.
Consistirá en un sistema autoportante de placas rígidas de mosaico granítico, con
módulo de 50 cm x 50 cm apoyadas y unidas rígidamente a pedestales telescópicos
con un entramado metálico (grilla de soporte) formando un conjunto totalmente
antivibratorio y rígido. El piso deberá conformar una superficie perfectamente plana y
será del tipo QUADRI Durilla tipo Perugia o material de características técnicas
equivalentes.
b) Características de cada componente:
b.1.- Placas de piso: Las placas de piso serán cuadradas de medidas 50 cm de lado,
3,5 cm de espesor y fácilmente removibles y/o intercambiables. Serán paneles
cementicios armados con malla de acero 3,2 mm en su cara inferior y recubrimiento
superior de mosaico granítico pulido colores Perugia y Granulado Fino (pulidos), tipo
DURELLA de QUADRI o material de características técnicas equivalentes que se
colocarán según la indicación de planos.
b.2.- Perfiles de arriostramiento: Serán de acero galvanizado y matrizados en sus
extremos para su enganche con los pedestales; tendrán guarnición de PVC para evitar
ruidos y sellar el pleno al paso del aire.
b.3.- Pedestales: Serán de caño de acero galvanizado con tuerca de fijación y
regulación, tendrán base estampada de 100 x 100 mm.
c) Montaje: El montaje deberá realizarse por personal idóneo, entrenado y con
experiencia. Se utilizarán niveladores láser y el desnivel máximo tolerable será de 1
mm cada 30 cm. El proceso forma parte de la calidad total del producto.
d) Fabricación y normas: Se deberá consignar los datos del fabricante, país de
procedencia si es importado, nivel de producción y obras realizadas en Argentina.
Deberá cumplirse las disposiciones de las Normas ASTM y CISCA para pisos flotantes.
Deberán presentarse, en caso de requerirse, copias de los test realizados debidamente
certificados por autoridad competente nacional o extranjera.
d) Prototipos: Será por cuenta y cargo de los oferentes, presentar ante la INSPECCION
DE OBRA, prototipos que puedan ser evaluados y comparados.
8.1.8.- ALFOMBRAS
Se colocará en el Auditorio ubicado en el 2º. Serán de primera calidad, color uniforme y
no presentarán variación alguna de color dentro de un mismo local. No se admitirán
deficiencias en el tejido ni manchas. Salvo indicación en contrario de las ETP se

                                                                                      18
utilizarán alfombras de bouclé con 80% de lana, base doble y tratamiento antipolilla,
modelo “Delfos” de EL ESPARTANO, o similar. El CONTRATISTA presentará muestras
de las alfombras a colocar en paños de 50x50 cm.
La colocación será realizada por paños continuos, no admitiéndose uniones en su
longitud en un mismo ambiente. Las uniones entre paños serán únicamente laterales.
El CONTRATISTA presentará a tal efecto el plano de despiece de los paños para su
aprobación por parte de la INSPECCIÓN DE OBRA. Serán colocadas sobre superficies
perfectamente niveladas. En caso de ser necesario se hará una carpeta de nivelación
de 1,5 cm con mezcla de cemento y arena (1:3). En los casos expresamente indicados
se aceptará la utilización de masa niveladora. Sobre la superficie perfectamente
nivelada y limpia, se procederá al pegado de los paños de alfombras por medio de
cintas termoadhesivas o con cemento de doble contacto. En las uniones con otros tipos
de pisos, se colocarán varillas de bronce o aluminio, según lo indique la INSPECCIÓN
DE OBRA.
El color a definir será aprobado por la INSPECCION DE OBRA.
8.2.- ZOCALOS
8.2.1.- ZOCALOS DE MOSAICO GRANITICO
Se utilizarán zócalos de mosaicos graníticos pulidos de colores Perugia y Granulado
Fino (pulidos) y Rusticato (rústico), tipo DURELLA de QUADRI o material de
características técnicas equivalentes. Los tamaños a utilizar serán de 10 cm x 25 cm,
según se indica en los planos correspondientes de la documentación técnica. Los
procedimientos y reglas a seguir para su colocación deberán verse en el Pliego de
Especificaciones Técnicas Generales (Anexo B).
8.2.2.- ZOCALO DE CEMENTO
Se utilizarán zócalos de cemento en aquellos locales indicados con solados de
cemento alisado o cemento rodillado. Su composición y ejecución será conforme a lo
indicado en el punto nº 8.2.3 del Anexo B de Especificaciones Técnicas Generales.
8.2.3.- ZOCALO CERAMICO
Se utilizarán zócalos cerámicos 0.10 m. x 0.20 m. tipo Cerro Negro color Gris acero o
material de características técnicas equivalentes en aquellos locales indicados con
solado cerámico 20 x 20 en los planos de arquitectura. En locales sanitarios se deberá
respetar el inicio de hiladas indicado en planos de replanteo de sanitarios. Para su
colocación se deberán respetar las indicaciones del punto nº 8.2 del Anexo B de
Especificaciones Técnicas Generales.
8.2.4.- ZOCALO DE MADERA
Se utilizarán zócalos de madera de cedro lustrado de 3” x ¾”. Se adosarán a los muros
por medio de tarugos plásticos tipo "Fischer". Todas las uniones para cambio de
dirección se realizarán a inglete. Se rechazarán todas las piezas que denotaran marcas
o que estuvieran mal cepilladas, o rajadas.
8.3.- SOLIA DE GRANITO
Se ubicarán en las uniones de pisos de distintos materiales. Serán de granito gris mara
pulido de 2,5 cm de espesor, conforme a lo indicado en los planos de arquitectura, sus
medidas variarán conforme al ancho de carpinterías a cubrir y al espesor de los muros.

9.    JUNTAS DE DILATACION

En lo que respecta a juntas de dilatación en contrapisos, las mismas formarán paños
de unos 25/ 30 m2 aproximadamente. Se rellenarán con poliestireno expandido, y se
sellarán con mastic asfáltico tipo “Igas Tira” de SIKA o de características técnicas
equivalentes, de acuerdo a las indicaciones del fabricante deberá respetarse lo

                                                                                     19
indicado en el punto nº 5.2.3 del Anexo B de Especificaciones Técnicas Generales. En
lo concerniente a pisos interiores y muros exteriores se respetará lo indicado en los
puntos 9.3 y 9.4 del mismo.

10.   CUBIERTAS

GENERALIDADES
Para la ejecución de la cubierta plana del proyecto y de todos aquellos elementos
necesarios para su correcta terminación, como ser babetas, zócalos, embudos para
desagües pluviales, aislaciones y demás componentes se deberá remitir a lo indicado
en el punto 10.1 y subsiguientes del Anexo B de Especificaciones Técnicas Generales.
10.1.- MEMBRANA ASFÁLTICA TERRAZA ACCESIBLE
Se realizará en membrana conformada por bitumen asfáltico en dos capas separadas
por un alma de polietileno de 110 micrones. Su cara posterior estará revestida por una
película de aluminio gofrado de 60 micrones, y la inferior con polietileno de 25
micrones. El peso y espesor promedio del conjunto será de 4 kg/m2 y 4 mm
respectivamente. Responderá a las especificaciones de la membrana “ORMIFLEX 3” o
similar.
10.2.- CUBIERTA METÁLICA.
GENERALIDADES
Se construirá una cubierta aislada de chapa ondulada galvanizada B.W.G. Nro. 24, tipo
perfil sinusoidal C-1070 de Comesi o material de características técnicas equivalentes,
con estructura metálica constituida por arcos de perfiles normalizados con tensores,
correas y accesorios.
La estructura metálica se calculará y construirá de acuerdo a las Normas vigentes. El
CONTRATISTA se hará responsable del cálculo construcción y posterior
comportamiento de la misma frente a las solicitaciones a las que se verá sometida.
Para ello asumirá la total responsabilidad por la misma y se comprometerá a respetar
todo lo indicado en estas Especificaciones Técnicas Particulares (Anexo A), En las
Especificaciones Técnicas Generales (Anexo B), ítem 5.4 y subsiguientes y en el
CIRSOC 301, 302, 303, 304 y sus Anexos.
ACCIONES A CONSIDERAR PARA EL CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA
METÁLICA
 Cargas Gravitatorias:
        1. Peso Propio
        2. Carga Permanente: De acuerdo a los elementos que se sujetarán a la misma
           (por ejemplo cañerías, cielorrasos, etc., ).
 Acción del Viento:
        a) Velocidad de re
        b) Coeficiente de velocidad probable, cp= 1.65
        c) Rugosidad Tipo IV
        d) Grupo: 2
        e)
 Combinación de Acciones: De acuerdo a lo indicado en el CIRSOC 105.
 Sobrecargas: De acuerdo a lo indicado en el CIRSOC 101 (sobrecarga de
   mantenimiento = 22 kg./m2).
DEFINICIÓN DE LOS DISTINTOS ELEMENTOS COMPONENTES DE LA
ESTRUCTURA METÁLICA
a) Estructura: Compuesta por arcos de perfiles normalizados con tensores, de acuerdo
a planos adjuntos, soldados sobre platabandas, que apoyan sobre columnas de
hormigón armado. La unión entre ambas estructuras se materializará mediante insertos

                                                                                     20
metálicos, bulones y tuercas de alta resistencia, de sección suficiente para absorber los
efectos de succión correspondientes al viento en ambas direcciones. Se exigirá
especial atención en la construcción de los mismos y, si en algún caso se detectara
algún inconveniente en el montaje que pudiera comprometer el apoyo la INSPECCIÓN
DE OBRA podrá solicitar el reemplazo del mismo, debiendo EL CONTRATISTA,
absorber los costos que de ello deriven.
b) Cubierta metálica: Se construirá una cubierta aislada de chapa ondulada
galvanizada B.W.G. Nro.24, tipo perfil sinusoidal C-1070 de Comesi o material de
características técnicas equivalentes, apoyadas sobre correas galvanizadas tipo perfil
C de Comesi o material de equivalentes características técnicas, de acuerdo a planos
de cubiertas correspondientes.
La aislación térmica consistirá en una membrana aluminizada en cara superior de 10
mm de espesor, tipo TAB15 Isolant, o material de equivalentes características
técnicas. El solape entre los distintos paños de la membrana se realizará con cinta
aluminizada autoadhesiva CTBA Isolant, o material de equivalentes característica
técnicas, de 7 cm. de ancho.
El soporte de la aislación será una trama de alambre galvanizado colocado in-situ,
formando una malla de 30 cm. de lado y correctamente tensado. Inmediatamente
después de colocada la aislación térmica se montará la cubierta de chapa.
Las fijaciones serán de acero galvanizado en caliente con tuercas galvanizadas,
arandelas de neoprene tipo pasantes y arandelas galvanizadas. En todos los casos
serán compatibles con el tipo de chapa propuesto, garantizándose el 100 % de
estanqueidad. Todas las fijaciones luego de su montaje serán pintadas en el exterior
con antióxido y esmalte sintético.
c) Canaletas y Zinguería: En forma complementaria, con la ejecución de la cubierta
metálica, se deberá incluir:
 Canaletas: Serán de chapa galvanizada B.W.G. Nro. 20, con uniones soldadas con
estaño. Pendiente mínima 3mm. por metro lineal. Los soportes y apoyos serán de
planchuelas de hierro galvanizado. Los accesorios, cabezales, embudos, terminales y
todo otro elemento necesario para el correcto funcionamiento y sostén de las mismas,
serán de chapa galvanizada B.W.G. Nro. 20.
 Zinguería: Se incluyen aquí la totalidad de los elementos de cerramiento, accesorios
de cubierta, cierres laterales, encuentros entre distintos planos de chapa, entre chapas
y elementos verticales, canaletas, muros, cumbreras y la resolución de cualquier
situación de encuentros distinta a las de chapas contiguas y paralelas.
Tanto para canaletas como para zinguerías, EL CONTRATISTA elaborará planos de
detalles para cada caso, que serán aprobados por la INSPECCIÓN DE OBRA.
PINTURA Y TERMINACIÓN
Luego de su montaje en taller, toda la estructura metálica recibirá dos manos de
antióxido al cromato de zinc y una mano de esmalte sintético, color a determinar por la
INSPECCIÓN DE OBRA.
Una vez realizado el montaje definitivo en obra, se realizarán los retoques
correspondientes de antióxido y se aplicará a la estructura el pintado definitivo,
consistente en dos manos de esmalte sintético, color a definir por la INSPECCIÓN DE
OBRA. No se permitirá bajo ningún concepto que partes metálicas no protegidas
queden expuestas a la oxidación.

11.   AISLACIONES

11.1.- AISLACIÓN HORIZONTAL Y VERTICAL PARA MUROS Y TABIQUES


                                                                                       21
Rige lo establecido en el punto 5.4.1 del Anexo B de Especificaciones Técnicas
Generales.
11.2.- AZOTADO HIDROFUGO
Rige lo establecido en el punto 5.4.2 del Anexo B de Especificaciones Técnicas
Generales.
11.3- AISLACION TERMICA CUBIERTA METALICA
La aislación térmica consistirá en una membrana de celda cerrada de espesor 10mm
con cara superior aluminizada, Tipo TBA 10 ISOLANT con solape autoadhesivo o de
idénticas características técnicas a los efectos de impedir el goteo por condensación. El
soporte de esta aislación será una trama de alambre galvanizado colocado in situ,
formando una malla de 30 cm de lado y correctamente tensada. En lo demás deberán
seguirse las indicaciones del fabricante. El modo y el sentido de su colocación, los
recubrimientos, y los detalles de la resolución de los distintos encuentros serán los que
surjan del proyecto ejecutivo, en donde se han de contemplar las geometrías de las
cubiertas, los vientos dominantes, los materiales adoptados, las cargas y otros factores
intervinientes. Los materiales que componen la nueva cubierta y la aislación deberán
certificar la Norma IRAM pertinente.
11.4.- PINTURA ASFÁLTICA PARA MURO DOBLE EXTERIOR A LA VISTA
Se aplicarán tres manos de pintura asfáltica ASFASOL o producto de características
técnicas equivalentes por un espesor mínimo de 3 mm, ejecutadas en caliente en los
muros dobles compuestos por ladrillo común a la vista exterior y ladrillo hueco 8x15x20
interiores.

12.   CARPINTERÍAS

12.1.- CARPINTERIAS DE MADERA
GENERALIDADES
El Contratista someterá a la aprobación de la Inspección de Obra los planos de detalle
los que deberán ser aprobados por la misma, sin cuyo requisito no se podrá iniciar
ningún trabajo.
En todos los casos, antes de iniciarse la fabricación de la carpintería, deberá tomarse
medidas en obra, las que se volcarán a los planos de taller.
Los herrajes se encastrarán con prolijidad en las partes correspondientes, no
permitiéndose la colocación de las cerraduras embutidas en las ensambladuras.
No se permitirá el arreglo de las obras de carpintería desechadas sino en el caso de
que no se perjudiquen la solidez, duración, estética o armonía de conjunto de dichas
obras en las cuales se hubiera empleado o debiera emplearse para corregirlas, clavos,
masilla o piezas añadidas en cualquier forma. Las partes movibles se colocarán de
manera que giren o se muevan sin tropiezos y con un juego mínimo indispensable.
El Contratista deberá arreglar o cambiar, a sus expensas, toda obra de carpintería que
durante el plazo de garantía se hubiera alabeado, hinchado, apolillado o resecado. Se
entenderá por alabeo de una obra de madera cualquier torcedura que ella experimente.
La hinchazón o resecado se establecerá por el juego entre las piezas movibles y las
torceduras o desuniones entre partes de una misma obra.
Todas las maderas que se empleen en los trabajos de carpintería serán de primera
calidad, bien secas, de fibras rectas y carecerán de albura, grietas, nudos o cualquier
otro defecto.
HOJAS EMPLACADAS
Serán un espesor total de 45 mm y para pintar.


                                                                                       22
Tendrán una estructura resistente de forma tal que resulte en todo indeformable y que
no produzca ondulaciones en las chapas. Una vez terminada exactamente la estructura
resistente, se pasará por una rasqueteadora especial para aplanarla, uniformar el
espesor y facilitar el encolamiento sobre él, de las chapas de madera terciada. Deberá
enchaparse en ambas caras con la misma clase de chapa e igual espesor, los
tapacantos perimetrales serán de la misma madera de la lámina del revestimiento de la
puerta.
El terciado será de pino de 5 mm. Los tapacantos se aplicarán con doble
machihembrado encolado. Tendrán armazón de pino de 2' x 3' y el relleno será del tipo
nido de abeja, cuyas cuadrículas tendrán como máximo 5 cm de lado.
HERRAJES
Los herrajes serán de acuerdo con lo detallado en los planos, de la mejor calidad,
reforzados, terminados en forma perfecta, no aceptándose herrajes de segundo orden
en cuanto a calidad, resistencia, duración y eficiencia en su aplicación y
funcionamiento.
Todos los herrajes, sin excepción, se ajustarán a la carpintería mediante tornillos de
bronce con la cabeza vista bañada con el mismo color del herraje, utilizándose el
atornillador y prohibiéndose terminantemente su entrada a martillazos. Terminación de
herrajes y accesorios será bronce platil.
Antes de la colocación de las hojas se verificará que el marco esté perfectamente
aplomado y desalabeado y bien niveladas las cabezas.
El Contratista deberá someter a la aprobación de la Inspección de Obra un muestrario
con los herrajes a colocar.
Las cerraduras comunes serán de combinación, con pestillo patente, y las de seguridad
serán equivalentes en todas sus características técnicas al modelo Acytra 101 pestillo
partido.
Los gabinetes de inodoro llevarán herrajes del tipo “ocupado/libre” sin llave, solo con
traba interior.
En todos los casos se entregarán 3 llaves por cada cerradura.
En las puertas se colocarán no menos de 3 bisagras o pomelas - según la indicación de
la planilla de carpintería - por hoja y no menos de 1 por cada metro ó fracción de la
abertura.
Todos los herrajes que se coloquen ajustarán perfectamente a las cajas que se abran
para su colocación, procurándose, al abrir éstas, no debilitar las maderas
Las pomelas y bisagras deberán ser de espesor y dimensiones adecuadas al peso de
la hoja que deban soportar. Como mínimo, se respetarán las medidas indicadas en
planos o planillas.
El Contratista está obligado a sustituir todos los herrajes que no funcionen con facilidad
y perfección absolutas, y a colocar bien el que se observe esté mal colocado.
12.1.1.- CARPINTERIAS DE MADERA TIPO P1
Se respetará lo estipulado en el plano de Planilla de Carpinterías.
12.1.2. CARPINTERIAS DE MADERA TIPO P2
Se respetará lo estipulado en el plano de Planilla de Carpinterías.
FRENOS HIDRÁULICOS: Se instalarán frenos hidráulicos uno por cada hoja de la
carpintería tipo P2. Para su colocación, material y generalidades rige lo estipulado en el
punto 11.4 del anexo B de Especificaciones Técnicas Generales.
12.1.3.- CARPINTERIAS DE MADERA TIPO P3
Se respetará lo estipulado en el plano de Planilla de Carpinterías.
12.1.4.- CARPINTERIAS DE MADERA TIPO P4
Se respetará lo estipulado en el plano de Planilla de Carpinterías.
12.1.5.- CARPINTERIAS DE MADERA TIPO P6

                                                                                        23
Se respetará lo estipulado en el plano de Planilla de Carpinterías.
12.2.- CARPINTERIAS DE ALUMINIO
GENERALIDADES
Los materiales o elementos que no se mencionen expresamente pero que fueran
necesarios para la perfecta terminación de los trabajos, deberán ser provistos por el
Contratista sin que ello motive adicional alguno.
Toda la carpintería de aluminio a proveer deberá construirse con perfiles y accesorios
equivalentes en todas sus características técnicas a la línea A 30 plus de Aluar,
debiendo el Contratista seleccionar colocadores y armadores aprobados, a fin de
garantizar el perfecto armado de la carpintería.
De acuerdo con las especificaciones que se dan a continuación, que complementan los
planos de tipos y de detalles, el Contratista desarrollará el proyecto de la carpintería
con todos los detalles y especificaciones que sean necesarias y que presentará o-
portunamente a la Inspección de la obra para su aprobación.
El Contratista hará el cálculo completo para determinar la sección necesaria para cada
caso, adjuntando la memoria, que presentará para aprobar en cada caso a la
Inspección de Obra.
Para dicho cálculo, se tomará:
a) presión y succión de viento: los valores a tomar presión que ejercen los vientos
máximos en la zona y que no será menor a 183 kg /m2.
b) flecha máxima = 1/125 de la luz libre entre apoyos y nunca mayor de 15 mm.
c) tensiones admisibles, para el acero = 1400 kg. /cm2 y para el aluminio = 600
kg./cm2.
d) para los movimientos propios provocados por cambios de temperatura en cada
elemento de la fachada se tomará como coeficiente 24/1,000,000 por cada 1ºC y una
diferencia de temperatura = 50ºC.
Ningún perfil tendrá una deflexión sometido a la acción del viento que supere 1/375 de
la luz libre entre apoyos.
Las medidas de los elementos de fachada tendrán una tolerancia de 3 mm. en más o
en menos para las medidas mayores a 1.80m. y de 1,5 mm. para las menores.
Adjuntará también planos de taller en tamaño natural en donde todas las dimensiones
que sean de interés se expresen en milímetros y planos de matricería de cada uno de
los perfiles a utilizar y muestras de los mismos así como de los herrajes para su
aprobación.
Bajo ningún concepto se podrá iniciar la fabricación si no se tiene el conforme del
correspondiente plano de taller.
El conforme de los planos no releva al Contratista de la responsabilidad que le cabe por
el replanteo del cerramiento y verificación de las dimensiones de los correspondientes
vanos.
Para el montaje en obra el Contratista deberá tener en cuenta que el aluminio no podrá
contactarse con el hierro. En todos los casos deberá colocarse una pieza intermedia
del material plástico usado (espuma de goma) para los sellados, y si ésta no se pudiera
colocar, se agregará entre las dos superficies una hoja de polietileno de 50 micrones de
espesor, previo pintado de las partes de hierro en contacto con el aluminio con dos
capas de pintura bituminosa tipo Shell Nº1
Además, se deberá evitar contactos con cemento, cal o yeso. Si dicho contacto es
inevitable, se aplicará previamente sobre la superficie del aluminio dos manos de
pintura bituminosa (Shell nº1 ó similar).



                                                                                      24
Todas las superficies expuestas a deterioro en obra se entregarán con una mano de
pintura descortezable especial para estos casos o en su defecto se entregarán
envueltas con banda de polietileno de 50 micrones de espesor.
La Inspección de Obra podrá solicitar los ensayos que considere convenientes para
garantizar el comportamiento satisfactorio del conjunto, los que serán por cuenta del
Contratista, ejecutados por el INTI de manera de satisfacer las normas IRAM 1605
(equivalente a la norma ASTM 6063-T5), 11.523, 11.573, 11.592, 11.590, 11.591 y
11.593.
El Contratista deberá garantizar la totalidad del conjunto contra toda falla, filtración o
defecto.
Todos estos ensayos se deben ejecutar también para las carpinterías de hierro y
mixtas.
ELEMENTOS DE FIJACIÓN
Todos los elementos de fijación como grapas para amurar, grapas regulables, tornillos,
bulones, tuercas, arandelas, etc., serán de aluminio, acero inoxidable no magnético o
con acero protegido con una capa de cadmio electrolítico, en un todo de acuerdo con
las especificaciones ASTM números A16555 y A164-55.
La carpintería se fijará a la estructura de hormigón armado mediante brocas de
diámetro mínimo 8 mm. o con insertos perdidos que se fijarán en el encofrado sin
inutilizar al mismo para su uso posterior. Se adjuntará memoria de cálculo que justifique
el distanciamiento dado entre brocas colocadas en una misma línea.
JUNTAS Y SELLADOS
En todos los casos sin excepción, se preverán juntas de dilatación en los cerramientos.
Toda junta debe estar hecha de manera que los elementos que la componen se
mantengan en su posición inicial y conserven su alineamiento.
Debe ser ocupado por una junta elástica el espacio para juego que pueda necesitar la
unión de los elementos, por movimientos provocados por la acción del viento (presión o
depresión), movimientos propios de las estructuras por diferencia de temperatura o por
trepidaciones.
Ninguna junta a sellar será inferior a 3 mm. si en la misma hay juego de dilatación.
La obturación de juntas se efectuará con mastic que cubra los requerimientos exigidos
por la Asociación Fabricantes de Aluminio Arquitectónico (AAMA).
Las uniones de las carpinterías con albañilería y el hormigón se sellarán con caucho de
silicona vulcanizable en frío de un solo componente equivalente en todas sus
características técnicas al Dow Corning 790 mientras que para el sellado de juntas
entre aluminios ó de aluminio con vidrio se utilizarán selladores equivalente en todas
sus características técnicas con el Dow Corning 732. Todos los selladores se colocarán
sobre cintas de poliuretano esponjoso de sección circular de las dimensiones
apropiadas a las juntas.
BURLETES
Contornearán el perímetro completo de los vidrios, ajustándose a la forma de la sección
transversal diseñada, debiendo presentar estrías para ajuste en las superficies
verticales de contacto con los vidrios y ser lisos en las demás caras.
Dichos burletes serán elastoméricos, destinados a emplearse en intemperie, razón por
la cual, la resistencia al sol, oxidación y deformación permanente bajo carga, son de
primordial importancia.
Las características básicas que deberán reunir son las definidas a continuación:
Composición: constarán por lo menos de 50% en peso de neopreno y el material no
contendrá goma recuperada ni cruda. Deberá ser homogéneo, libre de defectos y será
formulado para satisfacer los requerimientos que se determinan en este pliego.


                                                                                        25
Secciones transversales de burletes: en todos los casos rellenarán perfectamente el
espacio destinado a los mismos, ofreciendo absolutas garantías de cierre hermético.
Longitud de burletes: Serán entregados cortados en longitudes no menores de medio
centímetro (0,5 cm) que las exactamente necesarias, de manera que permitan efectuar
las uniones en esquemas con encuentro arrimado en "inglete".
A los fines de la determinación de la longitud de cada tramo de burlete, se tendrá en
cuenta que la longitud del conjunto en cada paño será aproximadamente uno por ciento
(1%) menor que el perímetro del respectivo vidrio.
12.2.1.- CARPINTERIAS DE ALUMINIO TIPO P5
Se respetará lo estipulado en el plano de Planilla de Carpinterías.
12.2.2.- CARPINTERIAS DE ALUMINIO TIPO PV1
Se respetará lo estipulado en el plano de Planilla de Carpinterías.
12.2.3.- CARPINTERIAS DE ALUMINIO TIPO PV2
Se respetará lo estipulado en el plano de Planilla de Carpinterías.
12.2.4.- CARPINTERIAS DE ALUMINIO TIPO V1
Se respetará lo estipulado en el plano de Planilla de Carpinterías.
12.2.5.- CARPINTERIAS DE ALUMINIO TIPO V2
Se respetará lo estipulado en el plano de Planilla de Carpinterías.
12.2.6.- CARPINTERIAS DE ALUMINIO TIPO V3
Se respetará lo estipulado en el plano de Planilla de Carpinterías.

12.2.7.- CARPINTERIAS DE ALUMINIO TIPO V4
Se respetará lo estipulado en el plano de Planilla de Carpinterías.
12.2.8.- CARPINTERIAS DE ALUMINIO TIPO V5
Se respetará lo estipulado en el plano de Planilla de Carpinterías.
12.2.9.- CARPINTERIAS DE ALUMINIO TIPO V6
Se respetará lo estipulado en el plano de Planilla de Carpinterías.
12.2.10.- CARPINTERIAS DE ALUMINIO TIPO V7
Se respetará lo estipulado en el plano de Planilla de Carpinterías.
12.2.11.- CARPINTERIAS DE ALUMINIO TIPO V8
Se respetará lo estipulado en el plano de Planilla de Carpinterías.
12.2.12.- CARPINTERIAS DE ALUMINIO TIPO V9
Se respetará lo estipulado en el plano de Planilla de Carpinterías.
12.2.13.- CARPINTERIAS DE ALUMINIO TIPO V10
Se respetará lo estipulado en el plano de Planilla de Carpinterías.
12.3.- HERRERIA
GENERALIDADES
De acuerdo con las especificaciones que se dan a continuación, y los planos de tipos y
de detalles que forman parte se este pliego, el Contratista deberá confeccionar los
planos de taller.
Antes de la confección, deberá verificar las medidas en obra, ajustando las que se dan
en los planos a las que resulten de dicho replanteo.
Dichos planos de taller, una vez confeccionados, deberán ser sometidos a la
aprobación de la Dirección con anterioridad a que el contratista inicie la fabricación de
la carpintería contratada.
Conjuntamente con los planos, adjuntará las muestras que le sean requeridas de
hierro, perfiles, herrajes y demás accesorios de las estructuras a ejecutar.
El Contratista podrá ofrecer variantes o modificaciones de los tipos a emplear,
debiendo, en estos casos, adjuntar una lista de los perfiles que propone utilizar en
sustitución de los establecidos con la designación con que se los individualiza en plaza
y el peso de los mismos por metro lineal.

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La Inspección de Obra podrá realizar inspecciones en taller rechazando aquellas
estructuras que no tengan las dimensiones prescriptas ó que no se ajusten a las
especificaciones.
La carpintería metálica contratada deberá ser entregada en obra con una mano de
pintura antióxido a base de cromato de zinc, y con dos manos las partes que deban
quedar ocultas.
ABERTURAS DE HIERRO
El hierro que se emplee para la construcción de la carpintería metálica será siempre
acero dulce de primera calidad, sin uso anterior y con una resistencia de rotura a la
tracción de 3.700 kg. /cm.
Responderá a las condiciones y características establecidas en las normas IRAM 503 y
523. No ofrecerá grietas ni escamaduras que denoten una deficiente laminación,
oxidación o deterioro.
Los hierros laminados a emplearse, serán perfectos; las uniones se ejecutarán a inglete
y serán soldadas a la autógena o eléctricamente, en forma compacta y prolija; las
superficies y molduras, así como las uniones, serán alisadas con esmero, debiendo
resultar suaves al tacto. Las partes movibles se colocarán de manera que giren o se
muevan suavemente y sin tropiezos, con el juego mínimo necesario.
Las chapas a emplear serán de hierro de primera calidad, libre de oxidaciones y de
defectos de cualquier índole.
Los tipos de carpintería metálica que se indican en los planos como desmontables
serán de desarme, en forma práctica y manuable, a entera satisfacción de la
Inspección de Obra.
Salvo indicación en contrario se colocarán del lado interior.
Las chapas a emplear serán BWG N16 -salvo indicación especial en los planos y
planillas de carpintería- de primera calidad, libres de oxidaciones y de defectos de
cualquier índole.
Las partes movibles serán construidas en forma tal que se muevan y giren suavemente
y sin tropiezos dentro del juego mínimo necesario, y los cierres resulten correctos.
El Contratista proveerá en cantidad, calidad y tipo, todos los herrajes determinados
para cada tipo de abertura en los planos correspondientes, entendiéndose, que el costo
de estos herrajes ya está incluido en el precio unitario establecido para la estructura de
la cual forman parte integrante.
MARCOS DE CHAPA DOBLADA
Salvo indicación en contrario, para la construcción de marcos exteriores se empleará
chapa BWG 16, mientras que para la de marcos interiores será chapa BWG 18, que
resista dobladuras a 180º sin que acuse grietas de ninguna naturaleza.
Las dobladuras de marcos serán perfectas y mantendrán medida uniforme en todos los
frentes conservando un mismo plano sin resaltes en los ingletes ni falsas escuadras.
Todos los marcos llegarán a obra con un travesaño atornillado ó soldado en la parte
inferior para mantener las jambas paralelas y evitar el movimiento durante el amurado;
llevarán grapas de chapa calibre 16 soldadas ó fijadas a tornillo para amurarlas; la
separación no superará el metro colocándoselas en correspondencia a cada pomela o
bisagra.
Pomelas: se las colocará en los marcos practicando una ranura en los mismos y
soldándolas posteriormente eléctricamente, salvo expresa indicación en contrario.
Encastre para pasador y pestillo de cerradura: antes de iniciarse la fabricación del
marco, el Contratista deberá confirmar el tipo de cerradura, la altura de colocación, y la
mano de abrir.
Ingletes: antes de proceder al armado del marco, se deberán cortar las puntas a inglete
muy prolijamente de manera que la soldadura de todo el corte se haga desde el interior

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del marco, no admitiéndosela desde el lado exterior, excepto en aquellos casos en que
la dobladura de la chapa no permita soldar desde el interior. La soldadura de los
ingletes se hará manteniendo los marcos fijos a guías especiales a fin de conseguir una
escuadra perfecta y una medida constante en el ancho entre ambas.
Soldaduras: las uniones se efectuarán con soldadura oxiacetilénica o electrónicamente
en todos sus contornos, pero en el caso de soldaduras entre uniones con chapa de
fijación de pomelas ó bisagras se empleará solamente soldadura eléctrica a fin de
evitar que el material sufra dilataciones o deformaciones por recalentamiento. Los e-
lectrodos a emplear como material de aporte en las soldaduras eléctricas, será de
primera calidad. Todas las soldaduras serán pulidas y en aquellas partes en que no
fuera posible hacerlo, el material de aporte será rebajado con cortafrío o pulido con
herramientas especiales.
Colocación: deberán macizarse con mortero de cemento para no dejar espacios que
permitan la acumulación de agua u otro líquido que lo ataque. Se los colocará
perfectamente aplomados y conforme a los planos de detalle, a eje ó filo de muro, no
admitiéndose entradas ó salientes desiguales respecto al plano de los paramentos.
12.3.1.- CARPINTERIAS DE HIERRO TIPO P1
Se respetará lo estipulado en el plano de Planilla de Carpinterías.
12.3.2.- CARPINTERIAS DE HIERRO TIPO P2
Se respetará lo estipulado en el plano de Planilla de Carpinterías.
12.3.3.- CARPINTERIAS DE HIERRO TIPO P3
Se respetará lo estipulado en el plano de Planilla de Carpinterías.
12.3.4.- CARPINTERIAS DE HIERRO TIPO P4
Se respetará lo estipulado en el plano de Planilla de Carpinterías.
12.3.5.- CARPINTERIAS DE HIERRO TIPO P5
Se respetará lo estipulado en el plano de Planilla de Carpinterías.
12.3.6.- CARPINTERIAS DE HIERRO TIPO P6
Se respetará lo estipulado en el plano de Planilla de Carpinterías.
12.3.7.- CARPINTERIAS DE HIERRO TIPO P7 PORTON DE ABRIR DOBLE
Se respetará lo estipulado en el plano de Planilla de Carpinterías.
12.3.8.- REJILLAS DE VENTILACIÓN
Se proveerán y colocarán 2 rejillas de hierro de 0,45 x 1,10 m. en los lados Este y Norte
del salón por sobre encima del cielorraso suspendido hacia la terraza accesible con el
objeto de brindar ventilación natural al entretecho, de acuerdo a lo indicado en las
vistas del plano nº 4. Las mismas serán realizadas en marco de hierro ángulo de 1 ¼” y
planchuelas de 1” dispuestas a 45º cada 10 cm. Será provista además de malla anti-
roedores a colocar del lado exterior.
12.3.9.- BARANDAS RAMPAS Y ESCALERAS EXTERIORES
Se proveerán y colocarán barandas para rampas y escaleras exteriores de acuerdo a lo
indicado en plano nº 8, compuestas por parantes verticales en planchuelas de acero de
1 ½” pintado color blanco, componentes horizontales en caño ¾” pintados color blanco,
y pasamanos horizontales superiores y perimetrales verticales en caño de acero
estructural de 2” pintados color blanco. Se embutirá 10 cm en el piso en caño camisa
de sección adecuada, llevando roseta de acero para pintar color blanco y de diámetro
adecuado para su fijación al solado correspondiente.
12.3.10.- MARQUESINA EXTERIOR SECTOR INGRESO
Se proveerá y colocará una marquesina exterior para colocar por sobre la puerta de
ingreso central del edificio. La misma estará compuesta por una estructura rectangular
en tubo de chapa doblada BWG nº 16 de 20x6 mm espesor 1,6 mm y refuerzos
centrales en tubos de chapa doblada BWG nº 16 de 15x6 mm espesor 1,6 mm. La
cubierta será realizada en policarbonato alveolar de 16 mm y llevará una canaleta de

                                                                                       28
desagüe central en chapa doblada BWG nº 14 con escurrimiento hacia los costados.
El sistema de fijación del policarbonato a la estructura de chapa constará de burletes
de goma y contravidrios de aluminio, en modo de obtener la correcta estanqueidad y
rigidez del conjunto. La estructura de chapa se amurará a la viga de hormigón armado
directamente mediante brocas y también a través de un tensor diámetro 30 mm el cual
se fijará a 45º a la misma viga con broca y bulones de anclaje.
Todos los elementos de chapa y hierro del conjunto deberán ser tratados con dos
manos de pintura antióxido y dos manos de esmalte sintético en color a definir por la
INSPECCION.
El todo deberá corresponder completamente al diseño y detalles indicados en el plano
de Detalle de Marquesina Exterior.
12.3.11.- PUERTAS CORTAFUEGO
Todas las Puertas Cortafuego a proveer e instalar por el CONTRATISTA deberán ser
HOMOLOGADAS (UNE 23.802) y, además, disponer de garantía de sometimiento a
ensayos en laboratorios autorizados.
Será tarea del CONTRATISTA realizar todos los trabajos necesarios para la instalación
de las puertas y portones cortafuego, aportando todos los materiales y la mano de obra
(profesional, técnica y artesanal) sin costo adicional para ANSES.
Todas las puertas cortafuego a proveer e instalar deberán cumplir los requerimientos
generales que se detallan a continuación:
      Tipo RF 120 Certificadas según normas UNI 9723, normas IRAM 11949/50/51,
         U.L. y BT.
      Hoja/s en chapas electro cincadas de 8/10 mm. De espesor pintadas color a
         definir por la INSPECCION DE OBRA.
      Marco de triple contacto adaptado para construcciones húmedas y secas.
      Bisagras regulables en altura con registro de cierre y bisagra auto cierre.
      Selector de cierre – puertas dobles (puerta secundaria cierra primero que la
         principal).
      Burlete para humo frío.
      Burletes intumescentes.
      Cerradura antipánico con barral antipánico certificado según norma UNI EN
         1125-37611322A ó 37611322B.
      Cerradura cortafuego con cilindro tipo Yale.
      Manija autoextinguible, con diseño antienganche, certificada bajo normas DIN
         4102.1/DIN 4102-18/DIN 18095-2 color negro con placa intumescente.
PUERTAS CORTAFUEGO PCF1: Puerta Cortafuego de una (1) hoja de triple contacto
(0.97x2.10m.) con retén electromagnético, vinculado a la central de alarmas contra
incendio, que permita su bloqueo ante un siniestro, mirilla cortafuego de vidrio RF120
de 52 mm. de espesor, deberá cumplir Clasificación R.E.I., medida mirilla 300x700 mm.
En los sectores que el plano de planta se indique salida de emergencia y no la hubiere,
deberá abrirse el vano, adintelar, amurar el marco de la abertura, recuadrar las
mochetas y proveer e instalar la correspondiente Puerta Cortafuego, de las
características indicadas en el párrafo anterior.

13.   TABIQUERIA

13.1.- TABIQUERIA DIVISORIA DE ALUMINIO
GENERALIDADES
Antes de comenzar los trabajos de colocación de la carpintería, el Contratista deberá
entregar a la Inspección de Obra muestra de los materiales para su aprobación


                                                                                     29
conjuntamente con los planos de despiece en escala 1:20. Esta condición es necesaria
para comenzar los trabajos de montaje.
El método de instalación del sistema permitirá la total recuperación de la tabiquería. La
terminación del mismo se realizará sin tornillo ni elementos de unión a la vista,
usándose a tal fin los tapajuntas dispuestos por el fabricante.
Las secciones huecas de los parantes y zócalos permitirán incorporar en su interior el
cableado necesario para las instalaciones de electricidad, teléfono, etc. y la colocación
de tomas y llaves interruptoras según lo indicado por la Inspección de Obra. Los
materiales o elementos que no se mencionen expresamente pero que fueran
necesarios para la perfecta terminación de los trabajos, deberán ser provistos por el
Contratista sin que ello motive adicional alguno.
MATERIALES
Estructura perfilería de aleación de aluminio prepintado con pintura horneada color
blanco, compuesta por dos piezas de sección acoplable y un tubo de refuerzo. Sección
aproximada 44 mm x 44 mm. Serán ubicados de acuerdo a los planos
correspondientes de la documentación técnica.
Los paños serán compuestos por placa inferior de laminado plástico textura B color
almendra hasta una altura de 1.00 m., y un paño superior vidriado de cristal Float
transparente de 4 mm hasta 2.05 m. de altura, según lo indicado en planos de
Replanteo de Tabiquería Modular. En caso de optar por paños superiores también en
laminado plástico, esto será definido con anterioridad por la Inspección de Obra.
El ancho de puertas placa será de 0.80 m. hoja de rebatir placa de 45 mm de espesor
con nido de abeja interior y terciada de 5 mm laminado plástico textura B color
almendra. Sus características técnicas equivalentes al punto 13.2.1 del Anexo B de
Especificaciones Técnicas Generales.
En todos los casos se determina como ancho fijo de paños 0.80 m., quedando los
extremos como fuelles para salvar el ancho total a cubrir.
Zócalos: Pasacables de triple canal con tapa desmontable.
Herrajes: Pomelas de aluminio. Cerraduras tipo “Schalage” o de equivalentes
características técnicas bronce platil.

14.   CRISTALES Y ESPEJOS
GENERALIDADES

Rige lo establecido en punto 14 del Anexo B Especificaciones Técnicas Generales e
indicado en los planos de Planilla de Carpinterías.
14.1.- CRISTALES LAMINADOS FLOAT TRANSPARENTE PARA CARPINTERÍAS
       EXTERIORES DE ALUMINIO
Se aplicarán en carpinterías tipo V2, V3, V5, V6, V7, V8.
14.2.- CRISTALES LAMINADOS BLISAN 3+3 PARA CARPINTERÍAS EXTERIORES
       DE ALUMINIO
Se aplicarán en carpinterías tipo PV1, PV2, V1.
14.3.- CRISTALES TRANSPARENTES P/TABIQUERIA DIVISORIA
Se aplicarán cristales transparentes e incoloros tipo Float en tabiquerías divisorias de
aluminio tipos T1, T2 y T3 con dimensiones conformes a lo indicado en los planos de
Replanteo de Tabiquería Modular.

14.4.- CRISTALES      TEMPLADOS        PARA     CARPINTERÍAS        EXTERIORES       DE
       ALUMINIO


                                                                                       30
Se aplicará cristal templado del tipo Blindex o de características técnicas equivalentes
de 10 mm de espesor en carpintería tipo PV1 y PV2 de acuerdo a lo indicado en plano
de Planilla de Carpinterías. Para demás especificaciones rige lo indicado en el punto
14.2 del Anexo B Especificaciones Técnicas Generales.
14.5.- ESPEJOS PARA BAÑOS
Comprende la provisión y colocación de espejos de 4 mm. de espesor. Tendrán una
aplicación de plata fina con una deposición de 0,80 gr. /m2. aplicándose sobre la
misma una solución de cobre electrolítico de 0,25 gr. /m2. Como protección de los
estratos metálicos se aplicará una pintura termoplástica a base de resinas combinadas
polivinílicas horneadas a 120º C.
Se colocarán en todo el ancho de las mesadas y la altura será la especificada en los
planos de Replanteo de Sanitarios.
Se emplazarán a nivel del revestimiento cerámico adheridos al revoque con
pegamentos que no contengan entre sus componentes ácidos acético ni solventes del
tipo toluol, xilol o clorados y sellados en sus bordes con sellador a base de caucho que
no contenga siliconas, interponiendo entre los dos materiales un perfil L de aluminio
prepintado blanco, a modo de marco. Juntamente con el adhesivo se emplearán
elementos mecánicos de fijación de acero inoxidable.
15.   PINTURA

GENERALIDADES
En lo que se refiere al preparado de superficies en general para posterior pintura de
muros interiores y exteriores, así como de cielorrasos y tabiques, se deberán
considerar las indicaciones del punto 15.1.1 del Anexo B de Especificaciones Técnicas
Generales.
15.1.- PINTURA AL LATEX PARA EXTERIORES
Se deberá aplicar un mínimo de 2 manos de pintura látex para exteriores “Kem Loxon”
de SHERWIN WILLIAMS o de equivalentes características técnicas, color SW11. La
primera mano se aplicará diluida al 20% con agua, las manos siguientes se rebajarán
hasta un 10 % con agua según absorción de las superficies. Se dejarán transcurrir un
mínimo de 4 hs entre las manos a aplicar. Se aplicará sobre aquellos muros exteriores
con terminación enlucido a la cal de acuerdo a lo indicado en los planos de la
documentación adjunta.
15.2.- PINTURA AL LATEX PARA INTERIORES
Se deberá aplicar un mínimo de 2 manos de pintura látex para interiores “Kem Látex”
de SHERWIN WILLIAMS o de equivalentes características técnicas, color SW11. La
primera mano se aplicará diluida al 20% con agua, las manos siguientes se rebajarán
hasta un 10 % con agua según absorción de las superficies. Se dejarán transcurrir un
mínimo de 4 hs entre las manos a aplicar.
15.3.- PROTECCION SILICONADA PARA FRENTES
Se deberá aplicar sobre las mamposterías de ladrillo visto exterior. Se aplicará
indefectiblemente una pintura de protección a base de siliconas tipo “HEY‟DI K 154”, o
“Sikaguard 700 S” o de equivalentes características técnicas. Deberán enmascararse
debidamente las carpinterías y demás elementos adyacentes a los sectores a pintar.
15.4.- PINTURA AL LATEX PARA CIELORRASOS
Se deberá aplicar en cielorrasos aplicados a la cal en los locales indicados en los
planos de Arquitectura un mínimo de 2 manos de pintura látex “Kem para cielorrasos”
de SHERWIN WILLIAMS o de equivalentes características técnicas, color SW11. La
primera mano se aplicará diluida al 20% con agua, las manos siguientes se rebajarán


                                                                                      31
hasta un 10 % con agua según absorción de las superficies. Se dejarán transcurrir un
mínimo de 4 hs entre las manos a aplicar.
15.5.- PINTURA DE CARPINTERÍAS METÁLICAS Y HERRERIA
Se deberá aplicar un mínimo de 3 manos de esmalte sintético semimate “Kem Lustral”
de SHERWIN WILLIAMS o de equivalentes características técnicas, color SW1008. La
primera mano se aplicará diluida al 30% con aguarrás mineral, las manos siguientes se
rebajarán hasta un 10 % con aguarrás mineral. Se dejarán transcurrir un mínimo de 12
hs entre las manos a aplicar.
15.6.- PINTURA DE CARPINTERÍAS DE MADERA
Previa aplicación de una mano de fondo blanco para madera “Kem Lustral” de
SHERWIN WILLIAMS o de equivalentes características técnicas, diluido hasta un 10%
en aguarrás mineral, se deberá aplicar un mínimo de 3 manos de esmalte sintético
satinado “Kem Lustral” de SHERWIN WILLIAMS o de equivalentes características
técnicas, color SW1009. La primera mano se aplicará diluida al 30% con aguarrás
mineral, las manos siguientes se rebajarán hasta un 10 % con aguarrás mineral. Se
dejarán transcurrir un mínimo de 12 hs entre las manos a aplicar.
15.7.- OTROS LUGARES A PINTAR
 Paramentos: Látex para interiores micronizado Color SW11 de Sherwin Williams o
  equivalente de idénticas características técnicas.
 Columnas: Látex para interiores micronizado, Color SW10 de Sherwin Williams o
  equivalente de idénticas características técnicas.
 Ladrillos vistos: Conversor de ángulo de mojado a base de siliconas tipo Sika o
  equivalente de idénticas características técnicas.

16.   INSTALACIÓN SANITARIA

GENERALIDADES
La empresa Contratista deberá presentar el calculo detallado de los diámetros y los
materiales a utilizar, el cual deberá respetar las normativas vigentes y las directivas de
la empresa de obras sanitarias de de la ciudad de Mar del Plata, el cual al mismo
tiempo deberá ser aprobado por la Inspección de Obra. Para las demás generalidades
de las instalaciones a ejecutar rigen las pautas indicadas en el punto 16 del Anexo B de
Especificaciones Técnicas Generales.
16.1.- AGUA CORRIENTE
16.1.1.- MATERIALES
Para la conexión con la red externa se deberá tomar contacto con la empresa
proveedora del suministro a los efectos de coordinar los trabajos necesarios a tal fin,
los cuales corten por cuenta y obra del Contratista.
Se utilizarán cañerías, piezas y accesorios de PPN tipo ACQUA SYSTEM o material de
características técnicas equivalentes y se respetarán los diámetros de caños
especificados en los planos correspondientes. La instalación deberá realizarse con las
herramientas requeridas especificadas por el fabricante.
Las uniones se deberán realizar por medio de piezas y accesorios especiales y de igual
marca y calidad que las cañerías. Para las demás generalidades así como para los
ensayos y pruebas de los mismos se deberá respetar lo establecido en los puntos 16.1
y 16.2 del Anexo B de Especificaciones Técnicas Generales.
El tanque de bombeo a proveer será de acero inoxidable, admitiéndose en el caso del
tanque de reserva mixto la variante de baterías de tanques de AºIº u hormigón armado,
respetando las capacidades que figuran en los planos correspondientes.
DISTRIBUCION
                                                                                        32
El fondo del Tanque de Reserva estará a una altura mínima de 3.50 m de la válvula
más alta del edificio.
El recorrido de la cañería se efectuará siempre por encima del cielorraso suspendido.
Las llaves de paso que en todos los casos serán esféricas se ubicarán a 2,10 m de
altura con respecto a nivel de piso terminado en el caso de inodoros y mingitorios,
bajando la cañería en cada eje de artefacto hasta su válvula correspondiente. Las
llaves de paso esféricas de lavatorios se colocarán a una altura de 0,30 m de nivel de
piso terminado.
Todas las cañerías deberán ser engrapadas tanto en los tramos verticales como en los
suspendidos horizontales, según lo indicado en el punto 16.6 del Anexo B de
Especificaciones Técnicas Generales. En un todo de acuerdo con los manuales e
indicaciones del fabricante.
16.2.- DESAGUES CLOACALES
GENERALIDADES
La empresa Contratista deberá tener en cuenta en su cotización la conexión de la
cloaca del edificio a la red existente. Para lo cual deberá, previo a la cotización recabar
la información necesaria ante el organismo proveedor del servicio, cual es la ubicación
de la red de desagües más próxima o la que indique el proveedor y por consiguiente la
conexión del edificio a la misma.
Deberá respetarse la cantidad de cámaras de inspección, así como las de bocas de
acceso indicadas en plano de instalaciones sanitarias para posibilitar una fácil
desobstrucción de cañerías.
La empresa Contratista deberá presentar cálculo definitivo de la instalación a realizar el
cual deberá ser aprobado por la Inspección de obra. Cualquier cambio deberá ser
planteado con anterioridad para su consideración y aprobación.
MATERIALES
Se utilizarán cañerías y accesorios da plástico tipo Acuaduct, Duratop o sustituto de
idénticas características técnicas. Para demás accesorios y métodos de fijación se
respetará lo indicado en el punto 16.4 del Anexo B de Especificaciones Técnicas
Generales. Las piletas de patio y bocas de acceso serán de idénticas características
técnicas a los caños rectos.
Para la ejecución de cámaras de inspección deberá respetarse lo establecido en el
punto 16.4 del Anexo B de Especificaciones Técnicas Generales.
El tamaño y profundidad de la C.I. previa al enlace, estará determinada por la
información que suministre el Ente correspondiente acerca del nivel de tapada de la
colectora.
Deberá respetarse la cantidad de Cámaras de Inspección, así como las BAT.I.
indicadas en planos de instalación sanitaria, para posibilitar una fácil desobstrucción de
los baños.

16.3.- DESAGUES PLUVIALES
La empresa Contratista deberá presentar cálculo definitivo de la instalación a realizar el
cual deberá ser aprobado por la Inspección de obra. Cualquier cambio deberá ser
planteado con anterioridad para su consideración y aprobación.
MATERIALES
Se utilizarán cañerías y accesorios da plástico tipo Acuaduct, Duratop o sustituto de
idénticas características técnicas. Llevarán juntas con aro de goma para las columnas y
juntas de pegar en el resto de la instalación. Las piezas de empalme y derivación serán
de la misma marca y características que las cañerías rectas Todas las cañerías
deberán ser engrampadas tanto en los tramos verticales como en los suspendidos
horizontales, de acuerdo a los manuales e indicaciones del fabricante. La ubicación de

                                                                                         33
embudos y bocas de desagüe así como el recorrido y la pendiente de cañerías queda
establecida en el plano de Instalaciones Sanitarias. Para demás generalidades se
respetará lo indicado en el punto 16 del Anexo B de Especificaciones Técnicas
Generales.
Las bocas de desagüe se realizarán en mampostería de ladrillo común de 0,15 m de
espesor de pared, revocadas interiormente con mortero y alisado de cemento puro para
la impermeabilización total. Llevarán marco amurado y tapa metálica revestida con
material similar al del solado en donde estén ubicadas. El fondo de la cámara deberá
permitir la continuidad del escurrimiento del albañal. Sus dimensiones interiores
responderán a lo consignado en plano; cuando se especifiquen abiertas, llevarán
marco y reja de hierro fundido.
16.4.- ARTEFACTOS, GRIFERIA Y ACCESORIOS
a) Baños y office:

 Inodoros: Ferrum, línea Florencia, color blanco o de características técnicas
  equivalentes.
 Mingitorios: Ferrum, Oval, blanco o de características técnicas equivalentes.
 Lavatorios: bachas de acero inoxidable, diámetro 30 cm, tipo Johnson o de
  características técnicas equivalentes.
 Mesadas y divisores de mingitorios: Granito gris mara, e = 2,5 cm, según Pliego de
  Especificaciones Técnicas Generales (Anexo B).
 Grifería lavatorios baños: F.V., modelo PRESSMATIC o de características técnicas
  equivalentes.
 Grifería office: F.V., modelo Lotus, de mesada o de características técnicas
  equivalentes.
 Griferías duchas: F.V., modelo Lotus, sin transferencia o artefacto de características
  técnicas equivalentes.
 Válvulas mingitorios: F.V., modelo PRESSMATIC o artefacto de características
  técnicas equivalentes.
 Válvulas inodoros: F.V., modelo 367 con tecla y tapa cromo o artefacto de
  características técnicas equivalentes.

b) Baños para discapacitados:

 Lavatorio: Lavabo ergonométrico con apoya codos marca BOCCHI, modelo VERA
  NS8121, o artefacto de características técnicas equivalentes.
 Inodoro: Ferrum, modelo Florencia, con elevador de asiento marca BOCCHI, modelo
  CARE, o artefacto de características técnicas equivalentes.
 Barras de agarre: Marca BOCCHI, modelos MAKO 900M y MAKO 845, o artefacto
  de características técnicas equivalentes.
 Espejo: Con soporte para inclinación de 10º.

16.5.- TANQUES DE RESERVA Y BOMBEO - BOMBAS
16.5.1.- TANQUES DE RESERVA MIXTA 24.500 L.
El tanque de reserva, será un tanque mixto de volumen tal que contenga la capacidad
para la instalación sanitaria, así como la de extinción de incendio. El colector diseñado
a tal efecto deberá asegurar el uso de la reserva sanitaria, sin mermar en ningún
momento la el volumen de reserva de incendio. Su capacidad será de 24.500 L.
Contará con un equipo hidroneumático de tres bombas, con una bomba jockey que
mantendrá presurizada la línea a 7 kg. El tendido hasta los hidrantes se realizará en

                                                                                       34
cañería de HºGº roscado, debiendo respetarse como mínimo los diámetros expresados
en los planos. Si bien se ha evaluado la distribución y cantidad de hidrantes en función
de las reglamentaciones vigentes el CONTRATISTA podrá proponer una variante, que
contemplando dichas reglamentaciones represente una mejor solución. Esta variante
deberá ser presentada a la INSPECCIÓN DE OBRA quién determinará en última
instancia su aprobación.
16.5.2.- TANQUE DE BOMBEO
Para el tanque de bombeo se empleará un tanque de acero inoxidable de 3000 litros
con base del tipo Affinity modelo 3000AF o artefacto de características técnicas
equivalentes.
El tanque de bombeo deberá ser ubicado en el sector adyacente a la escalera de
acceso a terraza conforme a lo indicado en los planos de Instalaciones Sanitarias.
16.5.3.- BOMBAS
Se utilizarán dos bombas para agua potable, de las cuales una estará en servicio y la
otra quedará de reserva. Las bombas serán del tipo centrífugas de 1,5 HP de 5000 l/h
marca IRUMA o de características técnicas equivalentes. La provisión comprende
asimismo la provisión y colocación de todos sus accesorios, compensadores de
vibración de fuelle metálico de acero inoxidable, todos los elementos para su conexión,
montaje, fijación y sus tableros completos. Se ubicarán por debajo de la escalera de
acceso a terraza tal cual indicado en los planos de Instalaciones Sanitarias.

17.   INSTALACIÓN CONTRA INCENDIO

       Vistas las características constructivas y de uso del edificio de la referencia se
instalará un sistema integral de incendio con comunicación bidireccional, digital binaria,
entre la central y los periféricos con los siguientes lineamientos básicos:
GENERALIDADES
Se instalarán sensores fotoeléctricos en las siguientes áreas:
 áreas generales
 oficinas
 pasillos
Se instalarán detectores de mezcla explosiva en los office. Estos se vincularán
independientemente al sistema.
Se instalarán avisadores manuales en proximidad a todas las salidas de escapes.
Se instalarán sirenas, con potencia irradiada suficiente para que sean nítidamente
escuchadas en todas las áreas que comprenden el edificio sin excepción.
Se colocarán retenciones electromagnéticas en las cajas de escaleras.
Los equipos a instalar cumplirán con los siguientes lineamientos como mínimo:
17.1.- CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES A EMPLEAR
Caños: para instalaciones embutidas en mampostería y hormigón, tendidos sobre
cielorraso y bajo piso elevado, se empleará caño de hierro semipesado (IRAM 2005)
(espesores de paredes entre 1,8 y 2,4mm.). En el caso de instalaciones a la vista
exteriores se emplearán caños de hierro galvanizado (IRAM 2100) (espesores de pared
entre 2,3 y 4,5mm.). Todas las uniones entre caños se realizarán mediante cuplas
roscadas. Solamente se aceptarán uniones metálicas enchufables para los casos de
cañerías embutidas en paredes. Las acometidas a las cajas se realizarán mediante
conectores cincados salvo en el caso de cañerías embutidas en hormigón, en donde se
emplearán conjuntos de dos tuercas de hierro cincado y una boquilla de duraluminio
por cada acceso.



                                                                                        35
El proceso de acabado superficial será el siguiente: 1) limpieza y desengrasado, 2) dos
manos de esmalte antióxido nitrocelulósico y 3) dos manos de esmalte sintético color
rojo IRAM salvo indicación en contrario del cliente.
No se pintarán: los soportes, las grapas y la bulonería.
El porcentaje de ocupación del área interior del caño será del 33% como máximo.
Cajas: para instalaciones interiores a la vista, embutidas en mampostería y hormigón,
tendidos sobre cielorraso y bajo piso elevado, se emplearán cajas de hierro semi
pesadas (espesor de chapa 1,6mm.). En el caso de instalaciones a la intemperie ó en
ambientes agresivos se emplearán cajas de aluminio fundido estancas. Para
instalaciones en ambientes peligrosos con riesgo de explosión (áreas clasificadas) se
emplearán cajas y accesorios antiexplosivos.
Cuando las cajas se utilicen para pase y derivación las dimensiones internas tendrán
relación directa con la cantidad de conductores que se alojarán en la misma.
En el caso de las semi pesadas, en cuanto a las dimensiones se refiere, se tomará
como regla general lo siguiente: acometidas de hasta dos caños: caja octogonal chica;
hasta cuatro caños: caja octogonal grande; más de cuatro caños: caja cuadrada
(100x100 mm). Los caños considerados para esta regla son semipesados de diámetros
3/4” y 7/8”.
Las cajas a emplearse para los diferentes dispositivos, serán: para avisador manual,
sirena: caja mignón (55x55mm.) sólo para instalaciones embutidas, no pudiendo
utilizarse la misma como caja de pase; en el caso de instalaciones a la vista los caños
acometerán a las cajas-base que poseen los dispositivos antedichos, donde tampoco
se las podrá utilizar como cajas de pase. Para aislador de línea y detector la caja será
octogonal chica.
Conductores: los mismos deberán responder a las normas IRAM vigentes, a saber:
2183; 2178; 2268; 2261 y 2158 para los diferentes tipos. Esto se deberá cumplimentar
para todos los sistemas, salvo aquellos en donde se deban transmitir datos (entre
central y detectores; entre central y módulos periféricos; o entre módulo y detectores).
Para estos casos se implementará el uso de un conductor trenzado y apantallado con
cable de drenaje.
Como característica general todos los conductores poseerán cuerda conductora flexible
de cobre electrolítico; aislación de PVC anti-llama sin humos tóxicos y deslizante. Para
el caso del cable de datos rigen las mismas condiciones con el agregado de una
pantalla helicoidal de aluminio y mylar o en su defecto malla trenzada de cobre
estañado.
El color de la cubierta exterior responderá a la función del mismo, por ejemplo:
  Para 220/380VCA los colores serán: R-S-T-N y tierra: rojo-blanco-negro-celeste y
      verde y amarillo (en franjas longitudinales) respectivamente.
  Para 24VCC los colores serán: positivo y negativo: rojo y negro respectivamente.
 Para otros usos se empleará el resto de la gama existente.
Fijaciones, sujeciones y material menor: todas las cañerías se sujetarán cada
1,20m. como máximo, debiéndose acortar dicha distancia en zona cercanas a curvas y
uniones roscadas. El sistema para hasta dos caños constará de: un soporte separador
ejecutado en planchuela de hierro cincada o cadmiada, que separará en 11mm. al caño
de la pared, y una grapa media omega de planchuela de hierro cincado o cadmiado,
atornillada al soporte mediante tornillo pasante y tuerca. Como alternativa se manejará
el empleo de un conjunto único, separador-grapa, ejecutado en chapa de hierro
cincado, con tornillo incluido y roscado en el separador.
En aquellas instalaciones donde haya más cantidad de caños agrupados sobre un
mismo plano, se utilizará perfil “C” como soporte y grapas ajustables para enganchar al
perfil. Por supuesto que todos los elementos serán cincados o cadmiados.

                                                                                      36
Para la sujeción de perfiles, separadores y cajas se utilizarán: en mampostería y
hormigón: tacos de nylon con tornillos “Parker”; y para hormigón, en caso de mayores
pesos, tacos metálicos autoperforantes (brocas) de diámetros acordes con la carga.
Los tornillos, bulones, tuercas y arandelas planas serán cincados o cadmiados; las
arandelas “grower” o estrella serán pasivadas.
Marcas y modelos
 Caños y cajas semi pesadas: “ACERTUBO”, “AYAN”, “LAMINFER” o de
   características técnicas equivalentes.
 Cajas de aluminio: “DELGA”, “OLIVERO Y RODRÍGUEZ”, “GEVELUX” o de
   características técnicas equivalentes.
 Conectores, tuercas y boquillas: “DELGA”, “9 DE JULIO” o de características
   técnicas equivalentes.
 Conductores: “MARLEW”, “PIRELLI”, “CIMET”, “INDELQUI” o de características
   técnicas equivalentes..
 Tacos de nylon y metálicos: “REDEX” o de características técnicas equivalentes..
 Soportes y grapas: “SAMET”, “INDICO”, “OLMAR”, “REDEX” o de características
   técnicas equivalentes.

17.2.- SISTEMA DE DETECCIÓN
17.2.1.- OBJETO Y ALCANCE DE LOS TRABAJOS
Objeto de los trabajos es la provisión de equipos, materiales, mano de obra y servicios
de ingeniería especializada para provisión, instalación y puesta en servicio de un
Sistema de Detección de Incendios para la UAP Mar del Plata.
El Sistema será proyectado y ejecutado cumpliendo con las Normas IRAM y/o Normas
Internacionales de reconocida exigencia, tales        como     NFPA y Underwriters
Laboratories (U.L., USA), FM, NEC, ISA, NEMA, EN , DIN, VDE y VDS. Todos los
componentes deberán contar con la certificación de calidad del U.L y/ o EN.
El Mantenimiento preventivo y correctivo de toda la instalación, con provisión de
repuestos e insumos sin cargo para ANSES, por el término de doce (12) meses.
Será responsabilidad del Contratista cumplir con todo lo indicado en las
Especificaciones Técnicas Particulares Anexo A, Especificaciones Técnicas Generales
Anexo B y Planos y Planillas que acompañan el Presente Pliego.

17.2.2.- ELABORACION Y TRAMITACIÓN DEL PROYECTO EJECUTIVO DE LAS
INSTALACIONES Y DE LAS OBRAS COMPLEMENTARIAS
Los Planos entregados por ANSES y estas especificaciones contienen el anteproyecto
de instalaciones y no podrán ser usados como planos constructivos. El Contratista
deberá desarrollar el proyecto ejecutivo y la documentación necesaria para las
instalaciones y las construcciones civiles definitivas, de acuerdo a lo indicado en el
Anexo B.
Se dará cumplimiento a todas las Ordenanzas, Decretos, y/o Leyes Nacionales sobre
presentación de documentación técnica, ya sea al comenzar o finalizar los trabajos.
Una vez finalizados estos se obtendrá la habilitación ante el Organismo de Contralor
del Gobierno de la Ciudad de Mar del Plata, corriendo por cuenta y cargo del
CONTRATISTA todo pago de Aranceles, Derechos y/o Permisos que correspondan.
A partir de la Firma del Acta de Inicio de Obra el Contratista dispondrá de quince (15)
días corridos para presentar la siguiente Documentación Técnica, para aprobación por
parte de la Inspección:
 Proyecto ejecutivo de la Instalación de detección y extinción de acuerdo a las
   Normas IRAM y NFPA 72 y/o EN 54.
                                                                                     37
 Ejecución de planos en escala 1:100 de todas las Instalaciones, diagramas
  funcionales, en bloque, memorias técnicas y demás documentación que defina
  claramente la totalidad del equipamiento, su operatividad y los requisitos para su
  mantenimiento.
 Cálculos definitivos por computadora, con software provisto por el fabricante de los
  equipos de supresión.
 Planos completos de toda la instalación de detección de incendios.
 Planos de tendidos eléctricos de las instalaciones contra incendio.
17.2.3.- CALIFICACION DEL OFERENTE
El Oferente y/o Subcontratista designado deberá contar con antecedentes
comprobables en instalaciones similares. Se desestimará la oferta que no cuente con
estos requisitos.
17.2.4.- TAREAS PRELIMINARES
Será responsabilidad del Contratista la construcción de todas las protecciones
necesarias para seguridad del personal propio y/o del personal de ANSES como así
también del vallado y balizamiento necesario que delimiten las zonas de trabajo.
Correrán por cuenta y cargo del Contratista todos los trámites necesarios para la
obtención de permisos y todas las presentaciones ante los organismos Municipales,
empresas distribuidoras y cualquier otro organismo que deba intervenir, como así
también los pagos de Derechos y Aranceles necesarios, hasta la Obtención del
Certificado Final correspondiente.
ANSES se reserva el derecho de rechazar los Certificados de Obra y/o Mantenimiento,
si se llegara a comprobar que el Contratista no ha realizado los trámites
correspondientes, pagos de Derechos y Aranceles y/o presentaciones ante los
organismos Municipales y empresas distribuidoras pertinentes.
El Contratista será responsable de la guarda de todos los equipos, máquinas,
herramientas, materiales, accesorios, etc., necesarios para la ejecución de los trabajos.
17.2.5.- DISEÑO
El Sistema de Detección deberá cumplir con la norma NFPA 72 o EN 54.
17.2.6.- DESCRIPCIÓN
El Sistema de Detección y Alarma consistirá en:
a) Unidad de Control Principal Inteligente, con visor alfanumérico de 80 caracteres y
   capacidad para ser programado desde una computadora portátil o terminal estándar,
   o desde la Central.
b) Detectores Fotoeléctricos de Humo Análogos e Inteligentes.
c) Detectores Térmicos Direccionables.
d) Avisadores Manuales Direccionables.
e) Relés programables de salida, supervisados.
f) Alarmas.
g) Tablero Repetidor Alfanumérico.
h) Instalación eléctrica.
La unidad de control proveerá energía, indicación por visor, supervisión y capacidad
para control y programación del sistema de detección de incendio y alarma. La unidad
de control será modular en construcción y el equipo que contendrá cumplirá los
requerimientos de esta especificación. El sistema estará diseñado de forma tal que una
señal de alarma se sobrepondrá a una condición de falla. La unidad será capaz de
medir, ajustar y controlar la sensibilidad de los detectores fotoeléctricos conectados a
ella.

                                                                                       38
El sistema almacenará el registro de los eventos de alarma y falla en un archivo
histórico no volátil. Este archivo contendrá los últimos 1000 eventos, con fecha y hora
de cada uno. Será posible seleccionar el número de eventos a ser visualizado en el
archivo histórico de forma que no sea necesario descargar todo el archivo. El archivo
histórico permanecerá intacto aún con el corte de energía eléctrica de red y batería.
El sistema permitirá su expansión y programación en campo en cualquier momento
hasta la capacidad máxima predeterminada del sistema, sin necesidad de retornar el
sistema a fábrica para cambios en su programación. Toda la programación en campo la
realizará personal autorizado por el fabricante.
Los dispositivos direccionables y analógicos recibirán energía y señal de protocolo de
comunicación con un simple par de cables desde la unidad de control.
Los detectores de humo fotoeléctricos serán del tipo análogos y direccionales y
proveerán un nivel dual reportando pre-alarma y alarma. La pre-alarma servirá como un
aviso temprano de una condición de alarma inminente y generará una condición de
"disturbio" en el panel.
En el local Salón de Atención UAP (PBº), que posee cielorraso suspendido, serán
colocados por debajo y por encima del mismo, para detectar también las
anormalidades provenientes del entretecho.
La unidad de control contará con un módulo transmisor-receptor (RX/TX) con
capacidad para 255 detectores inteligentes o dispositivos de entrada direccionables y
módulos de salida para proveer funciones de alarma, relé, codificación electrónica por
zona, etc. según se requiera.
Adicionalmente, cada detector de humo podrá soportar un relé opcional (si se requiere).
Este relé será programable en campo para operar con cualquier evento o combinación
de eventos. El sistema podrá acomodar hasta 255 de estos relés opcionales en adición
a los 255 detectores de entrada.
El sistema acomodará todos los dispositivos de entrada análogos y direccionables en
alarma simultáneamente y será capaz de operar todos los relés de salida
direccionables mientras que todas las entradas direccionables están en alarma.
Con las entradas de alarma el sistema proveerá las siguientes salidas (a seleccionar
según requerimiento):
1. Dispositivos sonoros y/o lumínicos
2. Identificación del dispositivo de entrada, tipo, estado de la entrada (alarma o falla) y
   mensaje        designado del usuario
3. Encendido del Led indicador (alarma o falla)
4. Parada de equipos de ventilación u operación de puertas, etc.
4. Activar secuencia de retorno de ascensores, si se requiere
17.2.7.- PANEL DE CONTROL DE ALARMA DE INCENDIO
El sistema automático de protección de incendio, consistirá de, al menos, un
procesador de control central, un visor, una fuente de alimentación primaria del sistema
de procesamiento de la comunicación, una fuente secundaria de energía y gabinete/s.
La configuración básica proveerá amplio espacio para expansión de las opciones de
Entrada/ Salida (señalización, relés, etc.). De ser necesario, se dispondrá de gabinetes
auxiliares para posteriores expansiones del sistema.
a.- Módulo de Control Central (MCC)
El MCC incluirá el microprocesador principal del sistema y elementos primarios de
control y visor. Contendrá reloj de tiempo real, archivo histórico, sistema de autocontrol
y dos puertos de comunicación serie RS-232 (Entrada/ Salida), Este módulo controlará
la operación del sistema y la supervisión de todos los componentes del sistema y el
software. El elemento de control y visor proveerá un display de cristal líquido con

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iluminación trasera de 80 caracteres (LSD). Llaves de control para interfase de
operador y 8 leds de estatus del sistema serán provistas en el elemento de control y
visor. Un sistema integral de buzzer (zumbador) anunciará cada cambio de condición
de estado de falla/ alarma, y estará disponible un teclado numérico para el servicio y
programación limitada en campo sin necesidad de computadora.
Todo el acceso al sistema será protegido mediante clave.
Se proveerán dos circuitos de salida para señalización programables individualmente
desde el MCC, capacidad 2 Amp a 24 Vcc para alarmas de aviso del tipo polaridad
inversa.
También se proveerán dos relés de salidas programables individualmente. Contarán
con contactos secos de capacidad 1 Amp a 30 Vcc.
b.- Módulo Transmisor / Receptor (RX-TX)
Un módulo Rx-Tx funcionará como interfase entre el software y el hardware entre
sensores /dispositivos de campo inteligentes análogos direccionables y el MCC.
Este módulo será capaz de comunicarse con hasta 255 dispositivos inteligentes y
cumplirá con la Norma NFPA 72 (1993), estilos 4, 6 y 7 para cableado de la línea de
circuitos de señalización. Para aplicaciones estilo 7, deberá admitir dispositivos de
aislación de lazo. Cuando el cableado sea estilo 7 se debe observar la correcta
polaridad.
c.- Conjunto Fuente de Alimentación
La fuente de alimentación estará compuesta por un Monitor Fuente de Alimentación
electrónico y una fuente de poder tipo switching CA/CC, para monitoreo/ control. La
corriente mínima primaria de la fuente de poder en 24 V será de 4 A. La fuente de
alimentación aceptará alimentación de 120 ó 240 Vac y proveerá energía para el
sistema y la carga de batería.
La fuente de alimentación estará equipada con detección de falla tierra en 24 Vcc, dos
salidas en 24 Vcc de 1 Amp cada una, contacto seco de falla de fuente, y conexiones
para fuentes auxiliares según necesidad de requerimiento de energía del sistema que
se especifica.
d.- Placa Madre de Expansión de Entrada-Salida (E/S)
Donde se requieran módulos de expansión de Entrada/ Salida, se proveerá una placa
madre de expansión (E/S). Esta placa madre E/S aceptará hasta 8 módulos de
entrada/salida como se define más abajo. La placa madre proveerá energía y
comunicación entre cada módulo E/S opcional y el MCC. Las conexiones se efectuarán
usando conectores modulares RJ-11.
e.- Módulo de Expansión Opcional E/S
Los módulos de E/S serán disponibles para: Circuito de señalización de alarma, control
de relés de control de salida y disparo de sistemas de extinción. Los módulos
opcionales serán enchufables a la placa madre de expansión para interconexión al
sistema de control de alarmas. Las terminaciones del cableado de campo se
efectuarán vía block terminal del tipo enchufe removible, con terminaciones estilo Caje
Clamp los cuales podrán alojar adecuadamente conductores sólidos de calibre hasta
12AWG. Como mínimo los siguientes módulos opcionales de entrada/salida serán
disponibles.
f.- Módulo de Señales Audibles
La capacidad mínima del sistema será de hasta 32 posibles salidas. Cada módulo
proveerá cuatro salidas en 24 Vcc estilo Y o dos estilo Z, para aparatos acústicos
polarizados, con una capacidad de hasta 2 Amp. Los circuitos de salida serán
totalmente supervisados para rotura, cortocircuito y falla a tierra. La energía de salida
se derivará de cualquiera de las dos fuentes; la fuente primaria del sistema hasta su

                                                                                       40
límite de capacidad, o una entrada auxiliar de alimentación. Las salidas serán
totalmente reguladas para su compatibilidad con cualquier aparato listado por U.L. y
que sean listados para instalaciones de energía limitada.        No serán aceptables
circuitos de señal que requieran dispositivos de notificación dictados por UL
específicos. Cada circuito de salida será programable en campo en forma
independiente incluyendo diferentes programas opcionales de alarma audible: continuo,
60 pulsos por minuto (PPM), 120 PPM y alarma temporal.
g.- Módulo de Relé de Control
La capacidad mínima del sistema será de 32 salidas posibles. Cada módulo proveerá
4 salidas libres de potencial forma C. La capacidad de los contactos será como mínimo
de 1 Amp a 30 Vcc Cada relé será programable en campo en forma independiente.
17.2.8.- DISPOSITIVOS DE CAMPO
Todo dispositivo de campo para conexión a la línea de circuito de señalización (LCS)
será individualmente direccionado y tendrán incorporado un microprocesador con 4 K
de memoria no volátil. Esta es la base para la arquitectura de Inteligencia Distribuida.
Cada dispositivo monitoreará continuamente su performance, tomará las decisiones
críticas y las reportará adecuadamente, únicamente cuando se requiere, al panel de
control.
a.- Detector Fotoeléctrico Inteligente
Este detector será una unidad de detección de humo de diseño basado en
microprocesador que se comunica vía módulo de circuito de señalización Rx-Tx. El
detector será de bajo perfil, tipo analógico que responde a un amplio rango de tipo de
fuego flameante o humeante.
La cámara detectora permitirá la entrada de humo en 360º. Cada detector será
direccionable electrónicamente y programable en campo. Cada dispositivo proveerá a
requerimiento desde el tablero de control, un valor en tiempo real del nivel de
obscuración de humo presente en el ambiente en %/pie. Los valores de calibración,
dirección del dispositivo, umbrales de sensibilidad en pre-alarma y alarma y algoritmo
de compensación automática de la deriva serán almacenados en la memoria no volátil
de cada detector. Sistemas que almacenen todos los parámetros de respuesta de la
detección dentro del equipo de control (Arquitectura de Inteligencia No Distribuida) no
serán aceptados.
b.- Detector Térmico Inteligente (En caso de ser requerido)
Este detector será una unidad de detección de calor, de diseño basado en
microprocesador que se comunica vía módulo de circuito de señalización Rx-Tx. El
detector será de bajo perfil, tipo analógico que responde a temperatura fija y/o aumento
compensado de temperatura sin problemas asociados a retardos térmicos. La cámara
sensora permitirá la entrada de calor a 360º. Cada detector será direccionable
electrónicamente y programable en campo. Cada dispositivo proveerá a requerimiento
del panel de control valor en tiempo real del nivel temperatura ambiente.
Los valores de calibración, dirección del dispositivo, umbrales de sensibilidad en pre-
alarma y alarma y algoritmo de compensación automática de la deriva serán
almacenados en la memoria no volátil de cada detector. No se aceptarán sistemas que
almacenen todos los parámetros de respuesta de la detección dentro del equipo de
control (Arquitectura de Inteligencia No Distribuida)
c.- Dispositivo Direccionable de Entrada
El dispositivo direccionable de monitoreo de contactos será de diseño basado en
microprocesador con la habilidad de interfasear dispositivos de entrada y contactos del
tipo normalmente abierto, tales como detectores de flujo, contactos de protección,
detectores térmicos convencionales, etc. Se proveerán facilidades para la conexión de


                                                                                      41
un Led opcional de estatus. Cada dispositivo será direccionable electrónicamente y
totalmente programable en campo.
d.- Relés direccionable para control de Salida
Estos dispositivos serán de diseño basado en microprocesador con contactos libres de
potencial forma C (SPDT). La capacidad mínima de los contactos será 1 Amp a 24 Vcc.
La unidad proveerá un nivel de estatus para indicación externa. Cada dispositivo será
direccionable electrónicamente y totalmente programable en campo.
e.- Dispositivo Aislador de Lazo
De provisión opcional, los dispositivos de aislación de lazo protegen el circuito de
señalización RX-T0X de la condición de un cortocircuito en los cables (Operación
continua bajo NFPA 72 Estilo 7). Los módulos de aislación se diseñarán para abrir el
circuito de línea de señalización entre dos aisladores en presencia de un cortocircuito
en los cables, permitiendo la operación normal del resto del lazo. Los dispositivos
serán disponibles en tres versiones:
* Montaje en base detector
* Montaje en caja eléctrica con placa
* Para montaje módulo Rx-Tx
f.- Alarmas Acústico-Luminosas
Serán del tipo multitono, seleccionables en campo, potencia 100 Db a 3m. La luz será
del tipo stroboscópico, con una potencia en el eje de 75 Cd.
g.- Repetidor Remoto (en caso de ser requerido).
Será del tipo alfanumérico, con 80 caracteres como mínimo. Contarán con alimentación
de 24Vcc ininterrumpida y comunicación con panel de alarma. Se alojarán en caja
metálica para colocación semiembutida o sobre pared. Se supervisará desde la
Central.
17.2.9.- INSTALACION ELECTRICA
La instalación eléctrica se ejecutará con cañerías del tipo MOP semipesadas
galvanizadas.
Las uniones y empalmes serán roscados, utilizándose cuplas, tuercas y boquillas.
Los conductores serán de cobre electrolítico, con aislación de PVC, fabricados de
acuerdo con las Normas IRAM correspondientes.
Los tramos que hubiera que instalar a la intemperie, se efectuarán con cañerías de
acero galvanizado y accesorios de fundición estancos.
Todos los empalmes y conexiones se efectuarán con terminales adecuados.
No se incluye la alimentación eléctrica de 220 Vca a la Central de Alarma.
17.2.10.- MONTAJE
Se cableará el Sistema de acuerdo a los Planos y Especificaciones, códigos aplicables
y recomendaciones del fabricante. Se provee la programación y el software si
correspondiera.
17.1.11.- PRUEBAS Y ENSAYOS DE FUNCIONAMIENTO - INSPECCIONES
No se convalidarán los ensayos y/o pruebas de la instalación sin el previo cumplimiento
de las siguientes condiciones:
 Que las instalaciones estén completas en todos sus detalles, materiales y equipos.
 Que la ejecución de los trabajos estén en un todo de acuerdo con la Oferta y con lo
especificado en el presente Pliego.
Una vez cumplimentado esto, el Contratista podrá solicitar a la Inspección la realización
de las pruebas y ensayos del sistema, ajustándose a las Normas de la marca del
equipo. Las mismas se realizarán en jornadas consecutivas, siendo responsabilidad del
Contratista aportar el personal e instrumental para las mediciones eléctricas y de

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temperatura, debiendo garantizar la exactitud y precisión de las lecturas, las que se
asentarán por escrito en planillas diseñadas para tal fin, firmadas por el Contratista, que
luego quedarán en poder de la Inspección.
Se deberán ejecutar pruebas generales de funcionamiento de los sistemas de
detección, alarmas y extinción de incendios. Se deberá verificar así mismo:
1. Cada uno de los detectores, avisadores manuales y sirenas.
2. El panel de control de alarma (central).
3. Las lámparas y los diodos emisores de luz (LEDs) sobre los paneles de alarma de
incendio o paneles anunciadores.
4. Las fuentes de energía, controlando la tensión y la corriente de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.
5. El funcionamiento de las baterías recargables, cuando el panel de control de la
alarma de incendio esté conectado a tales baterías.
6. Toda otra verificación que indiquen las Normas IRAM 3639, 3558 y 3551, NFPA 72
y/o EN54.
El Contratista deberá poseer en todos los casos las herramientas específicas
necesarias para poder realizar los tests.
Consideración importante: Al cabo de un mes de ocupación y en condiciones normales
de funcionamiento, el Contratista se compromete a realizar una nueva regulación y
puesta a punto de los sistemas.
17.2.12.- GARANTÍA
El Contratista garantizará todos los trabajos realizados y asumirá la total
responsabilidad por el funcionamiento de todo el sistema en su conjunto por el término
de doce (12) meses a partir de la firma de la Recepción Provisoria, siendo
responsabilidad del Contratista prestar inmediata asistencia técnica ante fallas y/o
roturas de cualquier elemento o conjunto, efectuando el inmediato reemplazo o
reparación que correspondiere con la incidencia de mano de obra y materiales sin
costo adicional para ANSES.
El servicio de garantía deberá estar disponible las 24 horas del día durante los 365 días
del año (incluyendo fines de semana y feriados). El contratista deberá brindar un
número de teléfono en el cual sea fácilmente ubicable las 24 horas del día todos los
días. El tiempo máximo de respuesta a los reclamos por falla de los equipos o mal
funcionamiento de los mismos será de 3 (tres) horas. El tiempo máximo de reparación
y/o reemplazo de las partes dañadas y/o equipos será de 48 (cuarenta y ocho) horas.
Si hubiera elementos o situaciones para los cuales no fuera aplicable la garantía, estos
y estas deberán estar detallados en forma clara y explícita en la Oferta. No se
aceptarán descripciones ambiguas, como ser “mal uso del equipo”.
El costo de estos servicios, si los hubiera, deberán estar incluidos en la Oferta.
17.2.13.- INSTRUCCIÓN DEL PERSONAL
El contratista está obligado, a partir de la firma del Acta de Recepción Provisoria y por
el término de treinta (30) días, a brindar instrucción al personal que ANSES designe
para la correcta operación de todo el sistema de detección y extinción. El Contratista se
hará cargo de las tareas correctivas que correspondan por eventuales errores
cometidos por el personal inexperto mientras dure el período de instrucción.
17.2.14.- PLANOS CONFORME A OBRA
Al finalizar los trabajos, el Contratista entregará a la Inspección la documentación
conforme a obra de todas las especialidades intervinientes en el edificio, serán los
planos con la revisión final.
El Contratista entregará original y copia de cada plano y 1 copia en cd con los archivos
magnéticos.
                                                                                         43
Además entregará la siguiente documentación y manuales:
 Planos de planta con la distribución de los detectores, avisadores manuales,
sirenas, panel Central de Control y demás elementos, de acuerdo a lo estipulado por
las mencionadas normas.
 Planos de detalles constructivos de los sistemas a instalar.
 Memoria descriptiva de los sistemas.
 Manual Técnico de los equipos (en castellano y/o traducido por el representante en
Argentina de los equipos).
 Manual de interpretación de alarmas y solución de fallas (en castellano y/o traducido
por el representante en Argentina de los equipos).
 Instrucciones de manejo (en español o traducido por representante en el país de los
equipos).
 Lista de consumos eléctricos normales.
 Esquemas eléctricos y funcionales.
 Planilla Causa-Efecto
 Lista de tareas de rutina para el mantenimiento de la instalación, de acuerdo a lo
indicado.
 Listado de repuestos.
 Catálogos de dispositivos.
 Procedimientos y Protocolos de ensayo.
El plazo de entrega será de quince (15) días corridos luego de la firma del Acta de
Recepción Provisoria.
ANSES se reserva el derecho de no aprobar el Certificado de Obra que corresponda si
el Contratista no presentara dentro del plazo indicado en el párrafo anterior los Planos,
Copias Aprobadas por el Organismo Municipal competente, Manuales, Instrucciones y
Listados, no autorizando este Certificado ni los siguientes hasta que el Contratista haga
entrega de la documentación requerida.
17.3.- SISTEMA DE EXTINCIÓN
SISTEMA DE EXTINCIÓN MANUAL - MATAFUEGOS
El sistema de extinción con el que contará el edificio será del tipo manual a través de
matafuegos. El tipo de matafuegos se determinará en función de la actividad del local a
proteger. Todos los extintores responderán a las correspondientes Normas IRAM. En
todos los casos debe instalarse matafuegos como mínimo cada 200 m2 de superficie a
ser protegida. La máxima distancia a recorrer hasta el matafuego será de 20 metros
para fuegos de clase A y 15 metros para fuegos de clase B. Para la ubicación de
matafuegos deberá respetarse lo indicado en plano nº 14.
Deberán ser colocados en lugares accesibles, libres de toda clase de obstáculos.
Sobre la pared donde se coloque el matafuego, se colocará un cartel de plástico de alto
impacto, a rayas rojas y blancas, el cual deberá contar con la identificación mediante
figuras geométricas, color y letras, del tipo de matafuegos sobre el dispuesto. La manija
del extintor estará a una altura comprendida entre 1 metro y 1,30 metros desde el
solado. Si el matafuego debe ser ubicado sobre una columna, se pintará una franja de
30 cm de alto alrededor de la columna, con señalización respectiva, de manera tal que
sea visible desde todos los ángulos.
En líneas generales, y conforme a lo indicado en los planos de Instalación contra
Incendio, los matafuegos a instalar son los siguientes:
17.3.1.- MATAFUEGOS TIPO ABC A BASE DE POLVO BAJO PRESIÓN DE 5 Kg.
Cantidad y ubicación conforme a lo indicado en los planos de Instalación contra
Incendio.
17.3.2.- MATAFUEGOS A BASE DE ANHÍDRIDO CARBÓNICO DE 7 Kg.

                                                                                       44
Cantidad y ubicación conforme a lo indicado en los planos de Instalación contra
Incendio.
17.3.3.- MATAFUEGOS DE AGUA DE 10 Lts.
Cantidad y ubicación conforme a lo indicado en los planos de Instalación contra
Incendio.
17.3.4.- MATAFUEGOS A BASE DE POLVO HALOGENADO DE 5 Kg.
Cantidad y ubicación conforme a lo indicado en los planos de Instalación contra
Incendio.
17.3.5.- MATAFUEGO DE HALOTRON de 5Kg.
Cantidad y ubicación conforme a lo indicado en los planos de Instalación contra
Incendio.
17.4.- MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DEL SISTEMA DE
       DETECCIÓN
DESCRIPCIÓN Y ORDEN DE LAS TAREAS
El Mantenimiento Correctivo y Preventivo del Sistema de Detección será de doce (12)
meses corridos.
Con la firma del Acta de Recepción Provisoria el Contratista presentará a la Inspección
un plan de mantenimiento preventivo que será aprobado por esta última.
El concepto de mantenimiento preventivo y correctivo implica la reparación puntual de
equipos y sistemas que presentan anormalidades en su funcionamiento, con provisión
de elementos de repuestos sin cargo alguno para ANSES y la puesta en marcha de un
Plan de Tareas e Inspecciones, con frecuencia mensual, definidas en la
correspondiente planificación.
El alcance de los trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo comprende:
 Tareas de Mantenimiento en Carácter de Reparaciones por Roturas: Comprende los
trabajos necesarios, con provisión de repuestos sin cargo para ANSES, para asegurar
el correcto funcionamiento de las instalaciones de protección contra incendios para el
edificio Piedras 353, cuya reparación puede ser de carácter sorpresivo o predictivo en
función de las condiciones de funcionamiento anormales y del resultado de las
inspecciones realizadas.
 Tareas de Mantenimiento Preventivo: Comprende la ejecución de los Trabajos
Programados con provisión de repuestos sin cargo para ANSES, que se realizarán de
acuerdo al Cronograma presentado por el Contratista (teniendo en cuenta que la
frecuencia mínima será mensual).
 Tareas de Asistencia Técnica por Emergencias: Toda falla imprevista que surja en el
sistema deberá ser subsanada por el Contratista, procediendo a la reparación o
reemplazo de elementos y repuestos sin cargo para ANSES.
Queda expresamente indicado que todas las tareas inherentes al mantenimiento
preventivo serán registradas en las correspondientes planillas de inspección donde se
detallará la frecuencia de las tareas y los resultados de las inspecciones realizadas,
teniendo en cuenta que la frecuencia mínima será mensual.
El adjudicatario deberá poseer todas las herramientas e instrumentos necesarios para
la correcta ejecución de los trabajos de mantenimiento integral preventivo, correctivo y
de emergencia.
En todos los casos en que el adjudicatario deba proveer repuestos y/o materiales,
éstos deberán ser de muy buena calidad, nuevos, sin uso y deberán ser aprobados por
el Responsable Técnico de ANSES. Dichos repuestos/ materiales y los procedimientos
a utilizar estarán de acuerdo con las especificaciones del fabricante de los equipos
cuyo mantenimiento se contrata. Todo elemento/ material retirado por mal
funcionamiento deberá ser entregado a la Inspección.

                                                                                      45
17.4.1.- MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Comprende todos los trabajos necesarios, con provisión de elementos de repuesto de
la misma marca que el existente, sin cargo alguno para esta Administración, para
asegurar el correcto funcionamiento de toda la instalación. Ante la aparición de fallas
en el sistema o averías en alguno/ s de los dispositivos la Adjudicataria deberá
concurrir al edificio la cantidad de veces necesarias hasta dejar el sistema funcionando
en perfectas condiciones.
Los trabajos que se realicen incluirán la provisión de mano de obra especializada y los
repuestos que fuera necesario cambiar, de manera que la corrección de la falla sea
eficaz y por consecuencia sea aceptada por la Inspección.
17.4.2.- MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Al iniciar el período de mantenimiento preventivo, deberá presentar un plan de rutinas
en forma detallada, (tareas a realizar, frecuencias, informes, ensayos, etc.) para todos y
cada uno de los sistemas.
El servicio de mantenimiento consiste en una visita mensual, en el caso que la
magnitud del edificio lo requiera se deberá adicionar una visita quincenal, se incluirá en
el servicio a todos los elementos que integran el sistema.
Los dispositivos de detección serán testeados en forma porcentual, para llegar a su
totalidad en el momento que caduque el contrato, la cantidad a testear por cada visita,
surgirá del cociente entre la cantidad de dispositivos que posee el edificio y la cantidad
de meses de duración del contrato.
Independientemente de las pruebas realizadas a los dispositivos de detección, se
procederá porcentualmente a lo largo de la duración del contrato a su desmonte,
calibrado, limpieza y posterior montaje, para que transcurrido el 100% de este, todos
los dispositivos hayan pasado por esta rutina.
Una vez finalizada la limpieza y calibrado de los dispositivos de detección, se
procederá a efectuar sus pruebas de funcionamiento, en caso de que estas arrojaran
resultados negativos para alguno de los dispositivos, se lo reemplazará.
La Central de alarma, los avisadores manuales y las sirenas deberán ser testeados
mensualmente.

17.4.3.- RUTINA DEL SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL SISTEMA
       DE DETECCION
Se deberá respetar las siguientes rutinas:
a) MENSUALMENTE
 Prueba general de las centrales de alarma, módulos de control, comando y
señalización internos, y módulos de circuitos de detección verificando las indicaciones
de alarma y avería en cada uno de ellos.
 Verificación y control de batería de acumuladores, ajuste de su tensión y corriente de
carga.
 Prueba rotativa de detectores.
 Verificación de los valores analógicos de los detectores.
 Prueba de señales acústicas y luminosas de INCENDIO Y FALLA, por medio de los
controles de la central de alarmas.
 Verificación de indicadores luminosos y limpieza de contactos.
 Prueba de disparos y elementos de comando del sistema de extinción.
 Control/verificación de funcionamiento de tableros repetidores, señales acústicas y
luminosas.
 Verificación del estado general de la instalación.

                                                                                        46
 Emisión de comprobante de servicio.
b) ANUALMENTE
 Limpieza de sensores dependiendo de su necesidad o de su valor analógico.
17.4.4.- ATENCIÓN DE RECLAMOS DE EMERGENCIA
Dicho servicio contará con un medio eficaz de comunicación, compuesto por uno o
varios números telefónicos, donde registrar fehacientemente el pedido, y con una
guardia para casos de emergencia compuesta por personal técnico especialmente
entrenado y capacitado para el mantenimiento de este tipo de equipos e instalaciones.
Cada solicitud de servicio de emergencia recibida por el Servicio Único de Llamadas
del adjudicatario deberá generar un número de registro de pedido.
Cuando se produzca un desperfecto, el adjudicatario deberá verificar las partes
afectadas, y arbitrar los medios necesarios para restablecer y/o normalizar el servicio,
en la forma más rápida y eficiente posible.
El servicio de reclamos deberá estar disponible las veinticuatro (24) horas del día los
siete (7) días de la semana, incluyendo feriados.
El tiempo de respuesta a los reclamos deberá ser como máximo de tres (3) horas.
El tiempo máximo para la reparación y/o reemplazo de las partes dañadas y/o equipos
será dentro de las 48 horas.
La Empresa deberá contar con medios propios de movilidad y comunicación para
responder a los requerimientos en los tiempos y formas que se enuncian en el presente
Pliego.
Si hubiera elementos o situaciones para los cuales no fuera aplicable el reclamo, estos
y estas deberán ser detallados en forma clara y explícita en la oferta. No se aceptarán
descripciones ambiguas, como ser “mal uso”.
Se deberá informar adjunto a la oferta, el/ los números de teléfono disponibles para la
atención de reclamos indicando si es teléfono celular o de línea y el/ los vehículos
propiedad de la Empresa afectados a esta tarea; detallando marca y modelo.
Serán de aplicación, en caso de incumplimiento o demora, las penalidades previstas en
las Cláusulas Particulares del presente pliego (ítem 30).

17.4.5.- CONSTANCIAS DE SERVICIO Y/ O RECLAMO
Al finalizar cada servicio y/o reclamo se deberá presentar un remito en el cual figuren
todos los elementos supervisados y el tipo de trabajo efectuado en los mismos, dicho
comprobante deberá ser conformado por el responsable designado por la Inspección
de esta Administración y el original quedará en posesión del mismo.
Debe constar claramente en el remito “Servicio” o “Reclamo”.
17.4.6.- CERTIFICACIÓN
La certificación será mensual, el oferente deberá presentar copia de las constancias de
“Servicio” y “Reclamo” de todos y cada uno de los edificios que figuran en el presente
Pliego, caso contrario el certificado será rechazado hasta cumplimentar lo
anteriormente citado.

18.   INSTALACIÓN ELECTRICA

18.1.- PROYECTO EJECUTIVO DE LA INSTALACIÓN ELECTRICA
El Contratista tendrá a su cargo toda la tramitación inherente al suministro de energía
eléctrica ante la empresa proveedora de electricidad de Mar del Plata, a efectos de que
en el momento oportuno, las instalaciones puedan ser liberadas al servicio en su
totalidad.
                                                                                      47
El Contratista dará cumplimiento a todas las ordenanzas municipales y/o leyes
provinciales o nacionales sobre presentación de planos, pedido de inspecciones, etc.,
siendo en consecuencia, responsable material de las multas y/o atrasos por
incumplimiento y/o error en tales obligaciones, siendo por cuenta de éste, el pago de
todos los derechos, impuestos, etc., ante las Reparticiones Públicas.
Con respecto al proyecto ejecutivo de las instalaciones rigen las normas básicas
establecidas en el punto 18.2 del Anexo B de Especificaciones Técnicas Generales.
18.2.- INSTALACIÓN GENERAL
GENERALIDADES
Comprende la ejecución de todos los trabajos, provisión de materiales y mano de obra
especializada desde la acometida aérea al edificio, hacia su interior, instalación de caja
de tomas, tableros de todo tipo, circuitos eléctricos para instalación de tomacorrientes
comunes, de periscopios, de artefactos de iluminación comunes e iluminación de
emergencia, y todas aquellas tareas que se detallen en planos correspondientes y
trabajos que sin estar específicamente detallados sean necesarios para la terminación
de las obras de acuerdo con su fin.
Con respecto a la puesta a tierra de toda la instalación y en lo referente a normas y
reglamentos, disposiciones generales de montaje y materiales del sistema de
protección en general rige los establecido en el punto 18:6 del Anexo B de
Especificaciones Técnicas Generales.
El Contratista será el responsable final del proyecto definitivo, el cual será presentado a
la Inspección de Obra para su aprobación en tiempo y forma. En el caso de
contradicciones, regirá lo que establezca la Inspección de Obra.
TABLEROS Y EQUIPOS
El Tablero General o Principal se ubicará en la sala de máquinas de la planta baja, del
mismo se derivaran a los distintos tableros seccionales correspondientes a:
Tablero seccional para sistema de iluminación, carteles exteriores e iluminación de
emergencia (Cuadro de Encendido - CE).
Tablero seccional para periscopios, tomas comunes y equipo informático (TS1).
Tablero seccional para bombas (TSB).
Tablero seccional para equipos de aire acondicionado (TSAA).
Tablero seccional para alarma y detección de incendio.
Para las características técnicas generales del gabinete de los materiales y otros
detalles constructivos rigen lo indicado en el punto 18.7.1 del Anexo B de
Especificaciones Técnicas generales. En lo referente a borneras en todos los casos se
dejará un 40% de bornes de reserva.
En cada tablero seccional, así como en el tablero principal, se deberá dejar como
reserva el 20% de interruptores o mínimo 4 interruptores tetrapolares que actuarán
como reserva equipada.
El cuadro de encendido de iluminación se realizará con llaves térmicas unipolares
respetando los circuitos establecidos en el diagrama unifilar de tablero seccional, y
conforme a lo establecido en el Anexo B de Especificaciones Técnicas Generales punto
18.7.4.
En lo referente a la composición, y demás particularidades para tableros secundarios
rige lo establecido en el punto 18.7.2 del Anexo B de Especificaciones Técnicas
Generales.
Se deberá cumplimentar con lo especificado en el diagrama unifilar de tablero general y
tableros seccionales que figuran en los planos de Instalación Eléctrica Esquema
Topográfico y Unifilar.
MATERIALES


                                                                                         48
Se utilizarán cables con conductores de cobre aislados con policloruro de vinilo (PVC)
para instalaciones fijas interiores en sistemas con tensiones máximas de 1,0 kv
(únicamente en instalaciones bajo cañería). Para el cableado se respetará
estrictamente el código de colores del Reglamento de la AEA (2006), punto 7.2.5.
Para circuitos de iluminación se utilizarán caños de acero semipesado de ¾” con sus
respectivas boquillas de acuerdo al punto 18.4.2.1 del Anexo B de Especificaciones
Técnicas Generales, cajas del mismo material hexagonales grandes de acuerdo al
punto 18.4.3.1 del Anexo B de Especificaciones Técnicas Generales.
Con respecto a la fijación de los caños y cajas, los mismos deberán ser fijados
mediante riendas y grapas directamente a la losa, no permitiéndose su anclaje al
cielorraso suspendido en ninguno de los locales.
Para cajas exteriores se utilizarán cajas cuadradas, provistas de tapa atornillable con
junta de neoprene, aperturas en sus caras laterales, y de piezas laterales con
perforaciones para rosca eléctrica (NF) y junta de neoprene. El grado de protección
mínimo será IP55 (IRAM 2044).
CABLES
Se utilizarán cables envainados tipo IRAM 2158 según lo indicado en el punto 18.4.1
del Anexo B de Especificaciones Técnicas Generales.
CIRCUITOS
Se deberá prever un circuito de corriente estabilizada para periscopios y un circuito
común para tomas de servicios generales.
18.3.- CANALIZACIONES Y CABLEADO POR PISODUCTOç
18.3.1.- PISODUCTOS
Para el circuito correspondiente a periscopios de alimentación a PC se utilizarán
pisoductos a los efectos de canalizar en el mismo los cableados correspondientes a
transmisión de datos, telefonía y 220V.
Los pisoductos a emplear deberán ser metálicos en chapa de acero de forma
rectangular con costura continua y aristas redondeadas del tipo Electrocanal modelo
2100 o material de características técnicas equivalentes. Serán de 4 vías, una para
datos, otra para telefonía y las dos restantes para cableado de 220v. La sección total
del pisoducto será de 280 mm x 30 mm e irán colocados directamente sobre el
contrapiso según lo indicado en el punto 18.5.9 del Anexo B de Especificaciones
Técnicas Generales. Para su ubicación así como la de cajas de pase y periscopios se
deberá remitir a los planos de Instalación Eléctrica Pisoductos de la documentación
técnica. Las cajas de pase serán en aleación especial de fundición de aluminio de 345
mm x 345 mm para cuatro vías completas de tapa y plato superior del tipo Electrocanal
línea 4D o material de características técnicas equivalentes. Para la unión entre los
diferentes elementos del sistema se deberá utilizar cuplas de unión, curvas
horizontales, acoples horizontales y tornillos niveladores.
Todos los circuitos de tomacorrientes comunes y estabilizados llevarán un anillo
plástico o abrazadera con indicación codificada indeleble para su identificación. Las
indicaciones se efectuarán en cada caja de pisoducto, en cada periscopio y en cada
toma de pared.
18.3.2.- PERISCOPIOS
En solados con pisoductos se utilizarán un periscopios de fundición de hierro
compuestos para cada escritorio o puesto de trabajo, formado por un conjunto múltiple
de 4 tomas (2 x 10A + T 220V) y cuatro fichas RJ45 categoría 5 equivalentes en todas
sus características técnicas al modelo Tyco FAIZER o GABITEL o artefacto de
características técnicas equivalentes, compatible con el sistema de pisoductos a
instalar.
18.3.3.- CAJAS PORTAMECANISMOS EN PISO TECNICO

                                                                                     49
En solados con piso técnico elevado se proveerán e instalarán cajas portamecanismos
de embutir, aptas para piso técnico, tipo GES6 de ATQ –Ackerman. Cada caja contará
con seis (6) tomas eléctricos y tres módulos dobles para conectores RJ45 de categoría
5. Se instalará una caja por cada puesto de trabajo.
Para la ubicación de los mismos se deberá respetar lo indicado en los planos de
Instalación Eléctrica Pisoductos de la documentación técnica adjunta.
18.4.- ARTEFACTOS DE ILUMINACION
En lo referente a los artefactos de iluminación a utilizar, el Contratista deberá proveer e
instalar los artefactos detallados mas adelante completos de sus correspondientes
lámparas, equipos y accesorios. Deberá respetar las ubicaciones de los mismos
establecidas en los planos de Instalación Eléctrica Cielorrasos. Del mismo modo, el
Contratista deberá efectuar el cálculo lumínico en forma de garantizar un mínimo de
500 lux a un metro del piso en aquellos locales en los que se empleará el artefacto tipo
1 descripto a continuación. Conforme a lo indicado en dicho plano se establece la
siguiente tipología de artefactos a emplear:
 Tipo 1: Artefacto de embutir en cielorraso desmontable, de chapa estampada pre
   pintada epoxi blanco, para tubos fluorescentes 4 x 36 watts, con Louver doble
   parabólico de aluminio, tipo PPH Mediterránea de PHILIPS o B23 de MODULOR o
   artefacto de características técnicas equivalentes. Lámparas: tubos fluorescentes tipo
   T8 36w/830 Polilux XL-R de General Eléctric o equivalentes características técnicas o
   calidad superior. Balasto: Electrónico tipo EL LFL 2/36 de General Eléctric o
   equivalentes características técnicas o calidad superior, para 4 tubos fluorescentes,
   con encendido instantáneo, alto factor de potencia y filtros de entrada que limiten y
   mantengan el nivel de armónicas.
 Tipo 2: Artefacto de embutir en cielorraso, cuerpo de inyección de policarbonato
   blanco, para lámpara Dulux 2 x 18 watts, con Louver de aluminio, tipo Top 20 de
   PHILIPS o X245 de MODULOR o artefacto de características técnicas equivalentes.
 Tipo 3: Artefacto tipo industrial, de chapa estampada pre pintada epoxi blanco, para
   tubos fluorescentes 2 x 36 watts, con pantalla reflectora, tipo TMS A de PHILIPS o B73
   de MODULOR o artefacto de características técnicas equivalentes. Lámparas: tubos
   fluorescentes tipo T8 36w/830 Polilux XL-R de General Eléctric o equivalentes
   características técnicas o calidad superior. Balasto: Electrónico tipo EL LFL 2/36 de
   General Eléctric o equivalentes características técnicas o calidad superior, para 2 tubos
   fluorescentes, con encendido instantáneo, alto factor de potencia y filtros de entrada
   que limiten y mantengan el nivel de armónicas.
 Tipo 4: Artefacto reflector orientable hermético, con cuerpo de fundición de aluminio
   esmaltado negro, para lámpara HQI de 250 watts, con portaequipo y cristal incoloro
   templado de 10 mm de espesor, tipo HNF 003 de PHILIPS o X184 de MODULOR o
   artefacto de características técnicas equivalentes.
 Tipo 5: Artefacto tipo aplique de pared en inyección de aluminio esmaltado, difusor
   frontal de acrílico opal para un tubo fluorescente de 26 watts tipo QUARTA de
   PHILIPS o artefacto de características técnicas equivalentes.
Artefactos para iluminación y señalización de emergencia: Se colocarán señalizadores
autónomos permanentes para iluminación de emergencia del tipo a LEDs de alta
luminosidad, montables ya sea bajo cielorraso, en forma frontal o lateral, pictogramas
con pintura fotoluminiscente, versión de acrílico a definir por la Inspección,
correspondiente en todas sus características técnicas al modelo DL12 de Eurolamp o
superior.
18.5.- TRAMITES, DERECHOS, ARANCELES
Será responsabilidad exclusiva del contratista proveer al inicio de trámites, pagos de
derechos y aranceles necesarios ante los entes municipales, provinciales, privados o

                                                                                         50
públicos que corresponda, a los efectos de proceder con la correcta ejecución de los
trabajos conforme a las reglamentaciones vigentes en la ciudad de Mar del Plata.
18.6.- PLANOS CONFORME A OBRA
El Contratista tendrá a su cargo la elaboración de la documentación final y los planos
conforme a obra de toda la instalación en modo que las mismas sean aprobadas y
liberadas al servicio en su totalidad. Será responsabilidad exclusiva del contratista la
presentación de toda la documentación necesaria ante los entes correspondientes a los
efectos de la aprobación final de la instalación.

19.   MUEBLES BAJO MESADA

19.1.- PROVISION Y COLOCACION
Se deberá proveer y colocar el mueble bajo mesada en local office, debiendo el
Contratista ejecutar el replanteo en obra y la confección de los correspondientes planos
para su aprobación por parte de la inspección de Obra previa la fabricación de los
mismos. Se deberá respetar a este efecto los lineamientos indicados en los planos de
Muebles de Cocina.
La estructura del mueble será de madera maciza de pino. Las puertas y el frente fijo
serán de madera aglomerada de alta densidad de 19 mm de espesor para alcanzar un
espesor total revestido de 22 mm. El exterior irá enchapado en laminado plástico,
textura B, color tiza, mientras que el interior, al igual que el estante interior, irán
enchapados en laminado plástico, color blanco, terminación brillante. Las puertas
llevarán tiradores tipo C color blanco. El mueble irá sobre banquina de mampostería.
Las bisagras serán a resorte.
Los estantes sobre mesada serán de madera aglomerada de alta densidad de 19 mm
de espesor para alcanzar un espesor total revestido de 22 mm, enchapados en
laminado plástico textura B color tiza. Se colocarán sobre ménsulas en perfiles de
hierro ángulo entregadas con dos manos de antióxido y terminación de esmalte
sintético, color a definir por la inspección de Obra.

20.   MESADAS Y PLACAS DE GRANITO

20.1.- GRANITO PARA MESADAS DE BAÑOS Y OFFICE Y SEPARADORES
        MINGITORIOS
Se proveerán y colocarán mesadas de granito pulido gris mara en los núcleos
sanitarios y en offices, según medidas indicadas en los planos de Replanteo de
Sanitarios.
Serán de 2.5 cm de espesor, mientras que ancho y largo se indican en los planos de
detalle. Se embutirán 3 cm. en los muros en que apoyan y tendrán sus otros lados
pulidos.
Contarán con el trasforo para las bachas - que serán de pegar- , para los juegos de
griferías de mesada y para anafe eléctrico que se indican y cada 0.80 m
aproximadamente estarán sostenidas por ménsulas de perfiles de hierro ángulo de 1
1/4"x1 1/4"x 3/16" amuradas y protegidas por dos manos de antióxido al cromato de cinc
y esmalte sintético, cuyo color indicará la Inspección de Obra.
Las mesadas de los offices y sanitarios llevarán zócalo de 5 cm de alto en contacto con
tabiques. Las uniones entre zócalos y mesadas de granito se sellarán con sellador
siliconado transparente.
Para la fabricación de mesadas se pedirá a la Inspección de Obra la aprobación final
de ajuste de medidas.


                                                                                      51
Para divisorios de mingitorios se proveerán y armarán en granito pulido gris mara.
Serán de 2.5 cm de espesor y se colocarán con 4 grapas “L” de acero inoxidable.
Tendrán sus lados pulidos.

21.   CLIMATIZACION

21.1. OBJETO DE LOS TRABAJOS
Es objeto de los trabajos la provisión de equipos, materiales, mano de obra y servicios
de ingeniería especializada para efectuar la instalación de climatización del edificio
UAP Mar del Plata, de forma tal de lograr su acondicionamiento térmico durante todo el
año y el mantenimiento preventivo, correctivo y de emergencia para la misma, con
provisión de repuestos e insumos sin cargo para ANSES, por un período de doce (12)
meses.
Los trabajos consistirán en:
1. Elaboración y tramitación del Proyecto Ejecutivo de la instalación.
2. Provisión, instalación y puesta en servicio de equipos de aire acondicionado.
3. Provisión, instalación y puesta en servicio de cañerías de cobre del circuito
    refrigerante a equipos y su aislación térmica.
4. Provisión e instalación de conductos de distribución y tomas de aire exterior, junto
    con la aislación térmica para los mismos, sus elementos de regulación y elementos
    de fijación y sujeción de acero galvanizado.
5. Provisión e instalación de rejas de inyección y rejas de retorno.
6. Provisión, instalación y puesta en servicio de todo el circuito eléctrico independiente
    de conexionado de equipos de AºAº incluidas todas sus protecciones, Tablero
    General de Aire Acondicionado, accesorios de fijación y nueva toma a tierra
    independiente para aire acondicionado.
7. Puesta en marcha de las instalaciones y pruebas de funcionamiento.
8. Provisión e instalación de plataforma metálica para unidades exteriores y Memoria
    de Cálculo para la misma.
9. Provisión de todos los trabajos necesarios para el proyecto detallado y la
    realización de las instalaciones aquí descriptas para que cumplan el objeto de su
    creación, incluidas aquellas tareas imprescindibles para el perfecto funcionamiento
    de las instalaciones, aún cuando no se encuentren particularmente mencionadas
    en planos y/o especificaciones.
10. Provisión de toda la Mano de Obra Artesanal, Técnica y Profesional y todos los
    Materiales que requieran las instalaciones, incluyendo ensayos de calidad de los
    materiales a proveer.
11. Provisión de documentación Conforme a Obra de las Instalaciones y Manuales de
    equipos.
12. Garantía de todos los trabajos realizados y equipos instalados por el término de
    doce (12) meses.
13. Mantenimiento preventivo, correctivo y de emergencia de toda la instalación por el
    término de doce (12) meses.
21.2. GENERALIDADES.
El CONTRATISTA, en forma previa a la ejecución de los trabajos, efectuará todas las
consultas necesarias respecto al recorrido de conductos, ubicación de equipos, etc.
que considere no debidamente especificados en la documentación o en los planos.
Preverá también los cambios de ruta o ubicación que por razones de obra u operación
puedan originarse haciendo previamente la consulta a personal autorizado de ANSES.



                                                                                        52
El CONTRATISTA deberá proveer y realizar todos los trabajos de ayuda de gremio
necesarios para la ejecución de la obra, debiendo estar el costo de los mismos incluido
en su cotización.
El CONTRATISTA será totalmente responsable del montaje de todos los elementos
integrantes de las instalaciones cotizadas, aunque no fueran de su suministro.
Proveerá la mano de obra, equipos, materiales, herramientas e instrumental necesarios
para este fin, a su exclusivo cargo y responsabilidad.
Se incluye en el suministro del CONTRATISTA el transporte de los equipos hasta la
obra, su elevación y traslado hasta el lugar definitivo, así como la provisión, armado y
desarme de los andamios u otros elementos que fueran necesarios para cumplimentar
los trabajos especificados.
El CONTRATISTA deberá arbitrar los medios necesarios para subir los equipos, (grúas,
aparejos, etc.) corriendo por su cuenta y cargo los trámites exigidos para eventuales
cortes de calle, seguro contra terceros, personal especializado para movimientos de
equipos, etc.
Por lo expuesto, el CONTRATISTA deberá contemplar a su cargo la provisión e
instalación de todos los equipos y materiales con el fin proveer, instalar, reparar, y
readecuar todas las partes, como así también la provisión de toda la mano de obra
profesional, técnica y artesanal con el fin de lograr la concreción de la totalidad de la
obra de acuerdo a las reglas del buen arte, en perfectas condiciones estéticas.
21.3. PROYECTO EJECUTIVO DE LA INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN
Los Planos entregados por ANSES y estas especificaciones contienen el anteproyecto
de instalación y no podrán ser usados como planos constructivos. El CONTRATISTA
deberá desarrollar el proyecto ejecutivo y la documentación necesaria para la
instalación definitiva, de acuerdo a lo indicado en el Anexo B, ítem 20.1
Se dará cumplimiento a todas las Ordenanzas, Decretos, y/o Leyes Nacionales sobre
presentación de documentación técnica, ya sea al comenzar o finalizar los trabajos,
corriendo por cuenta y cargo del CONTRATISTA todo pago de Aranceles, Derechos y/o
Permisos que correspondan.
Dentro del plazo estipulado en el item 1, el CONTRATISTA presentará:
     Proyecto ejecutivo de la Instalación de climatización.
     Balance Térmico por computadora, método ASHRAE, por local y por hora, desde
        las 7 hs. hasta las 20 hs.
     Planos completos de toda la instalación de climatización.
     Folletos y/o catálogos de: a) equipos de aire acondicionado, b) rejas de
        distribución y retorno; c) elementos de regulación para conductos.
     Listado completo de materiales a proveer e instalar.
     Planos de tendido eléctrico independiente para los equipos de climatización.
     Detalle de ubicación de los equipos exteriores, cálculo de transmisión de cargas
        a la estructura, Proyecto Ejecutivo y Memoria de Cálculo de plataforma metálica
        de apoyo de los equipos exteriores.
     Rutina de Mantenimiento Preventivo y Correctivo.
21.4. AMORTIGUACIÓN DE VIBRACIONES Y NIVEL DE RUIDO.
Se tomarán las previsiones necesarias para evitar la transmisión de ruidos y/o
vibraciones a la estructura, ambientes y vecinos, a tal fin el CONTRATISTA deberá
obtener y presentar la certificación del estudio especializado del diseño y cálculo de los
diversos elementos aislantes acústicos y antivibratorios requeridos para la instalación
de los equipos, como ser bases antivibratorias, tratamiento acústico, conexiones
flexibles, dilatadores, amortiguadores, etc. de modo de asegurar la no transmisión de
ruidos y vibraciones molestas en el edificio y vecinos.
21.5. ESPECIALISTA EN INSTALACIONES TERMOMECÁNICAS.

                                                                                        53
Todos los trabajos a realizar deberán estar supervisados por un Ingeniero especialista
en Instalaciones Termomecánicas, a designar por el CONTRATISTA, de reconocida
trayectoria y matriculado en el registro Profesional.
21.6. DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES.
Las instalaciones termomecánicas a realizar se han desarrollado sobre la base de
utilizar equipos acondicionadores de condensación por aire, frío/calor, calor por bomba,
del tipo industrial para acoplar a conducto con sistema “Power Inverter”, gas
refrigerante R410a, con la premisa de brindar una total independencia en la operación,
consumo y mantenimiento posterior de las plantas a acondicionar, zonificando según la
orientación y condiciones térmicas equivalentes.
La misma toma como punto de partida los condensadores, que se ubican en la terraza
del edificio, cuya ubicación tentativa se indica en Plano CL-01 de anteproyecto que
forma parte integrante del presente Pliego.
Los condensadores que se instalen sobre la terraza del edificio deberán apoyar sobre
una estructura independiente que garantice la distribución uniforme de cargas sobre la
misma, la cual no deberá superar los cien kilos por metro cuadrado (100 Kg/m2).
El desagüe del condensado de cada unidad evaporadora se canalizará
convenientemente a un caño colector, de sección adecuada, para su posterior desagüe
en la planta baja del edificio, por medio de bocas de inspección con su correspondiente
sifón las que se conectarán a la instalación cloacal de la misma planta. Se realizarán
con caños y accesorios plásticos unidos por termofusión, tipo HIDRO3 o similar de
equivalentes características técnicas.
Las cañerías de desagüe de condensado y las cañerías de gas refrigerante (R410a)
irán alojadas en bandejas metálicas galvanizadas, de sección U, ubicadas por sobre los
cielorrasos suspendidos, las bandejas que corran por el exterior llevarán en todos los
casos tapas de protección.
Todas las unidades evaporadoras estarán equipadas con bombas de drenaje de
condensado.
El aire exterior se inyectará a través de conductos acoplados a cada equipo, con su
correspondiente reja y persiana de toma.
El retorno del aire se realizará por pleno de cielorraso, con sus correspondientes rejas.
En cada unidad evaporadora se deberá proveer filtros y cámara de mezcla (de aire de
retorno y aire exterior) de chapa galvanizada.
Para el anteproyecto se ha hecho la selección de equipos en base a los catálogos de la
empresa Mitsubishi Electric. Los equipos ofertados en la licitación podrán ser de
cualquiera de las marcas conocidas en el mercado en equipos para conducto de alta
presión con condensadoras sistema “Power Inverter” y gas R410a, siempre que sean
de equivalentes características técnicas y que pueda asegurase la representación y la
línea de repuestos en el país.
21.7. DETALLE DE LOS EQUIPOS A INSTALAR
21.7.1 Unidades interiores:
    Para conducto alta presión frío/calor, modelo PEA-RP500GA de 12 TR., o
     equivalentes características técnicas ó calidad superior, Cantidad: 3 (tres)
    Para conducto alta presión frío/calor, modelo PEA-RP400GA de 10 TR., o
     equivalentes características técnicas ó calidad superior, Cantidad: 4 (cuatro)
    Para conducto alta presión frío/calor, modelo PEA-RP250GA de 5 TR., o
     equivalentes características técnicas ó calidad superior, Cantidad: 2 (dos).
21.7.2. Unidades exteriores:

                                                                                       54
Estarán equipadas con una unidad de control electrónica para realizar funciones de
operación, testeo y control de funcionamiento, para lo cual deberán contar con
sensores de presión y temperatura. El control computarizado permitirá enviar y recibir
señales codificadas desde y hacia la unidad interior y el control remoto.
Serán de bajo nivel de ruido, contando además con un efectivo control de ruido para
reducir, por medio de un comando externo, el nivel sonoro de operación durante la
noche.
Interconexión entre las unidades exteriores e interiores, en caño de cobre y cableado
para conexión eléctrica.
Cada unidad condensadora estará equipada con control INVERTER de reducción de
demanda de potencia de forma tal de regular los picos máximos de potencias en
distintos períodos.
Además podrán ubicarse hasta una distancia máxima de 120 m. de longitud de cañería
y una diferencia de alturas de hasta 50 m. entre unidad exterior e interior.
    Sistema “Power Inverter” con salida horizontal, frío/calor, calor por bomba, Gas
     R410a, modelo PUHZ-RP250GA (x2) de 12 TR, o equivalentes características
     técnicas ó calidad superior, Cantidad: 3 (tres).
    Sistema “Power Inverter” con salida horizontal, frío/calor, calor por bomba, Gas
     R410a, modelo PUHZ-RP200GA (x2) de 10 TR, o equivalentes características
     técnicas ó calidad superior, Cantidad: 4 (cuatro).
    Sistema “Power Inverter” con salida horizontal, frío/calor, calor por bomba, Gas
     R410a, modelo PUHZ-RP200GA (x1) de 5 TR, o equivalentes características
     técnicas ó calidad superior, Cantidad: 2 (dos).
21.7.3. Equipos unidades separadas
    Equipo unidades separadas frío/calor, calor por bomba de 3 TR., apto para
     montaje en cielorraso, Cantidad: 1 (uno).
    Equipo unidades separadas frío/calor, calor por bomba de 2 TR., Cantidad: 1
     (uno).
    Equipo unidades separadas frío/calor, calor por bomba de 1,5 TR., Cantidad: 1
     (uno).
    Equipo unidades separadas frío/calor, calor por bomba de 1 TR., Cantidad: 1
     (uno).

NOTA: Los datos de capacidades se consideran como mínimos exigidos, pudiendo ser
aumentados, cuando a juicio del OFERENTE/CONTRATISTA fuera necesario para
mantener las condiciones de confort requeridas. El OFERENTE al presentar su oferta
reconocerá haber estudiado todos los aspectos y factores que influyen en la ejecución
de las instalaciones.
21.8. CAÑERÍA DE GAS REFRIGERANTE.
La cañería de circulación de refrigerante para todos los equipos se realizará en caño de
cobre electrolítico C1220 (CU-DHP), cobre desoxidado de fósforo, unido con
accesorios del mismo material, mediante soldadura de plata de primera calidad, y de
dimensiones de acuerdo a lo indicado por el fabricante. La superficie interior y exterior
de las cañerías deberán estar limpias y sin partículas de sulfuro, oxido, polvo, suciedad,
virutas, aceite, humedad, o cualquier otro contaminante.
El almacenaje de las cañerías a utilizar durante la instalación se realizará en el interior
del edificio, en un local a consensuar con la INSPECCIÓN. No se permitirá bajo ningún

                                                                                         55
concepto el almacenaje a la intemperie ni en lugares expuestos a la humedad y/o en
contacto con agua. Ambos extremos de las cañerías deberán estar sellados hasta justo
antes de la soldadura. Todos los accesorios deberán estar almacenados en bolsas
plásticas herméticas.
ANSES se reserva el derecho de rechazar la totalidad de las cañerías y accesorios que
presenten algún tipo de contaminante que puedan perjudicar la instalación de aire
acondicionado, a solo juicio de la INSPECCIÖN.
Al efectuar la soldadura se hará circular por el sistema nitrógeno seco para prevenir
oxidaciones.
Una vez realizado el montaje se efectuará la limpieza del sistema, luego un barrido con
nitrógeno extra seco, triple vacío del sistema y finalmente la carga del mismo con Gas
R10a.
Todas las cañerías llevarán aislación térmica de tubos de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX de ARMSTRONG, o similar de equivalentes características técnicas, de
13 mm. Esta aislación será continua no pudiendo interrumpirse en ningún tramo y
deberá incluir las conexiones a los equipos.
La suspensión de los caños se hará sobre bandejas portacables de chapa de hierro
galvanizado tipo " SAMET ", o similar de equivalentes características técnicas, que se
fijarán a la estructura (vigas, columnas, losas) a través de ménsulas y/o grapas de
suspensión y grapas y varillas roscadas de acero galvanizado. Las bandejas
galvanizadas correrán por sobre el cielorraso suspendido (de placas de yeso y varillas
de aluminio), de modo de quedar embutidas en los mismos.
Todas las cañerías y bandejas que se desplazan a la intemperie irán protegidas con
una tapa de chapa de acero galvanizado fijada con tornillos y tuercas galvanizados,
como protección mecánica y climatológica.
21.9. SISTEMA DE CONTROL AUTOMÁTICO.
Para la correcta operación de las instalaciones de aire acondicionado, se instalará por
cada unidad evaporadora interior, estaciones remotas de mando y control.
Estas estaciones de control serán microprocesadas, compactas, con pantalla de cristal
líquido y pulsadores de mando. Permitirán las siguientes funciones:
 Seleccionar el modo de operación de la unidad evaporadora interior, VENTILACIÓN
     /REFRIGERACIÓN / DESHUMIDIFICACIÓN.
 Controlar la velocidad del ventilador: BAJA / MEDIA / ALTA.
 Ajustar el valor de la temperatura a ser controlada en el local.
 Ajustar el temporizador de arranque y parada automática de la unidad.
 Acceder a un código alfanumérico para conocer todos los parámetros de
     funcionamiento del sistema o, en caso de falla, a un código de autodiagnóstico para
     determinar la avería producida.

Además sobre la pantalla de cristal líquido se deberá indicar:

   El estado de MARCHA / PARADA de la unidad.
   El modo de funcionamiento.
   La velocidad de trabajo del ventilador.
   El valor de la temperatura a ser controlada.
   El valor de ajuste del temporizador.
   La necesidad de limpieza de filtros.
   La indicación relativa de la potencia tomada por la unidad.

Las unidades de control, al ser microprocesadas, se comunicaran con el sistema de
aire acondicionado mediante técnicas digitales, por lo tanto se conectara con la unidad
                                                                                      56
evaporadora con un cableado mínimo. Su funcionamiento será tal que no sea
necesario habilitar en forma manual la unidad condensadora exterior.
21.10. BASES DE DISEÑO Y FUNCIONAMIENTO
Los sistemas de aire aseguraran las siguientes condiciones psicrométricas de servicio:

VERANO: Temperatura interior 24º C BS. y 50 % HR, Temperatura exterior: 35º C BS.
          y 24º C BH.
INVIERNO: Temperatura interior 20º C BS. sin control de humedad, Temperatura
          exterior: -2º C (dos grados bajo cero) BS. y 40% HR.
  BASES DE CÁLCULO:
    Iluminación promedio: 20 watt/m2 ( fluorescente).
    Ocupación: Personal de ANSES: 125 personas
    Público atendido por ANSES por día: 1.100 personas por día
    Equipamiento de computadoras: 18 watt/m2.
    Paredes, Techos y Ventanas según plano.
    Aire exterior 25 m3/h x persona.
21.11. INSTALACIÓN DE EQUIPOS
Todas las unidades exteriores se ubicarán en la terraza del edificio, sobre plataforma
metálica de acero galvanizado apoyada sobre el nivel (+) 0.80 m. de piso terminado de
la azotea del edificio.
La misma estará construida con perfiles estructurales galvanizados tipo PGC 180x2.5
de A.D. BARBIERI S.A. o similar de equivalentes características técnicas, y solado de
metal desplegado pesado de acero al carbono de 8 mm. de espesor forma hexagonal,
tipo CASIBA Código 620-30-61 (12 kg/m2) o similar de equivalentes características
técnicas.
Las uniones de las piezas serán por medio de cordón de soldadura, con galvanizado
posterior. En los casos en que haya que realizar soldaduras “in-situ”, con posterioridad
al galvanizado, deberá realizarse el proceso de galvanizado en frío. No se admitirá otro
tipo de protección como pinturas o esmaltes anticorrosivos.
Será tarea del CONTRATISTA            realizar el cálculo de la plataforma metálica,
considerando que las dimensiones de los perfiles indicados en el presente Pliego serán
los mínimos exigidos. El CONTRATISTA deberá presentar la Memoria de Cálculo
completa, de acuerdo a lo indicado en el Anexo B, ítem 4.4 “Estructuras Metálicas”,
con Planos de detalle de plataforma y uniones, que deberá ser aprobada por la
INSPECCIÓN.
Será tarea del CONTRATISTA verificar los distintos tipos de anclajes, de acuerdo a las
cargas a las que se verán sometidos los mismos, presentando el cálculo de cada una
de las fijaciones.
El CONTRATISTA proveerá e instalará cerramiento de protección y baranda de
seguridad galvanizados, previo a su ejecución se deberán presentar los planos de taller
y de detalle de cada uno.
Se proveerá e instalará una puerta metálica galvanizada, para el ingreso a la
plataforma. Esta puerta será provista con cerradura de seguridad de doble paleta y
doble balancín de bronce reforzado.
El CONTRATISTA deberá arbitrar los medios necesarios para elevación de la
plataforma hasta su ubicación definitiva, (grúas, aparejos, etc.) corriendo por su cuenta
los trámites exigidos para eventuales cortes de calle, seguro contra terceros, personal
especializado para movimientos de equipos, etc.
21.12. CONDUCTOS



                                                                                       57
Será responsabilidad del CONTRATISTA la presentación del cálculo y
dimensionamiento de los conductos de inyección. La distribución de los conductos será
lineal empleando rejas de inyección de acuerdo a lo indicado en planos.
Los recorridos esquematizados en planos deben considerarse indicativos. Será
responsabilidad del Contratista, tomando como base los mismos, realizar todos los
cateos necesarios para definir el recorrido real en obra, luego de lo cual y antes del
inicio de los trabajos se deberán presentar los planos definitivos para su aprobación.
Los conductos distribución se ejecutarán en sección rectangular, prismados hacia
afuera.
El sistema de conductos se ajustará a Normas ASHRAE, SMACNA y AMCA.
Los conductos se construirán en chapa de acero galvanizado, SIDERAR o similar de
equivalentes características técnicas, se diseñarán para una velocidad de 7 m/seg. en
los ramales principales y de 3,5 m/seg. en salidas secundarias.
La unión de conductos con los equipos se ejecutará interponiendo junta de lona
plastificada. La junta de lona deberá tener un marco de terminación que permita su
reemplazo mediante bulones.
Los calibres de chapa a utilizar, serán los que se indican a continuación:
     - Hasta 75 cm de lado mayor......................... Calibre BWG Nº 24.
     - De 76 cm hasta 135 cm. de lado mayor......         Calibre BWG Nº 22.
     - De 136 cm hasta 210 cm de lado mayor ....          Calibre BWG Nº 20.
     - De 211 cm hasta 245 cm de lado mayor ....          Calibre BWG Nº 18.
Los codos o curvas con radio menor que la mitad del ancho del conducto, deberán ser
provistos de guiadores. Los cambios de sección se realizarán con ángulo máximo de
quince (15) grados, medido entre la cara divergente y el eje del conducto.
Las conexiones de ramales cuando sean menores al 10 % del ramal principal (en
sección), podrán ser directamente conectadas a este por medio de gargantas. Las
demás conexiones deberán ser con pantalones proporcionales y contarán con
elementos de regulación de caudal (dampers o persianas).
Los conductos hasta 135 cm. serán unidos por medio de pestañas y marco slip; los de
mayor dimensión se unirán por medio de bridas de hierro ángulo de 1 1/2" por 1/8" de
espesor con bulones y accesorios galvanizados.
Los conductos se aislarán con fieltro de lana de vidrio de 1” de espesor y papel
aluminio con barrera de vapor. Esta aislación será adherida a los conductos por medio
de esquineros de chapa galvanizada y alambre galvanizado de 1 mm, con un espacio
interior de 300 mm.
La unión entre los diferentes tramos de conductos deberá garantizar la no interrupción
de la aislación térmica.
Soportes: Se utilizará una soportería visualmente imperceptible por medio de ménsulas
metálicas colocadas sobre cara superior del conducto. Las ménsulas se realizarán en
planchuela de hierro negro de 19 mm. por 3.17 mm separadas 2 m. como máximo. Las
planchuelas serán pintadas con dos (2) manos de antióxido al cromato de cinc y dos
manos de esmalte sintético color gris plata.
Todos los elementos de soporte deberán ser calculados por el CONTRATISTA el que
presentará a la INSPECCIÓN para su aprobación planos de detalle y muestras de los
mismos.
21.13. DIFUSORES DE INYECCIÓN Y REJAS DE RETORNO
Los difusores de inyección serán equivalentes en todas sus características técnicas al
tipo difusores cuadrados (600x600mm.) con 100/100 de regulación de RITRAC,
construidos en chapa doble decapada y terminadas superficialmente con pintura
esmaltada a horno, color a definir por la INSPECCIÓN.


                                                                                    58
Las rejas de retorno serán equivalentes en todas sus características técnicas a la serie
10.000 Especial de RITRAC modelo retorno especial sin regulación, construidas en
chapa doble decapada y terminadas superficialmente con pintura esmaltada a horno,
color a definir por la INSPECCIÓN.
Previo a su montaje el CONTRATISTA deberá presentar una muestra de los difusores
de inyección y rejas retorno a instalar, para aprobación por parte de la INSPECCIÓN.
21.14. ELEMENTOS DE REGULACIÓN PARA CONDUCTOS
El CONTRATISTA proveerá e instalará los elementos de regulación para el sistema de
conductos de aire acondicionado, en modo de lograr un funcionamiento eficiente de las
instalaciones.
Previo a su montaje en obra el CONTRATISTA presentará un plano de ubicación de
cada elemento de regulación indicando sus características y folletos/catálogos y/o
muestras de cada uno, para aprobación por parte de la INSPECCIÓN.
Se deberá indicar la ubicación de cada uno de los elementos de regulación sobre el
cielorraso suspendido con chapas de Luxite blanca con caracteres grabados en línea
negra, pegadas a las placas de cielorraso.
21.15. ENSAYOS, PRUEBAS, INSPECCIONES, GARANTÍA, MANTENIMIENTO E
       INSTRUCCIÓN DEL PERSONAL.
21.15.1. VERIFICACIONES Y REQUISITOS A CUMPLIR PREVIO A LA EJECUCIÓN
        DE LAS PRUEBAS Y ENSAYOS DE FUNCIONAMIENTO.
No se convalidarán los ensayos y/o pruebas de la instalación sin el previo cumplimiento
de las siguientes condiciones:
       Que las instalaciones estén completas en todos sus detalles, materiales y
          equipos.
       Que la ejecución de los trabajos estén en un todo de acuerdo con la Oferta y
          con lo especificado en el presente Pliego.
21.15.2. PRUEBAS Y ENSAYOS DE FUNCIONAMIENTO.
Una vez cumplimentados los requisitos exigidos en el punto anterior, el CONTRATISTA
podrá solicitar a la INSPECCIÓN la realización de las pruebas y ensayos del sistema,
ajustándose a las Normas de la marca del equipo ofertado. Las mismas se realizarán
durante cinco jornadas consecutivas, siendo responsabilidad del CONTRATISTA
aportar el personal e instrumental para las mediciones eléctricas y de temperatura,
debiendo garantizar la exactitud y precisión de las lecturas, las que se asentarán por
escrito en planillas diseñadas para tal fin, firmadas por el CONTRATISTA, que luego
quedarán en poder de la INSPECCIÓN.
21.15.3. INSPECCIONES.
Independientemente del régimen de inspecciones de carácter permanente que
realizará la INSPECCIÓN, el CONTRATISTA deberá solicitar a la misma las
verificaciones que correspondan en el momento en que mejor puedan apreciarse los
trabajos, quedando determinado en líneas generales las siguientes oportunidades:
      1) Cuando los materiales y equipos lleguen a obra.
      2) Cuando los equipos hayan sido instalados.
      3) Cuando la instalación eléctrica esté totalmente concluida y en condiciones de
          efectuarse las pruebas y ensayos de funcionamiento.
21.15.4. GARANTÍA Y MANTENIMIENTO
El CONTRATISTA garantizará todos los trabajos realizados y asumirá la total
responsabilidad por el funcionamiento de todos los sistemas en su conjunto por el
término de doce (12) meses a partir de la Recepción Provisoria de la Obra, siendo
responsabilidad del CONTRATISTA prestar inmediata asistencia técnica ante fallas y/o
roturas de cualquier elemento o conjunto, efectuando el inmediato reemplazo o

                                                                                      59
reparación que correspondiere con la incidencia de mano de obra y materiales sin
costo adicional para ANSES.
El servicio de garantía deberá estar disponible las 24 horas del día durante los siete
días de la semana. El tiempo máximo de respuesta a los reclamos por falla de los
equipos o mal funcionamiento de los mismos será de 4 (cuatro) horas. El tiempo
máximo de reparación y/o reemplazo de las partes dañadas y/o equipos será de 72
(setenta y dos) horas.
Si hubiera elementos o situaciones para los cuales no fuera aplicable la garantía, estos
y estas deberán estar detalladas en forma clara y explícita en la Oferta. No se
aceptarán descripciones ambiguas, como ser “mal uso del equipo”.
El costo de estos servicios, si los hubiera, deberán estar incluidos en la Oferta.
Con la firma del Acta de Recepción Provisoria el CONTRATISTA presentará a la
INSPECCIÓN un plan de mantenimiento preventivo, correctivo y de emergencia que
será aprobado por esta última.
El concepto de mantenimiento preventivo, correctivo y de emergencia implica la
reparación puntual de equipos y sistemas que presentan anormalidades en su
funcionamiento, con provisión de elementos de repuestos e insumos sin cargo alguno
para ANSES y la puesta en marcha de un Plan de Tareas e Inspecciones, definidas en
la correspondiente planificación.
El alcance de los trabajos de mantenimiento preventivo, correctivo y de emergencia
comprende:
      Tareas de Mantenimiento en Carácter de Reparaciones por Roturas:
         Comprende los trabajos necesarios, con provisión de repuestos e insumos sin
         cargo alguno para ANSES, para asegurar el correcto funcionamiento de la
         instalación de aire acondicionado, cuya reparación puede ser de carácter
         sorpresivo o predictivo en función de las condiciones de funcionamiento
         anormales y del resultado de las inspecciones realizadas.
       Tareas de Mantenimiento Preventivo: Comprende la ejecución de los Trabajos
         Programados con provisión de repuestos e insumos sin cargo alguno para
         ANSES, que se realizarán de acuerdo al Cronograma presentado por el
         CONTRATISTA.
       Tareas de Asistencia Técnica por Emergencias: Toda falla imprevista que surja
         en el sistema deberá ser subsanada por el CONTRATISTA, procediendo a la
         reparación, reemplazo de elementos y provisión de repuestos e insumos sin
         cargo alguno para ANSES.
Queda expresamente indicado que todas las tareas inherentes al mantenimiento
preventivo serán registradas en las correspondientes planillas de inspección donde se
detallará la frecuencia de las tareas y los resultados de las inspecciones realizadas.
El CONTRATISTA entregará manuales en castellano de despiece y de operaciones de
todas y cada una de las partes de los equipos y elementos componentes del sistema,
adjuntando nómina de repuestos necesarios por el término de 24 (veinticuatro) meses,
indicando sus características técnicas, número de artículo de parte del fabricante y
sitios posibles para su adquisición, una vez concluido el plazo de garantía y cuando el
sistema haya sido recibido en forma definitiva a los 12 (doce) meses después de la
Recepción Provisoria de la Obra.
21.16. INSTRUCCIÓN DEL PERSONAL.
El CONTRATISTA está obligado, a partir de la Recepción Provisoria y por el término de
30 (treinta) días, a brindar instrucción al personal que ANSES designe para la correcta
operación de todo el sistema de climatización. El CONTRATISTA se hará cargo de las
tareas correctivas que correspondan por eventuales errores cometidos por el personal
inexperto mientras dure el período de instrucción.

                                                                                      60
21.17. INSTALACIÓN ELÉCTRICA PARA EQUIPOS DE CLIMATIZACIÓN
Toda la Instalación eléctrica deberá responder a lo indicado en el Anexo B, ítem 18 y a
los lineamientos del Reglamento de la Asociación Electrotécnica Argentina.
Como criterio general se establece que los equipos de climatización serán alimentados
eléctricamente a través de líneas independientes desde el nuevo tablero de aire
acondicionado, a proveer e instalar por el CONTRATISTA con las correspondientes
protecciones termomagnéticas.
El CONTRATISTA deberá proveer e instalar un tablero eléctrico de fuerza motriz, con
cortes mecánicos para los equipos ubicados en las terrazas del edificio, ubicado en las
inmediaciones de los mismos, como así también las protecciones de los circuitos
correspondientes a las líneas de evaporadores.
Se proveerá e instalará un nuevo cable alimentador desde el tablero de Aº Aº hasta los
equipos a instalar. Previamente se habrá tendido una línea general de interconexión
entre el Tablero General del edificio al Tablero General de Aire acondicionado.
Se deberá realizar la instalación eléctrica a cada unidad evaporadora con 220 V + tierra
desde el tablero antedicho.
Se dimensionará la instalación, teniendo en cuenta que deberán tener seccionadores
para cada equipo y control de los mismos.
El CONTRATISTA presentará a la INSPECCIÓN, para su aprobación previo al inicio
de los trabajos, propuesta de instalación, planos de montaje, Memoria de Cálculo y
diagramas unifilares y topográficos de Tableros.
No será recibida la obra si durante las pruebas y ensayos de funcionamiento se
observan inconvenientes en las líneas de suministro propias de los equipos o terceras
instalaciones.
Los cables de comando para la interconexión irán alojadas en cañerías de acero
galvanizado con sus correspondiente accesorios en acero galvanizado y cajas de pase
e interconexión de aluminio, independiente de cualquier otra instalación. Las cañerías
se sujetarán a los muros mediante grapas y rieles tipo OLMAR
El CONTRATISTA está obligado al cumplimiento de leyes y ordenanzas vigentes
siendo el único responsable por su inobservancia. El CONTRATISTA tomará en
tiempo oportuno las disposiciones, medidas y precauciones necesarias a fin de evitar
daños a terceros. Si a pesar de las precauciones adoptadas se produjeran durante la
ejecución de los trabajos, accidentes o perjuicios a personas o cosas, el
CONTRATISTA queda obligado a reparar el daño causado y a indemnizar el perjuicio
producido.
Las instalaciones se entregarán en perfecto estado y se repondrá sin cargo todo trabajo
y/o material que presente defectos dentro del período de garantía.
21.18. PUESTA A TIERRA PARA EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO
Las condiciones generales para puesta a tierra de protección para los edificios de
ANSES se detallan en el Anexo B PETG, ítem 18.6.
El CONTRATISTA proveerá e instalará una puesta a tierra independiente para los
equipos de aire acondicionado de acuerdo a lo indicado por las Normas vigentes,
compuesto por una jabalina tipo electrodo de hincar, marca Coperweld, de 3/4” por 3 m.
de longitud, con su correspondiente caja de inspección y perno tomacable. El tendido
principal desde la caja de inspección se ejecutará con conductor desnudo de 10 mm2
de sección.
21.19.- PROVISION E INSTALACION DE EXTRACTORES PARA GRUPOS
SANITARIOS
Se colocarán extractores para los núcleos sanitarios que garanticen la extracción
forzada con un mínimo de 12 renovaciones/ hora, a través de conductos que tendrán


                                                                                      61
una reja de expulsión ubicada en cielorraso, según lo indicado en los planos de la
documentación de obra.
El CONTRATISTA tomará a su cargo la ejecución de la instalación eléctrica de fuerza
motriz y comando que se ubicará en el interior de los baños.

22.   CORTINAS

22.1.- CORTINAS VENECIANAS
Se utilizarán cortinas de flejes horizontales de acetato del tipo GIRABAND o su
equivalente de idénticas características técnicas. Los flejes serán de 25 mm de ancho.
Tendrán regulación vertical y horizontal de 180º con bastón de comando de
policarbonato. Los cordeles y escalerillas serán de nylon de alta tenacidad con alma de
rayón. El riel y los cabezales deberán ser metálicos.
Se deberán aplicar estas cortinas en aquellos cerramientos ubicados sobre la fachada
hacia calle Avenida Independencia.
22.2.- CORTINAS DE BENGALINA
Serán realizadas en tela tipo Bengalina, en color a determinar por esta delegación.
Las cortinas deberán cubrir la totalidad de las carpinterías de la fachada contrafrente y
deberán ser suspendidas de rieles del tipo Continental horizontal.
En el caso de las ventanas que llegan hasta el piso, el largo de las cortinas coincidirá
con la altura del aventanamiento más el agregado 30 cm.
En cuanto a las puertas serán colocadas cortinas fijas tipo visillo con varillas en la parte
superior e inferior. La tela deberá ser fruncida y agarrada por las varillas mencionadas.
El dobladillo inferior de las cortinas en las carpinterías superiores tendrá 20 cm. de
altura.
Cada aventanamiento, llevará 2 (DOS) hojas con frunce, de manera que la cantidad de
tela a emplear será 2 (DOS) veces y media el ancho del aventanamiento, más el
adicional para realizar las costuras de terminación y la unión entre los diferentes paños
de tela que conforman cada una de las hojas. Las costuras serán dobles y realizadas
con hilo de nylon.
La unión entre paños se realizará con costura francesa, respetando el hilo de la tela.
La cortina tendrá cabezal pellizco americano, con refuerzo inferior en banda plástica.
No se admitirán fallas en la confección de las cortinas, hilos sueltos, costuras con
pliegues o frunces, como así también, serán descartados los cortinados que presenten
deficiencias en el tejido de las telas.
El sistema de riel continental será compuesto de barral de bronce estriado de 7/8”,
cabezales, argollas del mismo material y bastones de empuje por hoja, su largo será
accesible para su corrimiento.
Cada cortina llevará un gancho de aluminio cada 10 cm. unido al zócalo superior de la
misma con costura reforzada, que será acompañada por cada argolla de bronce.
Las medidas de las carpinterías metálicas y de madera serán verificadas en obra para
su correcto corte y dobladillo de telas.

23.   SEÑALETICA

23.1.- COLOCACION DE SEÑALETICA INTERIOR Y EXTERIOR
El Contratista deberá efectuar la colocación de la señalética interior y exterior del
edificio. Todos los carteles serán provistos por ANSES, sean interiores, exteriores y
bandas autoadhesivas de vinilo, y deberán ser retirados por el Contratista del depósito
de Suministros en Capital Federal.


                                                                                         62
Los carteles interiores (10 unidades) serán colgados simplemente con cable de acero a
la estructura de soporte del cielorraso suspendido del salón de atención en los lugares
a determinar por la Inspección. Se deberá poner especial cuidado en mantener
correctamente los niveles de colocación en modo que los carteles queden
perfectamente nivelados y sujetos.
Con respecto a las bandas autoadhesivas de vinilo, las mismas van colocadas en el
lado interior de las carpinterías de frente sobre calle Av. Independencia, a una altura de
1,00 m. sobre el nivel de piso.
Por último, se deberán instalar cuatro (3) carteles exteriores transiluminados, uno de
ellos del tipo marquesina de 6,00 x 0,80 m. y los otros dos del tipo ménsula, de 0,80 x
0,80 m. c/u. Se colocarán en los lugares indicados en plano de Instalaciones Eléctricas
siguiendo las indicaciones de la Inspección. Se deberá prever llaves térmicas
independientes para cada cartel con reloj temporizador digital con comando desde el
tablero seccional más cercano y deberá presentar a la Inspección de Obra detalles
constructivos de colocación.
Toda pieza complementaria para la colocación de la señalética deberá quedar
perfectamente oculta para evitar alterar la imagen final de la misma. Será
responsabilidad del Contratista dejar en perfectas condiciones no sólo los paramentos
en los cuales amurará los carteles sino también los carteles propiamente dichos, por lo
tanto estará a su costo y cargo cualquier daño que se les ocasione a los mismos, así
como a muros, revoques, cielorrasos, pinturas, etc., como consecuencia de estos
trabajos. La Inspección de Obra tendrá a su cargo la aprobación final de la colocación
de la señalética.

24.   ESTANTERIAS MOVILES MODULARES

24.1.- CARACTERISTICAS DE LAS ESTANTERÍAS
Los módulos estarán constituidos por cuerpos de 45 cm de profundidad por 90 cm de
ancho de acuerdo a las tipologías definidas en este pliego y serán de 1, 2 o 3 cuerpos
simples o dobles. La altura y la cantidad de estantes regulables se definirán según las
necesidades.
Tendrán estructura compuesta por parantes con perfiles angulares de acero con
perforaciones alargadas en sentido vertical y horizontal, con las alas iguales de
30x30x2mm de espesor (chapa BWG Nº 14 DD) y registro de bandejas cada 25mm.
Las bandejas serán de 45x90cms x 3,5mm de espesor en chapa DD BWG Nº 22 doble
pestaña y un refuerzo longitudinal siendo aptas para soportar una carga de 150kgs.
Además llevarán cubiertas de chapa DD BWG Nº 24 que recubrirán laterales y fondo.
Los módulos de doble acceso (prof. 90cms.) llevarán además del fondo un refuerzo con
riendas dispuestas en diagonal realizadas en fleje de acero laminado con cantos
redondeados.
Los módulos ubicados en el extremo de cada grupo tendrán cada uno dos puertas
batientes con pomelas, pasadores, tiradores, y cerradura de seguridad cilíndrica en
bronce platil. Cada grupo se dispondrá de manera que pueda cerrarse todo el conjunto
al final de la jornada de trabajo con dispositivo de cierre traba con cerradura Yale o
sustituto de equivalente calidad y características.
MOVILIDAD DE LAS ESTANTERIAS
Los diferentes cuerpos de estanterías de cada grupo compacto se encontrarán
adosados unos a otros sin pasillos intermedios, pero se podrán separar
convenientemente en lugar deseado, para acceder directamente al contenido de las
estanterías.


                                                                                        63
a) Bases móviles: estarán construidas con marco cuyas medidas de ancho y longitud
serán las adecuadas a las de la superficie de la base de las estanterías proyectadas y
su altura total con riel incluido será de 165mm. Estos marcos se constituirán con
perfiles de hierro conformados “C” de 110mm de alma, por 40mm de ala y 2mm de
espesor de pared. Los perfiles se acoplarán en las esquinas por medio de soldadura
eléctrica continua. Se agregarán refuerzos transversales en función del largo y de la
carga a la que estarán sometidas las bases móviles, para conferirles la necesaria
rigidez y resistencia.
Los buggies de las móviles han de ser conjuntos independientes y se vincularán a los
mismos con bulones. Estarán formados por dos perfiles con forma de “C” de
106x40x2mm. Cada buggie poseerá además dos ruedas de 120mm de diámetro por
30mm de ancho ejecutadas en fundición de hierro torneado y vinculadas a su eje de
20mm de diámetro, por intermedio de rodamientos a bolas tipo SKF 6204 con tapa
hermética para evitar la entrada de polvo y consecuentemente la necesidad de engrase
frecuente. Cada base móvil poseerá además cuatro ruedas de guía que tocarán
lateralmente el hierro durante su desplazamiento y asegurarán el correcto centrado.
Estas ruedas de guías serán igualmente formadas por un rodamiento a bolas con su
correspondiente eje montado sobre una planchuela con registro vinculada a la
estructura de las bases móviles.
b) Rieles: Las ruedas deslizarán sobre un par de rieles fijados sólidamente al piso. El
riel consistirá en un perfil Omega de 42mm de alto por 90mm de ancho total, construido
en chapa de hierro de 4mm de espesor. Las alas del perfil Omega permitirán una
cómoda fijación al piso.
c) Bases fijas: en los casos que forman parte del grupo compacto de estanterías
móviles uno o más cuerpos fijos, las mismas irán montadas sobre una base fija
construida en perfiles de hierro cuya dimensión en altura será la necesaria para que la
altura de estos cuerpos fijos guarde uniformidad con la de los móviles.
d) Accesorios: la instalación de los grupos compactos móviles se completará con los
siguientes accesorios:
a) Manijas laterales en los cuerpos móviles para su desplazamiento que se efectuará
por empuje físico.
b) Juego de topes, que se proveerán en los extremos de rieles en aquellos pases en
que en los terminales de grupos móviles no haya cuerpos fijos.
c) Dispositivo de cierre traba del conjunto, con cerradura Yale, para mantener el mismo
cerrado durante las horas de inactividad del archivo.




                                                                                     64
25.   ASCENSORES

GENERALIDADES
I. OBJETO Y ALCANCE DE LOS TRABAJOS
El objeto es la provisión, instalación y puesta en funcionamiento de un (1) ascensor
Oleodinámico para pasajeros, apto para personas discapacitadas, de acuerdo a
normas y ordenanzas vigentes de ascensores y montacargas y el mantenimiento
integral preventivo, correctivo y de emergencia para el mismo, con provisión de
repuestos e insumos sin cargo para ANSES por el término de doce (12) meses.
Todos los trabajos correspondientes a estructuras resistentes, mamposterías, sala de
maquinas, pintura, electricidad, puesta en tierra del tablero de fuerza motriz de sala de
maquinas y todo trabajo necesario u ocasionado por la instalación del equipo correrá
por exclusiva cuenta y cargo de la firma adjudicataria.
II. NORMAS Y REGLAMENTACIONES A CUMPLIMENTAR
Los trabajos deberán ser ejecutados en un todo de acuerdo al Código de Edificación de
la Ciudad de Mar del Plata, a los Reglamentos y ordenanzas vigentes para ascensores
en la Ciudad de Mar del Plata, Normas IRAM, disposiciones y Normas del E.N.R.E.,

                                                                                       65
Reglamento de Instalaciones Eléctricas de la A.E.A. y la Ley de Higiene y Seguridad Nº
19.597, Decreto Nº 351/79, Articulo 137, ascensores y montacargas. Todos los
componentes electrónicos deben cumplir con normas IRAM 3681, que se están
adoptando para el Mercosur y/o a la C.E.E. (Nº 81).
La mención de ORDENANZAS MUNICIPALES y NORMAS TECNICAS DE CALIDAD
del presente Pliego, no inhibe al ADJUDICATARIO del perfecto conocimiento de todas
las ORDENANZAS, DECRETOS Y RESOLUCIONES sobre INSTALACION, CONTROL
Y REVISION TECNICA DE LOS ASCENSORES TANTO DE ORDEN NACIONAL
COMO DE ORDEN COMUNAL que se encuentran vigentes. Siendo el
ADJUDICATARIO único responsable en caso de omitir algún tipo de modificación y/o
reparación para que la instalación se encuentre encuadrada en las ORDENANZAS
NORMAS MUNICIPALES, NORMAS IRAM, IRAM/MERCOSUR 3681 Y/O C.E.E.Nº 81
y DISPOSICIONES y NORMAS DEL ENRE, REGLAMENTO DE INSTALACIONES
ELÉCTRICAS DE LA A.E.A., LEY DE HIGIENE Y SEGURIDAD PARA ASCENSORES
Y MONTACARGAS, referente a ASCENSORES y en caso de tener que realizar algún
trabajo o proveer algún elemento, máquina y/o repuesto, se encuentre o no se
encuentre contemplado por el ADJUDICATARIO en su propuesta, no teniendo en
cuenta ningún tipo de costo adicional para ANSES, en caso de detectarse alguna
irregularidad.
III. ESPECIALISTA EN INSTALACIONES DE ASCENSORES, REPRESENTANTE
     TÉCNICO.
Todos los trabajos a realizar deberán estar supervisados por un ingeniero especialista
en instalaciones mecánicas, a designar por el CONTRATISTA, de reconocida
trayectoria y matriculado en el Registro Profesional, el cual actuará como
Representante Técnico del CONTRATISTA.
El CONTRATISTA y su Representante Técnico serán responsables de la correcta
interpretación de los Planos y Especificaciones.
El COMITENTE se reserva el derecho de solicitar el inmediato reemplazo del
Representante Técnico, cuando esta persona demuestre falta de idoneidad o
negligencia en el desempeño de sus funciones, al solo juicio de la INSPECCIÓN.

IV. ELABORACIÓN Y TRAMITACIÓN DEL PROYECTO EJECUTIVO DE LAS
    INSTALACIONES Y DE LAS OBRAS COMPLEMENTARIAS.
El CONTRATISTA deberá desarrollar el proyecto ejecutivo y la documentación
necesaria para las instalaciones y las construcciones civiles definitivas.
Se dará cumplimiento a todas las Ordenanzas, Decretos, y/o Leyes Nacionales sobre
presentación de documentación técnica, ya sea al comenzar o finalizar los trabajos.
Será responsabilidad del CONTRATISTA obtener la habilitación ante el Organismo de
Contralor de la Municipalidad de Mar del Plata, corriendo por cuenta y cargo del
CONTRATISTA todo pago de Aranceles, Derechos y/o Permisos que correspondan.
25.1.- DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LOS TRABAJOS
25.1.1.- NORMAS Y REGLAMENTACIONES A CUMPLIMENTAR
Los trabajos deberán ser ejecutados en un todo de acuerdo al Código de Edificación de
la Ciudad de Mar del Plata, a los Reglamentos y Ordenanzas vigentes para Ascensores
de la Ciudad de Mar del Plata, Normas IRAM, disposiciones y Normas del E.N.R.E.,
Reglamento de Instalaciones Eléctricas de la A.E.A. y la Ley de Higiene y Seguridad Nº
19.597, Decreto Nº 351/79, Articulo 137, ascensores y montacargas.
Todos los componentes electrónicos deben cumplir con normas IRAM 3681, que se
están adoptando para el Mercosur y/o a la C.E.E. (Nº 81).
25.2.- RESULTADOS MÍNIMOS
                                                                                    66
Todos los elementos, oleodinámicos, mecánicos, eléctricos y electrónicos, a proveer e
instalar deberán funcionar en un todo de acuerdo a las condiciones de diseño original y
deberán ser emplazados según dictan las reglas del buen arte.
25.3.- TRABAJOS ACCESORIOS – GARANTÍAS - HABILITACIÓN
25.3.1.- OBRA CIVIL
Todos los trabajos correspondientes a estructuras resistentes, mamposterías, sala de
maquinas, pintura, electricidad, puesta en tierra del tablero de fuerza motriz de sala de
maquinas y todo trabajo necesario u ocasionado por la instalación del equipo correrá
por exclusiva cuenta y cargo de la firma Adjudicataria.
25.3.2.- GARANTÍA
Sin perjuicio de las garantías de obra establecidas en el Pliego de Condiciones
Particulares ó Generales el CONTRATISTA garantizara integralmente todo el
equipamiento, materiales y mano de obra por el término de doce (12) meses, a partir de
la firma de la Recepción Provisoria de la Obra.
25.3.3.- HABILITACIÓN
El CONTRATISTA deberá realizar toda la Tramitación de Conservador y Habilitación de
un (1) ascensor ante las autoridades pertinentes de la Municipalidad de Mar del Plata
Ello incluye el Pago de Sellados, Aranceles y Derechos de Inspección de las
instalaciones, así como todo otro gasto adicional derivado de las mismas.
El CONTRATISTA deberá realizar previamente todas las tareas de modernización,
reparación y todas las mejoras que pudieran indicar los Inspectores de la Municipalidad
de Mar del Plata., sin costo adicional para ANSES.
Así también deberá tramitar el correspondiente nombramiento de Conservador en el
edificio, a los que afectará el servicio de Mantenimiento Integral Preventivo, Correctivo
y de Emergencia, debiendo hacerse cargo del pago de todos los Aranceles y Permisos
respectivos y, además, la tramitación del correspondiente Libro de Conservación de
acuerdo a las Ordenanzas Municipales vigentes, sin costo adicional para ANSES.
25.4.- ASCENSOR:
       CANTIDAD DE ASCENSORES: 1 (uno), oleodinámico.
       CAPACIDAD DE CARGA UTIL: 450 kg
       RECORRIDO UTIL: 19.500 mm. Aproximadamente.
       PRESTACION ASCENSOR: entidad publica, atención al público, alto transito.
       CANTIDAD DE PASAJEROS: 5 (cinco)
       VELOCIDAD DE CABINA: 54 m/min
       ARRANQUES/HORA: mínimo cuarenta y seis (46)
       CANTIDAD DE PARADAS: 4 (PB al 3º piso).
       EMBARQUE: 1 (uno) por el frente
       MEDIDAS INTERIORES DE CADA CABINA: 1500 mm x 1100 mm, con
        capacidad suficiente para el transporte de una persona en silla de ruedas mas
        acompañante.
     CARACTERÍSTICA TÉCNICA: Pistón indirecto lateral simple acción 2:1.
25.4.1.- CENTRAL OLEODINAMICA
Cantidad una (1), marca GMV, OMAR LIFT, IGV, 2MC, ó calidad y características
técnico constructivas equivalentes ó superiores, con sus correspondientes, válvula
distribuidora, conjunto moto bomba en funcionamiento sumergido en baño de aceite
permanente dentro de la central, con capacidad estimada de bomba 380 lts/min.
Arranque del tipo SST (soft start), a los efectos de que el motor arranque con corriente
y/o tensión reducidas. Alimentación 3x380 V CA 50 hz. Tanque, dimensiones del
mismo y de la central, acorde con el elevador que se requiere. Cantidad de aceite
necesario, 803 lts. aproximadamente. Potencia del motor 25 HP / 18,4 KW., estimada.

                                                                                       67
Las empresas OFERENTES, conjuntamente con la oferta, deberán presentar manual
de características técnicas completas de la central óleo dinámica y pistón cotizados,
con detalle técnico en castellano, quedando su aceptación sujeta a solo criterio del
ANSES.
UBICACIÓN DE LA CENTRAL OLEODINAMICA: en Sala de Máquinas ubicada en la
terraza del edificio.
25.4.2.- PISTÓN
Cantidad uno (1). Indirecto lateral simple acción 2:1. Embolo y cilindro, acorde a la
capacidad de carga total, carga muerta mas carga útil. Los OFERENTES,
conjuntamente con la oferta, deberán indicar expresamente dimensiones,
diámetros y espesores de embolo y cilindro cotizados, material constructivo, así
como la capacidad de carga total del sistema. Presiones máxima y mínima de
trabajo, las correspondientes al equipo según especificaciones del fabricante, vástago
construido en caño de acero normalizado, tratado superficialmente previo a su
rectificado, asegurando larga vida útil del mismo.
25.4.3.- VALVULA PARACAIDAS
Cantidad una (1). Tipo VP 112, de 1 ½„‟ de diámetro.
25.4.4.- CAÑERIA FLEXIBLE Y RIGIDA
Las necesarias, con sus correspondientes terminales y piezas de conexión (tuercas,
codos, uniones, etc., de 1 ½‟‟) para la hermeticidad del circuito.

25.4.5.- BASTIDOR DE CABINA
En ménsula, tipo „‟L‟‟, reforzado, con ruedas superiores e inferiores con la finalidad de
minimizar los efectos de las cargas horizontales y verticales, que deben soportar las
guías, sistema paracaídas de acuñamiento instantáneo.
25.4.6.- ENFRIADOR
Para entrar en funcionamiento a través de la señal de un termostato, disipando el calor
del aceite a razón de 7000 kcal/h, permitiendo un régimen de 75 arranques por hora.
25.4.7.- ACEITE
Del tipo YPF PEX LI HVI.
25.4.8.- PRESOSTATO DE BAJA HISTERESIS ABIERTO
Para control de cargas tipo normal abierto, con interrupción de movimiento de la cabina
por sobrecargas, no permitiendo el arranque de la misma, con señalización visual y
auditiva en panel indicador de cabina.
25.4.9.- RESISTENCIA DE CALENTAMIENTO
De 500 w para mantener constante la temperatura de aceite a 25º C.
25.4.10.- CONTROL DE MANIOBRAS
Cantidad uno (1), del tipo electrónico,         monoplaca por microprocesador, con
programación de tiempos de espera y viaje, con posicionamiento de la cabina por
medio de juegos de placas y cabezales infrarrojos, maniobra simple selectiva
ascendente/descendente, para puertas automáticas, retorno automático al piso inferior
por batería de gel ante corte de la energía eléctrica, renivelación automática y a puerta
abierta con circuito de máxima seguridad, servicio de pesador de sobrecarga, con
servicios para operar en modo automático, independiente e incendio, armado con
contactoras normalizadas de primera marca, embarque simple, puertas automáticas.
Entrada y salida de fuentes reguladas y protegidas mediante dispositivos normalizados,
requiriéndose protección del motor ante: cortocircuitos, termo magnético, por falta de
fase y por inversión de fase. Salidas protegidas contra cortocircuitos, conexión para
doble circuito de seguridad de puertas, con información de estados de funcionamiento y
detección de fallas.
Fuente para indicadores y gongs en todos los pisos.

                                                                                       68
Montado sobre gabinete metálico con acceso frontal con puerta.
Para el control de maniobras se requerirán marcas de reconocida calidad, como
AUTOMAC, MACLAR, ó calidad y características técnico constructivas equivalentes ó
superiores. El equipo a proveer deberá estar ’’HOMOLAGADO’’ por la
MUNICIPALIDAD DE LA CIUDAD MAR DEL PLATA.
Las empresas OFERENTES deberán conjuntamente con la oferta, presentar
detalle del control de maniobras a proveer, así como garantizar por el termino de
cinco (5) años la normal provisión de repuestos e información técnica,
certificando fehacientemente este requerimiento. Tal certificación deberá ser
entregada conjuntamente con la oferta.
La aceptación de otros controladores cuyo origen sea diferente al enunciado
precedentemente queda a solo criterio del ANSES.
25.4.11.- CABINA
Cantidad una (1) para pasajeros, toda la carpintería metálica, será de acero inoxidable
calidad AISI 304.
Techo suspendido en acero inoxidable (AISI 304) esmerilado de 2 mm. de espesor con
bisagras laterales y difusor de acrílico traslúcido, para recambio y limpieza de los tubos
embutidos en el mismo, panel de iluminación compuesto por un panel porta tubos,
montado sobre el cielorraso de la cabina, con cantidad suficiente de tubos
fluorescentes para asegurar una intensidad luminosa a un (1) metro de altura de 150
lux. Se instalaran dos circuitos de iluminación de cabina (uno de iluminación fija
permanente), según normas.
Paneles laterales revestidos en acero inoxidable calidad AISI 304 pulido y esmerilado.
Pasamanos en acero inoxidable, colocados a una altura de 0,80 m a 0,85 m medidos
desde el nivel del piso y separados de las paredes 0,04 m como mínimo, con sección
transversal que puede ser circular ó rectangular y su dimensión entre 0,04 m a 0,05 m.
A partir de pasamanos y sobre pared trasera espejo tonalizado de cristal de seguridad
a ½ paño. Zócalos en acero inoxidable. Deberá incluirse gong de arribo a piso.
Ventilación, forzada a cámara plena.
Efectuar iluminación y alarma de emergencia ante corte de suministro eléctrico,
proveyendo e instalando un sistema complementario de alimentación por baterías,
tanto en cabina como en sala de maquinas, esta ultima para el caso de la iluminación,
con autonomía mínima de 4 horas, con Led testigo.
25.4.11.1.- PISO DE CABINA
De granito gris mara, sobre plataforma metálica. Altura interna aprox. 2250 mm.
25.4.11.2.- TELÉFONO DE EMERGENCIA Y TIMBRE DE ALARMA EN CABINA
Deberá instalarse en cabina un teléfono interno, colocado a una altura de 1,00 m +/-
0,10 m del nivel del piso de la cabina, conectable a la red de servicio publico al cesar la
actividad del día del edificio, del tipo manos libres.
25.4.11.3.- SINTETIZADOR DE VOZ
Dispondrá de un sintetizador de voz. El mismo deberá indicar mediante un sistema de
altavoz todas las funciones que está realizando el coche incluyendo las obstrucciones
de puerta por parte de los usuarios, carga excedida, etc., programable en sus anuncios
personalizando los mensajes.
25.4.11.4.- BOTONERA DE CABINA
El panel de comando ó botonera, se ubicara en una zona comprendida entre 0,80 m a
1,30 m de altura, medida desde el nivel de piso de la cabina y centrado un lateral, a la
izquierda de los pulsadores se colocara una señalización suplementaria para no
videntes y disminuidos visuales, de los números de piso y demás comandos, en color
contrastante y relieve, con caracteres de una altura mínima de 0,01 m y máxima de
0,015 m, los comandos de emergencia se colocaran en la parte inferior de la botonera;

                                                                                         69
se proveerá cuadro de botoneras en acero pulido, conteniendo pulsadores para cada
una de las paradas, interruptor de parada de emergencia, pulsador de alarma,
interruptor del circuito de iluminación de cabina, interruptor del ventilador de cabina,
llave para servicio independiente con pulsadores.
En el mismo cuadro de botoneras de cabina, deberá incorporarse: indicador luminoso
de posición de cabina y flecha de dirección de viaje incorporada, mediante display
alfanumérico de 50 mm de altura, de tres dígitos en color rojo.
Las botoneras a proveer serán con accionamiento por medio de pulsadores de
micromovimiento, suave al tacto, señalización de llamada registrada de alta
luminosidad en todo el borde de la tecla, en luz roja, tapa en acero pulido, con
identificación de piso convencional, marca AUTOMAC serie 3150 QUAD CLASSIC ó
calidad y características técnico-constructivas equivalentes ó superiores.
La firma adjudicataria deberá presentar en la Gerencia Obras e Infraestructura de
ANSES, para su aprobación, plano de cabina con proyecto de la misma, y muestras de
cada una de las partes previo a su ejecución.
25.4.12.- BOTONERAS DE PISO
Los pulsadores en rellano se colocaran a una altura de 0,90 m a 1,00 m medidos desde
el nivel de solado. La distancia entre el pulsador y cualquier obstáculo será igual a 0,50
m, a la izquierda de los pulsadores se colocara una señalización suplementaria para no
videntes y disminuidos visuales, en color contrastante y relieve, con caracteres de una
altura mínima de 0,01 m y máxima de 0,015 m, los pulsadores de llamada tendrán una
señal luminosa en todo el borde de la tecla indicadora que la llamada se ha registrado,
serán de características técnico-constructivas iguales a las requeridas para las cabinas,
coincidencia marca y modelo, por medio de pulsadores de micromovimiento. Deberán
contener los pulsadores necesarios para cada piso, con llave de incendio en P.B.
25.4.13.- INDICADOR LUMINOSO HORIZONTAL
Provisión e instalación de indicador luminoso horizontal en cada piso, embutido en el
marco superior de las puertas de piso, en acero inoxidable, indicando posición de
cabina y flecha de dirección de viaje incorporada, mediante display alfanumérico de 50
mm de altura de tres dígitos, en color rojo y gong indicador de llegada de coche (1 gong
para subir, dos gong para bajar). Dimensión exterior de los indicadores considerando la
mascara de acero inoxidable, 220 mm x 120 mm.
25.4.14.- PUERTA DE CABINA
Automáticas de operación eléctrica de dos hojas, en acero inoxidable esmerilado, de
apertura a guillotina, en acero inoxidable esmerilado, de 900 mm de paso libre x 2000
mm de altura libre de paso, umbral reforzado de aluminio extruido.
25.4.15.- PUERTAS DE PISO
Cantidad cuatro (4), de operación eléctrica de dos hojas, en acero inoxidable
esmerilado, de apertura a guillotina, de 900 mm de paso libre x 2000 mm, de altura
libre de paso, con marcos en acero inoxidable, umbral reforzado en aluminio extruido.
Doble sistema de seguridades eléctricas y traba mecánica según normas vigentes.
Las puertas de rellano contaran con un dispositivo que permita la reapertura de las
mismas desde los pisos, mediante herramienta especial, ante emergencias.
Las puertas a proveer para pisos y cabina deberán ser de marcas de reconocida
calidad, aprobadas por la Municipalidad de Mar del Plata, como SOIMET ó calidad y
características técnico-constructivas equivalentes ó superiores, quedando a criterio de
ANSES su aceptación.
25.4.16.- GUIAS
Aproximadamente 40 metros, a verificar en obra, con sus correspondientes empates y
bulones, en dimensiones y materiales adecuados al elevador a proveer y normativas
vigentes, generosamente dimensionadas para soportar perfectamente los esfuerzos

                                                                                        70
horizontales, así como para garantizar el perfecto paralelismo entre el desplazamiento
de la cabina y el pistón. Dimensión mínima de guía a proveer TIPO T-89 89x62x16.
25.4.17.- PASADIZO
Se procederá a verificar la verticalidad del pasadizo, procediendo a realizar todos los
ajustes al mismo para asegurar su verticalidad.
Se instalará un sistema de iluminación independiente para el pasadizo compuesto por
artefactos de un tubo fluorescente, luz día de 40 w. Todo el sistema de comando de
luces de pasadizo se instalará en el tablero general de Sala de Máquinas de
ascensores.
25.4.18.- OBRA CIVIL
Será por cuenta y exclusivo cargo de la firma adjudicataria, la realización de las obras
civiles necesarias para la instalación y puesta en funcionamiento, de acuerdo a normas
vigentes, del ascensor que se licita, todo lo cual deberá ser tenido en cuenta para la
oferta respectiva, así como la reparación de todas aquellas superficies afectadas por la
obra (pintura, mampostería, etc.).
25.4.19.- SALA DE MAQUINAS
Deberá estar de acuerdo a las reglamentaciones vigentes en la materia (Municipalidad
de la Ciudad de Mar del Plata), puerta de acceso metálica de doble contacto ignífuga,
para la contención de la central oleodinámica, tablero de maniobras, tablero de fuerza
motriz, etc. (todo provisto por la empresa ADJUDICATARIA), de acuerdo a normas
vigentes para ascensores de la Municipalidad de Mar del Plata.
Se proveerá e instalara en sala de maquinas, matafuegos reglamentario, según normas
de la Municipalidad de Mar del Plata.
25.4.19.1.- INSTALACIÓN ELÉCTRICA: Se proveerá instalación eléctrica para el
ascensor de acuerdo a las Normas vigentes en la materia.
25.4.20. Amure de: puertas exteriores, guías y su alineación, todo otro elemento que
se requiera para la instalación.
Toda otra tarea que se observe ó verifique, aunque no se hallare indicada en las
presentes especificaciones para lograr el correcto funcionamiento del elevador,
tanto en lo técnico como en lo normativo deberá ser realizada por el Contratista
sin costo adicional para ANSES.
Todos los elementos a proveer que formen parte de la presente instalación de
transporte vertical, deberán ser nuevos, de primera calidad y sin uso.
25.5.- ENSAYO DE LA INSTALACIÓN
Cuando ANSES lo solicite, el CONTRATISTA realizara todos los ensayos que sean
necesarios para demostrar que los requerimientos y especificaciones del contrato se
cumplen satisfactoriamente. Dichos ensayos deberán hacerse bajo la supervisión del
Personal autorizado por ANSES, debiendo el CONTRATISTA suministrar todos los
materiales, mano de obra y aparatos que fuesen necesarios ó bien, si se los requiriese,
contratar los servicios de un laboratorio de ensayos aprobado por ANSES para llevar a
cabo las pruebas.
Cualquier elemento que resulte defectuoso será removido, reemplazado y vuelto a
ensayar por el CONTRATISTA, sin cargo alguno hasta que ANSES lo apruebe.
Se incluyen pruebas completas de funcionamiento del sistema de maniobra y pruebas
de funcionamiento en cada una de las paradas.
El elevador se entregará funcionando bajo el sistema de ‟‟llave en mano‟‟, verificándose
que todos sus equipos e instalaciones cumplan en un todo con las reglas del buen arte
y se encuentren funcionando de acuerdo con las ORDENANZAS MUNICIPALES y
NORMAS vigentes, de acuerdo a lo indicado en el Pliego de Bases y Condiciones
punto II. Normas y reglamentaciones a cumplimentar. Debiendo cumplimentar el


                                                                                      71
oferente con todo lo expresado en ellas y especialmente en lo indicado en la NORMA
IRAM 3681-1.
La recepción final de los trabajos por parte del ANSES estará condicionada a la
inspección, aprobación y emisión de la correspondiente habilitación por parte del
Organismo Técnico correspondiente del Municipio de la Ciudad de Mar del Plata. Toda
tramitación antes y durante el periodo de garantía y mantenimiento será por cuenta y
cargo de la firma adjudicataria.
25.6.- DOCUMENTOS Y PORMENORES TÉCNICOS PARA INSTALACIÓN DE

ASCENSORES
La propuesta económica también incluirá la realización por parte de la firma
adjudicataria, de la documentación técnica y la tramitación del permiso de instalación
del ascensor que se licita, ante el municipio indicado citado en la presente,
cumplimentando los requisitos exigidos por el Código de Edificación correspondiente,
confeccionando y especificando, planos generales y de detalle, todo lo cual deberá ser
presentado previamente ante el ANSES, Gerencia Obra e Infraestructura, Chacabuco
467 8º piso, Oficina 81/82, Ciudad Autónoma de Buenos Aires, dentro de los primeros
quince (15) días corridos una vez realizada el ACTA DE INICIO DE LOS TRABAJOS,
para su análisis y posterior conformación.
25.7.- ENSEÑANZA Y PRÁCTICA DE ACCIONAMIENTO
El CONTRATISTA deberá capacitar sin cargo para ANSES al personal que se
encargará del funcionamiento y operación del ascensor y entregará manual de
funcionamiento para el mismo, que contendrá además indicaciones para detección de
fallas.
25.8.- PLANOS DE INSTALACIÓN
Una vez finalizados los trabajos y finalizadas las pruebas y ensayos respectivos, el
CONTRATISTA presentará los planos de instalación (original y dos copias) que a
continuación se detallan:
 Plano de detalle de Sala de máquina, pasadizo y coche (planta y corte), con
    indicación de medidas y de todos los elementos instalados, escalas 1:50, 1:10, 1:20.
 Planos de detalle de tableros de comando y fuerza motriz.
25.9.- MANTENIMIENTO INTEGRAL PREVENTIVO, CORRECTIVO                             Y   DE
EMERGENCIA.
25.9.1. OBJETO
El Servicio de Mantenimiento Integral Preventivo, Correctivo y de Emergencia comprende
la totalidad de la mano de Obra, profesional, técnica y artesanal, y la provisión e
instalación de todos los repuestos e insumos necesarios para el correcto funcionamiento
del ascensor y equipos afines, sin cargo alguno para ANSES, así como el reemplazo de
todos los elementos que se encuentren defectuosos, o que, producto del desgaste
natural, requieran ser cambiados y/o reemplazados.
El Servicio Integral de Mantenimiento Preventivo y Correctivo y la Asistencia Técnica por
Emergencias será con atención de Urgencias y Reclamos durante las veinticuatro (24) hs.
del día, incluidos sábados, domingos y feriados, durante los trescientos sesenta y cinco
(365) días del año.
Los reclamos deberán ser atendidos en forma inmediata, máximo dos (2) horas, por el
personal técnico, para lo cual se deberá contar con un sistema de comunicaciones de
respuesta inmediata, tipo radio llamada ó similar, no admitiéndose contestador
telefónico automático.
En todos los casos las reparaciones comenzaran de inmediato, para restituir el
ascensor en un plazo no mayor a doce (12) horas. Caso contrario deberá informarse

                                                                                       72
por escrito, la naturaleza del daño que justifica la demora, la oportunidad y el tiempo
estimado para su reparación.
La falta de cumplimiento en tiempo y forma de cualquiera de los servicios programados
y/o llamadas de emergencia, provocara las multas indicadas más adelante y/o la
rescinción automática del contrato, cualquiera fuese el momento en que se compruebe.
El CONTRATISTA deberá prever la cantidad y calidad de medios de comunicación que
aseguren un contacto inmediato, entre ANSES y la Empresa.
La presentación de la oferta, significara además la responsabilidad y garantía de parte
del OFERENTE de contar con el stock necesario de repuestos según el tipo y modelo
del ascensor que se contrata, a fin de evitar demoras ó imposibilidades de repararlo por
no contar con ellos inmediatamente, la falsedad ó incumplimiento de esta exigencia
será motivo de la rescisión inmediata del Contrato, cualquiera fuese la oportunidad en
que se compruebe.
Independientemente de las disposiciones y/o ordenanzas municipales vigentes, la
empresa CONTRATISTA deberá cumplir con todas las requisitorias de seguridad que
exige la ART, que el ANSES tuviera contratada al momento de efectuarse los trabajos
objeto de la presente contratación.
El CONTRATISTA cumplirá en un todo con el alcance de la Ordenanza Municipales
vigentes y sus Decretos Reglamentarios, debiendo consignar el número de "Conservador"
y nombre del Representante Técnico tal como lo exige la reglamentación vigente.
El Plazo de Mantenimiento Preventivo y Correctivo de doce (12) meses comenzará a
contarse a partir de la firma del Acta de Recepción Provisoria de Obra.
25.9.2.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES
El alcance de los trabajos de mantenimiento integral comprende las tareas que
seguidamente se detallan:
25.9.2.1.- TAREAS DE MANTENIMIENTO EN CARÁCTER DE REPARACIONES POR
           ROTURAS
Comprende los trabajos necesarios, con provisión de elementos de repuesto sin cargo
alguno para ANSES, para asegurar el correcto y seguro funcionamiento del ascensor,
cuya reparación puede ser de carácter sorpresivo o predictivo en función de las
condiciones de funcionamiento anormales y del resultado de las inspecciones realizadas.
Las partes y/o elementos que eventualmente deban ser reparados en los talleres del
CONTRATISTA, serán retirados contando con la previa autorización de ANSES y
devueltos en perfectas condiciones de funcionamiento dentro de las veinticuatro (24) hs.
de retirados, salvo razones perfectamente justificables que a juicio de ANSES justifique
conceder prórroga del Plazo estipulado. Los gastos de traslado correrán por cuenta y
cargo del CONTRATISTA.
El CONTRATISTA responderá ante cualquier deterioro originado por la mala calidad de
los materiales o deficiente mano de obra, reemplazando el material/repuesto o rehaciendo
los trabajos defectuosos y reparando los daños colaterales que se hubieren originado en
un Plazo máximo de dos (2) días hábiles de recibido el reclamo.
25.9.2.2.- TAREAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Comprende la ejecución de trabajos programados, con provisión de elementos de
repuestos sin cargo alguno para ANSES, que se realizarán de acuerdo al Cronograma
presentado por el CONTRATISTA, para cumplimentar con los índices de disponibilidad
del presente Pliego.

25.9.2.3.- TAREAS DE ASISTENCIA TÉCNICA POR EMERGENCIAS
Toda falla imprevista que surja en el sistema deberá ser subsanada por el
CONTRATISTA, procediendo a la reparación o reemplazo de elementos sin cargo alguno
para ANSES.

                                                                                      73
25.9.2.4.- ALCANCES Y ACLARACIONES DE LAS RUTINAS DESCRIPTAS
En caso de ejecutar mejoras y modernizaciones propuestas o solicitadas por ANSES,
reparaciones o cambios de piezas originadas por vandalismo o mal uso de los usuarios,
filtraciones de agua o incendios que escapen a la responsabilidad del CONTRATISTA,
este deberá presentar el o los presupuestos dentro de las veinticuatro (24) horas de
producido el desperfecto o de su solicitud por parte de ANSES, lo que se produzca
primero, para su análisis y eventual contratación.
Todas las demás provisiones, reparaciones, ajustes, regulaciones y controles que deban
ejecutarse para asegurar el normal funcionamiento de los ascensores, y que no se
encuentren dentro de las rutinas descriptas, deberán realizarse sin que ello implique una
erogación extra para ANSES.
25.10.- CONTROLES DE GESTIÓN
A los efectos de cuantificar el nivel de cumplimiento del CONTRATISTA, se medirá el
tiempo de disponibilidad del ascensor mediante el NIVEL DE DISPONIBILIDAD (ND).
25.10.1.- NIVEL DE DISPONIBILIDAD (ND)
El “NIVEL DE DISPONIBILIDAD” (ND) será medido en forma mensual.
El CONTRATISTA deberá asegurar un TIEMPO DE DISPONIBILIDAD MÍNIMO del
equipo del 95 %.
25.10.2.- CÁLCULO DEL NIVEL DE DISPONIBILIDAD (ND)
El NIVEL DE DISPONIBILIDAD (ND) se calculará teniendo en cuenta la cantidad de
horas en que se encuentra disponible el ascensor (HD), dentro del horario normal de
trabajo (8:00 a 16:00), sobre el total de horas de trabajo en el mes correspondiente (HT).
El Nivel de Disponibilidad (ND) se calculará en forma porcentual y sin decimales,
redondeando al número entero más cercano.

        ND %=       HD x 100
                      HT
        Donde:

        ND = NIVEL DE DISPONIBILIDAD medido en por ciento (%).
        HD = Tiempo en que el ascensor se encuentra disponible dentro del horario
               normal de tareas (08:00 hs. a 16:00 hs) medidos en horas.
        HT = Tiempo total de trabajo del mes correspondiente, medido en horas.
25.10.3.- MEDICIÓN DEL NIVEL DE DISPONIBILIDAD (ND)
En caso que se produzca algún tipo de desperfecto, por el cual a exclusivo criterio de
ANSES se deba detener el funcionamiento del equipo, el encargado del edificio dará
aviso inmediatamente al CONTRATISTA vía telefónica o vía Fax, debiendo este dar
conformidad de recepción del mismo en un plazo no mayor a 30 (treinta) minutos desde
su imposición vía telefónica o vía Fax, para que a partir de ese momento quede notificado
y comience a correr el plazo de no disponibilidad, que se interrumpirá con la puesta en
funcionamiento del equipo correspondiente.
Tanto el horario de envío de la conformidad de recepción por parte del CONTRATISTA
como el de la puesta en funcionamiento quedarán asentados en el libro de Ordenes de
Servicio.
En caso de no contar esta Administración con la conformidad de la recepción en el plazo
máximo estipulado, quedará asentada dicha situación en el libro de Ordenes de Servicio,
comenzando a contar el plazo de no disponibilidad a partir de la notificación por el
CONTRATISTA en dicho libro.




                                                                                        74
En este caso los porcentuales de descuentos de las multas estipuladas en el
punto PENALIDADES - MULTAS POR INCUMPLIMIENTO DEL NIVEL DE
DISPONIBILIDAD (ND) se duplicarán.
25.10.4.- PENALIDADES – MULTAS POR INCUMPLIMIENTO DEL NIVEL DE
         DISPONIBILIDAD (ND)
Además de las descriptas en el Pliego Único de Bases y Condiciones Generales para
la Contratación de Obras Públicas de ANSES, serán de aplicación las siguientes:
  a) Por el incumplimiento de hasta 5 puntos porcentuales por debajo del 95% del
     índice ND asignado al ascensor, se descontará del total de la facturación
     mensual un 2% por cada uno de dichos incumplimientos.
  b) Por el incumplimiento de más de 5 puntos porcentuales del índice ND, se
     descontará un 1% del total de la facturación mensual por cada punto porcentual
     por sobre de los cinco puntos.
  c) Las multas de a) y b) son acumulativas y por ascensor.

           INDICE                              PORCENTUAL DESCUENTO
           94 a 90                             2%
           89 o menos                          1% por cada punto
La ejecución de las garantías o la iniciación de las acciones destinadas a obtener el
cobro de las mismas, tendrán lugar sin perjuicio de la aplicación de las multas que
correspondan o de las acciones que se ejerzan para obtener el resarcimiento integral
de los daños, que los incumplimientos del CONTRATISTA hubiere ocasionado.

26.   VARIOS

26.1.- TABIQUES MODULARES
La división de los retretes se hará con paños y puertas tipo PIVOT de 45 mm. de
espesor o de equivalentes características técnicas e idéntica calidad, de estructura de
aluminio placas enchapadas en laminado plástico en ambas caras (color a definir por la
INSPECCIÓN) con cantoneras verticales en perfil de aluminio de sección semicircular
con terminaciones de anodizado con pomelas de aluminio, y cerradura cilíndrica
SCHLAGE para baño libre / ocupado o de equivalentes características técnicas e
idéntica calidad.
La CONTRATISTA presentará detalles y folletos del tipo de divisorios propuestos para
la aprobación de la INSPECCIÓN DE OBRA.
26.2.- PROVISION Y COLOCACION DE ANAFE ELECTRICO PARA OFFICE
Se deberá proveer y colocar un anafe eléctrico con dos zonas vitrocerámicas radiantes
cuyo consumo varía entre 1 y 2 Kw c/u, medidas aproximadas del anafe 51 x 30 cm,
altura 4,2 cm, tipo de colocación a encastre en mesada de granito para lo cual el
Contratista deberá prever el orificio correspondiente en la misma. El tipo de terminación
será en acero inoxidable y corresponderá al modelo DK 302 de ARISTON o artefacto
de características técnicas equivalentes.
El contratista deberá prever asimismo la instalación eléctrica correspondiente para la
alimentación del equipo, la cual deberá ir escondida por debajo de la mesada y
correctamente canalizada.
26.3.- PROVISION Y COLOCACION EXTRACCION FORZADA EN SANITARIOS
Para asegurar la correcta ventilación de los núcleos sanitarios, se instalará un sistema
de extracción forzada por conductos que garanticen un mínimo de 12 renovaciones
horarias del volumen a ventilar. Se utilizarán extractores para conductos con carcaza
de aluminio o acero inoxidable, con capacitor, y salida a los cuatro vientos.

                                                                                       75
Responderán a las características técnicas de los modelos “S300” o “Sat180” (según
corresponda) de la marca TST, o similar. Los conductos serán de chapa galvanizada y
de sección acorde a los locales a ventilar. El CONTRATISTA tomará a su cargo la
ejecución de la instalación eléctrica de fuerza motriz y comando, el que se ubicará en el
interior de los baños.


27.   LIMPIEZA DE OBRA

27.1.- LIMPIEZA DIARIA
Al cabo de cada jornada de trabajo, EL CONTRATISTA procederá a la limpieza del o
los sectores afectados a la obra; retirando todo el material sobrante, escombros,
basura, etc., que se acumulen.
En caso de ser necesario debido al volumen de escombros, basura, etc., EL
CONTRATISTA deberá proceder al alquiler de contenedores.
27.2.- LIMPIEZA FINAL
Al término de la obra, el Contratista procederá a la limpieza final de obra, debiendo
entregar en perfecto estado todas las instalaciones, dejando las mismas listas para ser
usados inmediatamente.




                                                                                       76

				
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